CN213023438U - 一种pcb线路板开短路测试治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种pcb线路板开短路测试治具，包括支撑板、底座、吸尘块、第一液压气缸、风扇、控制键、顶板、探针、卡槽、吸尘口、滤网、滑槽、第二液压气缸、第一LED灯、隔板、连接杆、第二LED灯、第一安装块、第一卡块、第二安装块和第二安装块。本实用新型结构设计合理，将pcb板卡合在卡槽上，吸尘口移动除去pcb板表面的灰尘，保证pcb板的清洁，提高检测的准确度，第一LED灯和第二LED灯照射pcb板，便于检测pcb板的线路是否存在故障；本实用新型结构设计紧凑，顶板下移探针卡合在pcb板上的测试点上，固定pcb板并进行开短路测试，顶板底部安装有第一安装块和第二安装块，可安装固定探针，增加探针在顶板上的稳定性，也便于探针拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种治具结构，具体是一种pcb线路板开短路测试治具，属于治具装置应用技术领域。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。测试治具主要有ICT、FCT、手机测试架和平板测试架等。主要用途为：测试产品的功能、校准、按键、听筒、喇叭和功能是否正常。
一般的pcb线路板开短路测试治具对pcb板之间检测，没有清洁 pcb板表面的灰尘，可能影响检测结果的准确度，也不便于直接观察 pcb板的线路是否存在故障，且探针安装在顶板上时不便于拆卸，多次使用连接处的稳定性不足。因此，针对上述问题提出一种pcb线路板开短路测试治具。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种pcb线路板开短路测试治具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，包括支撑板、底座和吸尘块，所述底座顶部开设有卡槽，所述卡槽两侧均固接有吸尘块，所述吸尘块一端安装有吸尘口，且所述卡槽顶部安装有顶板，所述顶板底部安装有探针；
所述支撑板固接在底座顶部，所述支撑板内嵌合有第二液压气缸，所述第二液压气缸一侧安装有滑槽，所述滑槽内卡合有顶板。
优选的，所述第二液压气缸一端贯穿滑槽后固接在顶板一侧，所述顶板与滑槽之间滑动连接，所述滑槽安装在支撑板靠近卡槽的一侧。
优选的，所述吸尘块内腔底部固接风扇，所述风扇顶部固接有第一液压气缸，所述第一液压气缸一端固接有吸尘口，所述吸尘口靠近卡槽的一侧开有若干通风孔，且所述吸尘口内部固接有滤网。
优选的，所述吸尘口一侧被气管一端贯穿，所述气管另一端贯穿风扇上方，且所述气管位于第一液压气缸上方，所述吸尘口下方的底座上固接有控制键。
优选的，所述顶板内腔固接有两层隔板，位于上层的所述隔板两端固接有连接杆，所述连接杆两端固接有第二LED灯，所述第二LED 灯贯穿位于上方的隔板，且所述连接杆中间套接有第一LED灯。
优选的，所述顶板底部安装有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块和第二安装块固接在两侧的隔板之间，且所述第一安装块和第二安装块底部均通过螺纹安装有第一卡块和第二卡块。
优选的，所述探针顶部分别卡合在第一卡块和第二卡块内，所述第一卡块和第二卡块底部贯穿位于底部的隔板，且第一卡块和第二卡块上方固接有弹簧，所述弹簧嵌合在第一安装块和第二安装块内部。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构设计合理，将pcb板卡合在卡槽上，吸尘口移动除去pcb板表面的灰尘，保证pcb板的清洁，提高检测的准确度，第一LED灯和第二LED灯照射pcb板，便于检测pcb板的线路是否存在故障；
2、本实用新型结构设计紧凑，顶板下移探针卡合在pcb板上的测试点上，固定pcb板并进行开短路测试，顶板底部安装有第一安装块和第二安装块，可安装固定探针，增加探针在顶板上的稳定性，也便于探针拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型顶板内部结构示意图。
图中：1、支撑板，2、底座，3、吸尘块，4、第一液压气缸，5、风扇，6、控制键，7、顶板，8、探针，9、卡槽，10、吸尘口，1001、滤网，11、滑槽，12、第二液压气缸，13、第一LED灯，14、隔板， 15、连接杆，16、第二LED灯，17、第一安装块，1701、第一卡块， 18、第二安装块，1801、第二安装块。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种pcb线路板开短路测试治具，包括支撑板1、底座2和吸尘块3，所述底座2顶部开设有卡槽9，所述卡槽9 两侧均固接有吸尘块3，所述吸尘块3一端安装有吸尘口10，且所述卡槽9顶部安装有顶板7，所述顶板7底部安装有探针8；
所述支撑板1固接在底座2顶部，所述支撑板1内嵌合有第二液压气缸12，所述第二液压气缸12一侧安装有滑槽11，所述滑槽11 内卡合有顶板7。
所述第二液压气缸12一端贯穿滑槽11后固接在顶板7一侧，所述顶板7与滑槽11之间滑动连接，所述滑槽11安装在支撑板1靠近卡槽9的一侧，便于顶板7在滑槽11内移动；所述吸尘块3内腔底部固接风扇5，所述风扇5顶部固接有第一液压气缸4，所述第一液压气缸4一端固接有吸尘口10，所述吸尘口10靠近卡槽9的一侧开有若干通风孔，且所述吸尘口10内部固接有滤网1001，便于对pcb 板表面吸尘清洁；所述吸尘口10一侧被气管一端贯穿，所述气管另一端贯穿风扇5上方，且所述气管位于第一液压气缸4上方，所述吸尘口10下方的底座2上固接有控制键6，便于吸尘口1001内产生负压；所述顶板7内腔固接有两层隔板14，位于上层的所述隔板14两端固接有连接杆15，所述连接杆15两端固接有第二LED灯16，所述第二LED灯16贯穿位于上方的隔板14，且所述连接杆15中间套接有第一LED灯13，便于对pcb板照明检测观察；所述顶板7底部安装有第一安装块17和第二安装块18，所述第一安装块17和第二安装块18固接在两侧的隔板14之间，且所述第一安装块17和第二安装块18底部均通过螺纹安装有第一卡块1701和第二卡块1801，便于安装若干探针8；所述探针8顶部分别卡合在第一卡块1701和第二卡块1801内，所述第一卡块1701和第二卡块1801底部贯穿位于底部的隔板14，且第一卡块1701和第二卡块1801上方固接有弹簧，所述弹簧嵌合在第一安装块17和第二安装块18内部，便于增加探针 8连接的牢固程度。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先在底座2一侧安装控制键6，顶部安装卡槽9，吸尘块3内部依次安装风扇5和第一液压气缸4，第一液压气缸4一端安装带有滤网1001的吸尘口10，吸尘口10与吸尘块3之间安装气管，将两个吸尘块3固接在卡槽9两侧，支撑板1内部嵌合第二液压气缸12，第二液压气缸12一端贯穿滑槽11，顶板7内部固接两层透明材质的塑料隔板14两层隔板14之间固接第一安装块17 和第二安装块18，第一安装块17和第二安装块18内部安装弹簧，底部分别安装第一卡块1701和第二卡块1801，连接杆15两端安装第二LED灯16，中间安装第一LED灯13，将连接杆15个接在位于顶部的隔板14上，将顶板7固接在第二液压气缸12一侧，卡合在滑槽11内，使用时，连通电源，外接检测电路模块，将pcb板放置在卡槽9内，吸尘块3对pcb板表面吸尘清洁，顶板7下移对pcb板检测，第一LED灯13和第二LED灯16照射pcb板，便于检测pcb板的线路是否存在故障。
第一液压气缸4和第二液压气缸12采用的均是中倬气动科技有限公司所售型号为SC系列标准气缸的亚德客型标准气缸及其相关的配套电源和电路。
风扇5采用的是兆威官方直营店所售型号为ZWBPD010010-5的直流微型减速电机及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种pcb线路板开短路测试治具，其特征在于：包括支撑板(1)、底座(2)和吸尘块(3)，所述底座(2)顶部开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)两侧均固接有吸尘块(3)，所述吸尘块(3)一端安装有吸尘口(10)，且所述卡槽(9)顶部安装有顶板(7)，所述顶板(7)底部安装有探针(8)；
所述支撑板(1)固接在底座(2)顶部，所述支撑板(1)内嵌合有第二液压气缸(12)，所述第二液压气缸(12)一侧安装有滑槽(11)，所述滑槽(11)内卡合有顶板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种pcb线路板开短路测试治具，其特征在于：所述第二液压气缸(12)一端贯穿滑槽(11)后固接在顶板(7)一侧，所述顶板(7)与滑槽(11)之间滑动连接，所述滑槽(11)安装在支撑板(1)靠近卡槽(9)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种pcb线路板开短路测试治具，其特征在于：所述吸尘块(3)内腔底部固接风扇(5)，所述风扇(5)顶部固接有第一液压气缸(4)，所述第一液压气缸(4)一端固接有吸尘口(10)，所述吸尘口(10)靠近卡槽(9)的一侧开有若干通风孔，且所述吸尘口(10)内部固接有滤网(1001)。
4.根据权利要求1所述的一种pcb线路板开短路测试治具，其特征在于：所述吸尘口(10)一侧被气管一端贯穿，所述气管另一端贯穿风扇(5)上方，且所述气管位于第一液压气缸(4)上方，所述吸尘口(10)下方的底座(2)上固接有控制键(6)。
5.根据权利要求1所述的一种pcb线路板开短路测试治具，其特征在于：所述顶板(7)内腔固接有两层隔板(14)，位于上层的所述隔板(14)两端固接有连接杆(15)，所述连接杆(15)两端固接有第二LED灯(16)，所述第二LED灯(16)贯穿位于上方的隔板(14)，且所述连接杆(15)中间套接有第一LED灯(13)。
6.根据权利要求1所述的一种pcb线路板开短路测试治具，其特征在于：所述顶板(7)底部安装有第一安装块(17)和第二安装块(18)，所述第一安装块(17)和第二安装块(18)固接在两侧的隔板(14)之间，且所述第一安装块(17)和第二安装块(18)底部均通过螺纹安装有第一卡块(1701)和第二卡块(1801)。
7.根据权利要求1所述的一种pcb线路板开短路测试治具，其特征在于：所述探针(8)顶部分别卡合在第一卡块(1701)和第二卡块(1801)内，所述第一卡块(1701)和第二卡块(1801)底部贯穿位于底部的隔板(14)，且第一卡块(1701)和第二卡块(1801)上方固接有弹簧，所述弹簧嵌合在第一安装块(17)和第二安装块(18)内部。
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| CN116298407A (zh) * | 2023-02-06 | 2023-06-23 | 深圳市鼎业欣电子有限公司 | 一种led线路板检测装置 |
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