CN116329654B - 一种定位防护功能的建筑门窗用切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定位防护功能的建筑门窗用切割设备,涉及门窗切割技术领域,所述切割设备包括工作台,所述工作台上安装有切割机构和卡料机构,将门窗框架套装在卡料机构上,卡料机构对门窗框架进行承载和限位,并将门窗框架推送到切割机构处,切割机构根据切割角度的要求,自动调整切割角度并对门窗框架进行切割,卡料机构根据切割长度要求对推送的门窗框架进行距离控制,实现对门窗框架切割位置的自动定位,通过切割机构与卡料机构的配合,实现对门窗框架的自动定位切割,省去切割过程中人工参与环节,提高切割效率。
Description
技术领域
本发明涉及门窗切割技术领域,具体为一种定位防护功能的建筑门窗用切割设备。
背景技术
在房屋装修中,门窗框架通常使用四根铝合金条拼接,不仅耐用,而且制造成本低。为了方便将门窗框架拼接,通常是在铝合金条的两端切割出斜角进行拼接。
现有技术中,需要人工将铝合金条放置于切割机的工作台上,并逐步将铝合金条推过锯片,使锯片对铝合金条进行切割。在切割的过程中,会产生废料堆积在工作台上,需要清除;而且门窗制造过程中,切割产生的废料中含有碎屑或粉尘,若不能及时有效的处理,会导致碎屑或粉尘混合到空气中到处飘散,进而危害工作人员身体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种定位防护功能的建筑门窗用切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种定位防护功能的建筑门窗用切割设备,所述切割设备包括工作台,所述工作台的下方安装有支腿,工作台的上方安装有护栏,所述工作台上安装有切割机构及卡料机构,所述卡料机构位于切割机构的一侧;
所述卡料机构包括模组以及安装在模组上的卡板,所述卡板的两端均水平安装有两个驱动轮,所述驱动轮的中部位置安装有电机,所述电机与卡板连接。模组带动卡板往切割机构的方向运动,将门窗框架套装在卡板上,卡板对门窗框架进行承载,并将门窗框架推到切割机构上的锯片处,锯片对门窗框架进行切割时,卡板对门窗框架进行限位,防止门窗框架与锯片之间发生相向运动,驱动轮在电机的驱动下转动,驱动轮依靠与门窗框架表面之间的摩擦力,使门窗框架沿着平行于锯片轴线的方向运动。护栏对切割后成段的门窗框架进行拦截。
所述工作台下方安装有回收箱,工作台上对应回收箱的位置设置有缺口;
所述切割机构包括一号电机、驱动箱以及防护壳,所述一号电机安装在回收箱的箱体上,所述驱动箱的底部与一号电机的输出端连接,所述驱动箱上方安装有防护壳,所述防护壳内部安装有锯片,所述驱动箱内部安装有二号电机,所述二号电机通过传动机构与锯片连接。缺口用于安装一号电机、驱动箱以及防护壳,同时,切割产生的碎屑也通过缺口落入回收箱;一号电机带动驱动箱旋转,驱动箱通过防护壳带动锯片调整切割角度,驱动箱内部的二号电机带动锯片转动,为锯片切割门窗框架提供动力,传动机构由轴、齿轮以及传动带组成。防护壳对锯片进行防护,防止外物撞击在锯片上。
所述回收箱内部设置有梯台,所述梯台上安装有滑轨滑块,所述一号电机安装在滑块上,一号电机的输出端安装有驱动盘,所述回收箱内部在驱动盘的两侧安装有导杆,所述驱动盘的侧边为凹槽,驱动盘通过凹槽滑动安装在导杆上,所述驱动箱底部与驱动盘连接,所述驱动盘的凹槽上设置有齿槽,其中一个所述导杆上设置有轮齿。由于滑轨滑块的限制,一号电机并不会跟随驱动盘一同旋转,一号电机带动驱动盘转动时,驱动盘上的齿槽与导杆上的轮齿相配合,使得驱动盘在导杆上行走,同时,一号电机与驱动盘一同移动,驱动盘的旋转,也使得驱动箱旋转。通过导杆、驱动盘的设置,在实现驱动箱旋转的同时,也实现对驱动箱位置的调整,进而实现锯片旋转角度后,锯片的切割起点不发生变化,从而避免锯片角度调整后,切割起点发生变化,需要重新定位门窗框架切割长度的问题出现。
所述回收箱内部侧壁上以及所述驱动箱侧壁上均安装有滤绵,所述滤绵下方设置有滤网;
所述驱动箱上方安装有水箱,所述水箱上方与防护壳连接,所述水箱的一侧安装有水泵,所述防护壳内部安装有喷头,所述喷头通过管道与水泵连接;
所述防护壳设置有安装口,所述安装口的上端与锯片的切割端在同一竖直平面上。切割门窗框架产生的碎屑混合着水流到滤绵上,滤绵为海绵,滤绵对碎屑进行拦截,水透过滤绵、滤网落到回收箱底部。回收箱底部的水可再次用于冷却锯片。水箱内部存储有冷却锯片用的水,水泵将水输送到喷头中,水通过喷头喷洒在锯片上,实现对锯片的降温。被锯片甩飞的水,部分被防护壳集中,并落入回收箱中,在过滤后被继续利用,而剩余部分则从防护壳安装口的上端滴落,落在锯片与门窗框架的切割处,实现对切割处的水冷降温,利用锯片的离心作用使得水从防护壳安装口滴落,达到了对切割处的自动添水效果,而且水滴落在切割处,可以防止切割位置产生的碎屑在空气中飘荡。切割处落的水混合着碎屑落在滤绵上,碎屑被滤绵过滤,水落入回收箱底部。安装口用于安装锯片,并为锯片切割门窗框架提供自由空间。
所述锯片的中心位置安装有驱动轴,所述驱动轴包括固定轴和活动轴,所述固定轴一端与传动机构的销轴连接,固定轴远离销轴的一端往内设置有半圆槽,所述半圆槽内设置有平键,所述活动轴一端设置有避让槽,所述避让槽内设置有导轨,避让槽通过导轨滑动安装有衔接块,所述衔接块与避让槽之间设置有弹簧,所述衔接块的一端呈半球形且设置有卡槽,所述活动轴一端安装有推力球轴承,所述推力球轴承的一端安装有连接块;
所述防护壳的壳体上对应连接块的位置设置有收纳槽,所述连接块位于收纳槽内,连接块与收纳槽之间设置有弹簧,防护壳上对应收纳槽中心的位置设置有键槽,所述连接块对应键槽的一端安装有锁块,所述锁块一端位于键槽内,所述连接块中心位置以及锁块中心位置设置有锁孔,所述锁块的锁孔内安装有锁芯,所述连接块的锁孔与锁芯之间安装有弹簧,靠近弹簧的所述锁芯一端设置有上下两个倾斜平面;
所述连接块内部设置有两个倾斜的导槽,连接块外侧对应导槽的位置设置有外槽,所述导槽内安装有顶杆,所述顶杆的一端与倾斜平面接触,所述收纳槽内对应外槽的位置设置有副槽,所述副槽内部安装有弹簧及卡块。固定轴与活动轴相配合组成驱动轴,需要安装锯片时,安装人员将锁芯推入锁孔中,使锁芯在运动过程中推动顶杆运动,使得顶杆在倾斜平面的推动下逐渐伸入外槽中,将外槽内的卡块顶出,使卡块退回到副槽内,解锁后,连接块与收纳槽之间的弹簧将连接块拉入收纳槽中,进而使衔接块从半圆槽中退出,之后,安装人员将锯片沿着衔接块的表面穿过驱动轴,在安装锯片的过程中,衔接块可被锯片压入避让槽中。锯片放置好之后,安装人员按压锁块,锁芯在弹簧的支撑下复位,锁块连带着活动轴往固定轴的方向运动,锯片中心的安装孔对应衔接块时,衔接块被弹簧顶出,使衔接块再次进入到半圆槽中,并使平键再次位于卡槽中,卡块在弹簧的支撑下插入外槽中,实现对连接块的位置锁定。活动轴与固定轴相互配合对锯片进行夹持固定,活动轴通过衔接块实现与固定轴的连接,通过卡槽及平键的设置,防止固定轴与活动轴对接期间出现径向滑动。衔接块通过导轨与活动轴滑动连接,衔接块一端在弹簧的支撑性下伸出避让槽。卡块对连接块进行位置锁定时,连接块与收纳槽之间的弹簧处于被拉伸的状态。
所述模组的数目为二,两个模组分布在缺口的两侧,模组的滑块上安装有竖板,两个所述竖板之间通过支板连接,所述卡板分为顶板及底板,所述顶板及底板的两端均安装在两个竖板上,所述顶板及底板上对称设置有切割口;
所述支板两端均安装有两个扩张气缸,所述扩张气缸的一端安装有支座,所述驱动轮安装在支座上,所述电机与支座连接,所述驱动轮的驱动端位于顶板及底板的外侧。切割口用于锯片切割门窗框架,顶板与底板相互配合支撑门窗框架,扩张气缸支撑支座的安装。
所述顶板及底板均与竖板转动连接,所述扩张气缸的输出杆上安装有支架,所述支架的两端转动安装有推杆,两个所述推杆的一端分别倾斜安装在顶板及底板上,所述顶板及底板的外侧表面均设置有若干滚珠。需要增加顶板/底板对门窗框架的限位能力时,扩张气缸的输出杆伸出一定的长度,支架带动推杆运动,推杆将顶板及底板往外推动,使顶板及底板在竖板上转动,进而使顶板及底板在门窗框架内扩张,以此增加对门窗框架的限位能力,使门窗框架在卡板上的安装更加稳定。滚珠用于减少门窗框架与卡板之间的摩擦力。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1、切割机构根据切割角度的要求,自动调整切割角度并对门窗框架进行切割,卡料机构根据切割长度要求对推送的门窗框架进行距离控制,实现对门窗框架切割位置的自动定位,通过切割机构与卡料机构的配合,实现对门窗框架的自动定位切割,省去切割过程中人工参与环节,提高切割效率。
2、水箱内部存储有冷却锯片用的水,水泵将水输送到喷头中,水通过喷头喷洒在锯片上,实现对锯片的降温。被锯片甩飞的水,部分被防护壳集中,并落入回收箱中,在过滤后被继续利用,而剩余部分则从防护壳安装口的上端滴落,落在锯片与门窗框架的切割处,实现对切割处的水冷降温,利用锯片的离心作用使得水从防护壳安装口滴落,达到了对切割处的自动添水效果。
3、通过导杆、驱动盘的设置,在实现驱动箱旋转的同时,也实现对驱动箱位置的调整,进而实现锯片旋转角度后,锯片的切割起点不发生变化,从而避免锯片角度调整后,切割起点发生变化,需要重新定位门窗框架切割长度的问题出现。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构前视图;
图2是本发明的整体结构俯视图;
图3是本发明的整体结构前视剖面图;
图4是本发明的驱动箱与防护壳连接示意图;
图5是本发明的导杆与驱动盘连接俯视图;
图6是本发明的防护壳前视剖面图;
图7是本发明的防护壳右视半剖图;
图8是本发明的衔接块前视图;
图9是本发明的图7中A区域的局部放大图;
图10是本发明的卡料机构俯视图;
图11是本发明的卡料机构前视剖面图;
图12是本发明的卡板套装有门窗框架的结构示意图(图中矩形框和三角形虚线框表示不同形状的门窗框架)。
图中:
1、工作台;101、支腿;102、护栏;103、回收箱;104、滤绵;
2、切割机构;201、一号电机;202、导杆;203、驱动盘;204、驱动箱;205、防护壳;2051、收纳槽;2052、卡块;206、水箱;207、水泵;208、护罩;209、连接块;210、锁芯;211、锁块;212、顶杆;
3、卡料机构;301、模组;302、卡板;3021、顶板;3022、滚珠;3023、扩张气缸;3024、推杆;3025、支座;3026、驱动轮;3027、底板;303、竖板;304、支板;
4、锯片;401、驱动轴;4011、固定轴;4012、活动轴;4013、避让槽;4014、卡槽;401a、衔接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图12,本发明提供技术方案:
一种定位防护功能的建筑门窗用切割设备,切割设备包括工作台1,工作台1的下方安装有支腿101,工作台1的上方安装有护栏102,工作台1上安装有切割机构2及卡料机构3,卡料机构3位于切割机构2的一侧。
工作台1下方安装有回收箱103,工作台1上对应回收箱103的位置设置有缺口,回收箱103内部设置有梯台,梯台上安装有滑轨滑块;
切割机构2包括一号电机201、驱动箱204以及防护壳205,回收箱103内部侧壁上以及驱动箱204侧壁上均安装有滤绵104,滤绵104下方设置有滤网;一号电机201安装在滑轨滑块的滑块上,一号电机201的输出端安装有驱动盘203,回收箱103内部在驱动盘203的两侧安装有导杆202,驱动盘203的侧边为凹槽,驱动盘203通过凹槽滑动安装在导杆202上,驱动箱204底部与驱动盘203连接,驱动盘203的凹槽上设置有齿槽,其中一个导杆202上设置有轮齿。
驱动箱204上方安装有水箱206,水箱206上方与防护壳205连接,水箱206的一侧安装有水泵207,水泵207进水口连接水箱206,防护壳205内部安装有喷头,喷头通过管道与水泵207连接;
防护壳205设置有安装口,防护壳205内部安装有锯片4,驱动箱204内部安装有二号电机,二号电机通过传动机构与锯片4连接,安装口的上端与锯片4的切割端在同一竖直平面上。传动机构安装在护罩208内侧,护罩208一端与防护壳205连接,另一端与驱动箱204连接。
锯片4的中心位置安装有驱动轴401,驱动轴401包括固定轴4011和活动轴4012,固定轴4011一端与传动机构的销轴连接,固定轴4011远离销轴的一端往内设置有半圆槽,半圆槽内设置有平键,活动轴4012一端往内设置有避让槽4013,避让槽4013内壁上设置多个导轨,避让槽4013内部通过导轨滑动安装有衔接块401a,衔接块401a与避让槽4013的竖直平面之间安装有弹簧,衔接块401a的一端呈半球形且设置有卡槽4014,活动轴4012一端安装有推力球轴承,推力球轴承的一端安装有连接块209;
防护壳205的壳体上对应连接块209的位置设置有收纳槽2051,连接块209位于收纳槽2051内,连接块209与收纳槽2051之间设置有弹簧,防护壳205上对应收纳槽2051中心的位置设置有键槽,连接块209对应键槽的一端安装有锁块211,锁块211一端位于键槽内,连接块209中心位置以及锁块211中心位置设置有锁孔,锁块211的锁孔内安装有锁芯210,连接块209的锁孔与锁芯210之间安装有弹簧,靠近弹簧的锁芯210一端设置有上下两个倾斜平面;
连接块209内部设置有两个倾斜的导槽,连接块209外侧对应导槽的位置设置有外槽,导槽内安装有顶杆212,顶杆212的一端与倾斜平面接触,收纳槽2051内对应外槽的位置设置有副槽,副槽内部安装有弹簧及卡块2052。
固定轴4011与活动轴4012相配合组成驱动轴401,需要安装锯片4时,安装人员将锁芯210推入锁孔中,使锁芯210在运动过程中推动顶杆212运动,使得顶杆212在倾斜平面的推动下逐渐伸入外槽中,将外槽内的卡块2052顶出,使卡块2052退回到副槽内,解锁后,连接块209与收纳槽2051之间的弹簧将连接块209拉入收纳槽2051中,进而使活动轴4012与固定轴4011之间的距离被拉大,使衔接块401a从半圆槽中退出,之后,安装人员将锯片4沿着衔接块401a的表面穿过驱动轴401,在安装锯片4的过程中,通过安装人员施加压力,衔接块401a可被锯片4压入避让槽4013中。锯片4放置好之后,安装人员按压锁块211,锁芯210在弹簧的支撑下复位,锁块211连带着活动轴4012往固定轴4011的方向运动,锯片4中心的安装孔对应衔接块401a时,衔接块401a被弹簧顶出,使衔接块401a再次进入到半圆槽中,并使平键再次位于卡槽4014中,卡块2052在弹簧的支撑下插入外槽中,实现对连接块209的位置锁定。活动轴4012通过衔接块401a实现与固定轴4011的连接,通过卡槽4014及平键的设置,防止固定轴4011与活动轴4012对接期间出现径向滑动。衔接块401a通过导轨与活动轴4012滑动连接,衔接块401a一端在弹簧的支撑性下伸出避让槽4013。卡块2052对连接块209进行位置锁定时,连接块209与收纳槽2051之间的弹簧处于被拉伸的状态。
卡料机构3包括模组301以及安装在模组301上的卡板302,卡板302的两端均水平安装有两个驱动轮3026,驱动轮3026的中部位置安装有电机,电机与卡板302连接。
模组301的数目为二,两个模组301分布在缺口的两侧,模组301的滑块上安装有竖板303,两个竖板303之间通过支板304连接,卡板302分为顶板3021及底板3027,顶板3021及底板3027的两端均安装在两个竖板303上,顶板3021及底板3027上对称设置有切割口;支板304两端均安装有两个扩张气缸3023,扩张气缸3023的一端安装有支座3025,驱动轮3026安装在支座3025上,电机与支座3025连接,驱动轮3026的驱动端位于顶板3021及底板3027的外侧。切割口用于锯片4切割门窗框架,顶板3021与底板3027相互配合支撑门窗框架,扩张气缸3023支撑支座3025的安装。
顶板3021及底板3027均与竖板303转动连接,扩张气缸3023的输出杆上安装有支架,支架的两端转动安装有推杆3024,两个推杆3024的一端分别倾斜安装在顶板3021及底板3027上,顶板3021及底板3027的外侧表面均设置有若干滚珠3022。
本发明的工作原理:
将门窗框架套装在卡板302上,卡板302对门窗框架进行承载,并将门窗框架推到切割机构2上的锯片4处,锯片4对门窗框架进行切割时,驱动轮3026在电机的驱动下转动,驱动轮3026依靠与门窗框架表面之间的摩擦力,使门窗框架沿着平行于锯片4轴线的方向运动,模组301带动卡板302往切割机构2的方向运动,模组301与驱动轮3026相互配合,使得门窗框架的运动方向与切割角度相适配。
需要增加顶板3021及底板3027对门窗框架的限位能力时,扩张气缸3023的输出杆伸出一定的长度,支架带动推杆3024运动,推杆3024将顶板3021及底板3027往外推动,使顶板3021及底板3027在竖板303上转动,进而使顶板3021及底板3027在门窗框架内扩张,以此增加对门窗框架的限位能力,使门窗框架在卡板302上的安装更加稳定。
需要调整切割角度时,在滑轨滑块的限制下,一号电机201并不会跟随驱动盘203一同旋转,一号电机201带动驱动盘203转动时,驱动盘203上的齿槽与导杆202上的轮齿相配合,使得驱动盘203在导杆202上行走,同时,一号电机201与驱动盘203一同移动,驱动盘203的旋转,也使得驱动箱204旋转。通过导杆202、驱动盘203的设置,在实现驱动箱204旋转的同时,也实现对驱动箱204位置的调整,进而实现锯片4旋转角度后,锯片4的切割起点不发生变化。
一号电机201带动驱动箱204旋转,驱动箱204通过防护壳205带动锯片4调整切割角度,驱动箱204内部的二号电机带动锯片4转动。切割下来的门窗框架放置在工作台1上,并被护栏102防护。
水箱206内部存储有冷却锯片4用的水,水泵207将水输送到喷头中,水通过喷头喷洒在锯片4上,实现对锯片4的降温。被锯片4甩飞的水,部分被防护壳205集中,并落入回收箱103中,部分从防护壳205安装口的上端滴落,并落在锯片4与门窗框架的切割处,实现对切割处的水冷降温。切割处落的水混合着碎屑落在滤绵104上,碎屑被滤绵104过滤,水落入回收箱103底部。
需要安装锯片4时,安装人员将锁芯210推入锁孔中,使锁芯210在运动过程中推动顶杆212运动,使得顶杆212在倾斜平面的推动下逐渐伸入外槽中,将外槽内的卡块2052顶出,使卡块2052退回到副槽内,解锁后,连接块209与收纳槽2051之间的弹簧将连接块209拉入收纳槽2051中,进而使衔接块401a从半圆槽中退出,之后,安装人员将锯片4沿着衔接块401a的表面穿过驱动轴401,在安装的过程中,通过安装人员施加压力,衔接块401a可被锯片4压入避让槽中。锯片4中心的安装孔对应衔接块401a时,衔接块401a被弹簧顶出,衔接块401a位于锯片4中心的安装孔内,锯片4放置好之后,安装人员按压锁块211,锁芯210在弹簧的支撑下复位,锁块211连带着活动轴4012往固定轴4011的方向运动,使衔接块401a再次进入到半圆槽中,并使平键再次位于卡槽4014中,卡块在弹簧的支撑下插入外槽中,实现对连接块209的位置锁定。固定轴4011与活动轴4012相互配合对锯片4进行夹持,进而实现对锯片4的安装。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种定位防护功能的建筑门窗用切割设备,其特征在于:所述切割设备包括工作台(1),所述工作台(1)的下方安装有支腿(101),工作台(1)的上方安装有护栏(102),所述工作台(1)上安装有切割机构(2)及卡料机构(3),所述卡料机构(3)位于切割机构(2)的一侧;
所述卡料机构(3)包括模组(301)以及安装在模组(301)上的卡板(302),所述卡板(302)的两端均水平安装有两个驱动轮(3026),所述驱动轮(3026)的中部位置安装有电机,所述电机与卡板(302)连接;
所述工作台(1)下方安装有回收箱(103),工作台(1)上对应回收箱(103)的位置设置有缺口;所述切割机构(2)包括一号电机(201)、驱动箱(204)以及防护壳(205),所述一号电机(201)安装在回收箱(103)的箱体上,所述驱动箱(204)的底部与一号电机(201)的输出端连接,所述驱动箱(204)上方安装有防护壳(205),所述防护壳(205)内部安装有锯片(4),所述驱动箱(204)内部安装有二号电机,所述二号电机通过传动机构与锯片(4)连接;
所述回收箱(103)内部设置有梯台,所述梯台上安装有滑轨滑块,所述一号电机(201)安装在滑块上,一号电机(201)的输出端安装有驱动盘(203),所述回收箱(103)内部在驱动盘(203)的两侧安装有导杆(202),所述驱动盘(203)的侧边为凹槽,驱动盘(203)通过凹槽滑动安装在导杆(202)上,所述驱动箱(204)底部与驱动盘(203)连接,所述驱动盘(203)的凹槽上设置有齿槽,其中一个所述导杆(202)上设置有轮齿;
所述锯片(4)的中心位置安装有驱动轴(401),所述驱动轴(401)包括固定轴(4011)和活动轴(4012),所述固定轴(4011)一端与传动机构的销轴连接,固定轴(4011)远离销轴的一端往内设置有半圆槽,所述半圆槽内设置有平键,所述活动轴(4012)一端往内设置有避让槽(4013),所述避让槽(4013)内设置有导轨,避让槽(4013)通过导轨滑动安装有衔接块(401a),所述衔接块(401a)与避让槽(4013)之间设置有弹簧,所述衔接块(401a)的一端呈半球形且设置有卡槽(4014),所述活动轴(4012)一端安装有推力球轴承,所述推力球轴承的一端安装有连接块(209);
所述防护壳(205)的壳体上对应连接块(209)的位置设置有收纳槽(2051),所述连接块(209)位于收纳槽(2051)内,连接块(209)与收纳槽(2051)之间设置有弹簧,防护壳(205)上对应收纳槽(2051)中心的位置设置有键槽,所述连接块(209)对应键槽的一端安装有锁块(211),所述锁块(211)一端位于键槽内,所述连接块(209)中心位置以及锁块(211)中心位置设置有锁孔,所述锁块(211)的锁孔内安装有锁芯(210),所述连接块(209)的锁孔与锁芯(210)之间安装有弹簧,靠近弹簧的所述锁芯(210)一端设置有上下两个倾斜平面;
所述连接块(209)内部设置有两个倾斜的导槽,连接块(209)外侧对应导槽的位置设置有外槽,所述导槽内安装有顶杆(212),所述顶杆(212)的一端与倾斜平面接触,所述收纳槽(2051)内对应外槽的位置设置有副槽,所述副槽内部安装有弹簧及卡块(2052)。
2.根据权利要求1所述的一种定位防护功能的建筑门窗用切割设备,其特征在于:所述回收箱(103)内部侧壁上以及所述驱动箱(204)侧壁上均安装有滤绵(104),所述滤绵(104)下方设置有滤网;
所述驱动箱(204)上方安装有水箱(206),所述水箱(206)上方与防护壳(205)连接,所述水箱(206)的一侧安装有水泵(207),所述防护壳(205)内部安装有喷头,所述喷头通过管道与水泵(207)连接;所述防护壳(205)设置有安装口,所述安装口的上端与锯片(4)的切割端在同一竖直平面上。
3.根据权利要求1所述的一种定位防护功能的建筑门窗用切割设备,其特征在于:所述模组(301)的数目为二,两个模组(301)分布在缺口的两侧,模组(301)的滑块上安装有竖板(303),两个所述竖板(303)之间通过支板(304)连接,所述卡板(302)分为顶板(3021)及底板(3027),所述顶板(3021)及底板(3027)的两端均安装在两个竖板(303)上,所述顶板(3021)及底板(3027)上对称设置有切割口;所述支板(304)两端均安装有两个扩张气缸(3023),所述扩张气缸(3023)的一端安装有支座(3025),所述驱动轮(3026)安装在支座(3025)上,所述电机与支座(3025)连接,所述驱动轮(3026)的驱动端位于顶板(3021)及底板(3027)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种定位防护功能的建筑门窗用切割设备,其特征在于:所述顶板(3021)及底板(3027)均与竖板(303)转动连接,所述扩张气缸(3023)的输出杆上安装有支架,所述支架的两端转动安装有推杆(3024),两个所述推杆(3024)的一端分别倾斜安装在顶板(3021)及底板(3027)上,所述顶板(3021)及底板(3027)的外侧表面均设置有若干滚珠(3022)。
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