CN214194539U - 一种多功能液压打桩锤抱桩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打桩锤施工技术领域,具体为一种多功能液压打桩锤抱桩装置,包括多功能导向垫、多个弧形板和多个抱桩器;所述抱桩器的数量与所述弧形板的数量相同,且与所述弧形板一一对应;多个所述弧形板围设形成用于容纳桩基的容纳腔;所述抱桩器穿过所述弧形板,使所述抱桩器的锁紧部位于所述容纳腔内且与所述桩基的侧壁抵接;所述多功能导向垫安装在所述弧形板的上端,且所述多功能导向垫安装在锤底座的下端。本实用新型一种多功能液压打桩锤抱桩装置,通过调节多个弧形板和多个抱桩器可轻松调整容纳腔的整体直径和抱桩器的收缩程度,极大地提高了抱桩装置的使用范围,因此生产成本更低、工作效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及打桩锤施工技术领域,具体为一种多功能液压打桩锤抱桩装置。
背景技术
在海洋液压打桩锤沉桩作业中,一般是采用抱桩装置对桩基进行抱紧、固定,然后用打桩锤对桩基进行打桩;而打桩锤在工作时一般需要用到替打和锤底座,替打设置在桩基的上端,抱桩装置套设在桩基上,锤底座套设在替打上,锤底座与抱桩装置上下相对装配连接。现有技术中针对海洋液压打桩锤作业中由于所击打的桩基的口径不一,经常需要根据桩径大小更换桩套,以至于需要根据桩基口径生产相应口径的桩套,因此造成生产成本增加,且工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种多功能液压打桩锤抱桩装置,旨在解决现有技术中抱桩装置适用方位较窄,造成生产成本较高、且打桩作业效率低下的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种多功能液压打桩锤抱桩装置,包括:多功能导向垫、多个弧形板和多个抱桩器;
所述抱桩器的数量与所述弧形板的数量相同,且与所述弧形板一一对应;
多个所述弧形板围设形成用于容纳桩基的容纳腔;
所述抱桩器穿过所述弧形板,使所述抱桩器的锁紧部位于所述容纳腔内且与所述桩基的侧壁抵接;
所述多功能导向垫安装在所述弧形板的上端,且所述多功能导向垫安装在锤底座的下端。
通过调节多个弧形板和多个抱桩器可轻松调整容纳腔的整体直径和抱桩器的收缩程度,极大地提高了抱桩装置的使用范围,因此生产成本更低、工作效率更高。
优选地,所述弧形板包括至少两个内侧弧形板和至少两个外侧弧形板,所述内侧弧形板围设在所述桩基的外壁,相邻两个所述内侧弧形板之间围设有所述外侧弧形板;所述外侧弧形板的宽度大于相邻两个所述内侧弧形板之间的距离,且所述外侧弧形板的内壁抵于所述内侧弧形板的外壁。设置内侧弧形板和外侧弧形板,可以通过两者相衔接的方式轻松调整两者围设的区域的直径,极大地提高了抱桩装置的适用范围;且通过设置双层的形式,可以使抱桩装置的结构更加稳固。
优选地,所述内侧弧形板和所述外侧弧形板的数量均为四个;既避免了弧形板的宽度较大,造成生产、搬运、装配不方便,又方便调节以适用于不同直径的桩基。
优选地,所述抱桩器包括所述锁紧部、螺纹调节杆和倒牙帽;
所述锁紧部设置在所述螺纹调节杆的一端,且所述螺纹调节杆可相对所述锁紧部转动;
所述倒牙帽与所述螺纹调节杆的另一端螺纹连接,且所述螺纹调节杆贯穿所述弧形板的侧壁,使所述倒牙帽位于所述弧形板远离所述容纳腔的一侧,所述倒牙帽抵于所述弧形板的外侧壁。抱桩器设置为螺纹调节形式,可以通过拧动倒牙帽,来调节抱桩器锁紧桩基的力,从而可以使其牢牢地锁紧桩基;而且还可以根据实际情况随时调节,非常方便、实用。
优选地,所述锁紧部与所述桩基抵接的一端设置有倒齿。不仅可以使锁紧部与桩基贴合更加紧密;还可以更好地防止桩基滑落。
优选地,所述弧形板开设有供所述螺纹调节杆穿过的弧形槽,所述弧形槽沿所述弧形板的圆周方向延伸。既满足供螺纹调节杆穿过的需求,又能根据需求调节抱桩器的位置,以使抱桩装置与桩基的连接更加稳固、平稳。
优选地,所述多功能导向垫包括至少两个半环形板,至少两个所述半环形板首尾连接以形成环形的多功能导向垫。将多功能导向垫设置为分体的形式,在使用过程中不需要从锤底座、替打、打桩锤等部件的一端套设进去,因此方便使用。
优选地,所述半环形板的两端均设置有连接台阶,所述连接台阶开设有通孔。半环形板拼合后使得多功能导向垫的上表面和下表面均水平、整齐;连接台阶上开设有通孔,使用连接件(如螺栓、螺母等)可方便将半环形板连接固定在一起。
优选地,所述多功能导向垫和所述锤底座均开设有相互对应的第一连接孔;方便将多功能导向垫和锤底座连接固定。
优选地,所述多功能导向垫开设有连接槽,所述弧形板的上端设置有向外侧延伸的连接块,所述连接块上开设有与所述连接槽相对应的第二连接孔。连接槽具有一定的长度,因此可方便连接不同配合下的弧形板,即弧形板相对多功能导向垫的位置可调,以适应不同直径的桩基。
本实用新型一种多功能液压打桩锤抱桩装置,至少具有以下有益效果:通过设置多个弧形板和多个抱桩器,使弧形板围设成用于容纳桩基的容纳腔,抱桩器的锁紧部位于容纳腔内且与桩基的外壁抵接以此抱紧桩基,弧形板安装在多功能导向垫上,多功能导向垫与锤底座装配连接;因此抱桩装置与锤底座装配连接,且通过调节多个弧形板和多个抱桩器可轻松调整容纳腔的整体直径和抱桩器的收缩程度,极大地提高了抱桩装置的使用范围,因此生产成本更低、工作效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型抱桩装置与锤底座和桩基的装配结构示意图;
图2为本实用新型抱桩装置的轴侧结构示意图;
图3为本实用新型抱桩装置的主视结构示意图;
图4为本实用新型半环形板的轴侧结构示意图;
图5为本实用新型半环形板的主侧结构示意图;
图6为本实用新型内侧弧形板的结构示意图;
图7为本实用新型外侧弧形板的结构示意图;
图8为本实用新型抱桩器的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1 | 多功能导向垫 | 24 | 连接块 |
11 | 半环形板 | 241 | 第二连接孔 |
111 | 连接台阶 | 3 | 抱桩器 |
1111 | 通孔 | 31 | 锁紧部 |
12 | 第一连接孔 | 311 | 倒齿 |
13 | 连接槽 | 32 | 螺纹调节杆 |
2 | 弧形板 | 33 | 倒牙帽 |
21 | 内侧弧形板 | 4 | 桩基 |
22 | 外侧弧形板 | 5 | 容纳腔 |
23 | 弧形槽 | 6 | 锤底座 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1至图8所示,一种多功能液压打桩锤抱桩装置,包括:多功能导向垫1、多个弧形板2和多个抱桩器3;
所述抱桩器3的数量与所述弧形板2的数量相同,且与所述弧形板2一一对应;
多个所述弧形板2围设形成用于容纳桩基4的容纳腔5;
所述抱桩器3穿过所述弧形板2,使所述抱桩器3的锁紧部31位于所述容纳腔5内且与所述桩基4的侧壁抵接;
所述多功能导向垫1安装在所述弧形板2的上端,且所述多功能导向垫1安装在锤底座6的下端。
在海洋液压打桩锤沉桩作业中,一般是采用抱桩装置对桩基进行抱紧、固定,然后用打桩锤对桩基进行打桩;而打桩锤在工作时一般需要用到替打和锤底座,替打设置在桩基的上端,抱桩装置套设在桩基上,锤底座套设在替打上,锤底座与抱桩装置上下相对装配连接。抱桩装置用于在打桩作业过程中对桩基4进行抱紧、固定;本技术方案所述的抱桩装置包括多功能导向垫1、多个弧形板2和多个抱桩器3,多个弧形板2围设形成用于容纳桩基4的容纳腔5,即桩基4位于容纳腔5内、弧形板2摆设在桩基4外侧;弧形板2的上端与多功能导向垫1连接,多功能导向垫1安装在锤底座6的下端,锤底座6需要套设在替打上,因此锤底座6的下端为环状,故多功能导向垫1的整体形状也为环状;抱桩器3用于抱紧桩基4,因此其锁紧部31位于容纳腔5内,且与桩基4的外壁抵接。
现有技术当中针对海洋液压打桩锤作业中由于所击打的桩基4的口径不一,经常需要根据桩径大小更换桩套,以至于需要根据桩基4口径生产相应口径的桩套,因此造成生产成本增加,且工作效率低下。而本技术方案,通过设置多个弧形板2和多个抱桩器3,使弧形板2围设成用于容纳桩基4的容纳腔5,抱桩器3的锁紧部31位于容纳腔5内且与桩基4的外壁抵接以此抱紧桩基4,弧形板2安装在多功能导向垫1上,多功能导向垫1与锤底座6装配连接;因此抱桩装置与锤底座6装配连接,且通过调节多个弧形板2和多个抱桩器3可轻松调整容纳腔5的整体直径和抱桩器3的收缩程度,极大地提高了抱桩装置的使用范围,因此生产成本更低、工作效率更高。
进一步地,所述弧形板2包括至少两个内侧弧形板21和至少两个外侧弧形板22,所述内侧弧形板21围设在所述桩基4的外壁,相邻两个所述内侧弧形板21之间围设有所述外侧弧形板22;所述外侧弧形板22的宽度大于相邻两个所述内侧弧形板21之间的距离,且所述外侧弧形板22的内壁抵于所述内侧弧形板21的外壁。
弧形板2包括内侧弧形板21和外侧弧形板22,内侧弧形板21和外侧弧形板22均设置有至少两个,且内侧弧形板21和外侧弧形板22的数量相同;内侧弧形板21围设在桩基4的外壁,由于桩基4的直径一般较大,且为了使内侧弧形板21可以适应不同直径的桩基4,因此内侧弧形板21的宽度一般较小,所以当内侧弧形板21围设在桩基4上时,相邻两个内侧弧形板21之间留有间隙;而外侧弧形板22则设置在相邻两个内侧弧形板21之间,且外侧弧形板22的宽度大于相邻两个内侧弧形板21之间的间距;外侧弧形板22的内壁抵于内侧弧形板21的外壁,因此内侧弧形板21和外侧弧形板22形成两层围设在桩基4上的套筒。设置内侧弧形板21和外侧弧形板22,可以通过两者相衔接的方式轻松调整两者围设的区域的直径,极大地提高了抱桩装置的适用范围;且通过设置双层的形式,可以使抱桩装置的结构更加稳固。
进一步地,所述内侧弧形板21和所述外侧弧形板22的数量均为四个。
本实施例中,内侧弧形板21和外侧弧形板22的数量均为四个,因此抱桩器3的数量则为八个,每个弧形板2板均对应设置有一个抱桩器3;四个内侧弧形板21围设在桩基4外,四个外侧弧形板22位于内侧弧形板21之间,且围设在桩基4和内侧弧形板21外。内侧弧形板21和外侧弧形板22的数量均为四个,既避免了弧形板2的宽度较大,造成生产、搬运、装配不方便,又方便调节以适用于不同直径的桩基4。
进一步地,所述抱桩器3包括所述锁紧部31、螺纹调节杆32和倒牙帽33;
所述锁紧部31设置在所述螺纹调节杆32的一端,且所述螺纹调节杆32可相对所述锁紧部31转动;
所述倒牙帽33与所述螺纹调节杆32的另一端螺纹连接,且所述螺纹调节杆32贯穿所述弧形板2的侧壁,使所述倒牙帽33位于所述弧形板2远离所述容纳腔5的一侧,所述倒牙帽33抵于所述弧形板2的外侧壁。
螺纹调节杆32的外壁设有外螺纹,倒牙帽33设有与外螺纹相配合的内螺纹,螺纹调节杆32与倒牙帽33螺纹连接;螺纹调节杆32可相对锁紧部31转动,即螺纹调节杆32的一端位于锁紧部31内,且螺纹调节杆32绕其轴线转动时,锁紧部31可相对静止、不会随螺纹调节杆32的转动而转动。当顺时针拧动倒牙帽33时,螺纹调节杆32绕其中轴线方向转动,螺纹调节杆32往桩基4所在一侧移动,且螺纹调节杆32抵住锁紧部31,使所颈部往桩基4所在一侧移动并抵在桩基4的侧壁上,倒牙帽33顺时针拧动地越多,锁紧部31作用在桩基4上的力越大,则桩基4与抱桩装置连接得更稳固;当逆时针拧动所述倒牙帽33时,螺纹调节杆32和锁紧部31则往远离桩基4的一侧移动,从而使锁紧部31不再锁紧桩基4。当然,可通过改变螺纹调节杆32和倒牙帽33的螺纹旋向,来使螺纹调节杆32逆时针转动时,抱桩器3往桩基4一侧移动,顺时针转动时,抱桩器3往远离桩基4的一侧移动。抱桩器3设置为螺纹调节形式,可以通过拧动倒牙帽33,来调节抱桩器3锁紧桩基4的力,从而可以使其牢牢地锁紧桩基4;而且还可以根据实际情况随时调节,非常方便、实用。
进一步地,所述锁紧部31与所述桩基4抵接的一端设置有倒齿311。
锁紧部31与桩基4抵接时具体是倒齿311将锁紧力(即抱桩器3作用在桩基4上的力)作用在桩基4的外壁。设置倒齿311可以减少锁紧部31与桩基4的接触面积,当压力一定时,受力面积越小,压力则越大,因此在锁紧力相同的情况下,可以使锁紧部31与桩基4贴合更加紧密;设置倒齿311还可以更好地防止桩基4滑落。
进一步地,所述弧形板2开设有供所述螺纹调节杆32穿过的弧形槽23,所述弧形槽23沿所述弧形板2的圆周方向延伸。
如前面所述,螺纹调节杆32需穿弧形板2,因此弧形板2上需开设由供螺纹杆穿过的弧形槽23;弧形槽23具体可开设在弧形板2的中间位置,以使抱桩器3与弧形板2的连接结构更平稳。弧形槽23沿弧形板2的圆周方向延伸,即弧形槽23的水平高度一致,因此抱桩器3的水平高度位置固定。弧形槽23的设置既满足供螺纹调节杆32穿过的需求,又能根据需求调节抱桩器3的位置,以使抱桩装置与桩基4的连接更加稳固、平稳。
进一步地,所述多功能导向垫1包括至少两个半环形板11,至少两个所述半环形板11首尾连接以形成环形的多功能导向垫1。
半环形板11并不限制为半圆环形的结构,当多功能导向垫1由两个半环形板11组成,则半环形板11的形状为半个环形;若多功能导向垫1由三个半环形板11组成,则半环形板11的形状为三分之一的环形。多功能导向垫1主要用于连接抱桩装置与锤底座6。将多功能导向垫1设置为分体的形式,在使用过程中不需要从锤底座6、替打、打桩锤等部件的一端套设进去,因此方便使用。
进一步地,所述半环形板11的两端均设置有连接台阶111,所述连接台阶111开设有通孔1111。
半环形板11的两端均设置有连接台阶111,连接台阶111的高度小于半环形板11的厚度,具体可等于半环形板11的厚度的一半;在连接台阶111上开设有通孔1111。若半环形板11的数量为两个时,两个半环形板11拼凑组成环形的多功能导向垫1,两个半环形板11两端的连接台阶111叠合在一起,且其中一个半环形板11的连接台阶111的下表面与该半环形板11的下表面共面,另一个半环形板11的连接台阶111的上表面与该半环形板11的上表面共面,因此两个半环形板11拼合后使得多功能导向垫1的上表面和下表面均水平、整齐。连接台阶111上开设有通孔1111,使用连接件(如螺栓、螺母等)可方便将半环形板11连接固定在一起。
进一步地,所述多功能导向垫1和所述锤底座6均开设有相互对应的第一连接孔12。
如前面所述,多功能导向垫1需与锤底座6连接,因此锤底座6和多功能导向垫1均开设有相互对应的第一连接孔12,通过连接件(如螺栓、螺母等)可方便将多功能导向垫1和锤底座6连接固定。
进一步地,所述多功能导向垫1开设有连接槽13,所述弧形板2的上端设置有向外侧延伸的连接块24,所述连接块24上开设有与所述连接槽13相对应的第二连接孔241。
连接槽13的长度方向为多功能导向垫1的直径延伸方向,连接槽13主要用于弧形板2安装在多功能导向垫1上。弧形板2的上端设置有向外侧延伸的连接块24,在连接块24上开设有第二连接孔241,当弧形板2与多功能导向垫1装配时,第二连接孔241与连接槽13相互对应,通过连接件(如螺栓、螺母等)即可将弧形板2安装在多功能导向垫1上;且连接槽13具有一定的长度,因此可方便连接不同配合下的弧形板2,即弧形板2相对多功能导向垫1的位置可调,以适应不同直径的桩基4。
安装时根据桩基4半径大小摆放内侧弧形板21,外侧弧形板22摆放至内侧弧形板21的间隙,内侧弧形板21与外侧弧形板22位置摆放后将抱桩器3安装好,多功能导向垫1与弧形板2装配完成之后将其整体与锤底座6装配安装完成即可进行打桩作业。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种多功能液压打桩锤抱桩装置,其特征在于,包括:多功能导向垫(1)、多个弧形板(2)和多个抱桩器(3);
所述抱桩器(3)的数量与所述弧形板(2)的数量相同,且与所述弧形板(2)一一对应;
多个所述弧形板(2)围设形成用于容纳桩基(4)的容纳腔(5);
所述抱桩器(3)穿过所述弧形板(2),使所述抱桩器(3)的锁紧部(31)位于所述容纳腔(5)内且与所述桩基(4)的侧壁抵接;
所述多功能导向垫(1)安装在所述弧形板(2)的上端,且所述多功能导向垫(1)安装在锤底座(6)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种多功能液压打桩锤抱桩装置,其特征在于,所述弧形板(2)包括至少两个内侧弧形板(21)和至少两个外侧弧形板(22),所述内侧弧形板(21)围设在所述桩基(4)的外壁,相邻两个所述内侧弧形板(21)之间围设有所述外侧弧形板(22);所述外侧弧形板(22)的宽度大于相邻两个所述内侧弧形板(21)之间的距离,且所述外侧弧形板(22)的内壁抵于所述内侧弧形板(21)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种多功能液压打桩锤抱桩装置,其特征在于,所述内侧弧形板(21)和所述外侧弧形板(22)的数量均为四个。
4.根据权利要求1所述的一种多功能液压打桩锤抱桩装置,其特征在于,所述抱桩器(3)包括所述锁紧部(31)、螺纹调节杆(32)和倒牙帽(33);
所述锁紧部(31)设置在所述螺纹调节杆(32)的一端,且所述螺纹调节杆(32)可相对所述锁紧部(31)转动;
所述倒牙帽(33)与所述螺纹调节杆(32)的另一端螺纹连接,且所述螺纹调节杆(32)贯穿所述弧形板(2)的侧壁,使所述倒牙帽(33)位于所述弧形板(2)远离所述容纳腔(5)的一侧,所述倒牙帽(33)抵于所述弧形板(2)的外侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种多功能液压打桩锤抱桩装置,其特征在于,所述锁紧部(31)与所述桩基(4)抵接的一端设置有倒齿(311)。
6.根据权利要求4所述的一种多功能液压打桩锤抱桩装置,其特征在于,所述弧形板(2)开设有供所述螺纹调节杆(32)穿过的弧形槽(23),所述弧形槽(23)沿所述弧形板(2)的圆周方向延伸。
7.根据权利要求1所述的一种多功能液压打桩锤抱桩装置,其特征在于,所述多功能导向垫(1)包括至少两个半环形板(11),至少两个所述半环形板(11)首尾连接以形成环形的多功能导向垫(1)。
8.根据权利要求7所述的一种多功能液压打桩锤抱桩装置,其特征在于,所述半环形板(11)的两端均设置有连接台阶(111),所述连接台阶(111)开设有通孔(1111)。
9.根据权利要求1所述的一种多功能液压打桩锤抱桩装置,其特征在于,所述多功能导向垫(1)和所述锤底座(6)均开设有相互对应的第一连接孔(12)。
10.根据权利要求1所述的一种多功能液压打桩锤抱桩装置,其特征在于,所述多功能导向垫(1)开设有连接槽(13),所述弧形板(2)的上端设置有向外侧延伸的连接块(24),所述连接块(24)上开设有与所述连接槽(13)相对应的第二连接孔(241)。
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CN202022355735.XU CN214194539U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种多功能液压打桩锤抱桩装置 |
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CN113550313A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-10-26 | 南通中辉机电科技有限公司 | 基于风电桩基智能制造的抱桩提升装置 |
CN116289943A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-06-23 | 西南石油大学 | 一种海上钻井平台隔水导管的打桩帽结构及其打桩方法 |
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2020
- 2020-10-21 CN CN202022355735.XU patent/CN214194539U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |