CN116326792A - 一种饲料的均匀化造粒挤出模具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于挤出模具技术领域,且公开了一种饲料的均匀化造粒挤出模具,包括挤出模具,所述挤出模具内部的右侧开设有槽口,所述挤出模具的内腔活动套接有压块,所述压块的内部活动套接有齿牙块,所述压块的内壁安装有固定杆,所述固定杆的外表面活动套接有齿轮一,所述齿轮一的外表面与齿牙块的内侧啮合连接,所述压块的内部活动连接有活动架,所述活动架的内部活动套接有顶柱,所述顶柱的右侧贯穿分别贯穿活动架和压块并延伸至压块的外壁,所述齿牙块的内腔安装有安装柱,所述安装柱的外表面活动套接有卡块。从而便于操作人员通过顶柱对槽口内部残留的饲料及时清理,使得防止发生固化,给操作人员的使用带来了便利。
Description
技术领域
本发明属于挤出模具技术领域,具体为一种饲料的均匀化造粒挤出模具。
背景技术
挤出模具是一种常用的物料加工模具,可以通过挤压在改变物品外形,从而满足加工需求,现有技术中的挤出模具在进行饲料造粒时,一般将饲料原料导入至挤出模具内部,同时通过内部的压板将饲料通过槽口均匀挤出,并且在槽口外侧一般会安装有加热机构,可以对饲料进行固化,其便于均匀造粒,然而在使用完挤出模具时,此时槽口内部会存在有饲料,使得通过加热机构的余温对饲料进行固化,其容易粘连在槽口内部,使其需要将挤出模具拆卸清理,避免固化在槽口内壁,进而在对挤出模具进行拆卸时会消耗大量的时间且操作复杂,从而不利于操作人员的使用,因此需要对其进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲料的均匀化造粒挤出模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种饲料的均匀化造粒挤出模具,包括挤出模具,所述挤出模具内部的右侧开设有槽口,所述挤出模具的内腔活动套接有压块,所述压块的内部活动套接有齿牙块,所述压块的内壁安装有固定杆,所述固定杆的外表面活动套接有齿轮一,所述齿轮一的外表面与齿牙块的内侧啮合连接,所述压块的内部活动连接有活动架,所述活动架的内部活动套接有顶柱,所述顶柱的右侧贯穿分别贯穿活动架和压块并延伸至压块的外壁,所述齿牙块的内腔安装有安装柱,所述安装柱的外表面活动套接有卡块,所述卡块的外侧贯穿齿牙块并延伸至齿牙块的外部,所述安装柱的外表面套设有弹簧一,所述弹簧一的两侧分别与卡块的内侧与齿牙块的内壁固定连接,所述挤出模具的内腔活动安装有顶杆,所述顶杆的左侧贯穿挤出模具并延伸至挤出模具的内壁,所述挤出模具的左侧安装有气压缸,所述气压缸的右侧贯穿挤出模具并延伸至挤出模具的内腔,所述气压缸的右侧与压块的左侧固定连接,所述挤出模具内部安装有位于槽口外侧的加热机构。
优选地,所述挤出模具的外侧活动安装有连接块,所述连接块的左侧安装有丝杠,所述丝杠的左侧贯穿挤出模具并延伸至挤出模具内腔,所述丝杠的外表面螺纹套接有活动块,所述活动块的左侧与顶杆的右侧固定连接。
优选地,所述齿牙块的左侧固定连接有弹簧三,所述弹簧三的左侧与压块的内壁固定连接。
优选地,所述顶柱的左侧活动连通有波纹管,所述波纹管的左侧固定连通有连接管,所述连接管的左侧分别贯穿压块和挤出模具并延伸至挤出模具的内腔,所述连接管的外表面与压块的内壁固定连接,所述连接管的外表面活动套接有安装管,所述安装管的左侧贯穿挤出模具并延伸至挤出模具的外部,所述安装管的外表面与挤出模具的内壁固定连接。
优选地,所述顶柱的内部开设有槽孔,所述槽孔的内部活动套接有挡杆,所述挡杆的左侧依次延伸至波纹管和连接管内部,所述挡杆的外表面与连接管的内壁固定连接。
优选地,所述活动架的内壁安装有安装杆,所述安装杆的外表面活动套接有齿牙板,所述齿牙板的底部安装有连接柱。
优选地,所述顶柱的外表面套接有齿轮二,所述齿轮二的外表面与齿牙板的顶部啮合连接,所述顶柱的外表面传动连接有传送链。
优选地,所述安装杆的外表面套设有弹簧二,所述弹簧二的左侧与齿牙板的右侧固定连接,所述弹簧二的右侧与活动架的内壁固定连接。
优选地,所述活动架的内壁安装有斜板,所述斜板的内侧与连接柱的外表面活动连接。
本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置活动架、顶柱和顶杆,当顶杆从挤出模具内腔移出时,进而通过气压缸带动压块进行移动,使得卡块与顶杆进行挤压,使其解除对齿牙块的卡接,同时通过顶杆对齿牙块进行移动,使得通过齿牙块带动齿轮一发生旋转,并且通过齿轮一带动活动架进行移动,使得带动顶柱卡入至槽口内部,从而便于操作人员通过顶柱对槽口内部残留的饲料及时清理,使得防止发生固化,给操作人员的使用带来了便利。
2、本发明通过设置斜板、齿牙板和传送链,当顶柱从压块内部移出时,使得活动架进行移动,进而通过活动架带动连接柱对斜板进行挤压,使得通过斜板带动连接柱和齿牙板进行移动,同时由于齿牙板顶部与齿轮二外表面之间的啮合,使得通过齿牙板带动齿轮二发生旋转,并且由于传送链的设计,使得带动顶柱发生旋转,从而便于操作人员通过顶柱旋转对槽口内壁吸附的饲料进行刮去,使得便于进行清理。
3、本发明通过设置连接管、挡杆和槽孔,当压块进行移动时,使得通过压块带动连接管在安装管的内部进行移动,使其将压块移动至槽口的左侧,同时当活动架进行移动时,使得通过活动架带动顶柱进行移动,使得通过顶柱带动波纹管进行延伸,并且将会带动挡杆从槽孔内部移出,使其解除对槽孔的阻挡,从而便于操作人员通过安装管、连接管、波纹管和顶柱将会水注入至槽口内部,使其便于对槽口内壁进行冲洗,给操作人员的使用带来了便利。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明顶部剖视结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大结构示意图;
图4为图2中B处的局部放大结构示意图;
图5为本发明压块的剖视结构示意图;
图6为本发明斜板的剖视结构示意图;
图7为本发明活动架的结构示意图;
图8为本发明连接管的剖视结构示意图;
图9为本发明挡杆的结构示意图。
图中:1、挤出模具;2、槽口;3、压块;4、齿牙块;5、固定杆;6、齿轮一;7、活动架;8、顶柱;9、安装柱;10、卡块;11、弹簧一;12、顶杆;13、连接块;14、丝杠;15、活动块;16、波纹管;17、连接管;18、挡杆;19、槽孔;20、安装管;21、气压缸;22、斜板;23、安装杆;24、齿牙板;25、齿轮二;26、弹簧二;27、传送链;28、弹簧三;29、连接柱;30、加热机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图9所示,本发明实施例提供了一种饲料的均匀化造粒挤出模具,包括挤出模具1,挤出模具1内部的右侧开设有槽口2,挤出模具1的内腔活动套接有压块3,压块3的内部活动套接有齿牙块4,压块3的内壁安装有固定杆5,固定杆5的外表面活动套接有齿轮一6,齿轮一6的外表面与齿牙块4的内侧啮合连接,压块3的内部活动连接有活动架7,活动架7的内部活动套接有顶柱8,顶柱8的右侧贯穿分别贯穿活动架7和压块3并延伸至压块3的外壁,齿牙块4的内腔安装有安装柱9,安装柱9的外表面活动套接有卡块10,卡块10的外侧贯穿齿牙块4并延伸至齿牙块4的外部,安装柱9的外表面套设有弹簧一11,弹簧一11的两侧分别与卡块10的内侧与齿牙块4的内壁固定连接,挤出模具1的内腔活动安装有顶杆12,顶杆12的左侧贯穿挤出模具1并延伸至挤出模具1的内壁,挤出模具1的左侧安装有气压缸21,气压缸21的右侧贯穿挤出模具1并延伸至挤出模具1的内腔,气压缸21的右侧与压块3的左侧固定连接,挤出模具1内部安装有位于槽口2外侧的加热机构30。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:当顶杆12从挤出模具1内腔移出时,此时启动气压缸21时,将会通过气压缸21带动压块3整体进行移动,进而使得卡块10与顶杆12相挤压,使得带动卡块10挤压至齿牙块4内腔且解除对齿牙块4的卡接,同时通过顶杆12对齿牙块4整体进行挤压,并且由于齿牙块4内侧与齿轮一6之间的啮合,使得通过齿牙块4带动齿轮一6发生旋转,然后由于齿轮一6外表面与活动架7外侧之间的啮合,使得通过齿轮一6带动活动架7进行移动,进而通过活动架7带动顶柱8从压块3内部移出,使其卡入至槽口2内部,从而便于操作人员将槽口2内部残留的饲料清理出来,使得避免受到加热机构30导致饲料固化,给操作人员的使用带来了便利。
如图4所示,在一个实施例中挤出模具1的外侧活动安装有连接块13,连接块13的左侧安装有丝杠14,丝杠14的左侧贯穿挤出模具1并延伸至挤出模具1内腔,丝杠14的外表面螺纹套接有活动块15,活动块15的左侧与顶杆12的右侧固定连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:当操作人员旋转连接块13时,将会通过丝杠14带动活动块15进行移动,进而通过活动块15带动顶杆12进行移动,使得带动顶杆12从挤出模具1内腔移出,使得便于对槽口2内部残留的饲料进行清理。
如图5所示,在一个实施例中齿牙块4的左侧固定连接有弹簧三28,弹簧三28的左侧与压块3的内壁固定连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:此时由于弹簧三28处于挤压状态,将会对齿牙块4施加一个向左的压力,使得便于带动齿牙块4进行复位,使其可以多次对槽口2内壁进行清理。
如图2和图9所示,在一个实施例中顶柱8的左侧活动连通有波纹管16,波纹管16的左侧固定连通有连接管17,连接管17的左侧分别贯穿压块3和挤出模具1并延伸至挤出模具1的内腔,连接管17的外表面与压块3的内壁固定连接,连接管17的外表面活动套接有安装管20,安装管20的左侧贯穿挤出模具1并延伸至挤出模具1的外部,安装管20的外表面与挤出模具1的内壁固定连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:当操作人员启动气压缸21时,将会带动压块3进行移动,进而通过压块3带动连接管17进行移动,使得带动连接管17在安装管20内侧进行移动,使其便于对水的输送,使其便于对槽口2内部进行清理。
如图9所示,在一个实施例中顶柱8的内部开设有槽孔19,槽孔19的内部活动套接有挡杆18,挡杆18的左侧依次延伸至波纹管16和连接管17内部,挡杆18的外表面与连接管17的内壁固定连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:当顶柱8从压块3内部移出,进而将会使得挡杆18从槽孔19内部移出,使其解除对槽孔19的阻挡,使其便于操作人员通过安装管20、连接管17、波纹管16和顶柱8对槽口2内部进行注水,使其便于对槽口2内部进行冲洗。
如图6所示,在一个实施例中活动架7的内壁安装有安装杆23,安装杆23的外表面活动套接有齿牙板24,齿牙板24的底部安装有连接柱29。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:当齿牙板24进行移动时,将会使得齿牙板24在安装杆23的外表面上进行移动,进而由于安装杆23的设计,将会使得齿牙板24移动时具有良好的限位效果,使其防止发生位置偏移。
如图6所示,在一个实施例中顶柱8的外表面套接有齿轮二25,齿轮二25的外表面与齿牙板24的顶部啮合连接,顶柱8的外表面传动连接有传送链27。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:当齿牙板24移动时,进而由于齿牙板24顶部与齿轮二25外表面之间的啮合,将会通过齿牙板24带动齿轮二25发生旋转,进而通过齿轮二25带动传送链27发生旋转,同时由于传送链27与顶柱8之间的传动,使得通过传送链27带动顶柱8发生旋转,从而便于操作人员通过顶柱8旋转使得便于对槽口2内壁进行刮去,使其将残渣刮下来,给操作人员的清理带来了便利。
如图6所示,在一个实施例中安装杆23的外表面套设有弹簧二26,弹簧二26的左侧与齿牙板24的右侧固定连接,弹簧二26的右侧与活动架7的内壁固定连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:此时由于弹簧二26处于挤压状态将会对齿牙板24施加一个向左的压力,使得便于带动齿牙板24进行复位。
如图5和图6所示,在一个实施例中活动架7的内壁安装有斜板22,斜板22的内侧与连接柱29的外表面活动连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:当活动架7移动时,将会通过活动架7带动齿牙板24和连接柱29进行移动,使得带动连接柱29对斜板22进行挤压,进而通过斜板22带动齿牙板24在安装杆23的外表面上进行移动,同时由于齿牙板24顶部与齿轮二25外表面之间的啮合,使得带动齿轮二25发生旋转,并且通过传送链27带动顶柱8发生旋转,从而便于操作人员通过旋转顶柱8,使得便于对槽口2内壁吸附的饲料进行刮去,使其通过水进行冲洗,给操作人员的使用带来了便利。
工作原理及使用流程:
首先,当操作人员在对饲料进行均匀化造粒时,此时将饲料导入至挤出模具1内部,进而启动气压缸21,气压缸21的运行将会带动压块3进行移动,同时通过压块3将会对挤出模具1内部的饲料进行挤压,使得通过槽口2挤出,并且通过加热机构30对饲料进行加热固化,使其便于进行造粒。
然后,当操作人员在对饲料挤出完后,此时旋转连接块13,使得通过丝杠14带动活动块15进行移动,进而通过活动块15带动顶杆12从挤出模具1内腔移出,并且启动气压缸21,使得通过气压缸21带动压块3移动至槽口2的左侧,同时通过顶杆12将会对卡块10进行挤压,使得带动卡块10卡入至齿牙块4内腔,使其解除对齿牙块4的卡接,然后旋转连接块13,使得带动顶杆12对齿牙块4进行挤压,随后由于齿牙块4内侧与齿轮一6外表面之间的啮合,使得通过齿牙块4带动齿轮一6在固定杆5的外表面上旋转,进而由于齿轮一6外表面与活动架7外侧之间的啮合,使得通过活动架7带动顶柱8进行移动,并且使得顶柱8移动至槽口2内部,使其将残留的饲料挤出,从而便于操作人员对槽口2内部的饲料进行清理,使得防止槽口2内部的饲料固化不方便清理,给操作人员的使用带来了便利。
随后,当操作人员在对槽口2内部进行清理时,此时由于活动架7移动,将会通过活动架7带动连接管17在安装管20内部进行移动,同时通过活动架7带动顶柱8、安装杆23、齿牙板24和连接柱29进行移动,使得带动连接柱29对斜板22进行挤压,并且通过斜板22将会带动齿牙板24在安装杆23的外表面上进行移动,进而由于齿牙板24顶部与齿轮二25外表面之间的啮合,使得通过齿牙板24带动齿轮二25发生旋转,然后通过齿轮二25带动顶柱8发生旋转,随后由于传送链27的设计,将会通过传送链27带动所有顶柱8发生旋转,同时通过顶柱8移动,将会通过顶柱8带动波纹管16进行延伸,使得带动连接管17内部的挡杆18从槽孔19中移出,使其解除对槽孔19的阻挡,并且通过安装管20注水,使得通过连接管17、波纹管16、挡杆18和槽孔19将水导入至槽口2内部,从而便于操作人员通过顶柱8的旋转可以对槽口2内壁残留的饲料进行刮去,使其便于进行清理,并且通过对槽口2内部进行注水,使其便于对槽口2内壁刮下来的饲料进行冲洗,给操作人员的使用带来了便利。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种饲料的均匀化造粒挤出模具,包括挤出模具(1),其特征在于:所述挤出模具(1)内部的右侧开设有槽口(2),所述挤出模具(1)的内腔活动套接有压块(3),所述压块(3)的内部活动套接有齿牙块(4),所述压块(3)的内壁安装有固定杆(5),所述固定杆(5)的外表面活动套接有齿轮一(6),所述齿轮一(6)的外表面与齿牙块(4)的内侧啮合连接,所述压块(3)的内部活动连接有活动架(7),所述活动架(7)的内部活动套接有顶柱(8),所述顶柱(8)的右侧贯穿分别贯穿活动架(7)和压块(3)并延伸至压块(3)的外壁,所述齿牙块(4)的内腔安装有安装柱(9),所述安装柱(9)的外表面活动套接有卡块(10),所述卡块(10)的外侧贯穿齿牙块(4)并延伸至齿牙块(4)的外部,所述安装柱(9)的外表面套设有弹簧一(11),所述弹簧一(11)的两侧分别与卡块(10)的内侧与齿牙块(4)的内壁固定连接,所述挤出模具(1)的内腔活动安装有顶杆(12),所述顶杆(12)的左侧贯穿挤出模具(1)并延伸至挤出模具(1)的内壁,所述挤出模具(1)的左侧安装有气压缸(21),所述气压缸(21)的右侧贯穿挤出模具(1)并延伸至挤出模具(1)的内腔,所述气压缸(21)的右侧与压块(3)的左侧固定连接,所述挤出模具(1)内部安装有位于槽口(2)外侧的加热机构(30)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料的均匀化造粒挤出模具,其特征在于:所述挤出模具(1)的外侧活动安装有连接块(13),所述连接块(13)的左侧安装有丝杠(14),所述丝杠(14)的左侧贯穿挤出模具(1)并延伸至挤出模具(1)内腔,所述丝杠(14)的外表面螺纹套接有活动块(15),所述活动块(15)的左侧与顶杆(12)的右侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种饲料的均匀化造粒挤出模具,其特征在于:所述齿牙块(4)的左侧固定连接有弹簧三(28),所述弹簧三(28)的左侧与压块(3)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种饲料的均匀化造粒挤出模具,其特征在于:所述顶柱(8)的左侧活动连通有波纹管(16),所述波纹管(16)的左侧固定连通有连接管(17),所述连接管(17)的左侧分别贯穿压块(3)和挤出模具(1)并延伸至挤出模具(1)的内腔,所述连接管(17)的外表面与压块(3)的内壁固定连接,所述连接管(17)的外表面活动套接有安装管(20),所述安装管(20)的左侧贯穿挤出模具(1)并延伸至挤出模具(1)的外部,所述安装管(20)的外表面与挤出模具(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种饲料的均匀化造粒挤出模具,其特征在于:所述顶柱(8)的内部开设有槽孔(19),所述槽孔(19)的内部活动套接有挡杆(18),所述挡杆(18)的左侧依次延伸至波纹管(16)和连接管(17)内部,所述挡杆(18)的外表面与连接管(17)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种饲料的均匀化造粒挤出模具,其特征在于:所述活动架(7)的内壁安装有安装杆(23),所述安装杆(23)的外表面活动套接有齿牙板(24),所述齿牙板(24)的底部安装有连接柱(29)。
7.根据权利要求1所述的一种饲料的均匀化造粒挤出模具,其特征在于:所述顶柱(8)的外表面套接有齿轮二(25),所述齿轮二(25)的外表面与齿牙板(24)的顶部啮合连接,所述顶柱(8)的外表面传动连接有传送链(27)。
8.根据权利要求6所述的一种饲料的均匀化造粒挤出模具,其特征在于:所述安装杆(23)的外表面套设有弹簧二(26),所述弹簧二(26)的左侧与齿牙板(24)的右侧固定连接,所述弹簧二(26)的右侧与活动架(7)的内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种饲料的均匀化造粒挤出模具,其特征在于:所述活动架(7)的内壁安装有斜板(22),所述斜板(22)的内侧与连接柱(29)的外表面活动连接。
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