CN116313469B - 一种非晶磁环精密绕卷机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种非晶磁环精密绕卷机，其包括机架和放卷架，机架上转动连接有收卷圆板，收卷圆板上可拆卸连接有用于绕卷非晶带材的收卷环，收卷环上设有环形折边，放卷架上转动连接有用于套接原料卷的转动杆，放卷架上设置有导向板，导向板上开设有供非晶带材穿过的导向槽，机架上设置有用于张紧非晶带材的张紧组件，收卷圆板与张紧组件之间设有第一导向辊，第一导向辊外套设有第一导向套，第一导向套的两端均一体成型有第一限位环。本申请具有减小绕卷成的大磁环的端面不平而降低产品质量的可能性的效果。
Description
技术领域
本发明涉及非晶磁环生产设备，尤其是涉及一种非晶磁环精密绕卷机。
背景技术
电磁装置中的磁环以往是采用铁氧体通过粉末冶金工艺制作而成，但是这种磁环在大功率或者高频的器件上难以满足使用的要求，而非晶态材料具有最高的饱和磁感应强度，同时具有高导磁率、低损耗、低激磁电流、良好的温度稳定性和时效稳定性，因此尤其适合制造大功率或高频电磁原件的磁环。
目前一般都是采用非晶态薄带材料按照原件的需要卷绕而成。传统的非晶磁环是采用人工卷绕而成，这样不但生产效率低，而且产品的质量也难以得到保证，随着工业自动化的发展，出现了非晶磁环卷绕机，通过放卷装置对多个小尺寸非晶磁环的非晶带材依次实现放卷，收卷装置对放卷的多段非晶带材进行收卷，最终收卷成大尺寸的非晶磁环，但是在非晶带材的移动过程中容易产生偏移，致使最终绕卷成的大磁环的端面不平，降低了产品质量。
发明内容
为了减小绕卷成的大磁环的端面不平而降低产品质量的可能性，本申请提供一种非晶磁环精密绕卷机。
本申请提供的一种非晶磁环精密绕卷机采用如下的技术方案：
一种非晶磁环精密绕卷机，包括机架和放卷架，所述机架上转动连接有收卷圆板，所述收卷圆板上可拆卸连接有用于绕卷非晶带材的收卷环，所述收卷环上设有环形折边，所述放卷架上转动连接有用于套接原料卷的转动杆，所述放卷架上设置有导向板，所述导向板上开设有供非晶带材穿过的第一导向槽，所述机架上设置有用于张紧非晶带材的张紧组件，所述收卷圆板与所述张紧组件之间设有第一导向辊，所述第一导向辊外套设有第一导向套，所述第一导向套的两端均一体成型有第一限位环。
通过采用上述技术方案，使用时，操作者将绕卷有原料非晶带材的原料卷套接在转动杆上，将非晶带材的一端穿过导向槽和第一导向辊并绕卷在收卷环上，通过张紧组件使得非晶带材处于张紧状态，使转动杆转动，对原料卷实现放卷，与此同时，转动收卷圆板，收卷圆板带动收卷环转动进行收卷，两个第一限位环对移动的非晶带材进行限位，导向槽也对非晶带材进行限位，进而减小了非晶带材在移动的过程中产生偏移的可能性，进而减小绕卷成的大磁环的端面不平而降低产品质量的可能性。
可选的，所述张紧组件包括第一支撑板，所述第一支撑板上通过螺栓连接有放置板，所述第一支撑板上设置有张紧气缸，所述张紧气缸的活塞杆上连接有张紧板，所述张紧板与所述放置板相对设置，所述张紧板与所述放置板相对的侧壁上均设有柔性层，两个所述柔性层共同抵触非晶带材。
通过采用上述技术方案，使用时，启动张紧气缸，张紧气缸的活塞杆带动张紧板向放置板的方向移动，使得张紧板上的柔性层和放置板上的柔性层均与移动的非晶带材接触，增大了非晶带材在移动过程中受到的阻力，以实现对非晶带材的张紧。
可选的，所述第一支撑板与所述第一导向辊之间设有第二支撑板，所述第二支撑板上转动连接有第二下压辊，所述第一支撑板与所述放卷架之间设有第三支撑板，所述第三支撑板上转动连接有第二导向辊和用于吸附非晶带材的磁力辊，所述第二导向辊外套设有第二导向套，所述第二导向套的两端均一体成型有第二限位环。
通过采用上述技术方案，使用时，非晶带材经过第二下压辊的下压，进一步提高了非晶带材在收卷过程中受到张紧力，并且通过磁力辊能够吸附非晶带材，减小了非晶带材因质量轻而产生的飘动的可能性，同时经过两个第二限位环的限位，能够进一步减小非晶带材产生偏移的可能性。
可选的，所述第一导向辊与所述收卷圆板之间设置有导向架，所述导向架上滑动连接有安装板，所述导向架上设置有用于驱动安装板移动的驱动件，所述安装板上设有调节板，所述调节板上转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有滑动块，所述调节板上设有导向柱，所述滑动块上开设有导向孔，所述导向柱插入所述导向孔并与所述导向孔滑动配合，所述滑动块上连接有加长杆，所述加长杆的一端转动连接有第三导向辊，所述第三导向辊外套设有第三导向套，所述第三导向套的两端均一体成型有第三限位环，所述第三导向辊位于所述收卷环的上方。
通过采用上述技术方案，收卷时，将非晶带材从两个第三限位环中穿过，通过驱动件调节安装板上下移动，第三导向辊对移动中的非晶带材能够起到进一步导向的作用，减小非晶带材在移动的过程中产生偏移的可能性，在加长杆的配合下，操作者能够根据绕卷在收卷环上的非晶带材的厚度，调节第三导向辊的高度，避免第三导向辊影响非晶带材的正常收卷，而且能够使得第三导向辊更加接近已绕卷在收卷环的非晶带材，缩短了非晶带材从第三导向辊绕卷到收卷环上之间的距离，进而减小了在此距离的移动过程中发生偏移的可能性。
可选的，所述驱动件包括第一电机和螺纹杆，所述第一电机设置在所述导向架上，所述第一电机的输出轴同轴连接所述螺纹杆，所述安装板上设有导向块，所述螺纹杆与所述导向块螺纹连接，所述导向架上设有导向条，所述导向块上开设有第二导向槽，所述导向条插入所述第二导向槽内并与所述第二导向槽滑动配合。
通过采用上述技术方案，使用时，启动第一电机，第一电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆与导向块螺纹连接，导向条与第二导向槽滑动配合，进而实现了安装板的上下移动。
可选的，所述第一支撑板上连接有第一板，所述第一板上连接与气源连接有压力显示器，所述压力显示器通过第一气管连通于三通电磁阀，所述三通电磁阀通过两个第二气管连接于所述张紧气缸。
通过采用上述技术方案，使用时，操作者打开气源，使得气体经过压力显示器之后流过三通电磁阀，打开三通电磁阀实现对气缸的通气，此过程中操作者可以通过观察压力显示器上的示数，来调节气源释放出的气体，减小气压过大，使得经过张紧气缸下方的非晶带材被压坏的可能性。
可选的，所述第二支撑板上开设有第二通槽，所述第二通槽呈腰形设置，所述第二下压辊上转动连接有滑动杆，所述滑动杆插入所述第二通槽内并与所述第二通槽滑动配合，所述滑动杆的一端通过压紧螺栓压紧在所述第二支撑板上。
通过采用上述技术方案，使用时，操作者使得滑动杆滑动，滑动杆与第二通槽滑动配合，使得第二下压辊能够始终与非晶带材接触，再通过压紧螺栓，实现滑动杆与第二支撑板的锁紧。
可选的，所述收卷圆板上转动连接有限位柱，所述限位柱上滑动连接有限位板，所述限位板呈半圆形设置，所述限位板上开设有供环形折边插入的容纳环槽，当所述环形折边背向所述收卷圆板的侧壁紧贴所述容纳环槽的槽底时，所述限位板朝向所述收卷圆板的侧壁与所述环形折边朝向收卷圆板的侧壁齐平，所述机架上设有用于锁紧所述限位板的锁紧件。
通过采用上述技术方案，使用时，操作者将限位板插入限位柱并与限位柱滑动配合，使得环形折边插入容纳环槽，此时，限位板朝向收卷圆板的侧壁与环形折边朝向收卷圆板的侧壁齐平，限位板配合收卷圆板形成一个环形容纳空间，能够对绕卷在收卷环上的非晶带材起到纠偏的作用，能够减小绕卷在收卷环上的非晶带材形成的磁环端面不平整的可能性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请通过设置收卷圆板、收卷环、导向板、导向槽、第一导向辊，将绕卷有原料非晶带材的原料卷套接在转动杆上，将非晶带材的一端穿过导向槽和第一导向辊并绕卷在收卷环上，通过张紧组件使得非晶带材处于张紧状态，使转动杆转动，对原料卷实现放卷，与此同时，转动收卷圆板，收卷圆板带动收卷环转动进行收卷，两个第一限位环对移动的非晶带材进行限位，导向槽也对非晶带材进行限位，进而减小了非晶带材在移动的过程中产生偏移的可能性，进而减小绕卷成的大磁环的端面不平而降低产品质量的可能性；
2.本申请通过设置驱动件、安装板、第三导向辊、加长杆、第三限位环，将非晶带材从两个第三限位环中穿过，通过驱动件调节安装板上下移动，第三导向辊对移动中的非晶带材能够起到进一步导向的作用，减小非晶带材在移动的过程中产生偏移的可能性，在加强杆的配合下，能够根据绕卷在收卷环上的非晶带材的厚度，调节第三辊的高度，避免第三导向辊影响非晶带材的正常收卷，而且能够使得第三导向辊更加接近已绕卷在收卷环的非晶带材，缩短了非晶带材从第三导向辊绕卷到收卷环上之间的距离，进而减小了在此距离的移动过程中发生偏移的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例1中的结构示意图。
图2是本申请实施例1中加长杆和驱动件的结构示意图。
图3是本申请实施例1中张紧组件和压力显示器的结构示意图。
图4是本申请实施例2中的结构示意图。
附图标记说明：1、机架；2、放卷架；3、收卷圆板；4、收卷环；5、环形折边；6、放卷电机；7、转动杆；8、第一导向板；9、第一导向槽；10、第一支撑板；11、承重板；12、调节通槽；13、第一轴；14、第一导向辊；15、第一导向套；16、第一限位环；17、放置板；18、张紧气缸；19、张紧板；20、柔性层；21、第二支撑板；22、第二下压辊；23、第三支撑板；24、第二导向辊；25、磁力辊；26、第二导向套；27、第二限位环；28、第一板；29、压力显示器；30、第一气；31、三通电磁阀；32、第二气管；33、导向架；34、安装板；35、第一电机；36、螺纹杆；37、导向块；38、导向条；39、第二导向槽；40、调节板；41、丝杠；42、滑动块；43、第二导向板；44、导向孔；45、加长杆；46、第三导向辊；47、第三导向套；48、第三限位环；49、第二通槽；50、滑动杆；51、限位柱；52、限位板；53、容纳环槽；54、第一环；55、第一螺栓；56、导向柱。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种非晶磁环精密绕卷机。参照图1、图2和图3，一种非晶磁环精密绕卷机包括机架1和放卷架2，机架1上转动连接有收卷圆板3，机架1上设置有动力电机（图中未示出），动力电机的输出轴与收卷圆板3的中心连接。收卷圆板3上通过多个螺栓连接有用于绕卷非晶带材的收卷环4，收卷环4背向收卷圆板3的一端一体成型设有环形折边5，放卷架2上转动连接有用于套接绕卷有原料非晶带材的原料卷的转动杆7，放卷架2上设置有放卷电机6，放卷电机6的输出轴与转动杆7同轴连接，操作者可将原料卷套接在转动杆7上，使得原料卷与转动杆7卡接。
参照图1、图2和图3，放卷架2上竖直固定连接有第一导向板8，第一导向板8上开设有供非晶带材穿过的第一导向槽9，机架1上设置有用于张紧非晶带材的张紧组件，张紧组件包括第一支撑板10，收卷圆板3与第一支撑板10之间设置有承重板11，承重板11上开设有调节通槽12，调节通槽12为腰形槽，调节通槽12内滑动连接有第一轴13，第一轴13通过螺栓连接在承重板11上。第一轴13上同轴连接有第一导向辊14，第一导向辊14外套设有第一导向套15，第一导向套15的两端一体成型有第一限位环16。
参照图1、图2和图3，第一支撑板10上通过螺栓连接有放置板17，放置板17上竖向设置有张紧气缸18，张紧气缸18的活塞杆上连接有张紧板19，张紧板19与放置板17相对设置，张紧板19与放置板17相对的侧壁上均粘接有柔性层20，柔性层20为布层，两个柔性层20共同抵触非晶带材。
参照图1、图2和图3，第一支撑板10与承重板11之间竖直连接有第二支撑板21，第二支撑板21上转动连接有第二下压辊22，第一支撑板10与放卷架2之间固定连接有第三支撑板23，第三支撑板23上转动连接有第二导向辊24和用于吸附非晶带材的磁力辊25，第二导向辊24外套设有第二导向套26，第二导向套26的两端均一体成型有第二限位环27。
参照图1、图2和图3，第一支撑板10连接有第一板28，第一板28上连接有与外部气源连接接的压力显示器29，压力显示器29的出气口通过第一气30管连通于三通电磁阀31，三通电磁阀31通过两个第二气管32连接于张紧气缸18。
参照图1、图2和图3，第一导向辊14与收卷圆板3之间连接有导向架33，导向架33连接在机架1上，导向架33上滑动连接有安装板34，导向架33上设置有用于驱动安装板34移动的驱动件，驱动件包括第一电机35和螺纹杆36，第一电机35设置在导向架33上，第一电机35的输出轴同轴固定连接螺纹杆36，安装板34上固定连接有导向块37，螺纹杆36与导向块37螺纹连接，导向架33上竖向固定连接有导向条38，导向块37上开设有第二导向槽39，导向条38插入第二导向槽39内并与第二导向槽39滑动配合。
参照图1、图2和图3，安装板34上固定连接有调节板40，调节板40上转动连接有丝杠41，丝杠41上螺纹连接有滑动块42，调节板40上滑动连接有第二导向板43，滑动块42与第二导向板43一体成型设置，第二导向板43上开设有导向孔44，调节板40上固定连接有导向柱56，导向柱56插入导向孔44内并与导向孔44滑动配合。滑动块42上连接有加长杆45，加长杆45的一端转动连接有第三导向辊46，第三导向辊46外套设有第三导向套47，第三导向套47的两端均一体成型有第三限位环48，第三导向辊46位于收卷环4的上方。
参照图1、图2和图3，第二支撑板21上开设有第二通槽49，第二通槽49呈腰形设置，第二下压辊22上转动连接有滑动杆50，滑动杆50插入第二通槽49内并与第二通槽49滑动配合，滑动杆50的一端通过压紧螺栓（图中未示出）压紧在第二支撑板21上。
实施例1的实施原理：使用时，操作者将绕卷有原料非晶带材的原料辊套接在转动杆7上，将非晶带材的一端穿过第一导向槽9，然后与磁力辊25接触，使得磁力辊25能够吸附非晶带材，接着经过第二导向辊24，通过两个第二限位环27进行限位，然后从张紧板19和放置板17之间穿过，并从第二下压辊22下方经过且与第二下压辊22接触，再经过第一导向辊14和第三导向辊46后，绕卷在收卷环4上，启动张紧气缸18，观察压力显示器29的示数，控制供给张紧气缸18的压力，使得非晶带材被两块布层抵触，使得非晶带材处于张紧状态；
操作者启动第一电机35，第一电机35的输出轴带动螺纹杆36转动，螺纹杆36与导向块37螺纹连接，导向条38与第二导向槽39滑动配合，进而实现了安装板34的上下移动，带动加长杆45的上下移动，在加长杆45的配合下，操作者能够根据绕卷在收卷环4上的非晶带材的厚度，调节第三导向辊46的高度，避免第三导向辊46影响非晶带材的正常收卷，而且能够使得第三导向辊46更加接近已绕卷在收卷环4的非晶带材，缩短了非晶带材从第三导向辊46绕卷到收卷环4上之间的距离，进而减小了在此距离的移动过程中发生偏移的可能性，进而减小绕卷成的大磁环的端面不平而降低产品质量的可能性。
实施例2：
本实施例与实施例1的不同之处在于，参照图4，收卷圆板3的中心处通过轴承转动连接有限位柱51，限位柱51上滑动连接有限位板52，限位板52呈半圆形设置，并且限位柱51的圆心与限位板52的圆心在同一轴线上，限位板52上开设有供环形折边5插入的容纳环槽53，当环形折边5背向收卷圆板3的侧壁紧贴容纳环槽53的槽底时，限位板52朝向收卷圆板3的侧壁与环形折边5朝向收卷圆板3的侧壁齐平，机架1上设有用于锁紧限位板52的锁紧件。
参照图4，锁紧件包括第一环54和第一螺栓55，限位柱51插入第一环54内并与第一环54滑动配合，第一环54的侧壁抵触限位板52的侧壁，再通过第一螺栓55将第一环54与限位柱51锁紧。
实施例2的实施原理为：操作者将限位板52插入限位柱51并与限位柱51滑动配合，使得环形折边5插入容纳环槽53，此时，限位板52朝向收卷圆板3的侧壁与环形折边5朝向收卷圆板3的侧壁齐平，限位板52配合收卷圆板3形成一个环形容纳空间，能够对绕卷在收卷环4上的非晶带材起到纠偏的作用，并且由于限位柱51通过轴承与收卷圆板3转动连接，使得半圆形的限位板52的圆弧面始终朝下，减小了与第三导向辊46发生碰撞的可能性，也能够减小绕卷在收卷环4上的非晶带材形成的磁环端面不平整的可能性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种非晶磁环精密绕卷机，其特征在于：包括机架(1)和放卷架(2)，所述机架(1)上转动连接有收卷圆板(3)，所述收卷圆板(3)上可拆卸连接有用于绕卷非晶带材的收卷环(4)，所述收卷环(4)上设有环形折边(5)，所述放卷架(2)上转动连接有用于套接原料卷的转动杆(7)，所述放卷架(2)上设置有第一导向板(8)，所述第一导向板(8)上开设有供非晶带材穿过的第一导向槽(9)，所述机架(1)上设置有用于张紧非晶带材的张紧组件，所述收卷圆板(3)与所述张紧组件之间设有第一导向辊(14)，所述第一导向辊(14)外套设有第一导向套(15)，所述第一导向套(15)的两端均一体成型有第一限位环(16)，所述第一导向辊(14)与所述收卷圆板(3)之间设置有导向架(33)，所述导向架(33)上滑动连接有安装板(34)，所述导向架(33)上设置有用于驱动安装板(34)移动的驱动件，所述安装板(34)上设有调节板(40)，所述调节板(40)上转动连接有丝杠(41)，所述丝杠(41)上螺纹连接有滑动块(42)，所述调节板(40)上设有导向柱(56)，所述滑动块(42)上开设有导向孔(44)，所述导向柱(56)插入所述导向孔(44)并与所述导向孔(44)滑动配合，所述滑动块(42)上连接有加长杆(45)，所述加长杆(45)的一端转动连接有第三导向辊(46)，所述第三导向辊(46)外套设有第三导向套(47)，所述第三导向套(47)的两端均一体成型有第三限位环(48)，所述第三导向辊(46)位于所述收卷环(4)的上方，所述驱动件包括第一电机(35)和螺纹杆(36)，所述第一电机(35)设置在所述导向架(33)上，所述第一电机(35)的输出轴同轴连接所述螺纹杆(36)，所述安装板(34)上设有导向块(37)，所述螺纹杆(36)与所述导向块(37)螺纹连接，所述导向架(33)上设有导向条(38)，所述导向块(37)上开设有第二导向槽(39)，所述导向条(38)插入所述第二导向槽(39)内并与所述第二导向槽(39)滑动配合，所述收卷圆板(3)上转动连接有限位柱(51)，所述限位柱(51)上滑动连接有限位板(52)，所述限位板(52)呈半圆形设置，所述限位板(52)上开设有供环形折边(5)插入的容纳环槽(53)，当所述环形折边(5)背向所述收卷圆板(3)的侧壁紧贴所述容纳环槽(53)的槽底时，所述限位板(52)朝向所述收卷圆板(3)的侧壁与所述环形折边(5)朝向收卷圆板(3)的侧壁齐平，所述机架(1)上设有用于锁紧所述限位板(52)的锁紧件。
2.根据权利要求1所述的一种非晶磁环精密绕卷机，其特征在于：所述张紧组件包括第一支撑板(10)，所述第一支撑板(10)上通过螺栓连接有放置板(17)，所述第一支撑板(10)上设置有张紧气缸(18)，所述张紧气缸(18)的活塞杆上连接有张紧板(19)，所述张紧板(19)与所述放置板(17)相对设置，所述张紧板(19)与所述放置板(17)相对的侧壁上均设有柔性层(20)，两个所述柔性层(20)共同抵触非晶带材。
3.根据权利要求2所述的一种非晶磁环精密绕卷机，其特征在于：所述第一支撑板(10)与所述第一导向辊(14)之间设有第二支撑板(21)，所述第二支撑板(21)上转动连接有第二下压辊(22)，所述第一支撑板(10)与所述放卷架(2)之间设有第三支撑板(23)，所述第三支撑板(23)上转动连接有第二导向辊(24)和用于吸附非晶带材的磁力辊(25)，所述第二导向辊(24)外套设有第二导向套(26)，所述第二导向套(26)的两端均一体成型有第二限位环(27)。
4.根据权利要求2所述的一种非晶磁环精密绕卷机，其特征在于：所述第一支撑板(10)上连接有第一板(28)，所述第一板(28)上连接与气源连接有压力显示器(29)，所述压力显示器(29)通过第一气管(30)连通有三通电磁阀(31)，所述三通电磁阀(31)通过两个第二气管(32)连接于所述张紧气缸(18)。
5.根据权利要求3所述的一种非晶磁环精密绕卷机，其特征在于：所述第二支撑板(21)上开设有第二通槽(49)，所述第二通槽(49)呈腰形设置，所述第二下压辊(22)上转动连接有滑动杆(50)，所述滑动杆(50)插入所述第二通槽(49)内并与所述第二通槽(49)滑动配合，所述滑动杆(50)的一端通过压紧螺栓压紧在所述第二支撑板(21)上。
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