CN116329666B - 一种轴套制造加工用切削装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切削加工技术领域，且公开了一种轴套制造加工用切削装置，包括机座，所述机座的上侧固定安装有机壳，所述机壳的左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的靠近机壳的一侧利用输出端固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端固定安装有固定杆，且固定杆位于机壳中，所述固定杆的外侧设置有定位组件，所述定位组件用于对轴套进行固定定位。该轴套制造加工用切削装置，该装置利用固定板与轴套的内侧壁相贴合接触，通过固定板对轴套进行定位锁紧目的，使其固定牢靠，利用定位板的夹持力对轴套的外侧起到辅助夹持的作用，从而实现双重定位锁紧的作用，且该固定结构并不会对轴套的外形产生刮痕以及导致其发生形变，进而加强了对轴套的固定效果。

Description

一种轴套制造加工用切削装置

技术领域

本发明属于切削加工技术领域，尤其涉及一种轴套制造加工用切削装置。

背景技术

轴套属于一种滑动轴承，作为与转轴配合的重要零部件，在许多机械设备上应用广泛，且轴套设置在轴承上对转轴起保护作用，轴套在保护转轴的同时，轴套与转子之间的间隙，对于主轴平衡运行、输出扭矩非常重要，并且轴套在生产的过程中通常需要使用到切削装置对其进行切削加工。

目前，现有的切削设备在使用的过程中还存在以下问题，现有的切削装置在对轴套进行加工的过程中，一般都需要对轴套进行固定定位，再利用转轴带动轴套进行转动实现切削目的，且在切削设备中转轴通常与轴承相配合使用，由于轴承长时间工作运行，应力情况复杂，并使得内部的润滑液消耗殆尽，很容易因摩擦造成转轴以及轴套出现震动、抖动的情况发生，且转轴以及轴承是切削设备的重要组成部分，如果转轴出现震动、抖动强度较大的情况，则容易对设备安全以及稳定造成影响，且现有设备难以对转轴的震动以及抖动进行有效防护，进而影响到对轴套的加工效果，同时影响了设备的正常使用；故存在不足，不能满足厂家的使用需求，因此，有必要进一步改进。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供轴套制造加工用切削装置，以期达到更具有实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种轴套制造加工用切削装置，由以下具体技术手段所达成：

一种轴套制造加工用切削装置，包括机座，所述机座的上侧固定安装有机壳，所述机壳的左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的靠近机壳的一侧利用输出端固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端固定安装有固定杆，且固定杆位于机壳中，所述固定杆的外侧设置有定位组件，所述定位组件用于对轴套进行固定定位；

所述机壳上固定安装有防护壳，且转轴沿防护壳的中心轴穿过，所述防护壳的内部设置有两个固定轴承，所述防护壳的内部固定安装有防护套，且防护套设置在两个所述固定轴承之间，所述防护套的内部设置有若干个补正组件和润滑组件，且补正组件和润滑组件沿防护套中心均匀对称分布，所述补正组件设置在防护套的内侧壁上，所述润滑组件设置在防护套的内部；

所述补正组件包括安装板、弹性垫、补正主杆、活动支架和补正连杆，所述安装板安装在防护套的内侧壁上，所述安装板的一侧设有弹性垫，所述弹性垫远离安装板的一侧安装有补正主杆，所述补正主杆的两侧设有活动支架，所述活动支架上的联动杆两端分别与补正主杆和补正连杆相活动连接，所述补正主杆和补正连杆用于对转轴的抖动、偏移进行防护。

进一步的，所述固定杆的内部开设有内空腔，且内空腔中设有驱动马达，所述驱动马达的右侧固定连接有固定螺杆，所述固定螺杆的外侧套设有活动套，且活动套的内部开设有内螺纹，使固定螺杆转动时活动套实现间距改变，所述固定杆的外侧设置有若干个固定板，所述固定板沿固定杆中心均匀对称分布，且固定板的外侧设有防护层，所述固定板靠近固定杆的一侧安装有活动块，且活动块靠近固定杆的一侧位于固定杆的内部，所述活动套与活动块之间活动连接有活动杆，所述固定板与固定杆内壁之间固定连接有连接弹簧，所述固定板用于对轴套的内壁进行固定定位。

进一步的，所述固定螺杆上设置有限位件，所述限位件用于对活动套进行限位，所述固定杆的内空腔侧壁上设有活动轴承，所述活动轴承的内侧壁与固定螺杆相活动连接。

通过采用上述结构，通过限位件的设置可对活动套的位移进行限位，有效避免活动套位移过量，进一步提升其实用性。

进一步的，所述定位组件包括固定座、活动连杆、定位板、固定环和固定弹簧；

所述固定座安装在固定杆的外侧，所述固定座的右侧活动安装有若干个活动连杆，且活动连杆沿固定杆中心均匀对称分布，所述活动连杆远离固定座的一侧固定安装有定位板，且定位板的内侧设有防护层，所述固定环套设在固定杆的外侧，所述固定杆与活动连杆之间固定连接有固定弹簧。

通过采用上述结构，通过轴套的外侧壁与定位板相互接触，并利用固定弹簧产生的弹簧力拉动活动连杆以及定位板，利用定位板的夹持力对轴套起到辅助定位的作用。

进一步的，两个所述固定轴承的内侧壁与转轴的外侧壁相固定接触，且转轴利用固定轴承与防护壳相固定安装。

通过采用上述结构，通过固定轴承的设置有利于转轴的安装。

进一步的，所述补正主杆以及补正连杆的外端均设有活动滚珠，所述弹性垫的内部设有对固定轴承进行润滑的润滑液。

通过采用上述结构，通过补正主杆以及补正连杆外端活动滚珠的设置，使其并不会影响到转轴的运行，有效避免对转轴的运行造成阻碍，进一步提升其使用效果。

进一步的，所述润滑组件包括润滑管一、润滑管二和喷头；

所述润滑管一安装在防护套的内壁中，所述润滑管一与弹性垫之间固定连接有润滑管二，所述润滑管一相对着固定轴承的两端设有喷头，所述喷头用于对固定轴承进行喷油润滑。

通过采用上述结构，通过补正主杆在移动的过程中同时对弹性垫进行挤压，促使弹性垫内部的润滑液由润滑管二传输至润滑管一中，并传输至喷头中，再利用喷头将润滑液喷入固定轴承中起润滑目的，通过润滑液的注入使得固定轴承内部的摩擦必然会降低，进而固定轴承内部的转子的磨损也就自然而然地下降，从而可保证转轴以及固定杆转动时的稳定性能，进一步提升对轴套的加工效果。

进一步的，所述机座上且位于机壳的后侧设置有固定基座，所述固定基座上固定安装有滑动座，所述滑动座上滑动安装有滑动块，所述滑动块的上侧设有切削座，所述切削座的上侧设置有对轴套进行切削加工的切削部件，所述切削部件上设置有对轴套进行切削加工的切削刀具；

其中，所述滑动块在滑动座上滑动实现切削部件以及切削刀具的位置移动。

通过采用上述结构，利用滑动块在滑动座上缓慢滑动，且滑动块移动的同时带动切削部件以及切削刀具同步移动，利用切削刀具与轴套相互接触，从而实现对轴套的切削加工。

进一步的，所述机壳的内部设有收集箱，且收集箱设置在固定杆的正下方，所述收集箱用于对切削的废屑进行收集。

通过采用上述结构，利用切削刀具与轴套相互接触，从而实现对轴套的切削加工，且切削所产生的废屑都掉落至收集箱中进行收集，后期再定时对其进行清理即可。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种轴套制造加工用切削装置，具备以下有益效果：

1、该轴套制造加工用切削装置，该装置通过固定弹簧产生的弹簧力拉动活动连杆以及定位板，利用定位板的夹持力对轴套起到辅助定位的作用，同时利用固定板与轴套的内侧壁相贴合接触，通过固定板对轴套进行定位锁紧目的，使其固定牢靠，并利用定位板的夹持力对轴套的外侧起到辅助夹持的作用，从而实现双重定位锁紧的作用，且该固定结构并不会对轴套的外形产生刮痕以及导致其发生形变，进而加强了对轴套的固定效果。

2、该轴套制造加工用切削装置，该装置当转轴发生抖动情况时，基于转轴抖动产生的偏移会与补正主杆相互接触并推动补正主杆进行移动，进而利用补正连杆与转轴发生碰撞并对其进行推动，从而利用该作用力可实现对抖动的转轴进行补正，使其完成复位，进而达到利用补正连杆对抖动的转轴进行自动补正的作用，使其达到抖动自动防护的目的，同时有利于对轴套的切削加工，进一步提升对轴套的加工效果。

3、该轴套制造加工用切削装置，该装置通过补正主杆在移动的过程中同时对弹性垫进行挤压，促使弹性垫内部的润滑液由润滑管二以及润滑管一传输至喷头中，再利用喷头将润滑液喷入固定轴承中起润滑目的，通过润滑液的注入使得固定轴承内部的摩擦必然会降低，进而固定轴承内部的转子的磨损也就自然而然地下降，从而可保证转轴以及固定杆转动时的稳定性能，进一步提升对轴套的加工效果。

4、该轴套制造加工用切削装置，该装置通过驱动电机带动固定杆以及轴套转动，同时利用滑动块带动切削部件以及切削刀具同步移动，利用切削刀具与轴套相互接触，从而实现对轴套的切削加工，且切削所产生的废屑都掉落至收集箱中进行收集，后期再定时对其进行清理即可。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体立体结构示意图；

图2是本发明正视图；

图3是本发明机座与切削部件安装结构示意图；

图4是本发明驱动电机与固定杆安装结构示意图；

图5是本发明固定杆与定位组件安装结构示意图；

图6是本发明固定杆内部结构示意图；

图7是本发明转轴与固定轴承安装结构示意图；

图8是本发明防护壳与固定轴承安装结构示意图；

图9是本发明防护套与补正组件安装结构示意图；

图10是本发明补正组件与润滑组件安装结构示意图；

图11是本发明滑动座与滑动块安装结构示意图。

图中：1、机座；2、机壳；3、驱动电机；31、转轴；4、防护壳；5、固定杆；6、定位组件；61、固定座；62、活动连杆；63、定位板；64、固定环；65、固定弹簧；7、驱动马达；8、固定螺杆；81、限位件；82、活动轴承；9、活动套；91、活动杆；10、固定板；101、活动块；102、连接弹簧；11、固定轴承；12、防护套；13、补正组件；131、安装板；132、弹性垫；133、补正主杆；134、活动支架；135、补正连杆；14、润滑组件；141、润滑管一；142、润滑管二；143、喷头；15、固定基座；16、滑动座；161、滑动块；17、切削座；18、切削部件；181、切削刀具；19、收集箱。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，且需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图11，一种轴套制造加工用切削装置，包括机座1，机座1的上侧固定安装有机壳2，机壳2的左侧设置有驱动电机3，驱动电机3的靠近机壳2的一侧利用输出端固定连接有转轴31，转轴31远离驱动电机3的一端固定安装有固定杆5，且固定杆5位于机壳2中，固定杆5的外侧设置有定位组件6，定位组件6用于对轴套进行固定定位；机壳2上固定安装有防护壳4，且转轴31沿防护壳4的中心轴穿过，防护壳4的内部设置有两个固定轴承11，防护壳4的内部固定安装有防护套12，且防护套12设置在两个固定轴承11之间，防护套12的内部设置有若干个补正组件13和润滑组件14，且补正组件13和润滑组件14沿防护套12中心均匀对称分布，补正组件13设置在防护套12的内侧壁上，润滑组件14设置在防护套12的内部；补正组件13包括安装板131、弹性垫132、补正主杆133、活动支架134和补正连杆135，安装板131安装在防护套12的内侧壁上，安装板131的一侧设有弹性垫132，弹性垫132远离安装板131的一侧安装有补正主杆133，补正主杆133的两侧设有活动支架134，活动支架134上的联动杆两端分别与补正主杆133和补正连杆135相活动连接，补正主杆133和补正连杆135用于对转轴31的抖动、偏移进行防护；通过补正组件13和润滑组件14的设置可对抖动的转轴31进行自动补正的作用，使其达到抖动自动防护的目的，同时将润滑液喷入固定轴承11中起润滑目的，进而可保证转轴31以及固定杆5转动时的稳定性能，进一步提升对轴套的加工效果，同时利用补正连杆135与转轴31发生碰撞并对其进行推动，从而利用该作用力可实现对抖动的转轴31进行补正，使其完成复位，进而达到利用补正连杆135对抖动的转轴31进行自动补正的作用，使其达到抖动自动防护的目的，同时有利于对轴套的切削加工。

固定杆5的内部开设有内空腔，且内空腔中设有驱动马达7，驱动马达7的右侧固定连接有固定螺杆8，固定螺杆8的外侧套设有活动套9，且活动套9的内部开设有内螺纹，使固定螺杆8转动时活动套9实现间距改变，固定杆5的外侧设置有若干个固定板10，固定板10沿固定杆5中心均匀对称分布，且固定板10的外侧设有防护层，固定板10靠近固定杆5的一侧安装有活动块101，且活动块101靠近固定杆5的一侧位于固定杆5的内部，活动套9与活动块101之间活动连接有活动杆91，固定板10与固定杆5内壁之间固定连接有连接弹簧102，固定板10用于对轴套的内壁进行固定定位；利用固定板10与轴套的内侧壁相贴合接触，通过固定板10对轴套进行定位锁紧目的，使其固定牢靠，并利用定位组件6的夹持力对轴套的外侧起到辅助夹持的作用，从而实现双重定位锁紧的作用，且该固定结构并不会对轴套的外形产生刮痕以及导致其发生形变，进而加强了对轴套的固定效果。

固定螺杆8上设置有限位件81，限位件81用于对活动套9进行限位，固定杆5的内空腔侧壁上设有活动轴承82，活动轴承82的内侧壁与固定螺杆8相活动连接；通过限位件81的设置可对活动套9的位移进行限位，有效避免活动套9位移过量，进一步提升其实用性。

定位组件6包括固定座61、活动连杆62、定位板63、固定环64和固定弹簧65；固定座61安装在固定杆5的外侧，固定座61的右侧活动安装有若干个活动连杆62，且活动连杆62沿固定杆5中心均匀对称分布，活动连杆62远离固定座61的一侧固定安装有定位板63，且定位板63的内侧设有防护层，固定环64套设在固定杆5的外侧，固定杆5与活动连杆62之间固定连接有固定弹簧65；通过轴套的外侧壁与定位板63相互接触，并利用固定弹簧65产生的弹簧力拉动活动连杆62以及定位板63，利用定位板63的夹持力对轴套起到辅助定位的作用。

两个固定轴承11的内侧壁与转轴31的外侧壁相固定接触，且转轴31利用固定轴承11与防护壳4相固定安装；通过固定轴承11的设置有利于转轴31的安装。

补正主杆133以及补正连杆135的外端均设有活动滚珠，弹性垫132的内部设有对固定轴承11进行润滑的润滑液；通过补正主杆133以及补正连杆135外端活动滚珠的设置，使其并不会影响到转轴31的运行，有效避免对转轴31的运行造成阻碍，进一步提升其使用效果。

润滑组件14包括润滑管一141、润滑管二142和喷头143；润滑管一141安装在防护套12的内壁中，润滑管一141与弹性垫132之间固定连接有润滑管二142，润滑管一141相对着固定轴承11的两端设有喷头143，喷头143用于对固定轴承11进行喷油润滑；通过补正主杆133在移动的过程中同时对弹性垫132进行挤压，促使弹性垫132内部的润滑液由润滑管二142传输至润滑管一141中，并传输至喷头143中，再利用喷头143将润滑液喷入固定轴承11中起润滑目的，通过润滑液的注入使得固定轴承11内部的摩擦必然会降低，进而固定轴承11内部的转子的磨损也就自然而然地下降，从而可保证转轴31以及固定杆5转动时的稳定性能，进一步提升对轴套的加工效果。

机座1上且位于机壳2的后侧设置有固定基座15，固定基座15上固定安装有滑动座16，滑动座16上滑动安装有滑动块161，滑动块161的上侧设有切削座17，切削座17的上侧设置有对轴套进行切削加工的切削部件18，切削部件18上设置有对轴套进行切削加工的切削刀具181；其中，滑动块161在滑动座16上滑动实现切削部件18以及切削刀具181的位置移动；利用滑动块161在滑动座16上缓慢滑动，且滑动块161移动的同时带动切削部件18以及切削刀具181同步移动，利用切削刀具181与轴套相互接触，从而实现对轴套的切削加工。

机壳2的内部设有收集箱19，且收集箱19设置在固定杆5的正下方，收集箱19用于对切削的废屑进行收集；利用切削刀具181与轴套相互接触，从而实现对轴套的切削加工，且切削所产生的废屑都掉落至收集箱19中进行收集，后期再定时对其进行清理即可。

本实施例的具体使用方式与作用：

工作原理：轴套属于一种滑动轴承，作为与转轴31配合的重要零部件，在许多机械设备上应用广泛，且轴套在生产的过程中通常需要使用到切削装置对其进行切削加工，当需要对特殊较薄的轴套进行加工时，通过将待加工的轴套沿固定杆5套入，通过轴套的外侧壁与定位板63相互接触，通过防护层的设置可避免对轴套的外侧壁造成刮伤，同时利用固定弹簧65产生的弹簧力拉动活动连杆62以及定位板63，利用定位板63的夹持力对轴套起到辅助定位的作用，同时通过程序的控制启动驱动马达7，利用驱动马达7的输出端带动固定螺杆8进行转动，随着固定螺杆8的不断转动，通过固定螺杆8与活动套9相互螺纹旋合，促使活动套9向右进行移动，且活动套9移动的同时，利用活动杆91推动活动块101以及固定板10进行移动，通过活动块101的设置可实现对固定板10的移动进行限位，且固定板10移动的同时拉动连接弹簧102，随着固定板10的向外移动，使得固定板10与轴套相互接触，并利用固定板10的外侧与轴套的内侧壁相贴合接触，通过固定板10对轴套进行定位锁紧目的，通过固定板10在其内部的夹持力可使得轴套固定牢靠，并利用定位板63的夹持力对轴套的外侧起到辅助夹持的作用，从而实现双重定位锁紧的作用，同时通过在固定板10以及定位板63一侧设有防护层，可有效避免在固定定位的过程中对轴套表面产生刮痕，进而提升其生产品质，且该固定结构并不会对轴套的外形产生刮痕以及导致其发生形变，同时双重定位锁紧方式有效加强了对轴套的固定效果；

当轴套固定牢靠后，此时，通过启动驱动电机3，利用驱动电机3带动转轴31以及固定杆5进行转动，随着固定杆5带着轴套不断进行转动，同时利用滑动块161在滑动座16上缓慢滑动，且滑动块161移动的同时带动切削部件18以及切削刀具181同步移动，利用切削刀具181与轴套相互接触，从而实现对轴套的切削加工，且切削所产生的废屑都掉落至收集箱19中进行收集，后期再定时对其进行清理即可；

此外，驱动电机3带动转轴31以及固定杆5在转动的过程中，由于转轴31外侧的固定轴承11长时间工作转动，且内部的转子之间产生一定磨损，并使得固定轴承11内部的润滑液消耗殆尽，促使转轴31会出现震动、抖动的情况发生，当转轴31发生震动、抖动情况时，基于转轴31抖动产生的偏移会与补正主杆133相互接触，从而推动补正主杆133进行移动，通过活动支架134上的联动杆作用，可带动补正连杆135呈相反方向进行移动，并使得补正连杆135与抖动的转轴31相互接触，利用补正连杆135与转轴31发生碰撞并对其进行推动，从而利用该作用力可实现对抖动的转轴31进行补正，使其完成复位，进而达到利用补正连杆135对抖动的转轴31进行自动补正的作用，使其达到抖动自动防护的目的，同时有利于对轴套的切削加工，并且通过补正主杆133以及补正连杆135外端活动滚珠的设置，使其并不会影响到转轴31的运行，有效避免对转轴31的运行造成阻碍，进一步提升其使用效果；此外，补正主杆133在移动的过程中同时对弹性垫132进行挤压，促使弹性垫132内部的润滑液由润滑管二142传输至润滑管一141中，并传输至喷头143中，再利用喷头143将润滑液喷入固定轴承11中起润滑目的，通过润滑液的注入使得固定轴承11内部的摩擦必然会降低，进而固定轴承11内部的转子的磨损也就自然而然地下降，且转轴31停止抖动后，补正主杆133也随之停止对弹性垫132的挤压，喷头143则同步停止润滑液的注入，从而可保证转轴31以及固定杆5转动时的稳定性能，进一步提升对轴套的加工效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种轴套制造加工用切削装置，包括机座（1），其特征在于：

所述机座（1）的上侧固定安装有机壳（2），所述机壳（2）的左侧设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的靠近机壳（2）的一侧利用输出端固定连接有转轴（31），所述转轴（31）远离驱动电机（3）的一端固定安装有固定杆（5），且固定杆（5）位于机壳（2）中，所述固定杆（5）的外侧设置有定位组件（6），所述定位组件（6）用于对轴套进行固定定位；

所述机壳（2）上固定安装有防护壳（4），且转轴（31）沿防护壳（4）的中心轴穿过，所述防护壳（4）的内部设置有两个固定轴承（11），所述防护壳（4）的内部固定安装有防护套（12），且防护套（12）设置在两个所述固定轴承（11）之间，所述防护套（12）的内部设置有若干个补正组件（13）和润滑组件（14），且补正组件（13）和润滑组件（14）沿防护套（12）中心均匀对称分布，所述补正组件（13）设置在防护套（12）的内侧壁上，所述润滑组件（14）设置在防护套（12）的内部；

所述补正组件（13）包括安装板（131）、弹性垫（132）、补正主杆（133）、活动支架（134）和补正连杆（135），所述安装板（131）安装在防护套（12）的内侧壁上，所述安装板（131）的一侧设有弹性垫（132），所述弹性垫（132）远离安装板（131）的一侧安装有补正主杆（133），所述补正主杆（133）的两侧设有活动支架（134），所述活动支架（134）上的联动杆两端分别与补正主杆（133）和补正连杆（135）相活动连接，所述补正主杆（133）和补正连杆（135）用于对转轴（31）的抖动、偏移进行防护。

2.根据权利要求1所述的一种轴套制造加工用切削装置，其特征在于：所述固定杆（5）的内部开设有内空腔，且内空腔中设有驱动马达（7），所述驱动马达（7）的右侧固定连接有固定螺杆（8），所述固定螺杆（8）的外侧套设有活动套（9），且活动套（9）的内部开设有内螺纹，使固定螺杆（8）转动时活动套（9）实现间距改变，所述固定杆（5）的外侧设置有若干个固定板（10），所述固定板（10）沿固定杆（5）中心均匀对称分布，且固定板（10）的外侧设有防护层，所述固定板（10）靠近固定杆（5）的一侧安装有活动块（101），且活动块（101）靠近固定杆（5）的一侧位于固定杆（5）的内部，所述活动套（9）与活动块（101）之间活动连接有活动杆（91），所述固定板（10）与固定杆（5）内壁之间固定连接有连接弹簧（102），所述固定板（10）用于对轴套的内壁进行固定定位。

3.根据权利要求2所述的一种轴套制造加工用切削装置，其特征在于：所述固定螺杆（8）上设置有限位件（81），所述限位件（81）用于对活动套（9）进行限位，所述固定杆（5）的内空腔侧壁上设有活动轴承（82），所述活动轴承（82）的内侧壁与固定螺杆（8）相活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴套制造加工用切削装置，其特征在于：所述定位组件（6）包括固定座（61）、活动连杆（62）、定位板（63）、固定环（64）和固定弹簧（65）；

所述固定座（61）安装在固定杆（5）的外侧，所述固定座（61）的右侧活动安装有若干个活动连杆（62），且活动连杆（62）沿固定杆（5）中心均匀对称分布，所述活动连杆（62）远离固定座（61）的一侧固定安装有定位板（63），且定位板（63）的内侧设有防护层，所述固定环（64）套设在固定杆（5）的外侧，所述固定杆（5）与活动连杆（62）之间固定连接有固定弹簧（65）。

5.根据权利要求1所述的一种轴套制造加工用切削装置，其特征在于：两个所述固定轴承（11）的内侧壁与转轴（31）的外侧壁相固定接触，且转轴（31）利用固定轴承（11）与防护壳（4）相固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种轴套制造加工用切削装置，其特征在于：所述补正主杆（133）以及补正连杆（135）的外端均设有活动滚珠，所述弹性垫（132）的内部设有对固定轴承（11）进行润滑的润滑液。

7.根据权利要求1所述的一种轴套制造加工用切削装置，其特征在于：所述润滑组件（14）包括润滑管一（141）、润滑管二（142）和喷头（143）；

所述润滑管一（141）安装在防护套（12）的内壁中，所述润滑管一（141）与弹性垫（132）之间固定连接有润滑管二（142），所述润滑管一（141）相对着固定轴承（11）的两端设有喷头（143），所述喷头（143）用于对固定轴承（11）进行喷油润滑。

8.根据权利要求1所述的一种轴套制造加工用切削装置，其特征在于：所述机座（1）上且位于机壳（2）的后侧设置有固定基座（15），所述固定基座（15）上固定安装有滑动座（16），所述滑动座（16）上滑动安装有滑动块（161），所述滑动块（161）的上侧设有切削座（17），所述切削座（17）的上侧设置有对轴套进行切削加工的切削部件（18），所述切削部件（18）上设置有对轴套进行切削加工的切削刀具（181）；

其中，所述滑动块（161）在滑动座（16）上滑动实现切削部件（18）以及切削刀具（181）的位置移动。

9.根据权利要求1所述的一种轴套制造加工用切削装置，其特征在于：所述机壳（2）的内部设有收集箱（19），且收集箱（19）设置在固定杆（5）的正下方，所述收集箱（19）用于对切削的废屑进行收集。