CN217044623U - 精密液压尾座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了精密液压尾座，包括安装筒导向底座，所述导向底座的外壁套设有运动安装组件，且运动安装组件的一侧安装有液压油缸组件，所述运动安装组件上设置有用于对工件进行固定的顶尖运动机构，所述导向底座的一端安装有安装连接块。本实用新型通过丝杆与安装连接块的螺纹连接，运动安装组件与导向底座的滑动连接，液压油缸组件的输出端与顶尖芯轴的连接，滚珠导套与滚珠套壳的滑动连接，使得操作人员可以通过控制丝杆的转动带动运动安装组件移动进行初步定位，通过液压油缸组件带动顶尖芯轴移动实现精准定位，避免顶尖芯轴移动速率过慢影响整体工作效率，且减小导向过程中的摩擦，保证其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床配件技术领域，尤其涉及精密液压尾座。
背景技术
高精度数控机床是现代工业生产过程中对零配件进行加工的主要设备之一，高精度数控车床在加工细长轴零件时，为实现工件的高精度加工，需要配备精密尾座，对细长轴工件的尾端进行顶紧，从而保证其在后续加工过程中的稳定性，避免其在加工过程中容易因为刀具的加工时的摩擦和设备的震动发生偏移，进而保证加工过程的精密度。
现有的精密液压尾座在使用时，一般采用较为精密的液压油缸直接驱动尾座，因此每次换工件时，尾座都要移动至极限位置，而精密液压油缸为了保证其精密度，其一般体积较小，运动速率较慢，这就导致每次更换工件所需要的时间较长，进而影响整体工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的精密液压尾座。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
精密液压尾座，包括安装筒导向底座，所述导向底座的外壁套设有运动安装组件，且运动安装组件的一侧安装有液压油缸组件，所述运动安装组件上设置有用于对工件进行固定的顶尖运动机构，所述导向底座的一端安装有安装连接块，且导向底座靠近液压油缸组件的一侧安装有安装板，并且安装板远离导向底座的一侧安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有丝杆，且丝杆贯穿安装连接块。
优选地，所述导向底座的侧截面形状为“T”型，且导向底座与运动安装组件为滑动连接。
优选地，所述顶尖运动机构包括贯穿在运动安装组件远离液压油缸组件一侧的滚珠套壳，所述滚珠套壳的内侧设置有滚珠导套，且滚珠导套的内侧安装有顶尖芯轴，并且顶尖芯轴与液压油缸组件的输出端连接。
优选地，所述滚珠套壳的中心轴线与滚珠导套的中心轴线相互重合，且滚珠套壳与运动安装组件为固定连接，并且滚珠套壳与滚珠导套为滑动连接。
优选地，所述顶尖芯轴与滚珠导套的中心轴线相互重合，且顶尖芯轴与滚珠导套为固定连接。
优选地，所述丝杆与安装板为转动连接，且丝杆与安装连接块为螺纹连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过丝杆与安装连接块的螺纹连接，运动安装组件与导向底座的滑动连接，液压油缸组件的输出端与顶尖芯轴的连接，滚珠导套与滚珠套壳的滑动连接，使得操作人员可以通过控制丝杆的转动带动运动安装组件移动进行初步定位，通过液压油缸组件带动顶尖芯轴移动实现精准定位，避免顶尖芯轴移动速率过慢影响整体工作效率。
2、通过导向底座的截面形状为“T”形，滚珠导套与滚珠套壳的滑动连接，使得在定位过程中，滚珠套壳和导向底座可以起到良好的导向作用，同时滚珠导套在滚珠套壳的内部滑动时，滚珠套壳上的滚珠可以随之对应滚动，从而减小滚珠导套与滚珠套壳之间的摩擦，保证其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的精密液压尾座的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的精密液压尾座顶尖运动的主视剖视结构示意图。
图中：1导向底座、2运动安装组件、3液压油缸组件、4滚珠套壳、5滚珠导套、6顶尖芯轴、7安装连接块、8安装板、9驱动机构、10丝杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-2，精密液压尾座，包括安装筒导向底座1，导向底座1的外壁套设有运动安装组件2，且运动安装组件2的一侧安装有液压油缸组件3，导向底座1的侧截面形状为“T”型，且导向底座1与运动安装组件2为滑动连接，使得受到外力影响时，运动安装组件2可以在导向底座1上进行滑动，导向底座1可以为运动安装组件2提供良好的导向作用；
运动安装组件2上设置有用于对工件进行固定的顶尖运动机构，顶尖运动机构包括贯穿在运动安装组件2远离液压油缸组件3一侧的滚珠套壳4，滚珠套壳4的内侧设置有滚珠导套5，且滚珠导套5的内侧安装有顶尖芯轴6，并且顶尖芯轴6与液压油缸组件3的输出端连接，滚珠套壳4的中心轴线与滚珠导套5的中心轴线相互重合，且滚珠套壳4与运动安装组件2为固定连接，并且滚珠套壳4与滚珠导套5为滑动连接，顶尖芯轴6与滚珠导套5的中心轴线相互重合，且顶尖芯轴6与滚珠导套5为固定连接，使得初步定位完成后，操作人员可以控制液压油缸组件3带动顶尖芯轴6和滚珠导套5向靠近工件的反向移动，从而完成精准定位，同时顶尖芯轴6和滚珠导套5在滚珠套壳4的内部滑动时，滚珠套壳4上的滚珠可以对应滑动，从而减小摩擦力，保证其使用寿命；
导向底座1的一端安装有安装连接块7，且导向底座1靠近液压油缸组件3的一侧安装有安装板8，并且安装板8远离导向底座1的一侧安装有驱动机构9，驱动机构9的输出端连接有丝杆10，且丝杆10贯穿安装连接块7，丝杆10与安装板8为转动连接，且丝杆10与安装连接块7为螺纹连接，使得操作人员控制驱动机构9带动丝杆10转动时，安装连接块7和运动安装组件2可以随之沿着导向底座1对应滑动，从而完成对工件的初步定位或者解除定位。
本实用新型使用时，如图1-2所示，将该装置安装在机床上，并使得顶尖芯轴6对准机床上放置工件的位置处，对工件进行固定时，控制驱动机构9带动丝杆10正向转动，通过丝杆10与安装连接块7的螺纹连接，运动安装组件2与导向底座1的滑动连接，使得此时运动安装组件2可以随之快速向靠近工件的方向移动，直至运动安装组件2接近工件的位置处，从而完成初步定位，此时控制液压油缸组件3带动顶尖芯轴6和滚珠导套5在滚珠套壳4的内部滑动，直至顶尖芯轴6与工件充分接触并对其抵紧，从而完成充分定位，从而可以充分保证工作效率，同时顶尖芯轴6和滚珠导套5在滚珠套壳4的内部滑动时，滚珠套壳4上的滚珠可以在摩擦力的作用下对应滚动，进而可以在保证良好导向作用的同时减小滚珠导套5与滚珠套壳4之间的直接摩擦，进而保证其使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.精密液压尾座，包括安装筒导向底座(1)，其特征在于，所述导向底座(1)的外壁套设有运动安装组件(2)，且运动安装组件(2)的一侧安装有液压油缸组件(3)，所述运动安装组件(2)上设置有用于对工件进行固定的顶尖运动机构，所述导向底座(1)的一端安装有安装连接块(7)，且导向底座(1)靠近液压油缸组件(3)的一侧安装有安装板(8)，并且安装板(8)远离导向底座(1)的一侧安装有驱动机构(9)，所述驱动机构(9)的输出端连接有丝杆(10)，且丝杆(10)贯穿安装连接块(7)。
2.根据权利要求1所述的精密液压尾座，其特征在于，所述导向底座(1)的侧截面形状为“T”型，且导向底座(1)与运动安装组件(2)为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的精密液压尾座，其特征在于，所述顶尖运动机构包括贯穿在运动安装组件(2)远离液压油缸组件(3)一侧的滚珠套壳(4)，所述滚珠套壳(4)的内侧设置有滚珠导套(5)，且滚珠导套(5)的内侧安装有顶尖芯轴(6)，并且顶尖芯轴(6)与液压油缸组件(3)的输出端连接。
4.根据权利要求3所述的精密液压尾座，其特征在于，所述滚珠套壳(4)的中心轴线与滚珠导套(5)的中心轴线相互重合，且滚珠套壳(4)与运动安装组件(2)为固定连接，并且滚珠套壳(4)与滚珠导套(5)为滑动连接。
5.根据权利要求3所述的精密液压尾座，其特征在于，所述顶尖芯轴(6)与滚珠导套(5)的中心轴线相互重合，且顶尖芯轴(6)与滚珠导套(5)为固定连接。
6.根据权利要求1所述的精密液压尾座，其特征在于，所述丝杆(10)与安装板(8)为转动连接，且丝杆(10)与安装连接块(7)为螺纹连接。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202122784658.4U Active CN217044623U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 精密液压尾座 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-11-15 CN CN202122784658.4U patent/CN217044623U/zh active Active
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