CN213449736U - 连接底座 - Google Patents

Abstract

一种连接底座，属于机械连接结构领域。连接底座包括本体、增强体以及连接体。本体具有沿轴线呈对称结构的第一连接柱和第二连接柱。其中第一连接柱和第二连接柱被分别独立地提供且共同限定连接孔。增强体连接于第一连接柱和第一连接柱，且每个增强体呈弧形。连接体以可拆卸连接的方式穿过第一连接柱和第二连接柱固定于本体。该连接底座能够在不损失强度的情况下实现较强连接牢固度。

Description

连接底座

技术领域

本申请涉及机械连接结构领域，具体而言，涉及一种连接底座。

背景技术

现有技术中，电杆或信号杆或摄像杆等采用焊接方式将钢杆体或铝杆体固定于地面。这样结构，使得焊接处强度折减50％，导致杆体受力大大减小，应用范围大大缩小，满足不了各种复杂的情况。并且，焊接的方式不能够适用两种不同材料的连接。

实用新型内容

为改善、甚至解决电杆或信号杆或摄像杆等焊接导致杆体强度低、材料限制的问题，本申请提出了一种连接底座。

本申请是这样实现的：

在第一方面，本申请的示例提供了一种连接底座，其包括本体、至少一对增强体以及连接体。

本体具有沿轴线呈对称结构的第一连接柱和第二连接柱。其中，第一连接柱和第二连接柱被分别独立地提供且共同限定连接孔。至少一对增强体中的每对增强体分别凸出地连接于第一连接柱和第一连接柱，且每个增强体呈弧形。连接体以可拆卸连接的方式穿过第一连接柱和第二连接柱固定于本体。

有别于现有的底座通过焊接的方式与杆连接，上述连接底座以分体结构的本体作为包裹杆的结构，再通过连接体进行固定，从而将杆牢固地束缚在本体。同时增强体则能够增强本体的结构强度，从而使得该连接底座能够承受更大的扭转力。

结合第一方面，在本申请的第一方面的第一种可能的实施方式中，连接孔沿本体的轴向贯通。

连接孔是贯通本体的，因此，连接孔与待固定的杆具有更大的接触面积，能够从杆轴向对其提供更多的约束，从而有助于提高连接强度。

结合第一方面，在本申请的第一方面的第二种可能的实施方式中，一对增强体由法兰构成。

法兰可以提供本体抗弯折的性能，还能够便于将连接底座与地面构造物连接。

结合第一方面的第二种实施方式，在本申请的第一方面的第三种可能的实施方中，连接底座包括由两个法兰构成的两对增强体，两个法兰之间彼此间隔并通过加强筋连接。

使用通过加强筋连接的多于一个的法兰，能够从本体的多个区段提供增强作用，使连接底座结构更加稳定，同时也更稳固地与地面构造物连接。

结合第一方面的第三种实施方式，在本申请的第一方面的第四种可能的实施方中，两个法兰包括第一法兰和第二法兰，其中，第一法兰的直径大于第二法兰的直径，第一法兰位于本体的末端。

当使用多个法兰作为增强体时，对其直径进行选择性调整，并且将直径更大的法兰设置在本体的底部，因此，可以在控制连接底座的体积的同时，还确保与地面构造物具有足够的接触面积。

结合第一方面的第四种实施方式，在本申请的第一方面的第五种可能的实施方中，第一法兰设置有间隔地呈环形分布的多个贯穿孔。

直接更大的法兰(第一法兰)设置贯穿孔，从而可以作为将连接底座与地面构造物螺栓连接的结构，有利于提高简化连接流程、改善连接牢固程度。

结合第一方面，在本申请的第一方面的第六种可能的实施方式中，连接体为螺栓，第一连接柱和第二连接柱设置有与螺栓匹配的螺孔。

结合第一方面的第六种实施方式，在本申请的第一方面的第七种可能的实施方中，第一连接柱具有第一凸壁，第二连接柱具有第二凸壁，螺孔位于第一凸壁和第二凸壁。

上述两个凸壁的设置可以在免于破坏本体结构的情况下，提供充分和足够的连接空间，方便进行操作。

结合第一方面，在本申请的第一方面的第八种可能的实施方中，本体具有设置增强体的第一区域、设置连接体的第二区域，且本体在第一区域的厚度大于在第二区域的厚度。

本体的厚度在不同区域进行相应的增减，可以在减少用材、增强主要着力点的强度。

结合第一方面，在本申请的第一方面的第九种可能的实施方式中，本体的内表面具有凸出结构。

凸出结构可用以增强杆体与连接底座之间的摩擦力，避免杆体进行转动，从而提供杆体的姿态稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请示例中的连接底座与杆体配合连接的结构示意图；

图2示出了本申请实施例中的连接底座在第一视角的结构示意图；

图3示出了本申请实施例中的连接底座在第二视角的结构示意图。

图标：200-杆体固定结构；201-杆体；100-连接底座；101-本体；102-连接体；1021-第一凸壁；103-增强体；1032-第一法兰；1031-第二法兰。

具体实施方式

现有技术中，对于如电线杆、信号杆等杆体连接通常是通过将该杆体的末端与地面构造物通过焊接等方式连接而实现固定。

其中，地面构造物一般是通过水泥浇筑而固定于地面的螺柱等。这些地面构造物作为基础，用以连接杆体。并且，一般地，底座连接在地面构造物，再由底座与杆体焊接，从而完成杆体的牢固固定。其中的焊接连接主要是通过使用法兰、加劲板与杆体焊接。

因此，在现有技术中，底座与杆体是以一次性的连接方式进行彼此连接的。一旦连接后，底座和杆体就不能无损地彼此分离。另外，当杆体采用如铝材时，焊接操作将使焊接处的强度大幅度下降，从而使杆体所能够承受的作用力减小，即确保其能够正常工作的所受力的上限缩小。这又会导致这样的连接方式的应用范围大大缩小，且当底座和杆体为异种材料时，焊接操作将难以有效地实施。

有别于现有技术中所采用的上述连接方式，在本申请，连接底座与杆体采用非破坏性的连接方式。通过该连接方式，杆体能够无损地固定于连接底座，并且在需要时还可以允许两者彼此分离，从而实现重复使用的效果。另外，本申请示例中的连接底座还能够提供足够的连接牢固性，从而使杆体被稳定地固定。并且，该连接底座对杆体的材料并无要求，因此也适用于相对更多的应用场合。

在本申请示例中，连接底座整体上主要为两部分，该两部分通过适当的构件进行可拆卸的连接。两者可以实现将杆体的选定部分包裹，并通过前述的构件而使其被箍紧并因此被固定。当需要拆卸或者维护杆体(或其上安装各种设备)时，可以拆卸前述的构件，从而使“两部分”分离开，从而容易地将杆体取出。

以下将结合附图，对本申请示例中的连接底座进行具体的说明。

图1示出了本申请示例中的连接底座100与杆体201连接的结构示意图。图2为示例中的连接底座100在第一视角的结构示意图，图3为示例中的连接底座100在第二视角的结构示意图。

参阅图1、图2和图3，连接底座100包括本体101、增强体103以及连接体102。其中的本体101为分体式结构，包括可分离的两部分。增强体103用以连接在本体101以便增加本体101的结构稳定性，改善连接底座100与杆体201连接部分的结构强度。而连接体102作为连接本体101的构件，用以使杆体201被箍紧在本体101。连接底座100与杆体201连接形成的杆体固定结构200如图1所示。

本体101在大体上呈柱形结构，例如圆柱体。并且，由于本体101是分体式结构，因此，其包括第一连接柱和第二连接柱。此外，为了提供均衡的受力状况，就本体101而言，第一连接柱和第二连接柱沿本体101的轴线呈对称结构。

作为被连接底座100固定的对象，杆体201一般是长且直的结构，而其连接在连接底座100的部分相对于未连接的部分是更长的，且还通常连接如摄像头、路灯结构。因此，杆体201与本体101连接的部位会受到较大的作用力。针对于此，本体101的厚度被进行调整。例如，本体101具有设置增强体103的第一区域、设置连接体102的第二区域，且本体101在第一区域的厚度大于在第二区域的厚度。简言之，在本体101与杆体201连接部分的主要受力处增加本体101的厚度，使得本体101能够承受更大的作用力。

而作为容纳杆体201的空间，彼此独立的第一连接柱和第二连接柱共同限定连接孔。示例中该孔为圆柱形孔。在利用该连接底座100与杆体201连接时，杆体201沿本体101的轴向插入到前述的圆柱形孔中，并被第一连接柱和第二连接柱箍紧。连接孔的形状并非必须为圆柱形，在其他的示例中，连接孔也可以是棱柱形。换言之，连接孔的形状是与杆体201匹配的，以便杆体201能够与本体101的内表面更充分地接触，从而可以两者的连接稳固性。

进一步地，示例中连接底座100还具有增强体103，其呈弧形结构(也可以是矩形环)。从数量上而言，增强体103是至少一对，如两对、三对、四对；或者，增强体103为偶数对或奇数对，等等。并且，每对增强体103分别凸出地连接于第一连接柱和第一连接柱。在本申请的图1所示方案中，增强体103具有两对，且由法兰构成，即包括两个法兰(双层刚性法兰)。换言之，一个法兰沿其直径方向分开为两部分，且分成形成一个增强体103以构成一对增强体103。

作为一种补充的增强措施，连接底座100包括由两个法兰构成的两对增强体103，并且该两个法兰之间彼此间隔并通过加强筋连接。此外，针对法兰的尺寸可以进行适当的调整，例如，两个法兰包括第一法兰1032和第二法兰1031，其中，第一法兰1032的直径大于第二法兰1031的直径，并且第一法兰1032位于本体101的末端。即两个法兰中，连接在本体101的末端用以与地面构造物连接的法兰的尺寸/直径更大。为了便于将法兰与地面构造物连接，前述之第一法兰1032可以设置间隔地呈环形分布的多个贯穿孔，以供地面构造物以螺柱穿过贯穿孔进行连接。

除此之外，还可以对连接孔的深度进行考察。一些示例中，连接孔是在本体101的轴向上贯通的，或者在另一些示例中，连接孔是盲孔。当连接孔是贯通孔时，第一连接柱和第二连接柱具有沿各自轴向贯通的凹槽，并且在两者“拼接”合成为本体101时，两个连接柱的凹槽合并为贯通的连接孔。

此外，作为一种可选的方案，还可以在本体101的内表面具有凸出结构。即在第一连接柱和第二连接柱的内表面设置凸起(图未绘示)，从而增加杆体201的外表面与本体101内表面之间的摩擦力，从而避免杆体201潜在相对于本体101进行回转运动。当杆体201连接如摄像头等设备时，避免杆体201的转动将提供更好的使用效果。上述凸起结构在连接孔以圆柱形孔的形式实施时效果表现得尤为突出。上述凸出结构可以是凸起设置的棱条或凸块或凸球或凸锥。对于凸出结构为棱条的示例而言，棱条可以是直棱条；凸出结构也可以是弯曲的棱条，如螺旋形棱条。

进一步地，还可以在棱条的顶部设置齿状结构，以进一步增强摩擦。

更进一步地，本体101的内表面还可以弹性垫片，如橡胶垫等。弹性垫片的硬度相对较低，可以是作为缓冲。当杆体201插入到本体101的连接孔内时，通过逐步地施加箍紧力，杆体201可以挤压弹性垫片并逐步地牢牢箍紧。由于弹性垫片的存在，杆体201和本体101逐渐箍紧的过程中，可以避免两者均为刚体的情况下出现挤压变形或损坏等情况的发生。

为了使构成本体101的第一连接柱和第二连接柱可以顺利地可拆卸连接，示例中选择连接体102以实施连接操作。一种示例性的方案，连接体102可以是夹套或环箍(或钢箍或扣环)，等等。或者，在其他的一些示例中，连接体102可以是螺栓(可以匹配设置螺母、垫圈等)或螺柱。相应地，第一连接柱和第二连接柱设置直孔或这螺孔，用以供连接体102连接。或者，当连接体102选择为螺栓或螺柱时，还可以在第一连接柱和第二连接柱上设置凸起，用以供螺栓/螺柱连接。例如，第一连接柱具有第一凸壁1021，第二连接柱具有第二凸壁，且螺孔位于第一凸壁1021和第二凸壁。本申请图示方案中，第一凸壁1021和第二凸壁均为条状且断面为矩形。此外，在示例中，第一连接柱和第二连接柱的断面均为半圆形结构，在两者构成本体101时，第一连接柱的两侧均具有第一凸壁1021，因此，第二连接柱的两侧均具有第二凸壁。在第一连接柱和第二连接柱合并时，两者同一侧的第一凸壁1021和第二凸壁“面对面”贴合接触，且两者另一侧的第一凸壁1021和第二凸壁也“面对面”贴合接触。

通过上述的实施方案，本申请所提出的连接底座100，有别于通过焊接方式固定杆体201的方案，提出使用一种具体分体结构的连接底座100，通过可拆卸地方式固定杆体201。并且通过对其结构的优化设计，使得该连接底座100既可以提供牢固的连接特性(即连接牢固、结构强度高)，还能够在必要时允许杆体201无损地拆卸，以便对其(或其上的固定物)进行维护和更换。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，以上结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，在不矛盾或冲突的情况下，本申请的所有实施例、实施方式以及特征可以相互组合。在本申请中，常规的设备、装置、部件等，既可以商购，也可以根据本申请公开的内容自制。在本申请中，为了突出本申请的重点，对一些常规的操作和设备、装置、部件进行的省略，或仅作简单描述。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接底座，其特征在于，包括：

本体，具有沿轴线呈对称结构的第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱和所述第二连接柱被分别独立地提供且共同限定连接孔；

至少一对增强体，且每对增强体分别凸出地连接于所述第一连接柱和所述第一连接柱，每个所述增强体呈弧形；

连接体，以可拆卸连接的方式穿过所述第一连接柱和所述第二连接柱固定于所述本体。

2.根据权利要求1所述的连接底座，其特征在于，所述连接孔沿所述本体的轴向贯通。

3.根据权利要求1所述的连接底座，其特征在于，所述一对增强体由法兰构成。

4.根据权利要求3所述的连接底座，其特征在于，所述连接底座包括由两个法兰构成的两对增强体，所述两个法兰之间彼此间隔并通过加强筋连接。

5.根据权利要求4所述的连接底座，其特征在于，所述两个法兰包括第一法兰和第二法兰，其中，所述第一法兰的直径大于所述第二法兰的直径，所述第一法兰位于所述本体的末端。

6.根据权利要求5所述的连接底座，其特征在于，所述第一法兰设置有间隔地呈环形分布的多个贯穿孔。

7.根据权利要求1所述的连接底座，其特征在于，所述连接体为螺栓，所述第一连接柱和所述第二连接柱设置有与所述螺栓匹配的螺孔。

8.根据权利要求7所述的连接底座，其特征在于，所述第一连接柱具有第一凸壁，所述第二连接柱具有第二凸壁，所述螺孔位于所述第一凸壁和第二凸壁。

9.根据权利要求1所述的连接底座，其特征在于，所述本体具有设置所述增强体的第一区域、设置所述连接体的第二区域，且所述本体在所述第一区域的厚度大于在所述第二区域的厚度。

10.根据权利要求1所述的连接底座，其特征在于，所述本体的内表面具有凸出结构。

Images