CN116297461B - 一种用于电子元件的质检装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电子元件的质检装置，涉及到电子元件质检，属于电变量或磁变量测量领域，其包括测试仪，所述测试仪上安装有底座和压板，所述底座用于放置线路板，所述压板通过两个所述气缸安装在所述测试仪上，所述测试仪的一侧安装有显示器。需要说明的是，通过自动定位结构和清理结构的合理配置，在压板下移时，能够驱动四个挤压杆移动，并挤压四个移动架，进而使得四个移动架能够自动对线路板进行夹持和定位，不再需要特殊形状的工具，既可以有效增加通用性，同时便于取料和放料，保证了质检效率；另外，通过清理结构的设置，可以在压板下移检测时，能够将线路板上的杂质进行吸取清理，保证线路板在检测时的洁净，进而保证了检测质量。

Description

一种用于电子元件的质检装置

技术领域

本发明涉及电变量或磁变量测量领域，尤其涉及一种用于电子元件的质检装置。

背景技术

电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，也是电子元器件的支撑体，更是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路。

通常，在电路板上的各个电子元件焊接完毕后，需要使用检测仪对线路板上的各个电子元件进行综合的质检。在检测时，将线路板放置在底座上，然后通过气缸带动压板下移，对底座上的线路板进行检测，但是一般放置线路板时，需要使用专门的治具，或者需要将线路板事先固定在底座上，由于线路板都是批量生产，因此这样的固定方式，会浪费大量的时间，严重影响了线路板的质检效率，同时由于线路板在生产后，其上往往会附着灰尘或者杂质，故在检测时，容易影响检测的准确性，从而进一步的影响线路板的质检效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电子元件的质检装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于电子元件的质检装置，其包括测试仪，所述测试仪上安装有底座和压板，所述底座用于放置线路板，所述压板通过两个气缸安装在所述测试仪上，所述测试仪的一侧安装有显示器；

还包括自动定位结构，所述自动定位结构用于对放置在所述底座上的线路板进行定位，所述自动定位结构安装在所述底座和所述压板上，所述自动定位结构包括四个移动架，四个所述移动架分别位于所述底座四边中心位置上，所述压板的四边中心位置上均安装有挤压杆，所述压板下移时通过所述挤压杆挤压移动架进行定位，所述测试仪上安装有清理结构，所述清理结构用于清理所述底座上的线路板；

还包括驱动结构，所述驱动结构安装在所述测试仪上，所述驱动结构用于驱动所述清理结构进行移动，所述驱动结构安装在一个所述气缸上，所述驱动结构与所述清理结构传动连接；

所述底座内安装有锁止结构，所述锁止结构用于锁止所述清理结构。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述清理结构包括吸尘器和滑板，所述测试仪上安装有两个安装条，两个所述安装条分别位于所述底座的两侧上，两个所述安装条上均开设有滑孔，两个所述滑板滑动安装在两个所述滑孔内；

所述滑板上安装有多个吸尘头，多个所述吸尘头上连接有吸尘管，所述吸尘管连接在所述吸尘器上，所述吸尘器安装在所述测试仪上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，一个所述安装条的侧面安装有U型触发架，所述滑板的一侧安装有开关，所述开关与所述吸尘器电性连接，所述U型触发架用于挤压并触发所述开关。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述滑板的中心位置安装有检测相机，所述检测相机用于检测所述线路板的质量。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述驱动结构包括驱动架，所述驱动架上开设有两个转动孔，两个所述转动孔内均转动安装有驱动轴，一个所述驱动轴转动安装在所述滑板内；

所述测试仪的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，相对应的另一个所述驱动轴转动穿过所述滑动块并安装有连接板，所述连接板安装在所述压板上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述滑动块的底侧安装有复位弹簧，复位弹簧的底端安装在所述滑动槽的底侧内壁上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述锁止结构包括承载板，所述底座上开设有安装腔，所述承载板的底侧安装有下压架，所述下压架上安装有锁止架，两个所述安装条和滑板上均开设有锁止孔，所述下压架的一端依次穿过位于同一侧的两个所述锁止孔。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述下压架的底侧安装有下压弹簧，所述下压弹簧的底端安装在所述安装腔的底侧内壁上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述移动架的一侧设有定位块，所述定位块的顶侧高于所述底座的顶面，所述移动架的一侧开设有两个缓冲槽，所述缓冲槽内活动安装有缓冲杆，所述缓冲杆的另一端安装在所述定位块上，所述缓冲杆上套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别安装在所述移动架和所述定位块相互靠近的一侧上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述底座的四边中心位置上均开设有移动槽，四个所述移动架分别活动安装在四个所述移动槽内，所述移动架的一侧安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装在所述移动槽的内壁上；

所述移动槽的两侧内壁上均开设有限制槽，两个所述限制槽内均滑动安装有限制块，两个所述限制块分别安装在所述移动架的两侧上。

本发明提出的一种用于电子元件的质检装置的有益效果是：

在本发明中，通过自动定位结构和清理结构的合理配置，在压板下移时，能够驱动四个挤压杆移动，并挤压四个移动架，进而使得四个移动架能够自动对线路板进行夹持和定位，不再需要特殊形状的治具，既可以有效的增加通用性，同时便于取料和放料，使用方便，保证了质检效率；同时通过清理结构，可以在压板下移检测时，能够将线路板上的杂质进行吸取清理，保证线路板在检测时的洁净，进而保证了检测质量。

进一步地，在本发明中，通过驱动结构的设置，在压板下移时，可以带动驱动架移动，驱动架能够带动滑板移动，进而能够实现在压板下移时可以同步的带动滑板的滑动，不需要额外的动力，使用便捷。

更进一步地，在本发明中，通过锁止结构的设置，可以通过锁止架将滑板和驱动架等结构进行锁定，避免因为气缸等结构的损坏，使得压板意外坠落，同时在线路板放置在承载板上时，锁止结构能够自动解锁，提高了质检装置的安全稳定性和自动化水平，进一步保证了检测质量和效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种用于电子元件的质检装置的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种用于电子元件的质检装置的自动定位结构等结构的示意图；

图3为本发明实施例提供的一种用于电子元件的质检装置的移动架的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种用于电子元件的质检装置的清理结构的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种用于电子元件的质检装置的图4中A部分的示意图；

图6为本发明实施例提供的一种用于电子元件的质检装置的安装条的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种用于电子元件的质检装置的安装条与驱动架连接的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种用于电子元件的质检装置的驱动架的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的一种用于电子元件的质检装置的锁止结构的结构示意图。

图中：1-测试仪；2-底座；3-气缸；4-压板；5-显示器；6-自动定位结构；601-移动架；602-挤压杆；603-移动槽；604-弹簧；605-定位块；606-缓冲槽；607-缓冲杆；608-缓冲弹簧；609-限制槽；610-限制块；7-清理结构；701-吸尘器；702-吸尘管；703-吸尘头；704-滑板；705-检测相机；706-安装条；707-滑孔；708-U型触发架；709-开关；8-驱动结构；801-驱动架；802-驱动轴；803-滑动槽；804-滑动块；805-复位弹簧；806-连接板；807-转动孔；9-锁止结构；901-承载板；902-安装腔；903-下压架；904-锁止架；905-下压弹簧；906-锁止孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

另外，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“垂直”等术语并不表示要求部件绝对竖直，而是可以稍微倾斜。如“竖直”仅仅是指其方向相对“水平”而言更加竖直，并不是表示该结构一定要完全竖直，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请结合参照图1-9，本发明实施例提供的一种用于电子元件的质检装置，其包括测试仪1，测试仪1上安装有底座2和压板4，底座2用于放置线路板，压板4通过两个气缸3安装在测试仪1上，测试仪1的一侧安装有显示器5。

进一步地，本发明实施例提供的一种用于电子元件的质检装置，还包括自动定位结构6，自动定位结构6用于对放置在底座2上的线路板进行定位，自动定位结构6安装在底座2和压板4上；自动定位结构6包括四个移动架601，四个移动架601分别位于底座2四边中心位置上，压板4的四边中心位置上均安装有挤压杆602，压板4下移时通过挤压杆602挤压移动架601进行定位；测试仪1上安装有清理结构7，清理结构7用于清理底座2上的线路板。需要说明的是，本发明实施例中，通过自动定位结构6的设置，当线路板放置在底座2上后，且当压板4下移时，能够带动四个挤压杆602移动，并挤压四个移动架601，进而使得四个移动架601能够自动对线路板进行夹持和定位，不再需要特殊形状的治具，既可以有效的增加通用性，同时便于取料和放料，使用方便；同时通过清理结构7的设置，可以在压板4下移检测时，能够将线路板上的杂质进行吸取清理，保证线路板在检测时的洁净，进而保证了检测质量。

进一步地，本发明实施例提供的一种用于电子元件的质检装置，还包括驱动结构8，驱动结构8安装座测试仪1上，驱动结构8用于驱动清理结构7进行移动，驱动结构8安装在一个气缸3上，驱动结构8与清理结构7传动连接；另外，底座2内安装有锁止结构9，锁止结构9用于锁止清理结构7。需要说明的是，本发明实施例中，通过驱动结构8的设置，可以实现在压板4下移时，清理结构7能够自动进行移动，不需要借助额外的动力，既可以节约能源，同时能够降低使用成本；同时锁止结构9能够给对清理结构7进行锁止，避免因为气缸3失效造成压板4意外坠落的问题，保证了检测工作的安全。

请参照说明书附图1-7，进一步地，本发明实施例提供的一种用于电子元件的质检装置，清理结构7包括吸尘器701和滑板704，测试仪1上安装有两个安装条706，两个安装条706分别位于底座2的两侧上，两个安装条706上均开设有滑孔707，两个滑板704滑动安装在两个滑孔707内；滑板704上安装有多个吸尘头703，多个吸尘头703上连接有吸尘管702，吸尘管702连接在吸尘器701上，吸尘器701安装在测试仪1上。需要说明的是，本发明实施例中，在压板4下移时，能够带动滑板704移动，滑板704在两个滑孔707内滑动，滑板704能够带动多个吸尘头703移动，进而使得吸尘器701能够通过吸尘管702和多个吸尘头703对线路板进行吸尘，保证线路板的洁净。

进一步具体地，本发明实施例中，一个安装条706的侧面安装有U型触发架708，滑板704的一侧安装有开关709，开关709与吸尘器701电性连接，U型触发架708用于挤压并触发开关709。需要说明的是，本发明实施例中，在滑板704初始时，开关709处于关闭状态，在滑板704持续移动时，带动开关709移动，其被U型触发架708挤压，使得开关709被启动，从而使得吸尘器701能够启动；当滑板704移动到线路板的另一侧时，开关709再次与U型触发架708脱离，开关709解除束缚，一般的开关都是带有复位功能的，因此，此时的开关709能够自动进行复位，此时吸尘器701关闭，进而能够实现，吸尘器701在线路板的上方移动时处于打开状态，其余位置处于关闭状态，进而能够使得吸尘器 701的使用更加的节能。

请继续参照说明书附图1-7，进一步具体地，本发明实施例中，滑板704的中心位置安装有检测相机705，检测相机705用于检测线路板的质量。需要说明的是，本发明实施例中，通过检测相机705的设置，在滑板704移动时，能够通过检测相机705对线路板进行检测，如果线路板上有损伤能够及时的监测出来，进而保证线路板的出品质量；需要强调的是，可以将检测相机705的开关集成到开关709上，同步的实现检测相机705在线路板的上方移动时处于打开状态，其余位置处于关闭状态，从而使得检测相机705的使用也能够更加的节能，具体的选择以满足实际使用需求为最佳。

进一步地，请参照说明书附图1-8，本发明实施例提供的一种用于电子元件的质检装置，驱动结构8包括驱动架801，驱动架801上开设有两个转动孔807，两个转动孔807内均转动安装有驱动轴802，一个驱动轴802转动安装在滑板704内；另外，测试仪1的一侧开设有滑动槽803，滑动槽803内滑动安装有滑动块804，相对应的另一个驱动轴802转动穿过滑动块804并安装有连接板806，连接板806安装在压板4上。需要说明的是，本发明实施例中，在气缸3启动带动压板4下移时，通过连接板806带动一个驱动轴802移动，驱动轴802能够带动驱动架801移动，驱动架801通过另一个驱动轴802移动，进而使得驱动轴802能够带动滑板704移动，故而可以实现在压板4下移时，滑板704能够同步地进行移动的目的。

请继续结合参照说明书附图1-8，进一步具体地，本发明实施例中，滑动块804的底侧安装有复位弹簧805，复位弹簧805的底端安装在滑动槽803的底侧内壁上。需要说明的是，本发明实施例中，在连接板806带动一个驱动轴802移动，驱动轴802能够带动驱动架801移动时，驱动轴802带动滑动块804在滑动槽803内滑动，并带动复位弹簧805受力。

进一步地，参照说明书附图1-9，本发明实施例提供的一种用于电子元件的质检装置，锁止结构9包括承载板901，底座2上开设有安装腔902，承载板901的底侧安装有下压架903，下压架903上安装有锁止架904，两个安装条706和滑板704上均开设有锁止孔906，下压架903的一端依次穿过位于同一侧的两个锁止孔906。需要说明的是，本发明实施例中，在线路板放置在承载板901上时，承载板901能够受力下移，即承载板901受到线路板的重力压缩向下移动，使得下压架903下移，下压架903移动时能够带动锁止架904移动，使得锁止架904能够脱离多个锁止孔906，此时滑板704和驱动架801等结构能解锁，即可使得驱动架801能够带动滑板704移动，故而可以实现在压板4下移时，滑板704能够同步地进行移动的目的。

进一步具体地，本发明实施例中，下压架903的底侧安装有下压弹簧905，下压弹簧905的底端安装在安装腔902的底侧内壁上。需要说明的是，本发明实施例中，下压架903下移能够挤压下压弹簧905，在下压弹簧905的回弹力下，可以帮助下压架903能够复位。

进一步地，参照说明书附图1-3，本发明实施例提供的一种用于电子元件的质检装置，移动架601的一侧设有定位块605，定位块605的顶侧高于底座2的顶面，移动架601的一侧开设有两个缓冲槽606，缓冲槽606内活动安装有缓冲杆607，缓冲杆607的另一端安装在定位块605上，缓冲杆607上套接有缓冲弹簧608，缓冲弹簧608的两端分别安装在移动架601和定位块605相互靠近的一侧上。需要说明的是，本发明实施例中，在移动架601进行夹持时，使得定位块605夹住线路板，在夹持不同尺寸的线路板时，线路板反向挤压定位块605，定位块605通过两个缓冲杆607在两个缓冲槽606内滑动，并带动两个缓冲弹簧608受力，进而可以定位块605能够夹住不同尺寸的线路板，通用性更好。

进一步地，请继续参照说明书附图1-3，本发明实施例提供的一种用于电子元件的质检装置，底座2的四边中心位置上均开设有移动槽603，四个移动架601分别活动安装在四个移动槽603内，移动架601的一侧安装有弹簧604，弹簧604的另一端安装在移动槽603的内壁上；另外，移动槽603的两侧内壁上均开设有限制槽609，两个限制槽609内均滑动安装有限制块610，两个限制块610分别安装在移动架601的两侧上。需要说明的是，本发明实施例中，当线路板放置在底座2上后，且当压板4下移时，能够带动四个挤压杆602移动，并挤压四个移动架601，进而使得四个移动架601在四个移动槽603内移动，此时能够自动对线路板进行夹持和定位，移动架601在移动时，挤压弹簧604，同时移动架601在移动时通过两个限制块610在两个限制槽609内滑动，使得移动架601被限制只能够水平移动。

综上所述，本发明实施例提供的一种用于电子元件的质检装置的工作原理是：

在进行检测时，将线路板放置在承载板901上，承载板901能够受力下移，使得下压架903下移，下压架903移动时能够带动锁止架904移动，使得锁止架904能够脱离多个锁止孔906，此时滑板704和驱动架801等结构能解锁；启动两个气缸3，使得压板4能够下移，在压板4下移时，通过连接板806带动一个驱动轴802移动，驱动轴802能够带动驱动架801移动，驱动架801通过另一个驱动轴802移动，进而使得驱动轴802能够带动滑板704移动，在滑板704初始时，开关709处于关闭状态，在滑板704持续移动时，带动开关709移动，其被U型触发架708挤压，从而使得吸尘器701能够启动，滑板704在两个滑孔707内滑动，滑板704能够带动多个吸尘头703移动，进而使得吸尘器701能够通过吸尘管702和多个吸尘头703对线路板进行吸尘，保证线路板的洁净；

进一步地，在压板4持续下移时，能够带动四个挤压杆602移动，并挤压四个移动架601，移动架601在移动时，挤压弹簧604，同时移动架601在移动时通过两个限制块610在两个限制槽609内滑动，使得移动架601被限制只能够水平移动；在移动架601进行夹持时，使得定位块605夹住线路板，在夹持住线路板时，线路板挤压定位块605，定位块605通过两个缓冲杆607在两个缓冲槽606内滑动，并带动两个缓冲弹簧608受力，进而可以使定位块605能够稳定的夹住线路板，从而使得四个移动架601能够自动对线路板进行夹持和定位。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电子元件的质检装置，其特征在于，其包括测试仪，所述测试仪上安装有底座和压板，所述底座用于放置线路板，所述压板通过两个气缸安装在所述测试仪上，所述测试仪的一侧安装有显示器；

还包括自动定位结构，所述自动定位结构用于对放置在所述底座上的线路板进行定位，所述自动定位结构安装在所述底座和所述压板上；所述自动定位结构包括四个移动架，四个所述移动架分别位于所述底座四边中心位置上，所述压板的四边中心位置上均安装有挤压杆，所述压板下移时通过所述挤压杆挤压所述移动架进行定位；所述测试仪上安装有清理结构，所述清理结构用于清理所述底座上的线路板；

所述清理结构包括吸尘器和滑板，所述测试仪上安装有两个安装条，两个所述安装条分别位于所述底座的两侧上，两个所述安装条上均开设有滑孔，两个所述滑板滑动安装在两个所述滑孔内；

所述滑板上安装有多个吸尘头，多个所述吸尘头上连接有吸尘管，所述吸尘管连接在所述吸尘器上，所述吸尘器安装在所述测试仪上；

还包括驱动结构，所述驱动结构安装在所述测试仪上，所述驱动结构用于驱动所述清理结构进行移动，所述驱动结构安装在一个所述气缸上，所述驱动结构与所述清理结构传动连接；

所述驱动结构包括驱动架，所述驱动架上开设有两个转动孔，两个所述转动孔内均转动安装有驱动轴，一个所述驱动轴转动安装在所述滑板内；

所述测试仪的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，相对应的另一个所述驱动轴转动穿过所述滑动块并安装有连接板，所述连接板安装在所述压板上；

所述底座内安装有锁止结构，所述锁止结构用于锁止所述清理结构；

所述锁止结构包括承载板，所述底座上开设有安装腔，所述承载板的底侧安装有下压架，所述下压架上安装有锁止架，两个所述安装条和所述滑板上均开设有锁止孔，所述下压架的一端依次穿过位于同一侧的两个所述锁止孔；

所述下压架的底侧安装有下压弹簧，所述下压弹簧的底端安装在所述安装腔的底侧内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子元件的质检装置，其特征在于，一个所述安装条的侧面安装有U型触发架，所述滑板的一侧安装有开关，所述开关与所述吸尘器电性连接，所述U型触发架用于挤压并触发所述开关。

3.根据权利要求1所述的一种用于电子元件的质检装置，其特征在于，所述滑板的中心位置安装有检测相机，所述检测相机用于检测所述线路板的质量。

4.根据权利要求1所述的一种用于电子元件的质检装置，其特征在于，所述滑动块的底侧安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底端安装在所述滑动槽的底侧内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于电子元件的质检装置，其特征在于，所述移动架的一侧设有定位块，所述定位块的顶侧高于所述底座的顶面；所述移动架的一侧开设有两个缓冲槽，所述缓冲槽内活动安装有缓冲杆，所述缓冲杆的另一端安装在所述定位块上，所述缓冲杆上套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别安装在所述移动架和所述定位块相互靠近的一侧上。

6.根据权利要求1所述的一种用于电子元件的质检装置，其特征在于，所述底座的四边中心位置上均开设有移动槽，四个所述移动架分别活动安装在四个所述移动槽内；所述移动架的一侧安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装在所述移动槽的内壁上；

所述移动槽的两侧内壁上均开设有限制槽，两个所述限制槽内均滑动安装有限制块，两个所述限制块分别安装在所述移动架的两侧上。