CN220445893U - 数控车床安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床安全防护装置，涉及数控车床安全防护技术领域，该数控车床安全防护装置，包括车床，所述车床的前表面设置有防护门，所述防护门的前表面固定连接有玻璃，所述防护门的前表面靠近玻璃的底端贯穿且转动连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有握杆，所述握杆的左侧固定连接有滑杆一，所述防护门的前表面靠近转杆的底端开设有滑槽。本实用新型通过滑杆二带动支撑框和毛刷左右往复运动，通过毛刷往复运动对玻璃进行清理，使得玻璃内部上粘附的冷却液被清理，防止冷却液粘附在玻璃内部上阻挡工作人员观察内部加工情况，使得工作人员需要打开防护门进行玻璃清理，同时使得内部机器暴露，增加安全隐患。

Description

数控车床安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及数控车床安全防护技术领域，具体为一种数控车床安全防护装置。

背景技术

数控车床是用来车削零件的专用设备，也称之为机床或车床，是一种使用编程控制，以数字指令方式来完成零件的加工的机械，主要是用于轴类零件或者盘类零件等切削加工，并可以进行切槽、钻孔等，数控车床是按照事先编制好的加工程序，自动地对零件进行加工。

在一些小型工厂内，由于设备技术落后，但是为了安全性，一般使用的数控车床在加工时都是通过防护门进行防护，需要通过防护门上的玻璃进行观察内部加工情况，而在加工时需要使用冷却液对加工零件进行喷射而达到冷却的效果，而在喷射过程中冷却液会溅射到防护门玻璃上，冷却液会粘附在玻璃上对工作人员观察的视线造成阻挡，需要了解加工情况时要打开防护门对内部玻璃进行擦拭，便于对加工情况进行观察，而防护门打开使车床内部运转的机器直接暴露在外，容易形成安全隐患，且现有的数控车床加工时需要喷射冷却液，冷却液会和产生的废屑混合在一起，不便于分离工作，不便于后期对冷却液的重复利用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控车床安全防护装置，解决了上述背景技术提到的“冷却液会粘附在玻璃上对工作人员观察的视线造成阻挡，需要了解加工情况时要打开防护门对内部玻璃进行擦拭，便于对加工情况进行观察，而防护门打开使车床内部运转的机器直接暴露在外，容易形成安全隐患”的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控车床安全防护装置，包括车床，所述车床的前表面设置有防护门，所述防护门的前表面固定连接有玻璃，所述防护门的前表面靠近玻璃的底端贯穿且转动连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有握杆，所述握杆的左侧固定连接有滑杆一，所述防护门的前表面靠近转杆的底端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块通过弹簧一与防护门弹性连接，所述防护门的前表面靠近滑槽的底端开设有弧形槽，所述转杆的外壁远离握杆的后端固定连接有连接块，所述连接块的右侧铰接有滑杆二，所述滑杆二的外壁滑动连接有支撑框，所述支撑框的顶端固定连接有支撑块，所述支撑框的左侧固定连接有毛刷，所述防护门的后表面固定连接有挡板。

优选的，所述车床的后表面插接有收集壳，所述收集壳的左侧开设有卡槽，所述车床的后表面靠近收集壳的左侧贯穿且滑动连接有卡块，所述卡块通过弹簧二与车床弹性连接，所述收集壳的底端贯穿且固定连接有过滤网，所述收集壳的顶端固定连接有橡胶套。

优选的，所述挡板滑动连接在车床的前表面，所述滑杆一滑动连接在弧形槽的内壁。

优选的，所述限位块的左侧底端设置为斜面。

优选的，所述滑杆二滑动连接在支撑框的内壁，所述支撑块滑动连接在防护门的后表面。

优选的，所述收集壳的左侧固定连接有滑块，所述滑块滑动在车床的后表面。

优选的，所述卡块滑动在卡槽的内壁。

优选的，所述限位块、弹簧一设置为两组，且两组所述限位块、弹簧一以弧形槽的中心线为对称轴对称设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种数控车床安全防护装置。具备以下有益效果：

(1)该数控车床安全防护装置在使用时，通过握住握杆转动转杆带动连接块与滑杆二呈扇形运动，通过滑杆二带动支撑框和毛刷左右往复运动，通过毛刷往复运动对玻璃进行清理，使得玻璃内部上粘附的冷却液被清理，防止冷却液粘附在玻璃内部上阻挡工作人员观察内部加工情况，使得工作人员需要打开防护门进行玻璃清理，同时使得内部机器暴露，增加安全隐患。

(2)该数控车床安全防护装置在使用时，通过收集壳底端设置有过滤网，使得加工时混合的废屑与冷却液掉落在收集壳内，通过过滤网将废屑筛出，使得冷却液掉落至底端收集箱内，通过收集箱可以将冷却液收集，使得收集的冷却液可以重复利用，防止浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体装置立体结构示意图；

图2为本实用新型整体装置立体结构后视示意图；

图3为本实用新型图1中A部分立体结构放大示意图；

图4为本实用新型防护门立体结构后视示意图。

图中：1、车床；2、防护门；3、收集壳；4、玻璃；5、卡块；6、支撑块；7、限位块；8、滑杆一；9、握杆；10、转杆；11、连接块；12、滑杆二；13、挡板；14、支撑框；15、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种数控车床安全防护装置，包括车床1，车床1可以对零部件进行加工，车床1为现有技术，且在本领域的技术人员能够实现，由于是现有技术，所以在本案例中就不作过多描述，车床1的前表面设置有防护门2，防护门2将车床1内壁机器进行遮挡，防止内部机器暴露发生危险，防护门2的前表面固定连接有玻璃4，工作人员可以通过玻璃4对内部加工情况进行观察，防护门2的前表面靠近玻璃4的底端贯穿且转动连接有转杆10，通过转杆10带动支撑框14和毛刷15往复运动对玻璃4进行清理，转杆10的外壁固定连接有握杆9，通过握住握杆9转动握杆9带动转杆10转动，通过转杆10带动毛刷15往复运动对玻璃4进行清理，握杆9的左侧固定连接有滑杆一8，通过滑杆一8和限位块7配合将握杆9限位，防护门2的前表面靠近转杆10的底端开设有滑槽，滑槽支撑限位块7，滑槽的内壁滑动连接有限位块7，限位块7可以将滑杆一8限位，限位块7通过弹簧一与防护门2弹性连接，通过捏合两组限位块7使得限位块7移动挤压弹簧一，通过弹簧一被挤压的反向作用力使得限位块7复位将滑杆一8限位，防护门2的前表面靠近滑槽的底端开设有弧形槽，可以通过弧形槽与限位块7配合将滑杆一8限位，转杆10的外壁远离握杆9的后端固定连接有连接块11，连接块11将转杆10与滑杆二12连接使得转杆10可以带动滑杆二12滑动，连接块11的右侧铰接有滑杆二12，滑杆二12与支撑块6配合可以带动支撑框14左右移动，滑杆二12的外壁滑动连接有支撑框14，滑杆二12带动支撑框14移动，同时与支撑块6配合使得支撑框14只能左右运动带动毛刷15左右运动对玻璃4进行清理，支撑框14的顶端固定连接有支撑块6，支撑块6支撑支撑框14同时使得支撑框14只能左右移动，支撑框14的左侧固定连接有毛刷15，毛刷15左右滑动将玻璃4进行清理，使得工作人员便于对内部加工情况进行观察，防护门2的后表面固定连接有挡板13，挡板13支撑防护门2，车床1的后表面插接有收集壳3，收集壳3可以将分离的废屑进行收集，收集壳3的左侧开设有卡槽，可以通过卡槽与卡块5配合将收集壳3限位，车床1的后表面靠近收集壳3的左侧贯穿且滑动连接有卡块5，卡块5设置为L形状，可以通过将卡块5右侧滑进卡槽内将收集壳3限位，卡块5通过弹簧二与车床1弹性连接，移动卡块5同时挤压弹簧二使得收集壳3滑进车床1内后通过弹簧二被挤压的反向作用力使得卡块5向右移动滑进卡槽内将收集壳3限位，收集壳3的底端贯穿且固定连接有过滤网，过滤网可以将混合的冷却液与废屑分离，使得分离出来的冷却液可以重复利用，收集壳3的顶端固定连接有橡胶套，橡胶套增加密封性，挡板13滑动连接在车床1的前表面，滑杆一8滑动连接在弧形槽的内壁，限位块7的左侧底端设置为斜面，滑杆一8在弧形槽的内壁滑动时滑动至接触限位块7左侧底端斜面时通过挤压斜面使得限位块7向右移动同时挤压弹簧一，滑杆一8可以滑动至弧形槽最左侧顶端后通过弹簧一被挤压的反向作用力使得限位块7复位向左移动将滑杆一8限位，通过滑杆二12滑动连接在支撑框14的内壁，通过滑杆二12移动同时与支撑块6配合使得毛刷15可以左右移动将玻璃4进行清理，支撑块6滑动连接在防护门2的后表面，通过支撑块6使得支撑框14只能左右移动，收集壳3的左侧固定连接有滑块，滑块滑动在车床1的后表面，通过滑块支撑收集壳3，卡块5滑动在卡槽的内壁，限位块7、弹簧一设置为两组，且两组限位块7、弹簧一以弧形槽的中心线为对称轴对称设置。

在本实用新型中，使用时，当冷却液喷射时溅射到玻璃4后表面上，将玻璃4遮挡阻挡工作人员对内部加工情况进行观察时，通过捏合限位块7挤压弹簧一，限位块7移动与滑杆一8的底端解除接触，使得滑杆一8可以向下滑动，通过握住握杆9左右往复转动握杆9带动转杆10转动，转杆10带动连接块11与滑杆二12呈扇形状态滑动，通过滑杆二12滑动在支撑框14的内壁，同时支撑框14顶端支撑块6滑动在防护门2后表面，使得滑杆二12带动支撑框14左右往复运动，通过支撑框14带动毛刷15左右往复移动，毛刷15移动将玻璃4后表面进行清理，使得溅射到玻璃4后表面的冷却液被清理，无需工作人员打开防护门2对玻璃4后表面清理，增加安全性，当加工时产生的废屑下落时与冷却液混合，下落的混合后的冷却液与废屑掉落至收集壳3内，通过过滤网将废屑过滤，使得冷却液下落至底端收集箱内，可以通过将管子与收集箱内的管道口连接将分离后的冷却液进行收集，可以将收集后的冷却液进行重复利用，防止浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种数控车床安全防护装置，包括车床(1)，其特征在于：所述车床(1)的前表面设置有防护门(2)，所述防护门(2)的前表面固定连接有玻璃(4)，所述防护门(2)的前表面靠近玻璃(4)的底端贯穿且转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)的外壁固定连接有握杆(9)，所述握杆(9)的左侧固定连接有滑杆一(8)，所述防护门(2)的前表面靠近转杆(10)的底端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有限位块(7)，所述限位块(7)通过弹簧一与防护门(2)弹性连接，所述防护门(2)的前表面靠近滑槽的底端开设有弧形槽，所述转杆(10)的外壁远离握杆(9)的后端固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的右侧铰接有滑杆二(12)，所述滑杆二(12)的外壁滑动连接有支撑框(14)，所述支撑框(14)的顶端固定连接有支撑块(6)，所述支撑框(14)的左侧固定连接有毛刷(15)，所述防护门(2)的后表面固定连接有挡板(13)。

2.根据权利要求1所述的数控车床安全防护装置，其特征在于：所述车床(1)的后表面插接有收集壳(3)，所述收集壳(3)的左侧开设有卡槽，所述车床(1)的后表面靠近收集壳(3)的左侧贯穿且滑动连接有卡块(5)，所述卡块(5)通过弹簧二与车床(1)弹性连接，所述收集壳(3)的底端贯穿且固定连接有过滤网，所述收集壳(3)的顶端固定连接有橡胶套。

3.根据权利要求1所述的数控车床安全防护装置，其特征在于：所述挡板(13)滑动连接在车床(1)的前表面，所述滑杆一(8)滑动连接在弧形槽的内壁。

4.根据权利要求1所述的数控车床安全防护装置，其特征在于：所述限位块(7)的左侧底端设置为斜面。

5.根据权利要求1所述的数控车床安全防护装置，其特征在于：所述滑杆二(12)滑动连接在支撑框(14)的内壁，所述支撑块(6)滑动连接在防护门(2)的后表面。

6.根据权利要求2所述的数控车床安全防护装置，其特征在于：所述收集壳(3)的左侧固定连接有滑块，所述滑块滑动在车床(1)的后表面。

7.根据权利要求2所述的数控车床安全防护装置，其特征在于：所述卡块(5)滑动在卡槽的内壁。

8.根据权利要求1所述的数控车床安全防护装置，其特征在于：所述限位块(7)、弹簧一设置为两组，且两组所述限位块(7)、弹簧一以弧形槽的中心线为对称轴对称设置。