CN116290337A - 固定调节装置和环形构件 - Google Patents

固定调节装置和环形构件 Download PDF

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Abstract

本申请提供了固定调节装置和环形构件；涉及固定装置领域，其中固定调节装置，用于连接第一弧形构件和第二弧形构件，具体包括对拉螺母、两对拉螺杆和两固定柱；第一弧形构件和第二弧形构件拼接形成对接部；两固定柱分别设置于对接部的两侧；每一对拉螺杆的一端与对应的固定柱固接，另一端与对拉螺母螺纹连接，本申请通过对拉螺母、两对拉螺杆和两固定柱，对第一弧形构件和第二弧形构件对接的角度进行调整和固定，避免在灌浆拼缝过程中产生位移，使得第一弧形构件和第二弧形构件的拼接具有可复制性，实现批量标准化施工。

Description

固定调节装置和环形构件
技术领域
本申请涉及固定装置领域，具体而言，涉及一种固定调节装置和环形构件。
背景技术
大型环形构件的分段拼装工艺分为两个步骤：首先对若干弧形构件进行对齐固定，并相邻弧形构件之间预留一定的空间，确保弧形构件围合形成环形构件；其次，对预留空间进行灌浆拼缝，在灌浆拼缝过程中，填充物灌入挤压，弧形构件产生位移，环形构件错位，导致产品不符合生产要求。
发明内容
本申请的目的在于提供固定调节装置和环形构件，能够避免弧形构件产生位移，提高产品良率。
第一方面，本发明提供一种固定调节装置，用于连接第一弧形构件和第二弧形构件，包括对拉螺母、两对拉螺杆和两固定柱；所述第一弧形构件和第二弧形构件拼接形成对接部；两所述固定柱分别设置于所述对接部的两侧；每一所述对拉螺杆的一端与对应的固定柱固接，另一端与所述对拉螺母螺纹连接。
在可选的实施方式中，固定调节装置还包括第一弧形保护板和第二弧形保护板；所述第一弧形保护板贴靠于所述第一弧形构件和第二弧形构件的第一面，所述第二弧形保护板贴靠于所述第一弧形构件和第二弧形构件的第二面；所述第二面与所述第一面相背设置；两所述固定柱固接于所述第一弧形保护板。
在可选的实施方式中，固定调节装置还包括连接件和螺栓；所述连接件与所述螺栓螺纹连接并设有凹槽；所述第一弧形构件或第二弧形构件的端面抵接所述凹槽的槽底；所述第一弧形保护板或第二弧形保护板两者之一抵接所述凹槽的槽壁；两者另一抵接所述螺栓。
在可选的实施方式中，所述连接件包括彼此固接的第一连接部、第二连接部和第三连接部；所述第一连接部、第二连接部和第三连接部围合形成所述凹槽；所述第一连接部抵接所述第一弧形保护板或第二弧形保护板；所述第二连接部抵接所述端面；所述第三连接部与所述螺栓螺纹连接。
在可选的实施方式中，所述第三连接部设有第一孔和第二孔；所述第二连接部穿设于所述第一孔；所述螺栓穿设于所述第二孔。
在可选的实施方式中，所述螺栓设有扳手；所述螺栓通过所述扳手进行径向调节夹紧。
在可选的实施方式中，每一所述固定柱包括本体和加强筋；所述加强筋的一端固接于所述本体，另一端固接于所述第一弧形构件或第二弧形构件；所述本体一端固接于所述第一弧形构件或第二弧形构件，另一端供对应的所述对拉螺杆固接。
在可选的实施方式中，所述对拉螺母、两对拉螺杆和两固定柱形成环向固定组件；所述环向固定组件至少为两组；两组所述环向固定组件分别位于所述第一面和所述第二面。
在可选的实施方式中，所述连接件和所述螺栓形成径向固定组件，所述径向固定组件为若干组；若干组所述径向固定组件沿弧形方向间隔布设。
第二方面，本发明提供一种环形构件，包括若干第一弧形构件、第二弧形构件和前述实施方式中任意一项所述的固定调节装置；若干所述第一弧形构件和第二弧形构件围合呈环形；所述固定调节装置固接于所述第一弧形构件和所述第二弧形构件。
相比于现有技术，本申请的有益效果是：
本申请通过对拉螺母、两对拉螺杆和两固定柱，对第一弧形构件和第二弧形构件对接的角度和拼缝尺寸进行调整和固定，避免在灌浆拼缝过程中产生位移，保证灌浆前后拼缝精度，使得第一弧形构件和第二弧形构件的拼接具有可复制性，实现批量标准化施工；另外，本申请利用对拉螺母和两对拉螺杆的设计，便于对第一弧形构件和第二弧形构件的对接角度进行精确调整，降低施工难度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了实施例一固定调节装置、第一弧形构件和第二弧形构件组合图；
图2示出了实施例一固定调节装置立体示意图；
图3示出了实施例一对拉螺母和对拉螺杆分解图；
图4示出了实施例一固定柱和保护板连接示意图；
图5示出了实施例一径向固定组件分解图；
图6示出了实施例二立体图。
主要元件符号说明：
100-第一弧形构件；200-第二弧形构件；300-环向固定组件；310-对拉螺母；320-两对拉螺杆；330-固定柱；331-本体；332-加强筋；400-钢板；500-橡胶垫圈；600-径向固定组件；610-连接件；611-L型钢条；612-卡接件；620-螺栓；621-扳手。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
请参阅图1，本实施例用于连接第一弧形构件100和第二弧形构件200；可以理解，第一弧形构件100和第二弧形构件200均设有内凹面、外凸面和邻接于内凹面、外凸面的端面，即端面为第一弧形构件100和第二弧形构件200上、下两个表面，内凹面为靠近圆心的一面，外凸面为远离圆心的一面；可以理解，左、右两个表面为侧面，第一弧形构件100的右侧面与第二弧形构件200的左侧面拼接形成对接部；本实施例中，对接部由灌浆填充形成。
为方便叙述，内凹面定义为第一面，外凸面定义为第二面。
本实施例包括环向固定组件300，环向固定组件300至少为两组；两组环向固定组件300分别位于第一面和第二面；当然，将环向固定组件300设置为多组沿连接部间隔布设的方式，该方式调整更为精确。
请参阅图2和图3，环向固定组件300包括对拉螺母310、两对拉螺杆320和两固定柱330，固定柱330分别设置于对接部的两侧；每一对拉螺杆的一端与对应的固定柱330固接，另一端与对拉螺母310螺纹连接；本实施例通过旋转对拉螺母310实现第一弧形构件100和第二弧形构件200的角度调节，同时限定对接部的尺寸。
对拉螺母310为圆筒状结构，其两端分别设有内螺纹，两内螺纹之间存在间隔。
本实施例的对拉螺杆与固定柱330的固接方式包括但不限于套接、螺接、焊接等，本实施例以套接方式进行举例说明，即对拉螺杆的第一端设有套环，其第二端设有与对拉螺母310相匹配的外螺纹；该套环套设于固定柱330以实现对拉螺杆与固定柱330的固接；两个对拉螺杆与对拉螺母310螺纹连接到位时，两个对拉螺杆之间存在一定距离，避免两个对拉螺杆产生干涉。
请参阅图4，每一固定柱330包括本体331和加强筋332；加强筋332的一端固接于本体331，另一端固接于第一弧形构件100或第二弧形构件200；本体331一端固接于第一弧形构件100或第二弧形构件200，另一端供对应的对拉螺杆固接；即其中一个固定柱330的本体331、加强筋332与第一弧形构件100形成三角稳定结构，另一个固定柱330的本体331、加强筋332与第二弧形构件200形成三角稳定结构，提高固定柱330的稳定性，避免固定柱330发生断裂现象。
本实施例通过对拉螺母310、两个对拉螺杆和两个固定柱330的配合，使得本实施例沿环向固定，防止第一弧形构件100和第二弧形构件200在后续灌浆拼缝过程中发生沿环向方向的位移，实现批量标准化施工。
进一步地，本实施例还包括第一弧形保护板和第二弧形保护板；第一弧形保护板贴靠于第一弧形构件100和第二弧形构件200的第一面，第二弧形保护板贴靠于第一弧形构件100和第二弧形构件200的第二面；第二面与第一面相背设置；两固定柱330固接于第一弧形保护板，从而实现两个固定柱330分别固接于第一弧形构件100和第二弧形构件200，避免固定柱330在拆卸时对第一弧形构件100和第二弧形构件200造成破坏。
本实施例中，第一弧形保护板和第二弧形保护板为四组的钢板400和橡胶垫圈500；钢板400相对橡胶垫圈500远离第一弧形构件100或第二弧形构件200，橡胶垫圈500的设置一方面有利于降低钢板400与第一弧形构件100和第二弧形构件200的摩擦力，起到保护施工材料的作用，另一方面有利于为钢板400提供一定的弹性力，防止钢板400发生形变，使得本实施例具备重复利用的条件。
其中第一弧形保护板与第一弧形构件100和第二弧形构件200的内径相适应，第二弧形保护板与第一弧形构件100和第二弧形构件200的外径相适应，提高第一弧形保护板与第一弧形构件100的贴合度，提高第二弧形保护板和第二弧形构件200贴合度，保证本实施例的可靠性。
进一步地，本实施例还包括径向固定组件600，径向固定组件600为若干组；若干组径向固定组件600沿弧形方向间隔布设。
具体地，径向固定组件600包括连接件610和螺栓620；连接件610与螺栓620螺纹连接并设有凹槽；第一弧形构件100或第二弧形构件200的端面抵接凹槽的槽底；第一弧形保护板或第二弧形保护板两者之一抵接凹槽的槽壁；两者另一抵接螺栓620；可以理解，螺栓620与连接件610配合将第一弧形保护板和第二弧形保护板与第一弧形构件100或第二弧形构件200进行夹紧，为第一弧形构件100和第二弧形构件200的环向固定提供实施条件，即环向固定组件300的对拉力分散至第一弧形保护板和第二弧形保护板，防止环向固定组件300因拉力过大而损坏失效。
连接件610包括彼此固接的第一连接部、第二连接部和第三连接部；第一连接部、第二连接部和第三连接部围合形成凹槽；第一连接部抵接第一弧形保护板或第二弧形保护板；第二连接部抵接端面；第三连接部与螺栓620螺纹连接。
第三连接部设有第一孔和第二孔；第二连接部穿设于第一孔；螺栓620穿设于第二孔，即第二孔的孔壁设有与螺丝相匹配的内螺纹。
请参阅图2和图5，L型钢条611构成上述的第一连接部和第二连接部，卡接件612构成上述的第二连接部；其中L型钢条611为方形结构，与之相对应的第一孔为方形孔位，L型钢条611穿设于方形孔位内，卡接件612沿L型钢条611进行径向移动，使得本实施例适用于各种规格的第一弧形构件100和第二弧形构件200，扩大使用范围，适配性更强；第二孔为圆形孔位，与螺丝的外形相适应。
螺栓620设有扳手621；螺栓620通过扳手621进行径向位移；本实施例中，扳手621作为助力工具，其垂直于螺栓620的螺旋方向设置，便于使用者对螺栓620进行旋紧和旋松。
第一弧形构件100和第二弧形构件200的连接原理：
(1)将四个固定柱330分别固接于第一弧形保护板和第二弧形保护板；
(2)将第一弧形构件100和第二弧形构件200立放对接，并调整至适当位置；
(3)第一弧形保护板贴靠于第一弧形构件100和第二弧形构件200的第一面；第二弧形保护板贴靠于第一弧形构件100和第二弧形构件200的第二面；
(4)将若干L型钢条611沿弧形方向间隔架设至第一弧形构件100和第二弧形构件200，对应每一L型钢条611套入卡接件612，并利用扳手621旋转，以使若干螺栓620与L型钢条611夹紧弧形保护板和第一弧形构件100，剩余螺栓620和L型钢条611夹紧弧形保护板和第二弧形构件200。
(5)将四个对拉螺杆分别套设于对应的固定柱330，每两个对拉螺杆与一个对拉螺母310进行组装，旋转对拉螺母310以实现第一弧形构件100和第二弧形构件200的环向固定。
(6)对第一弧形构件100和第二弧形构件200的连接处进行灌浆处理。
(7)灌浆施工完成后，拆卸径向固定组件600和环向固定组件300。
实施例二
请参阅图6，示出了一种环形构件，包括若干第一弧形构件100、第二弧形构件200和实施例一中的固定调节装置；若干第一弧形构件100和第二弧形构件200围合呈环形；固定调节装置固接于第一弧形构件100和第二弧形构件200。
具体地，固定调节装置固接于第一弧形构件100和第二弧形构件200的上下两端；呈对称设置，以满足环形构件施工的精度要求；具体地，固定调节装置为环向固定组件300和径向固定组件600。
本实施例采用实施例一的固定调节装置，故本实施例具有实施例一的全部优势。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种固定调节装置，用于连接第一弧形构件和第二弧形构件，其特征在于，包括对拉螺母、两对拉螺杆和两固定柱；所述第一弧形构件和第二弧形构件拼接形成对接部；两所述固定柱分别设置于所述对接部的两侧；每一所述对拉螺杆的一端与对应的固定柱固接，另一端与所述对拉螺母螺纹连接。
2.如权利要求1所述的固定调节装置，其特征在于，还包括第一弧形保护板和第二弧形保护板；所述第一弧形保护板贴靠于所述第一弧形构件和第二弧形构件的第一面，所述第二弧形保护板贴靠于所述第一弧形构件和第二弧形构件的第二面；所述第二面与所述第一面相背设置；两所述固定柱固接于所述第一弧形保护板。
3.如权利要求2所述的固定调节装置，其特征在于，还包括连接件和螺栓；所述连接件与所述螺栓螺纹连接并设有凹槽；所述第一弧形构件或第二弧形构件的端面抵接所述凹槽的槽底；所述第一弧形保护板或第二弧形保护板两者之一抵接所述凹槽的槽壁；两者另一抵接所述螺栓。
4.如权利要求3所述的固定调节装置，其特征在于，所述连接件包括彼此固接的第一连接部、第二连接部和第三连接部；所述第一连接部、第二连接部和第三连接部围合形成所述凹槽；所述第一连接部抵接所述第一弧形保护板或第二弧形保护板；所述第二连接部抵接所述端面；所述第三连接部与所述螺栓螺纹连接。
5.如权利要求4所述的固定调节装置，其特征在于，所述第三连接部设有第一孔和第二孔；所述第二连接部穿设于所述第一孔；所述螺栓穿设于所述第二孔。
6.如权利要求5所述的固定调节装置，其特征在于，所述螺栓设有扳手；所述螺栓通过所述扳手进行径向位移。
7.如权利要求1所述的固定调节装置，其特征在于，每一所述固定柱包括本体和加强筋；所述加强筋的一端固接于所述本体，另一端固接于所述第一弧形构件或第二弧形构件；所述本体一端固接于所述第一弧形构件或第二弧形构件，另一端供对应的所述对拉螺杆固接。
8.如权利要求2所述的固定调节装置，其特征在于，所述对拉螺母、两对拉螺杆和两固定柱形成环向固定组件；所述环向固定组件至少为两组；两组所述环向固定组件分别位于所述第一面和所述第二面。
9.如权利要求3所述的固定调节装置，其特征在于，所述连接件和所述螺栓形成径向固定组件，所述径向固定组件为若干组；若干组所述径向固定组件沿弧形方向间隔布设。
10.一种环形构件，其特征在于，包括若干第一弧形构件、第二弧形构件和权利要求1-9中任意一项所述的固定调节装置；若干所述第一弧形构件和第二弧形构件围合呈环形；所述固定调节装置固接于所述第一弧形构件和所述第二弧形构件。
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