CN116326779B - 一种叶黄素制剂及制备方法 - Google Patents

一种叶黄素制剂及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116326779B
CN116326779B CN202310417203.XA CN202310417203A CN116326779B CN 116326779 B CN116326779 B CN 116326779B CN 202310417203 A CN202310417203 A CN 202310417203A CN 116326779 B CN116326779 B CN 116326779B
Authority
CN
China
Prior art keywords
lutein
preparation
water
soluble
wall material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202310417203.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN116326779A (zh
Inventor
刘波
陈江宁
丁茂林
代燕
李秀丽
祝艳梅
程超
宋建兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Stars Modern Bio Engineering Co ltd
Original Assignee
Wuhan Stars Modern Bio Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Stars Modern Bio Engineering Co ltd filed Critical Wuhan Stars Modern Bio Engineering Co ltd
Priority to CN202310417203.XA priority Critical patent/CN116326779B/zh
Publication of CN116326779A publication Critical patent/CN116326779A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116326779B publication Critical patent/CN116326779B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/105—Plant extracts, their artificial duplicates or their derivatives
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/03—Organic compounds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
    • A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
    • A23L29/231—Pectin; Derivatives thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
    • A23L3/3454—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of liquids or solids
    • A23L3/3463—Organic compounds; Microorganisms; Enzymes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A23P10/30—Encapsulation of particles, e.g. foodstuff additives
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/54—Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种叶黄素制剂，包括以下组分：水溶性壁材、红花籽油、甲氧基果胶和叶黄素晶体，制备方法包括以下步骤：S1，将甲氧基果胶溶于醋酸钠溶液，再调节pH至6‑7，加入叠氮化钠后搅拌至反应完全，再将叶黄素晶体按比例加入反应；S2，将水溶性壁材和红花籽油加入步骤S1得到的混合物中，加热溶解，形成水溶性胶体；S3，降温冷却后剪切分散，研磨，高压均质；S4，再将均质后的材料进行喷雾干燥，得到叶黄素制剂；本发明通过低酯化度的甲氧基果胶与水溶性壁材，形成可溶性配合物，改变了颗粒的相互作用，加上红花籽油发挥分散剂和抗氧化的作用，得到的叶黄素制剂稳定性好，生物利用度高。

Description

一种叶黄素制剂及制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种叶黄素制剂及制备方法。
背景技术
叶黄素又称“植物黄体素”，是一种含氧的类胡萝卜素，广泛存在于万寿菊、香蕉、猕猴桃和玉米等天然植物当中，是一种具有良好的着色力、营养和保健价值的天然色素。类胡萝卜素的异构现象，由于影响物质吸收波长的最大因素是物质的共轭双键数目，共轭体系越长，颜色就越深。现有技术中，油溶法等高温处理法制备类胡萝卜素制剂时，顺反异构是在短时间内迅速完成的，并且生成的顺式异构体比例接近60％。溶剂法制备类胡萝卜素制剂时，溶剂的选择、加热温度和加热时间成为直接影响类萝卜素顺反异构体组成的主要因素。现有的工艺路线使叶黄素顺反异构化不可控以及溶剂残留，其中纯叶黄素为棱格状黄色晶体，有金属光泽，并且水溶性差，在光、热和胃肠液等条件下不稳定，大大降低了叶黄素的生物利用度和安全性(《叶黄素纳米脂质体的多聚赖氨酸修饰及其体外释放性能》焦岩)，因此，现有的叶黄素制剂及相关工艺还是不能满足市场对叶黄素的需求。
目前对叶黄素改性的研究很多，大多数是采用微胶囊技术对叶黄素进行改性，同时所选壁材一般为蛋白质和碳水化合物；之后有研究人员采用高分子聚合物进行改性，使用聚乙二醇聚己内酯共聚物进行包载，取得一定效果，但成本较高难以产业化大范围推广；聚乙二醇双硬脂酸成本较低，而包载效果不佳，稳定性也欠佳(《两亲性叶黄素的合成研究》王飞)。
公开号为CN114468294A的专利公开了一种同时负载亚麻籽油和叶黄素的纳米乳液及其制备方法，能提高两者在水性基质的溶解度，稳定性和生物利用度都有显著改善；其采用超声或高压乳化的方法，要求条件较为苛刻。
公开号为CN107082765B的专利公开了一种叶黄素晶体的工业制备方法，得到质量百分含量超过93％的高纯度叶黄素产品，但使用有机溶剂，其残留不利于食品安全。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种叶黄素制剂及制备方法，解决了叶黄素稳定性欠佳、生物利用度不高的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一方面，本发明提出了一种叶黄素制剂，包括以下组分：水溶性壁材、红花籽油、甲氧基果胶和叶黄素晶体。
进一步优选地，所述甲氧基果胶的酯化度为32-44％。
进一步优选地，所述水溶性壁材为酪蛋白酸钠、蔗糖和乳清分离蛋白。
进一步优选地，酪蛋白酸钠、蔗糖和乳清分离蛋白的摩尔比为1：(0.2-0.6)：(0.8-1)。
进一步优选地，所述叶黄素晶体粒径为6-8μm。
另一方面，本发明还提供一方面所述的叶黄素制剂的制备方法，包括以下步骤：
S1，将甲氧基果胶溶于醋酸钠溶液，再调节pH至6-7，加入叠氮化钠后搅拌至反应完全，再将叶黄素晶体按比例加入反应；
S2，将水溶性壁材和红花籽油加入步骤S1得到的混合物中，加热溶解，形成水溶性胶体；
S3，降温冷却后剪切分散，研磨，高压均质；
S4，再将均质后的材料进行喷雾干燥，得到叶黄素制剂。
进一步优选地，制备具体过程为以下步骤：
S1，将甲氧基果胶溶于摩尔浓度为8-10M的醋酸钠溶液，再调节pH至6-7，加入叠氮化钠后于25-35℃搅拌12-16h，反应完全后，再将叶黄素晶体按比例加入反应；
S2，将水溶性壁材和红花籽油加入步骤S1得到的混合物中，于70-80℃加热溶解4-6h，形成水溶性胶体；
S3，降温至30-35℃，冷却后剪切分散4-7min，研磨，高压均质；
S4，再将均质后的材料于55-70℃进行喷雾干燥，得到叶黄素制剂。
进一步优选地，步骤S1的甲氧基果胶与叠氮化钠、叶黄素晶体的摩尔比为1：(0.01-0.02)：(0.3-0.4)。
进一步优选地，步骤S2中的水溶性壁材、红花籽油和混合物的摩尔比为(5-7)：(0.18-0.24)：1。
进一步优选地，步骤S3研磨后材料的粒径为400-450nm。
进一步优选地，步骤S3高压均质的压力为110-130MPa。
进一步优选地，所述步骤S4中的喷雾条件为进风温度80-95℃，鼓风温度85-100℃。
本发明的叶黄素制剂及制备方法，相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)相比现有叶黄素产品中的水溶性壁材与填料，本发明采用低酯化度甲氧基果胶和乳清分离蛋白等水溶性壁材形成可溶性配合物，改变了颗粒的相互作用，当pH为6-7时，低酯化度甲氧基果胶与水溶性壁材之间的静电引力较为强烈，散射强度低，粒径较小，能提高叶黄素晶体的稳定性，因为生物聚合物之间的静电相互作用防止了沉淀的产生，因此制备得到的叶黄素制剂稳定性好；
(2)本发明还添加了红花籽油，不但发挥分散剂的作用制备微粉化叶黄素，并且红花籽油含有α-生育酚和不饱和脂肪酸等抗氧化成分，有助于防止光氧化降解，并显著改善了叶黄素制剂的溶解性，有利于叶黄素粒径的减小和多态转化；
(3)本发明还同时采用蔗糖、酪蛋白酸钠与乳清分离蛋白搭配作为水溶性壁材，酪蛋白酸钠结构中酰胺与蔗糖的氢键结合，乳清分离蛋白在喷雾干燥后能维持溶解状态，提高界面膜的稳定性，使叶黄素晶体稳定分散在壁材中，改善叶黄素制剂的多态转化协同作用，进一步获得叶黄素的良好营养功能；
(4)本发明采用湿法研磨工艺，将叶黄素晶体直接分散于水溶性壁材中，叶黄素保持良好的晶型，再经过高压均质的气穴效应，使得叶黄素晶体研磨后其粒径达到纳米级，且最终产品呈现近似橙黄色，丰富了产品种类，拓宽了叶黄素使用范围，整个制备过程工艺绿色环保，无溶剂残留，更有利于食品安全。同时，该方法无高温过程，避免叶黄素顺反异构进行，大大提高了其生物利用度和安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1与对照例3-5在胃肠的叶黄素释放率；
图2为本发明实施例3的粒径分布曲线图；
图3为本发明实施例4的粒径分布曲线图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种叶黄素制剂，包括以下组分：
水溶性壁材、红花籽油、甲氧基果胶和6μm叶黄素晶体，其中甲氧基果胶的酯化度为32％，水溶性壁材酪蛋白酸钠、蔗糖和乳清分离蛋白的摩尔比为1：0.2：0.8。
叶黄素制剂的制备方法，包括以下步骤：
S1，将甲氧基果胶溶于摩尔浓度为8M的醋酸钠溶液，再调节pH至6，加入叠氮化钠后于25℃搅拌12h，再按甲氧基果胶：叠氮化钠：叶黄素晶体＝1：0.01：0.3的摩尔比将叶黄素晶体加入反应；
S2，将水溶性壁材和红花籽油加入步骤S1得到的混合物中，于70℃加热溶解6h，形成水溶性胶体，其中水溶性壁材、红花籽油和混合物的摩尔比为5：0.18：1；
S3，降温至30℃，冷却后剪切分散7min，研磨至材料的粒径为400nm，过滤后打入高压均质机进行均质，压力为110MPa；
S4，再将均质后的材料进行喷雾干燥，进风温度80℃，鼓风温度85℃，得到叶黄素制剂。
实施例2
一种叶黄素制剂，包括以下组分：水溶性壁材、红花籽油、甲氧基果胶和8μm叶黄素晶体，其中甲氧基果胶的酯化度为44％，水溶性壁材酪蛋白酸钠、蔗糖和乳清分离蛋白的摩尔比为1：0.2：0.8。
叶黄素制剂的制备方法，包括以下步骤：
S1，将甲氧基果胶溶于摩尔浓度为10M的醋酸钠溶液，再调节pH至6，加入叠氮化钠后于35℃搅拌16h，再按甲氧基果胶：叠氮化钠：叶黄素晶体＝1：0.02：0.4的摩尔比将叶黄素晶体加入反应；
S2，将水溶性壁材和红花籽油加入步骤S1得到的混合物中，于80℃加热溶解4h，形成水溶性胶体，其中水溶性壁材、红花籽油和混合物的摩尔比为5：0.18：1；
S3，降温至35℃，冷却后剪切分散4min，研磨后材料的粒径为450nm，过滤后打入高压均质机进行均质，压力为130MPa；
S4，再将均质后的材料进行喷雾干燥，进风温度95℃，鼓风温度100℃，得到叶黄素制剂。
实施例3
一种叶黄素制剂，包括以下组分：水溶性壁材、红花籽油、甲氧基果胶和7μm叶黄素晶体，其中甲氧基果胶的酯化度为44％，水溶性壁材酪蛋白酸钠、蔗糖和乳清分离蛋白的摩尔比为1：0.6：1。
叶黄素制剂的制备方法，包括以下步骤：
S1，将甲氧基果胶溶于摩尔浓度为9M的醋酸钠溶液，再调节pH至7，加入叠氮化钠后于30℃搅拌14h，再按甲氧基果胶：叠氮化钠：叶黄素晶体＝1：0.015：0.35的摩尔比将叶黄素晶体加入反应；
S2，将水溶性壁材和红花籽油加入步骤S1得到的混合物中，于75℃加热溶解5h，形成水溶性胶体，其中水溶性壁材、红花籽油和混合物的摩尔比为7：0.24：1；
S3，降温至33℃，冷却后剪切分散5min，研磨后材料的粒径为411nm，过滤后打入高压均质机进行均质，压力为120MPa；
S4，再将均质后的材料进行喷雾干燥，进风温度85℃，鼓风温度90℃，得到叶黄素制剂。
实施例4
一种叶黄素制剂，包括以下组分：水溶性壁材、红花籽油、甲氧基果胶和6μm叶黄素晶体，其中甲氧基果胶的酯化度为40％，水溶性壁材酪蛋白酸钠、蔗糖和乳清分离蛋白的摩尔比为1：0.4：0.9。
叶黄素制剂的制备方法，包括以下步骤：
S1，将甲氧基果胶溶于摩尔浓度为8M的醋酸钠溶液，再调节pH至6.5，加入叠氮化钠后于25℃搅拌12h，再按甲氧基果胶：叠氮化钠：叶黄素晶体＝1：0.02：0.4的摩尔比将叶黄素晶体加入反应；
S2，将水溶性壁材和红花籽油加入步骤S1得到的混合物中，于70℃加热溶解6h，形成水溶性胶体，其中水溶性壁材、红花籽油和混合物的摩尔比为6：0.2：1；
S3，降温至30℃，冷却后剪切分散7min，研磨材料的粒径为423nm，过滤后打入高压均质机进行均质，压力为120MPa；
S4，再将均质后的材料进行喷雾干燥，进风温度80℃，鼓风温度85℃，得到叶黄素制剂。
实施例5
一种叶黄素制剂，包括以下组分：水溶性壁材、红花籽油、甲氧基果胶和6μm叶黄素晶体，其中甲氧基果胶的酯化度为32％，水溶性壁材酪蛋白酸钠、蔗糖和乳清分离蛋白的摩尔比为1：0.4：0.9。
叶黄素制剂的制备方法，包括以下步骤：
S1，将甲氧基果胶溶于摩尔浓度为8M的醋酸钠溶液，再调节pH至7，加入叠氮化钠后于25℃搅拌12h，再按甲氧基果胶：叠氮化钠：叶黄素晶体＝1：0.02：0.4的摩尔比将叶黄素晶体加入反应；
S2，将水溶性壁材和红花籽油加入步骤S1得到的混合物中，于70℃加热溶解6h，形成水溶性胶体，其中水溶性壁材、红花籽油和混合物的摩尔比为5：0.18：1；
S3，降温至30℃，冷却后剪切分散7min，研磨后材料的粒径为437nm，过滤后打入高压均质机进行均质，压力为120MPa；
S4，再将均质后的材料进行喷雾干燥，进风温度80℃，鼓风温度85℃，得到叶黄素制剂。
对照例1
一种叶黄素制剂，与实施例1的区别在于，甲氧基果胶的酯化度为50％。
对照例2
一种叶黄素制剂，与实施例2的区别在于，未加入甲氧基果胶。
对照例3
一种叶黄素制剂，与实施例3的区别在于，水溶性壁材为乳清分离蛋白和酪蛋白酸钠，二者摩尔比为1:1。
对照例4
一种叶黄素制剂，与实施例4的区别在于，水溶性壁材为乳清分离蛋白和蔗糖，二者摩尔比为0.8:0.2。
对照例5
一种叶黄素制剂，与实施例5的区别在于，水溶性壁材为酪蛋白酸钠和蔗糖，二者摩尔比为1:0.6。
对照例6
一种叶黄素制剂，与实施例1的区别在于，未加入红花籽油。
对照例7
一种叶黄素制剂，与实施例1的区别在于，未进行湿法研磨。
对照例8
一种叶黄素制剂，与实施例1的区别在于，高压均质压力为160MPa进行制粒。
对照例9
一种叶黄素制剂，与实施例1的区别在于，步骤S1调节pH为4.5。
对照例10
一种叶黄素制剂，与实施例1的区别在于，步骤S1叶黄素晶体粒径为22μm。
性能检测
采用激光粒度仪对各实施例的制剂进行粒径测量，测试波长为657nm，散射角为120°，测试温度为25℃，测试3min；另外采用光照直射的方式对各实施例进行稳定性测试，放置2个月，检测叶黄素的损失率；
参考目前的测试方法建立动力学模型(《Pectin influences the hnetics of invitro 1ipid digestion in oil in-watcr emulsions》Verkempinck)，对所制备的叶黄素制剂在胃肠的叶黄素释放过程进行拟合，继而评估生物利用度。
表1各实施例的叶黄素制剂性能检测
由表1可见，实施例1与对照例1比较，酯化度较高的甲氧基果胶，其生物聚合物之间的作用不如低酯化度甲氧基果胶，进而改性效果较差；实施例2与对照例2比较，对照例2未加入甲氧基果胶，无法形成可溶性配合物，稳定性受到影响，因而损失率也上升；实施例3-5分别与对照例3-5比较，水溶性壁材未同时采用酪蛋白酸钠、乳清分离蛋白和蔗糖时，酰胺无法与氢键有效结合，各自两两按比例组合对叶黄素晶体的融合效果不理想；实施例1与对照例6比较，未加入红花籽油，分散效果不佳，影响叶黄素粒径的减小和多态转化；实施例1与对照例7、8比较，相比高压均质过高的压力(＞130MPa)对乳清分离蛋白的影响，湿法研磨和较低压力均质后的乳清分离蛋白更能维持较好的溶解状态；实施例1与对照例9比较，可能是水溶性壁材与甲氧基果胶在酸性条件下表现出相似的作用，分子间相互作用诱导颗粒聚集，形成难溶性复合物，产生沉淀增加浊度，进而影响最终叶黄素制剂的稳定性；实施例1与对照例10比较，可能是初始原料叶黄素晶体粒径过大影响制粒纳米级的效果。
由图1可知，相比现有两两组合的水溶性壁材，同时采用酪蛋白酸钠、乳清分离蛋白和蔗糖时，叶黄素制剂生物利用度较好；由图2,3可知，实施例3的D10为0.275μm，D75为0.717μm，D97为3.170μm；实施例4的D10为0.276μm，D75为0.709μm，D97为7.187μm。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种叶黄素制剂的制备方法，其特征在于，所述叶黄素制剂，包括如下组分：水溶性壁材、红花籽油、甲氧基果胶和叶黄素晶体；
所述叶黄素制剂的制备方法，包括以下步骤：
S1，将甲氧基果胶溶于醋酸钠溶液，再调节pH至6-7，加入叠氮化钠后搅拌至反应完全，再将叶黄素晶体按比例加入反应；
S2，将水溶性壁材和红花籽油加入步骤S1得到的混合物中，加热溶解，形成水溶性胶体；
S3，降温冷却后剪切分散，研磨，高压均质；步骤S3中高压均质的压力为110-130MPa；
S4，再将研磨后的材料进行喷雾干燥，得到叶黄素制剂；
所述水溶性壁材为酪蛋白酸钠、蔗糖和乳清分离蛋白，酪蛋白酸钠、蔗糖和乳清分离蛋白的摩尔比为1：（0.2-0.6）：（0.8-1）；
所述甲氧基果胶的酯化度为32-44%；
所述叶黄素晶体粒径为6-8μm。
2.如权利要求1所述的叶黄素制剂的制备方法，其特征在于，步骤S1的甲氧基果胶与叠氮化钠、叶黄素晶体的摩尔比为1：（0.01-0.02）：（0.3-0.4）。
3.如权利要求1所述的叶黄素制剂的制备方法，其特征在于，步骤S2中的水溶性壁材、红花籽油和混合物的摩尔比为（5-7）：（0.18-0.24）：1。
4.如权利要求1所述的叶黄素制剂的制备方法，其特征在于，步骤S4中的喷雾条件为进风温度80-95℃，鼓风温度85-100℃。
CN202310417203.XA 2023-04-17 2023-04-17 一种叶黄素制剂及制备方法 Active CN116326779B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310417203.XA CN116326779B (zh) 2023-04-17 2023-04-17 一种叶黄素制剂及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310417203.XA CN116326779B (zh) 2023-04-17 2023-04-17 一种叶黄素制剂及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116326779A CN116326779A (zh) 2023-06-27
CN116326779B true CN116326779B (zh) 2023-09-12

Family

ID=86884186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310417203.XA Active CN116326779B (zh) 2023-04-17 2023-04-17 一种叶黄素制剂及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116326779B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102525923A (zh) * 2012-02-16 2012-07-04 中国农业大学 类胡萝卜素乳液及微胶囊的制备方法
KR20150039469A (ko) * 2013-10-02 2015-04-10 건국대학교 산학협력단 바이오폴리머 마이크로캡슐 및 그 제조방법
CN105663082A (zh) * 2016-01-21 2016-06-15 江苏怀仁生物科技有限公司 一种强抗氧化性叶黄素微胶囊及其制备方法
CN109156827A (zh) * 2018-09-20 2019-01-08 武汉星辰现代生物工程有限公司 一种高生物利用度红色系β-胡萝卜素制剂的制备方法
CN113115945A (zh) * 2021-03-29 2021-07-16 湖南万象生物科技有限公司 一种叶黄素复方微囊粉及其制备方法与应用
CN114431467A (zh) * 2022-01-28 2022-05-06 华南理工大学 一类食品级类胡萝卜素纳米胶囊制品及其制备方法
CN115349630A (zh) * 2022-06-20 2022-11-18 海宁凤鸣叶绿素有限公司 水分散性叶黄素微囊粉的制备方法
CN115530317A (zh) * 2022-11-03 2022-12-30 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 一种提高芒果皮类胡萝卜素稳定性及其稳态化包埋的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101902922B (zh) * 2007-12-21 2013-11-06 巴斯夫欧洲公司 含有脂溶性活性物质的微胶囊

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102525923A (zh) * 2012-02-16 2012-07-04 中国农业大学 类胡萝卜素乳液及微胶囊的制备方法
KR20150039469A (ko) * 2013-10-02 2015-04-10 건국대학교 산학협력단 바이오폴리머 마이크로캡슐 및 그 제조방법
CN105663082A (zh) * 2016-01-21 2016-06-15 江苏怀仁生物科技有限公司 一种强抗氧化性叶黄素微胶囊及其制备方法
CN109156827A (zh) * 2018-09-20 2019-01-08 武汉星辰现代生物工程有限公司 一种高生物利用度红色系β-胡萝卜素制剂的制备方法
CN113115945A (zh) * 2021-03-29 2021-07-16 湖南万象生物科技有限公司 一种叶黄素复方微囊粉及其制备方法与应用
CN114431467A (zh) * 2022-01-28 2022-05-06 华南理工大学 一类食品级类胡萝卜素纳米胶囊制品及其制备方法
CN115349630A (zh) * 2022-06-20 2022-11-18 海宁凤鸣叶绿素有限公司 水分散性叶黄素微囊粉的制备方法
CN115530317A (zh) * 2022-11-03 2022-12-30 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 一种提高芒果皮类胡萝卜素稳定性及其稳态化包埋的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
不同微胶囊制备工艺在油脂中的应用研究进展;王宇晓;耿娜;倪元颖;;粮油食品科技(第03期);42-48 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN116326779A (zh) 2023-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhan et al. Entrapment of curcumin in whey protein isolate and zein composite nanoparticles using pH-driven method
EP1898721B1 (de) Verfahren zur herstellung einer wässrigen suspension und einer pulverförmigen zubereitung eines oder mehrerer carotinoide
EP2224823B1 (de) Pulverförmige carotinoidzubereitung für die färbung von getränken
CN108430461B (zh) 含较多双键脂溶性营养素高稳定性微胶囊干粉/微粒的制备方法
CN109222179B (zh) 一种姜黄素纳米微胶囊的制备方法
EP1219292B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Trockenpulvern eines oder mehrerer Sauerstoff-haltiger Carotinoide
JP2002543263A (ja) キサントフィルの安定した水性分散液及び水に分散可能な安定した乾燥粉末、並びにその製造及び使用
CN102919857B (zh) 食用碳酸钙微球及其制备方法
CN101921495B (zh) 一种制备叶黄素油树脂微胶囊的方法
CN115581303B (zh) 一种维生素固形物、制备方法及其应用
CN111328953A (zh) 一种有良好冲调性的虾青素纳米乳液及其制备方法
CN105124604A (zh) 一种高分散性植物甾醇酯微胶囊及其制备方法与应用
Zhang et al. Pickering emulsion stabilized by gliadin nanoparticles for astaxanthin delivery
CN111714466A (zh) 一种高生物利用度高稳定性的类胡萝卜素制剂的制备方法
CN114431467A (zh) 一类食品级类胡萝卜素纳米胶囊制品及其制备方法
CN102773052A (zh) 冷水可分散性类胡萝卜素微囊产品的制备方法
WO2019109346A1 (zh) 一种番茄红素微囊粉及其制备方法
CN113208141A (zh) 用于生产离散固体挤出颗粒的方法
Lohith Kumar et al. Nanoencapsulation of food carotenoids
CN116326779B (zh) 一种叶黄素制剂及制备方法
CN113812615A (zh) 一类水溶蛋白基虾青素制品及其制备方法
CN112691052B (zh) 纯天然高稳定性多甲氧基黄酮纳米乳液及其制备和应用
CN113426389A (zh) 一种醇溶蛋白微胶囊的制备方法和产品
CN111248433A (zh) 一种有良好稳定性的虾青素纳米乳液及其制备方法
CN115969808A (zh) 一种新型β-胡萝卜素微胶囊的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant