CN214715163U - 一种打磨除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种打磨除尘设备，具体涉及零件打磨领域，包括箱体，所述箱体前侧为开口设置，所述箱体内腔底部设有碎屑盒，所述箱体后侧壁开设有第一矩形口，所述箱体内腔设有横板，所述箱体顶部开设有第二矩形口，所述第二矩形口内腔侧壁共同连接有滤网，所述箱体顶部靠近左右两侧与后侧处均连接有挡板，位于中间的所述挡板前侧靠近底部处安装有粉尘盒，所述粉尘盒上方设有防护壳。本实用新型通过电机带动第二转杆转动，第二转杆带动扇叶旋转，将吸尘头对准需要进行打磨的设备，扇叶产生的吸力会将打磨时产生的粉尘吸入到粉尘盒，避免了粉尘进入空气中污染空气质量，同时也减小了粉尘吸入人体对身体健康造成危害。
Description
技术领域
本实用新型属于零件打磨技术领域，尤其涉及一种打磨除尘设备。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨的过程中会产生粉尘与碎屑。
目前，现有的打磨设备没有对产生的粉尘进行收集清理，粉尘会分布在空气中，影响空气质量的同时还会危害操作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型提供一种打磨除尘设备，旨在解决上述存在的现有的打磨设备没有对产生的粉尘进行收集清理，粉尘会分布在空气中，影响空气质量的同时还会危害操作人员的身体健康的问题。
本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种打磨除尘设备，包括箱体，所述箱体前侧为开口设置，所述箱体内腔底部设有碎屑盒，所述箱体后侧壁开设有第一矩形口，所述箱体内腔设有横板，所述箱体顶部开设有第二矩形口，所述第二矩形口内腔侧壁共同连接有滤网，所述箱体顶部靠近左右两侧与后侧处均连接有挡板，位于中间的所述挡板前侧靠近底部处安装有粉尘盒，所述粉尘盒上方设有防护壳，所述防护壳后侧与相邻挡板连接，所述箱体后侧设有活动框，所述活动框顶部中间处连接有竖杆，所述竖杆前侧靠近顶端处与横板后侧连接，所述活动框内腔左右侧壁开设有滑槽，两个所述滑槽共同滑动连接有活动板，所述活动板上开设有圆角矩形口，所述圆角矩形口内腔设有齿轮，所述齿轮圆心处插接有第一转杆，所述第一转杆前端与箱体后侧活动连接，所述第一转杆后端连接有第一槽轮，所述第一槽轮上方设有第二槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮传动连接，所述第二槽轮后方设有电机，所述电机的动力输出轴连接有第二转杆，所述第二转杆前端贯穿第二槽轮的圆心处，所述第二转杆前端依次贯穿相邻挡板与防护壳后侧壁并与其活动连接，所述第二转杆表面靠近前端处连接有若干扇叶，所述防护壳前侧插接有万向管，所述万向管前端连接有吸尘头。
在一个优选地实施方式中，所述活动框左右两侧靠近中间处均连接有横杆，两个所述横杆上均套设有套环，两个所述套环前侧靠近顶部处均连接有固定杆，两个所述固定杆相邻的一端分别与箱体相邻侧壁连接。
在一个优选地实施方式中，所述电机底部连接有L型杆，所述L型杆远离电机的一端与相邻挡板连接。
在一个优选地实施方式中，所述箱体前侧靠近左侧处连接有合页，所述合页铰接有与箱体前侧开口大小形状一致的防护门。
在一个优选地实施方式中，所述防护壳底部插接有竖管，所述竖管底端插接在粉尘盒顶部。
在一个优选地实施方式中，所述横板顶部连接有若干毛刷，所述毛刷与滤网底部贴合。
在一个优选地实施方式中，所述圆角矩形口内腔侧壁连接有若干齿块，所述齿轮与相邻的齿块相互啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过电机带动第二转杆转动，第二转杆带动扇叶旋转，调节万向管，将吸尘头对准需要进行打磨的设备，然后进行打磨，扇叶产生的吸力会将打磨时产生的粉尘吸入到粉尘盒，与现有技术相比，可以对粉尘进行收集清理，防止粉尘导出飞溅，避免了粉尘进入空气中污染空气质量，同时也减小了粉尘吸入人体对身体健康造成危害；
2、通过第二转杆转动的同时带动第二槽轮转动，第二槽轮通过皮带带动第一槽轮转动，第一槽轮通过带动第一转杆带动齿轮转动，齿轮带动活动板与活动框左右往复运动，活动框带动竖杆与横板左右移动，从而带动毛刷将附着在滤网底部的碎屑清理掉，与现有技术相比，有效地避免了粉尘与碎屑堵住滤网，提高了过滤的效果，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为本实用新型的局部后视图。
图4为本实用新型的右侧剖视图。
图中：1、箱体；2、碎屑盒；3、横板；4、毛刷；5、滤网；6、挡板；7、粉尘盒；8、吸尘头；9、活动框；10、活动板；11、齿轮；12、第一转杆；13、竖杆；14、横杆；15、套环；16、固定杆；17、第一槽轮；18、皮带；19、L型杆；20、电机；21、第二转杆；22、第二槽轮；23、扇叶；24、防护壳；25、万向管；26、防护门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如附图1-4所示的一种打磨除尘设备，包括箱体1，箱体1前侧为开口设置，箱体1内腔底部设有碎屑盒2，箱体1后侧壁开设有第一矩形口，箱体1内腔设有横板3，箱体1顶部开设有第二矩形口，第二矩形口内腔侧壁共同连接有滤网5，箱体1顶部靠近左右两侧与后侧处均连接有挡板6，位于中间的挡板6前侧靠近底部处安装有粉尘盒7，粉尘盒7上方设有防护壳24，防护壳24后侧与相邻挡板6连接，箱体1后侧设有活动框9，活动框9顶部中间处连接有竖杆13，竖杆13前侧靠近顶端处与横板3后侧连接，活动框9内腔左右侧壁开设有滑槽，两个滑槽共同滑动连接有活动板10，活动板10上开设有圆角矩形口，圆角矩形口内腔设有齿轮11，齿轮11圆心处插接有第一转杆12，第一转杆12前端与箱体1后侧活动连接，第一转杆12后端连接有第一槽轮17，第一槽轮17上方设有第二槽轮22，第一槽轮17与第二槽轮22之间设有皮带18，第一槽轮17通过皮带18与第二槽轮22传动连接，第二槽轮22后方设有电机20，电机20的动力输出轴连接有第二转杆21，第二转杆21前端贯穿第二槽轮22的圆心处，第二转杆21前端依次贯穿相邻挡板6与防护壳24后侧壁并与其活动连接，第二转杆21表面靠近前端处连接有若干扇叶23，防护壳24前侧插接有万向管25，万向管25前端连接有吸尘头8。
进一步的，活动框9左右两侧靠近中间处均连接有横杆14，两个横杆14上均套设有套环15，两个套环15前侧靠近顶部处均连接有固定杆16，两个固定杆16相邻的一端分别与箱体1相邻侧壁连接，为了对活动框9的活动路径进行限制。
进一步的，电机20底部连接有L型杆19，L型杆19远离电机20的一端与相邻挡板6连接，便于固定电机20。
进一步的，箱体1前侧靠近左侧处连接有合页，合页铰接有与箱体1前侧开口大小形状一致的防护门26，为了保护内部结构。
进一步的，防护壳24底部插接有竖管，竖管底端插接在粉尘盒7顶部，为了能够让粉尘进入粉尘盒7。
进一步的，横板3顶部连接有若干毛刷4，毛刷4与滤网5底部贴合，便于清理滤网5底部。
进一步的，圆角矩形口内腔侧壁连接有若干齿块，齿轮11与相邻的齿块相互啮合，为了能够带动活动框9左右往复移动。
本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，首先将需要进行打磨的设备放置在滤网5上方，然后通过外置电源启动电机20，电机20的动力输出轴带动第二转杆21转动，第二转杆21带动扇叶23旋转，调节万向管25，将吸尘头8对准需要进行打磨的设备，然后进行打磨，扇叶23产生的吸力会将打磨时产生的粉尘吸入到粉尘盒7，防止粉尘导入飞溅，第二转杆21转动的同时带动第二槽轮22转动，第二槽轮22通过皮带18带动第一槽轮17转动，第一槽轮17通过带动第一转杆12带动齿轮11转动，由于齿轮11与齿块啮合，齿轮11转动的时候带动活动板10与活动框9左右往复运动，活动框9带动竖杆13左右运动从而带动横板3在滑槽内左右滑动，横板3带动毛刷4将附着在滤网5底部的碎屑清理掉，防止碎屑堵住滤网5，影响过滤的效果，被清理的碎屑进入碎屑盒2中，打磨完成后打开防护门26，可以将碎屑盒2中的碎屑进行清理，将粉尘盒7拆卸下来可以对其中的粉尘进行清理，操作简单，使用效果好，具有很强的实用性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种打磨除尘设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体前侧为开口设置，所述箱体内腔底部设有碎屑盒，所述箱体后侧壁开设有第一矩形口，所述箱体内腔设有横板，所述箱体顶部开设有第二矩形口，所述第二矩形口内腔侧壁共同连接有滤网，所述箱体顶部靠近左右两侧与后侧处均连接有挡板，位于中间的所述挡板前侧靠近底部处安装有粉尘盒，所述粉尘盒上方设有防护壳，所述防护壳后侧与相邻挡板连接，所述箱体后侧设有活动框，所述活动框顶部中间处连接有竖杆，所述竖杆前侧靠近顶端处与横板后侧连接，所述活动框内腔左右侧壁开设有滑槽，两个所述滑槽共同滑动连接有活动板，所述活动板上开设有圆角矩形口，所述圆角矩形口内腔设有齿轮，所述齿轮圆心处插接有第一转杆，所述第一转杆前端与箱体后侧活动连接，所述第一转杆后端连接有第一槽轮，所述第一槽轮上方设有第二槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮传动连接，所述第二槽轮后方设有电机，所述电机的动力输出轴连接有第二转杆，所述第二转杆前端贯穿第二槽轮的圆心处，所述第二转杆前端依次贯穿相邻挡板与防护壳后侧壁并与其活动连接，所述第二转杆表面靠近前端处连接有若干扇叶，所述防护壳前侧插接有万向管，所述万向管前端连接有吸尘头。
2.根据权利要求1所述的一种打磨除尘设备，其特征在于：所述活动框左右两侧靠近中间处均连接有横杆，两个所述横杆上均套设有套环，两个所述套环前侧靠近顶部处均连接有固定杆，两个所述固定杆相邻的一端分别与箱体相邻侧壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种打磨除尘设备，其特征在于：所述电机底部连接有L型杆，所述L型杆远离电机的一端与相邻挡板连接。
4.根据权利要求1所述的一种打磨除尘设备，其特征在于：所述箱体前侧靠近左侧处连接有合页，所述合页铰接有与箱体前侧开口大小形状一致的防护门。
5.根据权利要求1所述的一种打磨除尘设备，其特征在于：所述防护壳底部插接有竖管，所述竖管底端插接在粉尘盒顶部。
6.根据权利要求1所述的一种打磨除尘设备，其特征在于：所述横板顶部连接有若干毛刷，所述毛刷与滤网底部贴合。
7.根据权利要求1所述的一种打磨除尘设备，其特征在于：所述圆角矩形口内腔侧壁连接有若干齿块，所述齿轮与相邻的齿块相互啮合。
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