CN215509254U - 一种锯片角度调节结构及锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯片角度调节结构，该锯片角度调节结构包括基座，所述基座上转动连接有竖直设置的竖轴及用于驱动竖轴转动的竖轴驱动装置，所述竖轴上安装有锯片。一种锯床，包括工作台，所述工作台上方设置有如上所述的锯片角度调节结构。使用时，当需要横向切割木板等板材时，竖轴驱动装置驱动竖轴转动，进而使锯片横向设置，当需要纵向切割木板等板材时，竖轴驱动装置驱动竖轴转动，进而使锯片纵向设置；本结构可以完成板材的横向切割及纵向切割，减少切割结构，降低生产成本，提高工作效率。

Description

一种锯片角度调节结构及锯床

技术领域

本实用新型涉及一种锯片角度调节结构及锯床。

背景技术

现有的一种锯床，包括工作台，工作台上连接有位于工作台上方的横梁，横梁上滑动连接有能够水平运动的移动板，移动板安装有两件多件能够做升降运动的基座，每个基座上安装有一件锯片，各锯片的角度不同，以适应不同的切割角度需要。

以板材的横向切割及纵向切割为例，使用时，首先将板材固定在工作台上，工作台带动板材眼前后方向运动，移动板带动基座沿左右运动，锯片到达切割点上方，当需要横向切割时，安装有横向锯片的基座下降，锯片切割板材；当需要纵向切割时，安装有纵向锯片的基座下降，锯片切割板材。

上述技术方案具有以下缺点：每种切割角度对应一套切割结构，结构复杂，体积较大，生产成本高，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题提供一种锯片角度调节结构及锯床，降低生产成本，提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种锯片角度调节结构，该锯片角度调节结构包括基座，所述基座上转动连接有竖直设置的竖轴及用于驱动竖轴转动的竖轴驱动装置，所述竖轴上安装有锯片。使用时，当需要横向切割木板等板材时，竖轴驱动装置驱动竖轴转动，进而使锯片横向设置，当需要纵向切割木板等板材时，竖轴驱动装置驱动竖轴转动，进而使锯片纵向设置；本结构可以完成板材的横向切割及纵向切割，减少切割结构，降低生产成本，提高工作效率。

选优的，所述基座上安装有竖直设置的第二套筒，所述竖轴转动连接于第二套筒内侧。使用时，竖轴在第二套筒内转动，运动稳定，结构紧凑。

选优的，所述竖轴上安装有齿轮，所述竖轴驱动装置包括气缸，所述气缸的顶杆连接有能够与齿轮相啮合的齿条；使用时，气缸推动或拉动齿条运动，带动齿轮转动，进而驱动竖轴转动，完成锯片角度的调整，结构紧凑。或者，所述竖轴上安装有第二链轮，所述竖轴驱动装置包括第二电动机，所述第二电动机的输出轴上安装有第一链轮，所述第一链轮与第二链轮之间缠绕有链条。使用时，第二电动机带动第一链轮转动，通过链条带动第二链轮转动，进而驱动竖轴转动，完成锯片角度的调整，结构紧凑。

选优的，所述竖轴上连接有支撑架，所述锯片位于支撑架上。方便安装锯片及其他部件。

选优的，所述竖轴上连接有限位板，所述限位板上安装有传感器。当竖轴转动到位后，传感器靠近基座，产生电信号，提醒竖轴转动到位，方便及时关闭竖轴驱动装置，避免竖轴转动角度过量。

选优的，所述限位板上安装有限位螺栓。避免传感器直接与基座相撞，保护传感器，提高传感器的使用寿命。

选优的，所述竖轴上连接有水平设置的第一套筒，所述第一套筒内转动连接有横轴，所述横轴一端与锯片相连接，所述横轴另一端与传动连接有驱动器转动的横轴驱动装置。使用时，横轴驱动装置驱动横轴转动，进而驱动锯片转动。

选优的，所述横轴驱动装置包括安装在竖轴上的第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有第一带轮，所述横轴上连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间缠绕有皮带。使用时，启动第一电动机，第一电动机带动第一带轮转动，通过皮带带动横轴及锯片转动。

选优的，所述竖轴上安装有下部开放设置的锯片保护罩，所述锯片位于锯片保护罩内。使用时，防止第一带轮、第二带轮及皮带与外部部件或操作人员接触，降低安全风险。

一种锯床，包括工作台，所述工作台上方设置有如上所述的锯片角度调节结构。具体的，工作台上连接有位于工作台上方的横梁，横梁上滑动连接有能够水平运动的移动板，基座安装在移动板上、且能够做升降运动。移动板如何水平运动、基座如何升降运动均采用现有技术，在此不再赘述。使用时，首先将板材固定在工作台上，工作台带动板材眼前后方向运动，移动板带动基座沿左右运动，当锯片到达切割点上方时，基座下降，锯片切割板材。

综上，本实用新型的有益效果在于：可以完成板材的横向切割及纵向切割，减少了一套切割结构，降低生产成本，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种锯床的结构示意图；

图2是图1中局部A暨本实用新型一种实施例中一种锯片角度调节结构的结构示意图；

图3是本实用新型一种实施例中一种锯片角度调节结构的内部结构示意图；

图4是图1中截面B-B的结构示意图；

图5是本实用新型另一种实施例中一种锯片角度调节结构的内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、横梁；3、外壳；4、气缸；5、基座；6、限位板；7、移动板；8、传感器；9、限位螺栓；10、支撑架；11、锯片保护罩；12、锯片；13、第一套筒；14、皮带保护罩；15、电动机安装板；16、第一电动机；17、第二套筒；18、竖轴；19、皮带；20、第一带轮；21、第二带轮；22、齿轮；23、齿条；24、横轴；25、第二电动机；26、第一链轮；27、链条；28、第二链轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

实施例1：如图1到5所示，一种锯片角度调节结构，包括基座5，基座5上转动连接有竖直设置的竖轴18及用于驱动竖轴18转动的竖轴驱动装置，具体的，基座5上安装有竖直设置的第二套筒17，竖轴18转动连接于第二套筒17内侧。使用时，竖轴18在第二套筒17内转动，运动稳定，结构紧凑。竖轴18下端安装有锯片12，具体的，锯片12的中轴线水平设置。

使用时，当需要横向切割木板等板材时，竖轴驱动装置驱动竖轴18转动，进而使锯片12横向设置，当需要纵向切割木板等板材时，竖轴驱动装置驱动竖轴18转动，进而使锯片12纵向设置；本结构可以完成板材的横向切割及纵向切割，减少切割结构，降低生产成本，提高工作效率。

竖轴18上端安装有齿轮22，竖轴驱动装置包括安装在基座5侧部的气缸4，气缸4的顶杆连接有能够与齿轮22相啮合的齿条23。使用时，气缸4推动或拉动齿条23运动，带动齿轮22转动，进而驱动竖轴18转动，完成锯片12角度的调整，结构紧凑。

在另一种实施例中，竖轴18上端安装有第二链轮28，竖轴驱动装置包括安装在基座5侧部的第二电动机25，第二电动机25的输出轴上安装有第一链轮26，第一链轮26与第二链轮28之间缠绕有链条27。使用时，第二电动机25带动第一链轮26转动，通过链条27带动第二链轮28转动，进而驱动竖轴18转动，完成锯片12角度的调整，结构紧凑。基座5上连接有外壳3，齿轮22或第二链轮28位于外壳3内侧，防止齿轮22或第二链轮28与外部部件或操作人员接触，降低安全风险。

竖轴18下端连接有支撑架10，锯片12位于支撑架10上，具体的，支撑架10为矩形框结构，方便安装锯片12及其他部件。

竖轴18上连接有限位板6，具体的，限位板6位于支撑架10上部，限位板6上安装有传感器8。当竖轴18转动到位后，传感器8靠近基座5，产生电信号，提醒竖轴18转动到位，方便及时关闭竖轴驱动装置，避免竖轴18转动角度过量。限位板6上安装有限位螺栓9。避免传感器8直接与基座5相撞，保护传感器8，提高传感器8的使用寿命。

竖轴18上连接有水平设置的第一套筒13，具体的，第一套筒13位于支撑架10下部，第一套筒13内转动连接有横轴24，横轴24一端与锯片12相连接，横轴24另一端与传动连接有驱动器转动的横轴驱动装置。横轴24传动连接有驱动器转动的横轴驱动装置。使用时，横轴驱动装置驱动横轴24转动，进而驱动锯片12转动。

具体的，支撑架10上部连接有电动机安装板15，横轴驱动装置包括安装在电动机安装板15上的第一电动机16，第一电动机16的输出端连接有第一带轮20，横轴24上连接有第二带轮21，第一带轮20与第二带轮21之间缠绕有皮带19。使用时，启动第一电动机16，第一电动机16带动第一带轮20转动，通过皮带19带动横轴24及锯片12转动。支撑架10安装有皮带保护罩14，第一带轮20、第二带轮21及皮带19均位于皮带保护罩14内侧，使用时，防止第一带轮20、第二带轮21及皮带19与外部部件或操作人员接触，降低安全风险。

支撑架10下部安装有下部开放设置的锯片保护罩11，锯片12位于锯片保护罩11内。使用时，防止锯片12与外部部件或操作人员接触，降低安全风险。

实施例2：一种锯床，包括工作台1，工作台1上方设置有如实施例1的锯片角度调节结构。

具体的，工作台1上连接有位于工作台1上方的横梁2，横梁2上滑动连接有能够水平运动的移动板7，基座5安装在移动板7上、且能够做升降运动。移动板7如何水平运动、基座5如何升降运动均采用现有技术，在此不再赘述。使用时，首先将板材固定在工作台1上，工作台1带动板材眼前后方向运动，移动板7带动基座5沿左右运动，当锯片12到达切割点上方时，基座5下降，锯片12切割板材。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种锯片角度调节结构，其特征在于，包括基座（5），所述基座（5）上转动连接有竖直设置的竖轴（18）及用于驱动竖轴（18）转动的竖轴驱动装置，所述竖轴（18）上安装有锯片（12）。

2.如权利要求1所述的锯片角度调节结构，其特征在于，所述基座（5）上安装有竖直设置的第二套筒（17），所述竖轴（18）转动连接于第二套筒（17）内侧。

3.如权利要求1所述的锯片角度调节结构，其特征在于，所述竖轴（18）上安装有齿轮（22），所述竖轴驱动装置包括气缸（4），所述气缸（4）的顶杆连接有能够与齿轮（22）相啮合的齿条（23）；或者，所述竖轴（18）上安装有第二链轮（28），所述竖轴驱动装置包括第二电动机（25），所述第二电动机（25）的输出轴上安装有第一链轮（26），所述第一链轮（26）与第二链轮（28）之间缠绕有链条（27）。

4.如权利要求1所述的锯片角度调节结构，其特征在于，所述竖轴（18）上连接有支撑架（10），所述锯片（12）位于支撑架（10）上。

5.如权利要求1到4任一项所述的锯片角度调节结构，其特征在于，所述竖轴（18）上连接有限位板（6），所述限位板（6）上安装有传感器（8）。

6.如权利要求5所述的锯片角度调节结构，其特征在于，所述限位板（6）上安装有限位螺栓（9）。

7.如权利要求1到4任一项所述的锯片角度调节结构，其特征在于，所述竖轴（18）上连接有水平设置的第一套筒（13），所述第一套筒（13）内转动连接有横轴（24），所述横轴（24）一端与锯片（12）相连接，所述横轴（24）另一端与传动连接有驱动器转动的横轴驱动装置。

8.如权利要求7所述的锯片角度调节结构，其特征在于，所述横轴驱动装置包括安装在竖轴（18）上的第一电动机（16），所述第一电动机（16）的输出端连接有第一带轮（20），所述横轴（24）上连接有第二带轮（21），所述第一带轮（20）与第二带轮（21）之间缠绕有皮带（19）。

9.如权利要求1到4任一项所述的锯片角度调节结构，其特征在于，所述竖轴（18）上安装有下部开放设置的锯片保护罩（11），所述锯片（12）位于锯片保护罩（11）内。

10.一种锯床，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上方设置有如权利要求1所述的锯片角度调节结构。

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