CN221048588U - 一种电路板的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电路板的打孔装置，涉及打孔装置技术领域，包括：底座，所述底座的顶部设置有夹持组件。本实用新型，拉动夹板二，先将模具的一端放置在上方电路板卡合台内，放开夹板二，旋转旋钮螺纹杆将模具稳固固定，双头螺纹杆在双向电机输出的带动下旋转，两个夹板一行内侧移动，将电路板依照模具的大小固定住，这样设计可以将模具单独固定，然后更换需要钻孔的电路板即可，不必要连同模具一同拆卸，在钻孔的中启动风泵，钻孔的碎屑会在风泵吸力的作用下，通过除尘管进入储尘箱内，可以定时通过拉开清尘板对储尘箱的内部清理，拉出过滤板对过滤板上的碎屑清理，这样设计方便对收集的碎屑进行清理，提高了实用性。

Description

一种电路板的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，尤其涉及一种电路板的打孔装置。

背景技术

电路板是电器中用于导线排列与精密零件固定的板材，电路板在进行安装时，通常会先使用打孔装置在电路板上打出供螺丝穿过的孔洞，以便于使用螺丝将电路板固定安装在电器内部。

现有技术中，如中国专利号为：CN218462385U公开了一种用于电路板的打孔装置，包括支撑台、打孔器、安装板、支撑机构、收纳机构和过滤机构，所述支撑台的顶部安装有打孔器，所述打孔器的一侧安装有若干个钻头，所述支撑台的顶端面竖直安装有两块安装板，两块所述安装板的一侧面均安装有电机。通过设置限位板和安装框能对电路板进行固定限位，且能根据电路板大小调整间隙，使本装置适用于不同大小电路板，增加了本装置实用性和智能性，同时可大大增加操作人员的安全性，通过设置的模具能定位需求的孔位，方便对电路板进行打孔，增加了工作效率，通过设置的风泵和收纳箱能方便对打孔时电路板上产生的碎屑进行收集，防止其对工作环境造成破坏。

但是该专利在更换电路板时，需将模具一同拆卸，如果依然要对相同的模具下的电路板进行打孔时，还要将模具重新装上，不方便在同一模具下对电路板批量钻孔，同时该专利的收纳机构不够完善，不便于对收纳机构中的碎屑进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电路板的打孔装置，包括：底座，所述底座的顶部设置有夹持组件，所述底座的底部固定连接有风泵支撑板，所述风泵支撑板的顶部设置有除尘组件。

作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部固定连接有打孔器，所述打孔器的一侧开设有两个除尘口一。

作为一种优选的实施方式，所述夹持组件包括支撑板一、支撑板二和支撑板三，所述支撑板一的顶部开设有两个模具固定槽，两个所述模具固定槽的内部均活动嵌设有工型滑块，两个所述工型滑块的表面均开设有螺纹孔一，两个所述螺纹孔一的内部均活动嵌设有旋钮螺纹杆，所述支撑板一的一侧开设有两个电路板卡合台，所述支撑板一的一侧开设有两个T型滑轨一，其中一个所述电路板卡合台与两个模具固定槽贯通，另一个电路板卡合台的内部开设有两个除尘口二，所述支撑板二的一侧开设有T型滑轨二，所述支撑板三的表面开设有轴承孔，两个所述T型滑轨一和T型滑轨二的内部活动嵌设有两个夹板一，两个所述夹板一的表面均开设有螺纹孔二，两个所述螺纹孔二的内部活动嵌设有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的一端连接有双向电机，所述双向电机的输出端固定嵌设在双头螺纹杆一端的中心处，所述双头螺纹杆另一端的表面通过轴承连接在轴承孔的内部，所述支撑板二顶部的一侧固定连接有电路板平台，所述电路板平台的另一端固定连接在支撑板一的一侧，所述支撑板二的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端固定连接在支撑板一的一侧，所述电路板平台的表面开设有夹持滑动槽，所述夹持滑动槽的内部活动嵌设有夹板二，所述夹板二的底部开设有通孔，所述滑杆的表面活动嵌设在通孔的年内部，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在支撑板一的一侧，所述弹簧的另一端固定连接在夹板二的一侧。

作为一种优选的实施方式，所述除尘组件包括储尘箱和两个除尘管，所述储尘箱的一侧开设有两个除尘口三，所述储尘箱的一侧开设有清尘槽，所述清尘槽的内部活动嵌设有清尘板，所述储尘箱的另一侧开设有过滤槽，所述过滤槽的内部活动嵌设有过滤板，所述储尘箱的一端固定连接有风泵，两个所述除尘管一端的表面均固定嵌设在两个除尘口三的内部。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板一的底部固定连接在底座的表面，所述支撑板二的底部固定连接在底座的表面，所述支撑板三的底部固定连接在底座的表面，所述双向电机的底部固定连接在底座的表面。

作为一种优选的实施方式，所述储尘箱的底部固定连接在风泵支撑板的表面，所述风泵的底部固定连接在风泵支撑板的表面，两个所述除尘管的表面均固定嵌设在两个除尘口一的内部，两个所述除尘管的表面均固定嵌设在两个除尘口二的内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型，拉动夹板二，夹板二的底部在滑杆上滑动，先将模具的一端放置在上方电路板卡合台内，放开夹板二，在弹簧的作用下，此时模具被轻微的固定，通过调整两个工型滑块的位置，然后旋转旋钮螺纹杆将模具稳固固定，拉动夹板二将要钻孔的电路板放置在下方电路板卡合台内，放开夹板二，在弹簧的作用下，此时电路板被轻微的固定然后启动双向电机，双头螺纹杆在双向电机输出的带动下旋转，两个夹板一行内侧移动，将电路板依照模具的大小固定住，防止在钻孔过程中电路板移动，这样设计可以将模具单独固定，然后更换需要钻孔的电路板即可，方便在同一模具下批量钻孔，不必要连同模具一同拆卸。

2、本实用新型，在钻孔的中启动风泵，钻孔的碎屑会在风泵吸力的作用下，通过除尘管进入储尘箱内，然后可以定时通过拉开清尘板对储尘箱的内部清理，拉出过滤板对过滤板上的碎屑清理，这样设计方便对收集的碎屑进行清理，提高了其实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种电路板的打孔装置的总览示意图；

图2为本实用新型提供的一种电路板的打孔装置的剖视图；

图3为本实用新型提供的一种电路板的打孔装置的背部示意图；

图4为本实用新型提供的一种电路板的打孔装置的A处示意图；

图5为本实用新型提供的一种电路板的打孔装置的B处示意图。

图例说明：

1、底座；101、风泵支撑板；102、打孔器；103、除尘口一；2、夹持组件；201、支撑板一；202、支撑板二；203、模具固定槽；204、工型滑块；205、螺纹孔一；206、旋钮螺纹杆；207、电路板卡合台；208、T型滑轨一；209、夹板一；210、T型滑轨二；211、螺纹孔二；212、双头螺纹杆；213、双向电机；214、电路板平台；215、夹持滑动槽；216、滑杆；217、弹簧；218、夹板二；219、通孔；220、除尘口二；221、支撑板三；222、轴承孔；3、除尘组件；301、储尘箱；302、除尘口三；303、除尘管；304、清尘槽；305、清尘板；306、过滤槽；307、过滤板；308、风泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板的打孔装置，包括：底座1，底座1的顶部设置有夹持组件2，底座1的底部固定连接有风泵支撑板101，风泵支撑板101的顶部设置有除尘组件3。

具体的：拉动夹板二218，夹板二218的底部在滑杆216上滑动，先将模具的一端放置在上方电路板卡合台207内，放开夹板二218，在弹簧217的作用下，此时模具被轻微的固定，通过调整两个工型滑块204的位置，然后旋转旋钮螺纹杆206将模具稳固固定，拉动夹板二218将要钻孔的电路板放置在下方电路板卡合台207内，放开夹板二218，在弹簧217的作用下，此时电路板被轻微的固定然后启动双向电机213，双头螺纹杆212在双向电机213输出的带动下旋转，两个夹板一209行内侧移动，将电路板依照模具的大小固定住，防止在钻孔过程中电路板移动，这样设计可以将模具单独固定，然后更换需要钻孔的电路板即可，方便在同一模具下批量钻孔，不必要连同模具一同拆卸，拉动夹板二218，夹板二218的底部在滑杆216上滑动，先将模具的一端放置在上方电路板卡合台207内，放开夹板二218，在弹簧217的作用下，此时模具被轻微的固定，通过调整两个工型滑块204的位置，然后旋转旋钮螺纹杆206将模具稳固固定，拉动夹板二218将要钻孔的电路板放置在下方电路板卡合台207内，放开夹板二218，在弹簧217的作用下，此时电路板被轻微的固定然后启动双向电机213，双头螺纹杆212在双向电机213输出的带动下旋转，两个夹板一209行内侧移动，将电路板依照模具的大小固定住，防止在钻孔过程中电路板移动，这样设计可以将模具单独固定，然后更换需要钻孔的电路板即可，方便在同一模具下批量钻孔，不必要连同模具一同拆卸。

在一个实施例中，底座1的顶部固定连接有打孔器102，打孔器102的一侧开设有两个除尘口一103。

具体的：除尘组件3包括除尘管303，通过启动风泵308，碎屑从除尘口一103进入除尘管303内，打孔器102的底部连接有伸缩杆，伸缩杆的下方连接有电机，电机下方连接有钻头。

在一个实施例中，夹持组件2包括支撑板一201、支撑板二202和支撑板三221，支撑板一201的顶部开设有两个模具固定槽203，两个模具固定槽203的内部均活动嵌设有工型滑块204，两个工型滑块204的表面均开设有螺纹孔一205，两个螺纹孔一205的内部均活动嵌设有旋钮螺纹杆206，支撑板一201的一侧开设有两个电路板卡合台207，支撑板一201的一侧开设有两个T型滑轨一208，其中一个电路板卡合台207与两个模具固定槽203贯通，另一个电路板卡合台207的内部开设有两个除尘口二220，支撑板二202的一侧开设有T型滑轨二210，支撑板三221的表面开设有轴承孔222，两个T型滑轨一208和T型滑轨二210的内部活动嵌设有两个夹板一209，两个夹板一209的表面均开设有螺纹孔二211，两个螺纹孔二211的内部活动嵌设有双头螺纹杆212，双头螺纹杆212的一端连接有双向电机213，双向电机213的输出端固定嵌设在双头螺纹杆212一端的中心处，双头螺纹杆212另一端的表面通过轴承连接在轴承孔222的内部，支撑板二202顶部的一侧固定连接有电路板平台214，电路板平台214的另一端固定连接在支撑板一201的一侧，支撑板二202的一侧固定连接有滑杆216，滑杆216的另一端固定连接在支撑板一201的一侧，电路板平台214的表面开设有夹持滑动槽215，夹持滑动槽215的内部活动嵌设有夹板二218，夹板二218的底部开设有通孔219，滑杆216的表面活动嵌设在通孔219的年内部，滑杆216的表面套设有弹簧217，弹簧217的一端固定连接在支撑板一201的一侧，弹簧217的另一端固定连接在夹板二218的一侧。

具体的：拉动夹板二218，夹板二218的底部在滑杆216上滑动，先将模具的一端放置在上方电路板卡合台207内，放开夹板二218，在弹簧217的作用下，此时模具被轻微的固定，通过调整两个工型滑块204的位置，然后旋转旋钮螺纹杆206将模具稳固固定，拉动夹板二218将要钻孔的电路板放置在下方电路板卡合台207内，放开夹板二218，在弹簧217的作用下，此时电路板被轻微的固定然后启动双向电机213，双头螺纹杆212在双向电机213输出的带动下旋转，两个夹板一209行内侧移动，将电路板依照模具的大小固定住，防止在钻孔过程中电路板移动，这样设计可以将模具单独固定，然后更换需要钻孔的电路板即可，方便在同一模具下批量钻孔，不必要连同模具一同拆卸。

在一个实施例中，除尘组件3包括储尘箱301和两个除尘管303，储尘箱301的一侧开设有两个除尘口三302，储尘箱301的一侧开设有清尘槽304，清尘槽304的内部活动嵌设有清尘板305，储尘箱301的另一侧开设有过滤槽306，过滤槽306的内部活动嵌设有过滤板307，储尘箱301的一端固定连接有风泵308，两个除尘管303一端的表面均固定嵌设在两个除尘口三302的内部。

具体的：在钻孔的中启动风泵308，钻孔的碎屑会在风泵308吸力的作用下，通过除尘管303进入储尘箱301内，然后可以定时通过拉开清尘板305对储尘箱301的内部清理，拉出过滤板307对过滤板307上的碎屑清理，这样设计方便对收集的碎屑进行清理，提高了其实用性。

在一个实施例中，支撑板一201的底部固定连接在底座1的表面，支撑板二202的底部固定连接在底座1的表面，支撑板三221的底部固定连接在底座1的表面，双向电机213的底部固定连接在底座1的表面。

具体的：拉动夹板二218，夹板二218的底部在滑杆216上滑动，先将模具的一端放置在上方电路板卡合台207内，放开夹板二218，在弹簧217的作用下，此时模具被轻微的固定，通过调整两个工型滑块204的位置，然后旋转旋钮螺纹杆206将模具稳固固定，拉动夹板二218将要钻孔的电路板放置在下方电路板卡合台207内，放开夹板二218，在弹簧217的作用下，此时电路板被轻微的固定然后启动双向电机213，双头螺纹杆212在双向电机213输出的带动下旋转，两个夹板一209行内侧移动，将电路板依照模具的大小固定住，防止在钻孔过程中电路板移动，这样设计可以将模具单独固定，然后更换需要钻孔的电路板即可，方便在同一模具下批量钻孔，不必要连同模具一同拆卸，支撑板三221对双头螺纹杆212起到固定支撑的作用，防止双头螺纹杆212在转动中发生偏移。

在一个实施例中，储尘箱301的底部固定连接在风泵支撑板101的表面，风泵308的底部固定连接在风泵支撑板101的表面，两个除尘管303的表面均固定嵌设在两个除尘口一103的内部，两个除尘管303的表面均固定嵌设在两个除尘口二220的内部。

具体的：碎屑从除尘口二220进入经过除尘口一103和除尘口三302进入储尘箱301。

工作原理：拉动夹板二218，夹板二218的底部在滑杆216上滑动，先将模具的一端放置在上方电路板卡合台207内，放开夹板二218，在弹簧217的作用下，此时模具被轻微的固定，通过调整两个工型滑块204的位置，然后旋转旋钮螺纹杆206将模具稳固固定，拉动夹板二218将要钻孔的电路板放置在下方电路板卡合台207内，放开夹板二218，在弹簧217的作用下，此时电路板被轻微的固定然后启动双向电机213，双头螺纹杆212在双向电机213输出的带动下旋转，两个夹板一209行内侧移动，将电路板依照模具的大小固定住，防止在钻孔过程中电路板移动，这样设计可以将模具单独固定，然后更换需要钻孔的电路板即可，方便在同一模具下批量钻孔，不必要连同模具一同拆卸，打孔器102连接有外接电源，启动打孔器102对电路板进行打孔，在钻孔的过程中启动风泵308，钻孔的碎屑会在风泵308吸力的作用下，通过除尘管303进入储尘箱301内，然后可以定时通过拉开清尘板305对储尘箱301的内部清理，拉出过滤板307对过滤板307上的碎屑清理，这样设计方便对收集的碎屑进行清理，提高了其实用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种电路板的打孔装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的顶部设置有夹持组件（2），所述底座（1）的底部固定连接有风泵支撑板（101），所述风泵支撑板（101）的顶部设置有除尘组件（3）；

所述夹持组件（2）包括支撑板一（201）、支撑板二（202）和支撑板三（221），所述支撑板一（201）的顶部开设有两个模具固定槽（203），两个所述模具固定槽（203）的内部均活动嵌设有工型滑块（204），两个所述工型滑块（204）的表面均开设有螺纹孔一（205），两个所述螺纹孔一（205）的内部均活动嵌设有旋钮螺纹杆（206），所述支撑板一（201）的一侧开设有两个电路板卡合台（207），所述支撑板一（201）的一侧开设有两个T型滑轨一（208），其中一个所述电路板卡合台（207）与两个模具固定槽（203）贯通，另一个所述电路板卡合台（207）的内部开设有两个除尘口二（220），所述支撑板二（202）的一侧开设有T型滑轨二（210），所述支撑板三（221）的表面开设有轴承孔（222），两个所述T型滑轨一（208）和T型滑轨二（210）的内部活动嵌设有两个夹板一（209），两个所述夹板一（209）的表面均开设有螺纹孔二（211），两个所述螺纹孔二（211）的内部活动嵌设有双头螺纹杆（212），所述双头螺纹杆（212）的一端连接有双向电机（213），所述双向电机（213）的输出端固定嵌设在双头螺纹杆（212）一端的中心处，所述双头螺纹杆（212）另一端的表面通过轴承连接在轴承孔（222）的内部，所述支撑板二（202）顶部的一侧固定连接有电路板平台（214），所述电路板平台（214）的另一端固定连接在支撑板一（201）的一侧，所述支撑板二（202）的一侧固定连接有滑杆（216），所述滑杆（216）的另一端固定连接在支撑板一（201）的一侧，所述电路板平台（214）的表面开设有夹持滑动槽（215），所述夹持滑动槽（215）的内部活动嵌设有夹板二（218），所述夹板二（218）的底部开设有通孔（219），所述滑杆（216）的表面活动嵌设在通孔（219）的内部，所述滑杆（216）的表面套设有弹簧（217），所述弹簧（217）的一端固定连接在支撑板一（201）的一侧，所述弹簧（217）的另一端固定连接在夹板二（218）的一侧；

所述除尘组件（3）包括储尘箱（301）和两个除尘管（303），所述储尘箱（301）的一侧开设有两个除尘口三（302），所述储尘箱（301）的一侧开设有清尘槽（304），所述清尘槽（304）的内部活动嵌设有清尘板（305），所述储尘箱（301）的另一侧开设有过滤槽（306），所述过滤槽（306）的内部活动嵌设有过滤板（307），所述储尘箱（301）的一端固定连接有风泵（308），两个所述除尘管（303）一端的表面均固定嵌设在两个除尘口三（302）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种电路板的打孔装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有打孔器（102），所述打孔器（102）的一侧开设有两个除尘口一（103）。

3.根据权利要求1所述的一种电路板的打孔装置，其特征在于：所述支撑板一（201）的底部固定连接在底座（1）的表面，所述支撑板二（202）的底部固定连接在底座（1）的表面，所述支撑板三（221）的底部固定连接在底座（1）的表面，所述双向电机（213）的底部固定连接在底座（1）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种电路板的打孔装置，其特征在于：所述储尘箱（301）的底部固定连接在风泵支撑板（101）的表面，所述风泵（308）的底部固定连接在风泵支撑板（101）的表面，两个所述除尘管（303）的表面均固定嵌设在两个除尘口一（103）的内部，两个所述除尘管（303）的表面均固定嵌设在两个除尘口二（220）的内部。