CN211760206U - 带有护窗结构的龙门加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙门加工中心的技术领域，旨在提供一种带有护窗结构的龙门加工中心，包括底座和设置在底座上的龙门加工中心主体，还包括护窗结构，所述护窗结构包括护板和护窗，护窗包括固定窗和滑移窗，滑移窗与固定窗滑动连接，且固定窗上设有用于驱动滑移窗移动的驱动装置，驱动装置包括电机、驱动杆、第一螺母块、第二螺母块和导向杆，驱动杆转动连接于固定窗，电机设置在固定窗上并与驱动杆联动，驱动杆上设有方向相反的螺纹，第一螺母块和第二螺母块分别螺接在驱动杆上方向相反的螺纹处，第一螺母块和第二螺母块均与滑移窗连接，本实用新型在打开护窗时，不需要占用较大的空间，为使用空间较小的使用者带来方便。

Description

带有护窗结构的龙门加工中心

技术领域

本实用新型涉及龙门加工中心的技术领域，尤其是涉及一种带有护窗结构的龙门加工中心。

背景技术

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件，比如齿轮箱外壳。有定梁式(横梁固定、工作台转动)，动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)，动柱式(工作台固动，龙门架移动)，桥式(工作台固定，横梁移动)，也有以上复合形式的多类龙门加工中心。龙门加工中心在进行生产加工的过程中，会产生高温的废屑，废屑向四周飞散，容易对周围的操作人员造成损伤，所以传统的龙门加工中心大多在龙门加工中心的周围设置护板和护窗，来保障操作人员的安全。

公告号为CN207139424U的中国专利公开了一种龙门加工中心护窗结构，包括底座，底座的顶部设置有龙门加工中心主体，底座的左右两侧和后侧均设置有护板，左右两侧护板的前侧均铰接有护窗，护窗的前表面嵌合有透明玻璃板；护窗的后侧壁开设有与透明玻璃板相配合的观察口，观察口的底部开设有积液槽，积液槽的内腔右侧开设有排污管，且排污管通过导管与外部污水处理系统相连接，观察口的内腔顶部设置有布水器，布水器的底部设置有喷头，护窗的顶部设置有进水管，且进水管的底部与布水器相连通，观察口的内腔插接有毛刷板，且毛刷板的前端伸出观察口，毛刷板前侧伸出观察口的一端左右两侧均通过连接柱连接有微型电动推杆，微型电动推杆的底部设置有推杆座。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于护窗与护板之间铰接，在打开护窗时，护窗转动需要占用较大的空间，为使用空间较小的使用者带来不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有护窗结构的龙门加工中心，其在打开护窗时，不需要占用较大的空间，为使用空间较小的使用者带来方便。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有护窗结构的龙门加工中心，包括底座和设置在底座上的龙门加工中心主体，还包括护窗结构，所述护窗结构包括护板和护窗，护板设置在底座上相对的两个侧壁上，护窗设置在底座上相对的两个端部，护窗包括固定窗和滑移窗，固定窗设置在底座端部的两端，滑移窗与固定窗滑动连接，且固定窗上设有用于驱动滑移窗移动的驱动装置，驱动装置包括电机、驱动杆、第一螺母块、第二螺母块和导向杆，驱动杆转动连接于固定窗，电机设置在固定窗上并与驱动杆联动，驱动杆上设有方向相反的螺纹，第一螺母块和第二螺母块分别螺接在驱动杆上方向相反的螺纹处，导向杆设置在固定窗上并贯穿第一螺母块和第二螺母块，第一螺母块和第二螺母块均与滑移窗连接。

通过采用上述技术方案，在需要打开护窗时，启动电机，电机带动驱动杆转动，驱动杆在转动过程中带动第一螺母块和第二螺母块朝向相互背离方向移动，第一螺母块和第二螺母块分别带动相应的滑移窗移动，改变滑移窗与固定窗之间的相对位置，从而将护窗打开，且在打开护窗的过程中，滑移窗平移，不需要转动滑移窗，因此，不需要占用较大的空间，为使用空间较小的使用者带来方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定窗上设有安装槽，滑移窗、驱动杆、导向杆、第一螺母块和第二螺母块均处于安装槽内。

通过采用上述技术方案，与将滑移窗、驱动杆、导向杆、第一螺母块和第二螺母块均设置在固定窗外部相比，能够节省滑移窗、驱动杆、导向杆、第一螺母块和第二螺母块所占用的空间，进一步节省空间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移窗上设有T形条，安装槽侧壁上设有T形槽，T形条处于T形槽内并与T形槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，在滑移窗移动过程中，T形条沿着T形槽滑动，从而对滑移窗的移动方向进行导向，提高了滑移窗在移动过程中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一螺母块上的滑移窗上设有插块，第二螺母块上的滑移窗上设有插槽，插块插设在插槽内。

通过采用上述技术方案，在关闭护窗时，启动电机，电机带动驱动杆转动，驱动杆在转动过程中带动第一螺母块和第二螺母块朝向相互靠近的方向移动，直至第一螺母块上的滑移窗和第二螺母块上的滑移窗抵触。从而完成护窗的关闭，且在第一螺母块上的滑移窗和第二螺母块上的滑移窗抵触时，插块插设在插槽内，提高了第一螺母块上的滑移窗和第二螺母块上的滑移窗之间的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插槽内设有第一磁铁，插块上设有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相互吸引。

通过采用上述技术方案，当插块插入到插槽内后，第一磁铁与第二磁铁吸引在一起，从而提高了插块与插槽之间的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座连接龙门加工中心主体的一侧设有清屑通口，底座侧壁上设有连通清屑通口的清屑腔，清屑腔内可拆卸连接有处理盒，且清屑通口处于处理盒上方。

通过采用上述技术方案，在加工过程中，被护窗结构拦截下来的碎屑会掉落到底座上，当加工结束后，工作人员将护窗打开，对碎屑进行清理，将碎屑扫到清屑通口处，碎屑通过清屑通口掉落到处理盒内，由处理盒集中收集，当处理盒内的碎屑较多时，将处理盒从清屑腔内取出，以便对处理盒内的碎屑进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理盒底部连接有滚轮，滚轮抵触清屑腔靠近地面一侧的侧壁。

通过采用上述技术方案，在移动处理盒时，滚轮在清屑腔内滚动，从而使处理盒与清屑腔之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，减小处理盒在移动中受到的摩擦力，为移动处理盒带来方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上滑动连接有锁紧杆，所述处理盒上连接有锁紧环，锁紧杆贯穿锁紧环。

通过采用上述技术方案，在连接处理盒与清屑腔时，将处理盒移动至倾斜腔内后，滑动锁紧杆，使锁紧杆贯穿锁紧环，从而对处理盒的位置限位，实现了将处理盒与清屑腔连接起来的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上设有燕尾槽，锁紧杆上设有燕尾块，燕尾块处于燕尾槽内并与燕尾槽滑动配合，且燕尾槽内设有弹簧，弹簧的一端连接燕尾块，另一端连接燕尾槽端部，弹簧处于自然状态时，锁紧杆贯穿锁紧环。

通过采用上述技术方案，弹簧处于自然状态时，锁紧杆贯穿锁紧环，从而提高了锁紧杆的稳定性，减小了锁紧杆从锁紧环内窜出的可能性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在需要打开护窗时，启动电机，电机带动驱动杆转动，驱动杆在转动过程中带动第一螺母块和第二螺母块朝向相互背离方向移动，第一螺母块和第二螺母块分别带动相应的滑移窗移动，改变滑移窗与固定窗之间的相对位置，从而将护窗打开，且在打开护窗的过程中，滑移窗平移，不需要转动滑移窗，因此，不需要占用较大的空间，为使用空间较小的使用者带来方便；

2.在滑移窗移动过程中，T形条沿着T形槽滑动，从而对滑移窗的移动方向进行导向，提高了滑移窗在移动过程中的稳定性；

3.当插块插入到插槽内后，第一磁铁与第二磁铁吸引在一起，从而提高了插块与插槽之间的稳定性。

附图说明

图1是本实施例中用于体现护窗结构的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现滑移窗与固定窗之间位置关系的结构示意图；

图3是图2中用于体现T形条与T型槽之间位置关系的A部结构放大图；

图4是本实施例中用于体现驱动装置的结构示意图；

图5是本实施例中用于体现第二磁铁与插块之间位置关系的结构示意图；

图6是本实施例中用于体现处理盒与清屑腔之间位置关系的结构示意图；

图7是本实施例中用于体现清屑腔与底座之间位置关系的结构示意图；

图8是图7中用于体现滚轮与处理盒之间连接关系的B部结构放大图；

图9是图2中用于体现处理盒与底座之间连接关系的C部结构放大图。

图中，1、底座；2、护窗结构；3、龙门加工中心主体；4、护板；5、护窗；6、固定窗；7、滑移窗；8、安装槽；9、T形条；10、T形槽；11、驱动装置；12、电机；13、驱动杆；14、第一螺母块；15、第二螺母块；16、导向杆；17、机座；18、插块；19、第二磁铁；20、插槽；21、第一磁铁；22、清屑通口；23、处理盒；24、清屑腔；25、连接架；26、滚轮；27、锁紧杆；28、燕尾槽；29、燕尾块；30、中间块；31、弹簧；32、锁紧环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种带有护窗结构的龙门加工中心，包括底座1、护窗结构2和设置在底座1上的龙门加工中心主体3。

参照图1和图2，护窗结构2包括两个护板4和两个护窗5，两个护板4分别固定连接在底座1上相对的两个侧壁上，两个护窗5分别设置在底座1上相对的两个端部，护窗5包括两个固定窗6和两个滑移窗7，两个固定窗6固定设置在底座1端部侧壁的两端，两个固定窗6相对的侧壁上均设有安装槽8，滑移窗7处于安装槽8内并与固定窗6滑动连接，参照图1和图3，滑移窗7上焊接有T形条9，安装槽8侧壁上设有T形槽10，T形条9处于T形槽10内并与T形槽10滑动配合，以便对滑移窗7的移动方向进行导向。

参照图1和图4，固定窗6上设有用于驱动滑移窗7移动的驱动装置11，驱动装置11包括电机12、驱动杆13、第一螺母块14、第二螺母块15和导向杆16，驱动杆13、导向杆16、第一螺母块14和第二螺母块15均处于安装槽8内，驱动杆13的两端分别处于两个固定窗6上的安装槽8内，且驱动杆13与固定窗6通过轴承转动连接，驱动杆13的一端贯穿固定窗6，电机12通过机座17设置在固定窗6上，机座17焊接在固定窗6上，电机12设置在机座17上，电机12的输出轴与驱动杆13贯穿固定窗6的一端连接，驱动杆13上设有方向相反的螺纹，第一螺母块14和第二螺母块15分别螺接在驱动杆13上方向相反的螺纹处，导向杆16的两端设置在两个固定窗6上的安装槽8内，导向杆16与固定窗6固定连接，导向杆16设置为两个并贯穿第一螺母块14和第二螺母块15，以便对第一螺母块14和第二螺母块15的移动方向进行导向，第一螺母块14和第二螺母块15分别与一个滑移窗7底部焊接。

参照图4和图5，第一螺母块14上的滑移窗7上焊接有插块18，插块18上通过胶水粘接有第二磁铁19，第二螺母块15上的滑移窗7上设置有插槽20，插槽20底部通过胶水粘接有第一磁铁21，插块18插设在插槽20内，第一磁铁21与第二磁铁19相互吸引，从而提高插块18在插槽20内的稳定性。

参照图1和图6，底座1连接龙门加工中心主体3的一侧设有清屑通口22，清屑通口22设置为四个，清屑通口22设置在龙门加工中心主体3的两侧，龙门加工中心主体3同一侧的清屑通口22为两个，底座1侧壁上设有连通清屑通口22的清屑腔24，清屑腔24内可拆卸连接有处理盒23，参照图7和图8，处理盒23底部通过连接架25连接有滚轮26，连接架25焊接在处理盒23底部上，滚轮26与连接架25转动连接，滚轮26抵触清屑腔24靠近地面一侧的侧壁，参照图6和图9，底座1上滑动连接有锁紧杆27，底座1上设有燕尾槽28，锁紧杆27通过中间块30连接有燕尾块29，中间块30焊接在燕尾块29上，锁紧杆27焊接在中间块30上，燕尾块29处于燕尾槽28内并与燕尾槽28滑动配合，且燕尾槽28内设有弹簧31，弹簧31的一端与燕尾块29焊接，另一端与燕尾槽28端部焊接，处理盒23上焊接有锁紧环32，弹簧31处于自然状态时，锁紧杆27贯穿锁紧环32，且清屑通口22处于处理盒23上方，以便对碎屑进行收集。

本实施例的实施原理为：在需要打开护窗5时，启动电机12，电机12带动驱动杆13转动，驱动杆13在转动过程中带动第一螺母块14和第二螺母块15朝向相互背离方向移动，第一螺母块14和第二螺母块15分别带动相应的滑移窗7移动，第一磁铁21与第二磁铁19分离，插块18从插槽20内脱离，从而实现打开护窗5的目的。

在关闭护窗5时，启动电机12，电机12带动驱动杆13转动，驱动杆13在转动过程中带动第一螺母块14和第二螺母块15朝向相互靠近方向移动，直至第一螺母块14上的滑移窗7和第二螺母块15上的滑移窗7抵触，插块18插入到插槽20内，第一磁铁21与第二磁铁19吸引在一起，从而实现关闭护窗5的目的。

在龙门加工中心主体3对零件加工过程中，被护窗结构2拦截下来的碎屑会掉落到底座1上，当加工结束后，启动电机12，将护窗5打开，工作人员对底座1上的碎屑进行清扫，将碎屑清扫至清屑通口22处，碎屑通过清屑通口22掉落到处理盒23内，由处理盒23集中收集。

当需要清理处理盒23中的碎屑时，拉动锁紧杆27，弹簧31由自然状态变为压缩状态，燕尾块29在燕尾槽28内滑动，使锁紧杆27从锁紧环32内脱离，从而解除对处理盒23的限位，拉动处理盒23，处理盒23移动，滚轮26在清屑腔24内移动，将处理盒23从清屑腔24内移出，以便对处理盒23中的碎屑进行处理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有护窗结构的龙门加工中心，包括底座(1)和设置在底座(1)上的龙门加工中心主体(3)，其特征在于：还包括护窗结构(2)，所述护窗结构(2)包括护板(4)和护窗(5)，护板(4)设置在底座(1)上相对的两个侧壁上，护窗(5)设置在底座(1)上相对的两个端部，护窗(5)包括固定窗(6)和滑移窗(7)，固定窗(6)设置在底座(1)端部的两端，滑移窗(7)与固定窗(6)滑动连接，且固定窗(6)上设有用于驱动滑移窗(7)移动的驱动装置(11)，驱动装置(11)包括电机(12)、驱动杆(13)、第一螺母块(14)、第二螺母块(15)和导向杆(16)，驱动杆(13)转动连接于固定窗(6)，电机(12)设置在固定窗(6)上并与驱动杆(13)联动，驱动杆(13)上设有方向相反的螺纹，第一螺母块(14)和第二螺母块(15)分别螺接在驱动杆(13)上方向相反的螺纹处，导向杆(16)设置在固定窗(6)上并贯穿第一螺母块(14)和第二螺母块(15)，第一螺母块(14)和第二螺母块(15)均与滑移窗(7)连接。

2.根据权利要求1所述的带有护窗结构的龙门加工中心，其特征在于：所述固定窗(6)上设有安装槽(8)，滑移窗(7)、驱动杆(13)、导向杆(16)、第一螺母块(14)和第二螺母块(15)均处于安装槽(8)内。

3.根据权利要求2所述的带有护窗结构的龙门加工中心，其特征在于：所述滑移窗(7)上设有T形条(9)，安装槽(8)侧壁上设有T形槽(10)，T形条(9)处于T形槽(10)内并与T形槽(10)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的带有护窗结构的龙门加工中心，其特征在于：所述第一螺母块(14)上的滑移窗(7)上设有插块(18)，第二螺母块(15)上的滑移窗(7)上设有插槽(20)，插块(18)插设在插槽(20)内。

5.根据权利要求4所述的带有护窗结构的龙门加工中心，其特征在于：所述插槽(20)内设有第一磁铁(21)，插块(18)上设有第二磁铁(19)，第一磁铁(21)与第二磁铁(19)相互吸引。

6.根据权利要求1所述的带有护窗结构的龙门加工中心，其特征在于：所述底座(1)连接龙门加工中心主体(3)的一侧设有清屑通口(22)，底座(1)侧壁上设有连通清屑通口(22)的清屑腔(24)，清屑腔(24)内可拆卸连接有处理盒(23)，且清屑通口(22)处于处理盒(23)上方。

7.根据权利要求6所述的带有护窗结构的龙门加工中心，其特征在于：所述处理盒(23)底部连接有滚轮(26)，滚轮(26)抵触清屑腔(24)靠近地面一侧的侧壁。

8.根据权利要求7所述的带有护窗结构的龙门加工中心，其特征在于：所述底座(1)上滑动连接有锁紧杆(27)，所述处理盒(23)上连接有锁紧环(32)，锁紧杆(27)贯穿锁紧环(32)。

9.根据权利要求8所述的带有护窗结构的龙门加工中心，其特征在于：所述底座(1)上设有燕尾槽(28)，锁紧杆(27)上设有燕尾块(29)，燕尾块(29)处于燕尾槽(28)内并与燕尾槽(28)滑动配合，且燕尾槽(28)内设有弹簧(31)，弹簧(31)的一端连接燕尾块(29)，另一端连接燕尾槽(28)端部，弹簧(31)处于自然状态时，锁紧杆(27)贯穿锁紧环(32)。

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