CN110805207A - 装配式混凝土构件倒锥形钢筋架及钢筋笼结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及装配式混凝土构件倒锥形钢筋架及钢筋笼结构及施工方法：包括相对设置的第一连接钢筋、第二连接钢筋，所述第一连接钢筋、第二连接钢筋的两端头分别墩粗形成倒锥形端部，倒锥形端部墩粗成台阶，端头呈倒锥形的第一连接钢筋、第二连接钢筋外围分别套设有第一楔形锁杆、第二楔形锁杆，所述第一楔形锁杆、第二楔形锁杆的内周壁也呈倒锥形分别与第一连接钢筋、第二连接钢筋端头的倒锥形外周壁面相楔合，所述第一楔形锁杆、第二楔形锁杆的外围套接有套筒，所述第一楔形锁杆、第二楔形锁杆的外周壁具有与套筒内壁内螺纹相螺接的外螺纹。本发明强度高、安装方便快捷、价格低廉、有广泛的市场前景，结构简单，设计合理，方便专业化生产。

Description

装配式混凝土构件倒锥形钢筋架及钢筋笼结构及施工方法

技术领域

本发明涉及一种装配式混凝土构件倒锥形钢筋架及钢筋笼结构及施工方法。

背景技术

国家为实现建设产业化，建筑长寿化、品质优良化，绿色低碳化的新型工业化集成技术，创新建设市场，实现我国百年住宅项目的伟大目标。为了有效提升建设产业化发展水平，国家已发布的关于发展建筑产业装配化的相关扶持政策。但目前用于工业生产装配式混凝土构件现场安装繁琐，安装成本高。

发明内容

本发明提出一种装配式混凝土构件倒锥形钢筋架及钢筋笼结构及施工方法。

本发明解决技术问题所采用的方案是，一种装配式混凝土构件倒锥形钢筋架：包括相对设置的第一连接钢筋、第二连接钢筋，所述第一连接钢筋、第二连接钢筋的两端头分别墩粗形成倒锥形端部，倒锥形端部墩粗成台阶，端头呈倒锥形的第一连接钢筋、第二连接钢筋外围分别套设有第一楔形锁杆、第二楔形锁杆，所述第一楔形锁杆、第二楔形锁杆的内周壁也呈倒锥形分别与第一连接钢筋、第二连接钢筋端头的倒锥形外周壁面相楔合，第一连接钢筋、第二连接钢筋的两端头的台阶直径大于倒锥形端部的直径，第一楔形锁杆、第二楔形锁杆的内端面分别抵靠在相应的第一连接钢筋、第二连接钢筋的台阶的外端面，所述第一楔形锁杆、第二楔形锁杆的外围套接有套筒，所述第一楔形锁杆、第二楔形锁杆的外周壁具有与套筒内壁内螺纹相螺接的外螺纹。

进一步的，套筒其一端部上设置有外台阶。

进一步的，在第一楔形锁杆与第二楔形锁杆该伸出的位置具有以便于拧旋的平台阶面。

进一步的，所述第一楔形锁杆与第二楔形锁杆相背的一端伸出套筒外，所述第一连接钢筋和第二连接钢筋端头的锥度与第一楔形锁杆、第二楔形锁杆内周壁的锥度为2-6度。

一种钢筋笼结构：还包括固定板A、模板B，所述模板B上以环形阵列开设有若干与套筒外台阶相配合的通孔，套筒外台阶固定在通孔中，套筒的非台阶端向下，所述固定板A上设置有与通孔相对应的钢筋固定槽，第一连接钢筋两端分别套接有第一楔形锁杆A、第一楔形锁杆B，第一连接钢筋一端通过第一楔形锁杆螺固于套筒非台阶端中，另一端焊接于固定板A上的钢筋固定槽中，第一楔形锁杆B位于固定板A下部。

进一步的，所述钢筋固定槽上还设置有用于阻止水泥漏出的插片。

一种钢筋笼结构的施工方法：

步骤1）先根据需要选用若干条合适长度的钢筋，将钢筋两端均套接上楔形锁杆，然后对两端分别进行墩粗；

步骤2）将若干套筒外台阶点焊于若干模板B下侧的各个通孔中，形成若干标样模板；

步骤3）将若干钢筋条上端通过楔形锁杆螺固于标样模板下侧的各个套筒无台阶端，将钢筋条下端通过楔形锁杆螺固于另一标样模板上侧的各个套筒外台阶端，将各钢筋条的下端于下端的标样模板往上30-50厘米处焊接在固定板A上对应的钢筋焊接槽上；

步骤4）将另外的若干钢筋条的下端通过楔形锁杆螺固于上一步骤中位于上部标样模板上侧的各个套筒外台阶端中；

步骤5）将上一步中的钢筋上端通过楔形锁杆螺固于另一标样模板下侧的各个套筒无台阶端；

步骤6）将上一步中的各钢筋条的下端于下端的标样模板往上30-50厘米处焊接在固定板A上对应的钢筋焊接槽上；

步骤7）重复步骤4）-步骤6）至制作出合适长度的钢筋笼组合，将各个钢筋笼上的固定板A的钢筋焊接槽插上插片，对各个钢筋笼上的标样模板与固定板A之间进行浇筑水泥，形成混凝土构件组合；

步骤8）将标样模板上侧的各个套筒无台阶端上的钢筋旋开，可得到多个混凝土构件；

步骤9）运输至施工地后，进行装配使用。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：强度高、安装方便快捷、价格低廉、有广泛的市场前景，结构简单，设计合理，方便专业化生产。

附图说明

下面结合附图对本发明专利进一步说明。

图1本发明倒锥形钢筋架结构示意图；

图2本发明钢筋笼结构示意图；

图3模板B结构示意图；

图4固定板A结构示意图。

图中：1-第一连接钢筋；2-第二连接钢筋；3-套筒；4-第二楔形锁杆；5-第一楔形锁杆；6-内台阶；7-外台阶；8-模板B；9-固定板A；10-通孔；11-插片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1-4所示，一种装配式混凝土构件倒锥形钢筋架：包括相对设置的第一连接钢筋1、第二连接钢筋2，所述第一连接钢筋、第二连接钢筋的两端头分别墩粗形成倒锥形端部，倒锥形端部墩粗成台阶，端头呈倒锥形的第一连接钢筋、第二连接钢筋外围分别套设有第一楔形锁杆5、第二楔形锁杆4，所述第一楔形锁杆、第二楔形锁杆的内周壁也呈倒锥形分别与第一连接钢筋、第二连接钢筋端头的倒锥形外周壁面相楔合，第一连接钢筋、第二连接钢筋的两端头的台阶直径大于倒锥形端部的直径，第一楔形锁杆、第二楔形锁杆的内端面分别抵靠在相应的第一连接钢筋、第二连接钢筋的台阶的外端面，所述第一楔形锁杆、第二楔形锁杆的外围套接有套筒3，所述第一楔形锁杆、第二楔形锁杆的外周壁具有与套筒内壁内螺纹相螺接的外螺纹。

在本实施例中，为了使第一连接钢筋和第二连接钢筋可相对锁紧，所述套筒内螺纹的中段设有内台阶6或可不设内台阶，套筒其一端部上设置有外台阶7。

在本实施例中，为了设计合理，使锁紧顺畅，所述第一连接钢筋和第二连接钢筋端头的锥度与第一楔形锁杆、第二楔形锁杆内周壁的锥度为2-6度，较佳的斜度为3度。第一连接钢筋和第二连接钢筋端头外周壁的锥度与第一楔形锁杆、第二楔形锁杆内周壁的锥度可以相同，也可以不同。

在本实施例中，所述第一楔形锁杆与第二楔形锁杆相背的一端伸出套筒外，在第一楔形锁杆与第二楔形锁杆该伸出的位置具有以便于拧旋的平台阶面，也可以采用其它结构，以便于楔形锁杆的拧转即可。

在本实施例中，还提供一种钢筋笼结构：还包括固定板A、模板B，所述模板B上以环形阵列开设有若干与套筒外台阶相配合的通孔，套筒外台阶固定在通孔中，套筒的非台阶端向下，所述固定板A上设置有与通孔相对应的钢筋固定槽，第一连接钢筋两端分别套接有第一楔形锁杆A、第一楔形锁杆B，第一连接钢筋一端通过第一楔形锁杆螺固于套筒非台阶端中，另一端焊接于固定板A上的钢筋固定槽中，第一楔形锁杆B位于固定板A下部。

在本实施例中，所述钢筋固定槽上还设置有用于阻止水泥漏出的插片11。

在本实施例中，还提供一种钢筋笼结构的施工方法：

步骤1）先根据需要选用若干条合适长度的钢筋，将钢筋两端均套接上楔形锁杆，然后对两端分别进行墩粗，并使在楔形锁杆内壁面与钢筋端头部楔合；

步骤2）将若干套筒外台阶点焊于若干模板B下侧的各个通孔中，形成若干标样模板；

步骤3）将若干钢筋条上端通过楔形锁杆螺固于标样模板下侧的各个套筒无台阶端，将钢筋条下端通过楔形锁杆螺固于另一标样模板上侧的各个套筒外台阶端，将各钢筋条的下端于下端的标样模板往上30-50厘米处焊接在固定板A上对应的钢筋焊接槽上；

步骤4）将另外的若干钢筋条的下端通过楔形锁杆螺固于上一步骤中位于上部标样模板上侧的各个套筒外台阶端中；

步骤5）将上一步中的钢筋上端通过楔形锁杆螺固于另一标样模板下侧的各个套筒无台阶端；

步骤6）将上一步中的各钢筋条的下端于下端的标样模板往上30-50厘米处焊接在固定板A上对应的钢筋焊接槽上；

步骤7）重复步骤4）-步骤6）至制作出合适长度的钢筋笼组合，将各个钢筋笼上的固定板A的钢筋焊接槽插上插片，对各个钢筋笼上的标样模板与固定板A之间进行浇筑水泥，形成混凝土构件组合；

步骤8）将标样模板上侧的各个套筒无台阶端上的钢筋旋开，可得到多个混凝土构件；

步骤9）运输至施工地后，混凝土构件下侧固定板上的钢筋条对接另一混凝土构件上的标样模板上的套筒，旋拧楔形锁杆进入套筒内，从而实现了两个混凝土构件的连接，重复上述动作，完成装配。

本发明强度高、安装方便快捷、价格低廉、有广泛的市场前景，结构简单，设计合理，方便专业化生产。

上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式混凝土构件倒锥形钢筋架，其特征在于：包括相对设置的第一连接钢筋、第二连接钢筋，所述第一连接钢筋、第二连接钢筋的两端头分别墩粗形成倒锥形端部，倒锥形端部墩粗成台阶，端头呈倒锥形的第一连接钢筋、第二连接钢筋外围分别套设有第一楔形锁杆、第二楔形锁杆，所述第一楔形锁杆、第二楔形锁杆的内周壁也呈倒锥形分别与第一连接钢筋、第二连接钢筋端头的倒锥形外周壁面相楔合，第一连接钢筋、第二连接钢筋的两端头的台阶直径大于倒锥形端部的直径，第一楔形锁杆、第二楔形锁杆的内端面分别抵靠在相应的第一连接钢筋、第二连接钢筋的台阶的外端面，所述第一楔形锁杆、第二楔形锁杆的外围套接有套筒，所述第一楔形锁杆、第二楔形锁杆的外周壁具有与套筒内壁内螺纹相螺接的外螺纹。

2.根据权利要求1所述的装配式混凝土构件倒锥形钢筋架,其特征在于：所述套筒其一端部上设置有外台阶。

3.根据权利要求2所述的装配式混凝土构件倒锥形钢筋架,其特征在于：所述第一楔形锁杆与第二楔形锁杆相背的一端伸出套筒外，在第一楔形锁杆与第二楔形锁杆该伸出的位置具有以便于拧旋的平台阶面。

4.根据权利要求3所述的装配式混凝土构件倒锥形钢筋架,其特征在于：所述第一连接钢筋和第二连接钢筋端头的锥度与第一楔形锁杆、第二楔形锁杆内周壁的锥度为2-6度。

5.一种钢筋笼结构，采用如权利要求3所述的装配式混凝土构件倒锥形钢筋架，其特征在于：还包括固定板A、模板B，所述模板B上以环形阵列开设有若干与套筒外台阶相配合的通孔，套筒外台阶固定在通孔中，套筒的非台阶端向下，所述固定板A上设置有与通孔相对应的钢筋固定槽，第一连接钢筋两端分别套接有第一楔形锁杆A、第一楔形锁杆B，第一连接钢筋一端通过第一楔形锁杆螺固于套筒非台阶端中，另一端焊接于固定板A上的钢筋固定槽中，第一楔形锁杆B位于固定板A下部。

6.根据权利要求5所述的钢筋笼结构,其特征在于：所述钢筋固定槽上还设置有用于阻止水泥漏出的插片。

7.一种钢筋笼结构的施工方法，采用如权利要求6所述的钢筋笼结构，其特征在于：

步骤1）先根据需要选用若干条合适长度的钢筋，将钢筋两端均套接上楔形锁杆，然后对两端分别进行墩粗；

步骤2）将若干套筒外台阶点焊于若干模板B下侧的各个通孔中，形成若干标样模板；

步骤3）将若干钢筋条上端通过楔形锁杆螺固于标样模板下侧的各个套筒无台阶端，将钢筋条下端通过楔形锁杆螺固于另一标样模板上侧的各个套筒外台阶端，将各钢筋条的下端于下端的标样模板往上30-50厘米处焊接在固定板A上对应的钢筋焊接槽上；

步骤4）将另外的若干钢筋条的下端通过楔形锁杆螺固于上一步骤中位于上部标样模板上侧的各个套筒外台阶端中；

步骤5）将上一步中的钢筋上端通过楔形锁杆螺固于另一标样模板下侧的各个套筒无台阶端；

步骤6）将上一步中的各钢筋条的下端于下端的标样模板往上30-50厘米处焊接在固定板A上对应的钢筋焊接槽上；

步骤7）重复步骤4）-步骤6）至制作出合适长度的钢筋笼组合，将各个钢筋笼上的固定板A的钢筋焊接槽插上插片，对各个钢筋笼上的标样模板与固定板A之间进行浇筑水泥，形成混凝土构件组合；

步骤8）将标样模板上侧的各个套筒无台阶端上的钢筋旋开，可得到多个混凝土构件；

步骤9）运输至施工地后，进行装配使用。

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