CN116289336B - 一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板及其制备方法 - Google Patents
一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116289336B CN116289336B CN202310338073.0A CN202310338073A CN116289336B CN 116289336 B CN116289336 B CN 116289336B CN 202310338073 A CN202310338073 A CN 202310338073A CN 116289336 B CN116289336 B CN 116289336B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conductive filler
- antistatic
- starch glue
- parts
- modified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims abstract description 88
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 88
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 239000003292 glue Substances 0.000 title claims abstract description 80
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 claims abstract description 68
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 45
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims abstract description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims abstract description 21
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims abstract description 15
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims abstract description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 26
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 25
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 25
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 18
- -1 sodium dodecyl ether sulfate modified bentonite Chemical class 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical compound [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 12
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 12
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 12
- PARWUHTVGZSQPD-UHFFFAOYSA-N phenylsilane Chemical compound [SiH3]C1=CC=CC=C1 PARWUHTVGZSQPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 12
- FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)pyridine-3-carbonitrile Chemical compound ClCC1=NC=CC=C1C#N FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 11
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 11
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 11
- 229940014800 succinic anhydride Drugs 0.000 claims description 11
- 229920000936 Agarose Polymers 0.000 claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 9
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 claims description 9
- FKKAGFLIPSSCHT-UHFFFAOYSA-N 1-dodecoxydodecane;sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O.CCCCCCCCCCCCOCCCCCCCCCCCC FKKAGFLIPSSCHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- WHQSYGRFZMUQGQ-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethylformamide;hydrate Chemical compound O.CN(C)C=O WHQSYGRFZMUQGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 5
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 9
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- ZNOCGWVLWPVKAO-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(phenyl)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C1=CC=CC=C1 ZNOCGWVLWPVKAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropan-1-amine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCN SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920002565 Polyethylene Glycol 400 Polymers 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 229940068918 polyethylene glycol 400 Drugs 0.000 description 5
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 5
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 4
- 150000001343 alkyl silanes Chemical class 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 4
- YLZOPXRUQYQQID-UHFFFAOYSA-N 3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)-1-[4-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]propan-1-one Chemical compound N1N=NC=2CN(CCC=21)CCC(=O)N1CCN(CC1)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F YLZOPXRUQYQQID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 238000007112 amidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- MKYBYDHXWVHEJW-UHFFFAOYSA-N N-[1-oxo-1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propan-2-yl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(C(C)NC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 MKYBYDHXWVHEJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000604 Polyethylene Glycol 200 Polymers 0.000 description 1
- 229920002556 Polyethylene Glycol 300 Polymers 0.000 description 1
- 229920002582 Polyethylene Glycol 600 Polymers 0.000 description 1
- 229920002593 Polyethylene Glycol 800 Polymers 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009435 amidation Effects 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 description 1
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- SLYCYWCVSGPDFR-UHFFFAOYSA-N octadecyltrimethoxysilane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC[Si](OC)(OC)OC SLYCYWCVSGPDFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229940113115 polyethylene glycol 200 Drugs 0.000 description 1
- 229940068886 polyethylene glycol 300 Drugs 0.000 description 1
- 229940057847 polyethylene glycol 600 Drugs 0.000 description 1
- 229940085675 polyethylene glycol 800 Drugs 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- ACECBHHKGNTVPB-UHFFFAOYSA-N silylformic acid Chemical class OC([SiH3])=O ACECBHHKGNTVPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- JCVQKRGIASEUKR-UHFFFAOYSA-N triethoxy(phenyl)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C1=CC=CC=C1 JCVQKRGIASEUKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/40—Multi-ply at least one of the sheets being non-planar, e.g. crêped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/02—Layered products comprising a layer of paper or cardboard next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/08—Corrugated paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/028—Net structure, e.g. spaced apart filaments bonded at the crossing points
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/13—Silicon-containing compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/14—Carboxylic acids; Derivatives thereof
- D21H17/15—Polycarboxylic acids, e.g. maleic acid
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/28—Starch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/64—Alkaline compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/69—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments modified, e.g. by association with other compositions prior to incorporation in the pulp or paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/10—Packing paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B32B2307/21—Anti-static
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本申请公开了一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板及其制备方法，该瓦楞纸板包括波纹芯纸层和覆盖于波纹芯纸层两侧的面纸层，所述面纸层背离波纹芯纸层的一侧设置有抗静电层,所述抗静电层呈网格状设置,所述抗静电层包括如下质量份的原料：氧化玉米淀粉：25～35份；明胶：5～10份；硼砂：0.5～1.2份；烧碱：1～3份；稳定剂：1～3份；复合增塑剂：3～6份；改性导电填料：4～10份；水：130～150份；所述改性导电填料选自炭黑、石墨中的一种或其组合物，且所述改性导电填料表面修饰有羧基。本申请的瓦楞纸板其表面负载的导电填料在外力作用下不易脱落损耗，使得其具有较为长效的抗静电性能。
Description
技术领域
本申请涉及瓦楞纸板领域，尤其是涉及一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板及其制备方法。
背景技术
瓦楞纸板是用于生产折叠纸箱的片材，通常由多层波浪形瓦楞芯纸与瓦楞面纸交错复合而成。对于在静电场中容易出现损伤的物品，其所用包装纸箱需具有一定的抗静电性能，以防止静电荷在纸箱表面积累。
在表面涂布导电涂料是当前抗静电包装材料的主要措施，导电涂料中掺杂有较多的导电填料，例如金属、金属氧化物和炭黑、石墨等等。炭黑、石墨因其优异的耐候性、耐腐蚀性以及低廉的成本，应用最为广泛。然而纸箱表面的频繁摩擦也致使填料脱落耗损较大，抗静电性能长效性较差。
发明内容
本申请提供一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板及其制备方法，能够有效减少纸箱表面导电填料的脱落损耗，提高其抗静电性能的长效性。
第一方面，本申请提供一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板，包括波纹芯纸层和覆盖于波纹芯纸层两侧的面纸层，所述面纸层背离波纹芯纸层的一侧设置有抗静电层,所述抗静电层呈网格状设置,所述抗静电层包括如下质量份的原料：
氧化玉米淀粉：25～35份；
明胶：5～10份；
硼砂：0.5～1.2份；
烧碱：1～3份；
稳定剂：2～5份；
复合增塑剂：3～6份；
改性导电填料：4～10份；
水：130～150份；
所述改性导电填料选自炭黑、石墨中的一种或其组合物，且所述改性导电填料表面修饰有羧基。
上述技术方案，主要以氧化玉米淀粉为主要基料，其价格低廉、涂布工艺成熟且具有亲水性，能够在成膜后吸附空气中水分形成水膜，促进静电传导逸散，防止静电积累。上述氧化玉米淀粉在烧碱和硼砂作用下，能够在较低温度发生糊化交联，具有优异的粘性，能够为导电填料提供基础的附着力。与此同时，本申请通过加入明胶并对导电填料进行改性，将羧基接枝于导电填料表面，增强其反应活性，使其能够与明胶中的大量活性氨基发生酰胺化反应，或与羟基发生酯化反应，与淀粉胶基料形成化学键合，从而能够显著提高导电填料的附着力，降低在外力作用下发生脱落的概率。另外，明胶的加入能够显著提高淀粉胶的强度，改善其成膜后的拉伸强度。
优选的，所述导电填料的D50粒径为10～500nm，更优选为50～100nm。
优选的，所述改性导电填料的原料包括质量比为100：(3～6)：(1.5～4.5)的导电填料、氨基硅烷偶联剂与丁二酸酐。
在上述技术方案中，氨基硅烷偶联剂起到架桥作用，经水解后，氨基硅烷偶联剂一端与丁二酸酐与发生酰胺化反应，另一端与导电填料表面羟基缩合，从而将羧基接枝修饰于导电填料表面，赋予其优异的化学反应活性，促进其与明胶的化学键合。
优选的，所述氨基硅烷偶联剂选自γ-氨丙基三甲氧基硅烷或γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的至少一种。
优选的，所述氨基硅烷偶联剂与丁二酸酐的摩尔比为1:1。
优选的，所述改性导电填料的原料还包括苯基硅烷偶联剂，所述氨基硅烷偶联剂与苯基硅烷偶联剂的质量比为(3～6)：(0.5～1.5)。
苯基硅烷偶联剂附着于导电填料表面，可利用其苯基的位阻作用抑制导电填料的团聚沉降，提高淀粉胶的稳定性。需要说明的是，其相比于烷基硅烷偶联剂，不影响羧基改性填料与明胶的化学键合，有利于减少导电天填料的脱落损耗。
优选的，所述苯基硅烷偶联剂选自苯基三甲氧基硅烷和苯基三乙氧基硅烷中的至少一种。
优选的，所述改性导电填料的制备方法如下：
苯基硅烷偶联剂分散于二甲基甲酰胺-水共混液中，加入导电填料，搅拌10～30min，再加入氨基硅烷偶联剂和丁二酸酐，于50～70℃下反应，反应完成后醇洗过滤，即得改性抗静电剂。
优选的，所述二甲基甲酰胺-水共混液中，二甲基甲酰胺与水的质量比为9～12:1。
优选的，所述反应时间为4～6h。
优选的，所述复合增塑剂采用质量比为4:1～2的羟乙基纤维素和聚乙二醇。
淀粉与明胶作为胶料主要基材，其成膜后柔韧性较差，不耐弯折，容易在使用过程中破裂致使导热填料脱落。为解决该问题，本申请采用了羟乙基纤维素和聚乙二醇的复配物作为增塑剂，其中羟乙基纤维素成膜后的增韧作用较为明显，而聚乙二醇能够嵌入糊化淀粉、明胶与羟乙基纤维素分子间，降低分子间氢键力等分子间作用力，起到增塑增韧效果。
优选的，所述聚乙二醇的平均分子量为300～600。
低分子量聚乙二醇渗透性能好但无法起到良好的位阻作用，对分子间作用力的降低效果较差。因此分子量适当的聚乙二醇有利于发挥更为优异的增韧效果。
优选的，所述稳定剂采用质量比为1:1～2的琼脂糖和十二烷基醚硫酸钠改性膨润土。
淀粉胶体系中，大量改性导电填料的使用导致胶料在静置中容易出现团聚沉淀现象，需要加入适量稳定剂以提高抑制沉淀物产生。本申请采用的琼脂糖是一种含有大量亲水基团的线性多聚物，能够在淀粉胶体系中形成凝胶网络，从而有效托举改性导电颗粒和未糊化的淀粉颗粒，抑制其沉降。而十二烷基醚硫酸钠改性膨润土不仅能够吸水溶胀，起到增稠抗沉降作用，还能够通过其表面的阴离子对呈负电性的氧化玉米淀粉、改性导电填料起到静电斥力作用。两者复配起到协同效果，共同抑制淀粉胶的沉降现象，提高淀粉胶的稳定性。
另外，十二烷基醚硫酸钠插入膨润土层间，能够扩大插层间距，提高其溶胀增稠作用。
优选的，所述十二烷基醚硫酸钠改性膨润土按照如下操作制得：所述十二烷基醚硫酸钠改性膨润土按照如下操作制得：将十二烷基醚硫酸钠溶于去离子水中，调节pH值至1～2，经水洗、过滤、洗涤、干燥即得。
优选的，所述膨润土的D50粒径为1～100μm，更优选为10～60μm。
优选的，所述十二烷基醚硫酸钠和膨润土的质量比为100:2～4。
第二方面，本申请提供一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板的制备方法，包括如下步骤：
淀粉胶制备：将明胶、复合增塑剂、稳定剂、改性导电填料和水混合，在40～60℃下分散溶解，得预混液；将预混液升温至65～75℃，加入氧化玉米淀粉和烧碱，搅拌反应1～2h，加入硼砂，继续搅拌0.5～1h，得到淀粉胶；
抗静电层成型：在面纸外侧涂布形成网格状淀粉胶，干燥后的得到抗静电层；
复合：通过瓦楞机在波纹芯纸两侧分别复合一层带有抗静电层的面纸，即得抗静电瓦楞纸板。
本申请淀粉胶的糊化温度相对较低，一方面是氧化玉米淀粉糊化温度较低；另一方面是为了防止明胶在过高温度下分子链被破坏。影响其与羧基改性导电填料的化学键合。
上述面纸外侧指面层瓦楞纸背离波纹芯纸的一侧；网格状淀粉胶可通过辊涂或网版印刷等工艺设备成型，且本申请对于网格形状大小无特殊要求，经纬交叉形成网络状即可。
复合工艺中，可根据产品需要复合多层波波纹芯纸以及瓦楞里纸，复合胶为常规淀粉胶。
综上所述，本申请具有如下有益效果：
1、本申请通过在淀粉胶中加入羧基表面改性的导电填料和明胶，有效减少导电填料的脱落损耗现象，提高瓦楞纸板看静电性能的长效性。
2、本申请通过采用氨基硅烷偶联剂、苯基硅烷偶联剂与丁二酸酐对导电填料进行改性，能够有效促进导电填料与明胶的化学键合，从而提高导热填料的在瓦楞纸板表面的附着力；同时抑制导电填料的结聚沉降现象。
3、本申请以羟乙基纤维素和聚乙二醇为复合增塑剂，能够有效提高抗静电膜层的柔韧性，减少瓦楞纸板使用过程中开裂造成的导电性能下降现象。
4、本申请以琼脂糖和十二烷基醚硫酸钠改性膨润土为稳定剂，能够有效防止改性导电填料或未糊化淀粉颗粒发生沉降现象，显著提高淀粉胶的稳定性。
具体实施方式
改性导电填料的制备例
制备例1-1，一种改性导电填料，按照如下方法制备得到：
取1000g二甲基甲酰胺和100g水混合均匀，得二甲基甲酰胺-水共混液，加入6g苯基三甲氧基硅烷，分散溶解。然后加入500g炭黑(D50粒径60nm)，搅拌20min，再加入25gγ-氨丙基三甲氧基硅烷和15g丁二酸酐，于60℃下搅拌反应，5h后醇洗过滤，即得改性导电填料。
制备例1-2，一种改性导电填料，按照如下方法制备得到：
取1000g二甲基甲酰胺和100g水混合均匀，得二甲基甲酰胺-水共混液，加入6g苯基三甲氧基硅烷，分散溶解。然后加入500g炭黑(D50粒径60nm)，搅拌20min，再加入15gγ-氨丙基三甲氧基硅烷和8g丁二酸酐，于60℃下搅拌反应，5h后醇洗过滤，即得改性导电填料。
制备例1-3，一种改性导电填料，按照如下方法制备得到：
取1000g二甲基甲酰胺和100g水混合均匀，得二甲基甲酰胺-水共混液，加入3g苯基三甲氧基硅烷，分散溶解。然后加入500g炭黑(D50粒径60nm)，搅拌20min，再加入30gγ-氨丙基三甲氧基硅烷和16.5g丁二酸酐，于60℃下搅拌反应，5h后醇洗过滤，即得改性导电填料。
制备例1-4，一种改性导电填料，与制备例1的区别在于，采用等量十八烷基三甲氧基硅烷替代苯基三甲氧基硅烷。
制备例1-5，一种改性导电填料，与制备例1的区别在于，未加入苯基三甲氧基硅烷，具体制备方法如下：
取1000g二甲基甲酰胺和100g水混合均匀，得二甲基甲酰胺-水共混液，加入500g炭黑，搅拌20min；再加入25gγ-氨丙基三甲氧基硅烷和15g丁二酸酐，于60℃下搅拌反应，5h后醇洗过滤，即得改性导电填料。
十二烷基醚硫酸钠改性膨润土制备例
制备例2-1，十二烷基醚硫酸钠改性膨润土,按照如下方法制备得到：
取30g十二烷基醚硫酸钠，在50℃恒温水浴下溶于3L去离子水中，加入0.2mol/L盐酸调节溶液pH值为1～2，加入1000g膨润土(D50粒径为50μm)，搅拌混合60min，过滤出膨润土，水洗至中性，干燥后即得。
制备例2-2，十二烷基醚硫酸钠改性膨润土,按照如下方法制备得到：
取20g十二烷基醚硫酸钠，在50℃恒温水浴下溶于3L去离子水中，加入0.2mol/L盐酸调节溶液pH值为1～2，加入1000g膨润土(D50粒径为50μm)，搅拌混合60min，过滤出膨润土，水洗至中性，干燥后即得。
制备例2-2，十二烷基醚硫酸钠改性膨润土,按照如下方法制备得到：
取40g十二烷基醚硫酸钠，在45℃恒温水浴下溶于3L去离子水中，加入0.2mol/L盐酸调节溶液pH值为1～2，加入1000g膨润土(D50粒径为50μm)，搅拌混合60min，过滤出膨润土，水洗至中性，干燥后即得。
实施例
实施例1，一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板，按照如下步骤制得：
淀粉胶制备：按照表1的原料配比，取氢氧化钠与水混合，配制得到浓度为10wt％的氢氧化钠溶液备用；再取硼砂与水混合，配制成浓度为5wt％的硼砂溶液备用；将明胶、羟乙基纤维素、聚乙二醇-400、琼脂糖、制备例2-1所得十二烷基醚硫酸钠改性膨润土、制备例1-1所得改性导电填料和剩余的水混合，在50℃下搅拌，分散溶解，制得预混液；将预混液升温至70℃，加入氧化玉米淀粉(-100目)和氢氧化钠溶液，搅拌反应1h，加入硼砂溶液，继续搅拌反应1h，降至40～45℃得到淀粉胶；
抗静电层成型：通过辊涂工艺在面纸外侧涂布形成网格状淀粉胶，淀粉胶用量为15g/㎡，120℃下干燥后的得到抗静电层；
复合：通过双面瓦楞机制备波纹芯纸，并在波纹芯纸两侧通过淀粉胶分别复合一层带有抗静电层的面纸，抗静电层位于面纸背离波纹芯纸的一侧，制得抗静电瓦楞纸板。
实施例2，一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板，按照如下步骤制得：
淀粉胶制备：按照表1的原料配比，取氢氧化钠与水混合，配制得到浓度为10wt％的氢氧化钠溶液备用；再取硼砂与水混合，配制成浓度为5wt％的硼砂溶液备用；将明胶、羟乙基纤维素、聚乙二醇-300、琼脂糖、制备例2-2所得十二烷基醚硫酸钠改性膨润土、制备例1-2所得改性导电填料和剩余的水混合，在50℃下搅拌，分散溶解，制得预混液；将预混液升温至70℃，加入氧化玉米淀粉(-100目)和氢氧化钠溶液，搅拌反应1.5h，加入硼砂溶液，继续搅拌反应0.5h，降至40～45℃得到淀粉胶；
抗静电层成型：通过辊涂工艺在面纸外侧涂布形成网格状淀粉胶，淀粉胶用量为15g/㎡，120℃下干燥后的得到抗静电层；
复合：通过双面瓦楞机制备波纹芯纸，并在波纹芯纸两侧通过淀粉胶分别复合一层带有抗静电层的面纸，抗静电层位于面纸背离波纹芯纸的一侧，制得抗静电瓦楞纸板。
实施例3，一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板，按照如下步骤制得：
淀粉胶制备：按照表1的原料配比，取氢氧化钠与水混合，配制得到浓度为10wt％的氢氧化钠溶液备用；再取硼砂与水混合，配制成浓度为5wt％的硼砂溶液备用；将明胶、羟乙基纤维素、聚乙二醇-600、琼脂糖、制备例2-3所得十二烷基醚硫酸钠改性膨润土、制备例1-3所得改性导电填料和剩余的水混合，在50℃下搅拌，分散溶解，制得预混液；将预混液升温至70℃，加入氧化玉米淀粉(-100目)和氢氧化钠溶液，搅拌反应1h，加入硼砂溶液，继续搅拌反应1h，降至40～45℃得到淀粉胶；
抗静电层成型：通过辊涂工艺在面纸外侧涂布形成网格状淀粉胶，淀粉胶用量为15g/㎡，120℃下干燥后的得到抗静电层；
复合：通过双面瓦楞机制备波纹芯纸，并在波纹芯纸两侧通过淀粉胶分别复合一层带有抗静电层的面纸，抗静电层位于面纸背离波纹芯纸的一侧，制得抗静电瓦楞纸板。
表1、实施例1～3中淀粉胶原料配比(㎏)
实施例4，一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板，与实施例1的区别在于，淀粉胶原料中，以等量制备例1-4所得改性导电填料替换制备例1-1所得改性导电填料。
实施例5，一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板，与实施例1的区别在于，淀粉胶原料中，以等量制备例1-5所得改性导电填料替换制备例1-1所得改性导电填料。
实施例6，一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板，与实施例1的区别在于，淀粉胶原料中，以等量聚乙二醇-200替代聚乙二醇-400。
实施例7，一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板，与实施例1的区别在于，淀粉胶原料中，以等量聚乙二醇-800替代聚乙二醇-400。
实施例8，一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板，与实施例1的区别在于，淀粉胶原料中，以等量羟乙基纤维素替代聚乙二醇-400。
实施例9，一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板，与实施例1的区别在于，淀粉胶原料中，以等量聚乙二醇-400替代羟乙基纤维素。
实施例10，一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板，与实施例1的区别在于，淀粉胶原料中，以等量琼脂糖替代制备例2-1所得十二烷基醚硫酸钠改性膨润土。
实施例11，一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板，与实施例1的区别在于，淀粉胶原料中，以等量十二烷基醚硫酸钠改性膨润土替代琼脂糖。
实施例12，一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板，与实施例1的区别在于，淀粉胶原料中，以等量未改性膨润土替代制备例2-1所得十二烷基醚硫酸钠改性膨润土。
对比例
对比例1，一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板，与实施例1的区别在于，淀粉胶原料中未加入明胶。
对比例2，一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板，与实施例1的区别在于，淀粉胶原料中，以等量未改性炭黑(D50粒径为60nm)替代制备例1所得改性导电填料。
性能检测试验
实验1、瓦楞纸板抗静电性能及其长效性测试
(1)抗静电性能：从上述实施例与对比例中各剪取5块直径为5cm的瓦楞纸板试样。采用织物感应式静电测试仪，在相对湿度为65±5％,温度为23±2℃的环境中，测试试样表面静电压半衰期(s)，试验结果取其平均值。实验中，转盘转速为1500r/min,针形电极与试样之间放电距离为20±5mm，测试探头与试样之间的测量间距为15±5mm。
(2)长效性测试：将完成步骤1测试的瓦楞纸板试样放入温度为20℃，相对湿度为65RH％的实验室环境下，调湿48h。调湿后按照GB/T21196.2-2007中规定的的圆轨迹法，使用织物平磨仪在瓦楞纸箱试样表面摩擦箱规定次数，结束后再次测量试样表面静电压半衰期(s)，并计算其摩擦前后差值，试验结果取其平均值。实验中加压物质量为395g，摩擦次数为3000次。
实验2、从上述实施例与对比例中剪取5块瓦楞纸板试样，采用纸张耐折度测定仪，将试样弯折1000次(弯折角度为135±2°)，测量其弯折前后表面静电压半衰期的差值，试验结果取其平均值。
实验3、淀粉胶稳定性测试
从上述实施例与对比例制备得到的淀粉胶中量取5㎏放入玻璃瓶中作为试样，将其置于45℃的恒温箱中，静置72h，观察淀粉胶是否有沉淀产生，若有沉淀，则过滤分离出沉淀物并计算其质量。
结果分析：
1.结合实施例1～12和对比例1～2并结合表2可以看出，本申请通过在淀粉胶中加入明胶和羧基改性的导电填料一通配合，能够降低因摩擦导致的瓦楞纸板抗静电性能下降的概率，显著提高了瓦楞纸板抗静电性能的长效性。
2.结合实施例1和实施例4并结合表2可以看出，本申请通过在导电填料改性过程中加入苯基硅烷偶联剂能够有效抑制其团聚沉降的概率，提高淀粉胶的稳定性。进一步参考实施例5可知，采用烷基硅烷偶联剂替代苯基硅烷偶联剂反而会导致摩擦后抗静电性能的下降以及淀粉胶沉淀物的增加。其原因可能在于，烷基硅烷偶联剂在导电填料表面的附着，固然能够降低团聚沉淀，但同时其长链疏水基团也会影响羧基改性导电填料与明胶的化学键合，进而引发其摩擦、弯折后抗静电性能的下降，并出现沉降现象。
3.结合实施例1和实施例8～9并结合表2可以看出，本申请通过采用羟乙基纤维素和聚乙二醇作为复合增塑剂，能够显著提高淀粉胶的柔韧性和耐弯折性能，降低瓦楞纸板在使用过程中抗静电层出现开裂和脱落现象，保障其抗静电性能。
进一步结合实施例6～7可知，采用平均分子量为300～600的聚乙二醇有利于保障淀粉胶的柔韧性和耐弯折性能，从而减少瓦楞纸抗静电层在弯折时出现开裂脱落的概率。
4.结合实施例1和实施例10～12并结合表2可以看出，本申请通过采用琼脂糖和十二烷基醚硫酸钠改性膨润土的复合物作为稳定剂，有利于提高淀粉胶的稳定性，减少沉降现象。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板，包括波纹芯纸层和覆盖于波纹芯纸层两侧的面纸层，其特征在于，所述面纸层背离波纹芯纸层的一侧设置有抗静电层,所述抗静电层呈网格状设置,所述抗静电层包括如下质量份的原料：
氧化玉米淀粉：25～35份；
明胶：5～10份；
硼砂：0.5～1.2份；
烧碱：1～3份；
稳定剂：2～5份；
复合增塑剂：3～6份；
改性导电填料：4～10份；
水：130～150份；
所述改性导电填料选自炭黑、石墨中的一种或其组合物，且所述改性导电填料表面修饰有羧基；
所述复合增塑剂采用质量比为4:1～2的羟乙基纤维素和聚乙二醇；
所述改性导电填料的原料包括质量比为100：（3～6）：（1.5～4.5）的导电填料、氨基硅烷偶联剂与丁二酸酐；所述改性导电填料的原料还包括苯基硅烷偶联剂，所述氨基硅烷偶联剂与苯基硅烷偶联剂的质量比为（3～6）：（0.5～1.5）；
所述改性导电填料的制备方法如下：
将苯基硅烷偶联剂分散于二甲基甲酰胺-水共混液中，加入导电填料，搅拌10～30min，再加入氨基硅烷偶联剂和丁二酸酐，于50～70℃下反应，反应完成后醇洗过滤，即得改性导电填料。
2.根据权利要求1所述的一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板，其特征在于，所述聚乙二醇的平均分子量为300～600。
3.根据权利要求1所述的一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板，其特征在于，所述稳定剂采用质量比为1:1～2的琼脂糖和十二烷基醚硫酸钠改性膨润土。
4.根据权利要求3所述的一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板，其特征在于，所述十二烷基醚硫酸钠改性膨润土按照如下操作制得：将十二烷基醚硫酸钠溶于去离子水中，调节pH值至1～2，加入膨润土，经过滤、水洗、干燥即得。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
淀粉胶制备：将明胶、复合增塑剂、稳定剂、改性导电填料和水混合，在40～60℃下分散溶解，得预混液；将预混液升温至65～75℃，加入氧化玉米淀粉和烧碱，搅拌反应1～2h，加入硼砂，继续搅拌0.5～1h，得到淀粉胶；
抗静电层成型：在面纸外侧涂布形成网格状淀粉胶，干燥后的得到抗静电层；
复合：通过瓦楞机在波纹芯纸两侧分别复合一层带有抗静电层的面纸，即得抗静电瓦楞纸板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310338073.0A CN116289336B (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310338073.0A CN116289336B (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116289336A CN116289336A (zh) | 2023-06-23 |
| CN116289336B true CN116289336B (zh) | 2024-04-02 |
Family
ID=86803199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310338073.0A Active CN116289336B (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116289336B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102604358A (zh) * | 2012-03-19 | 2012-07-25 | 深圳市科聚新材料有限公司 | 一种导热抗静电pc/abs材料及其制备方法 |
| CN103114490A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-05-22 | 浙江绍兴希望包装有限公司 | 纤维强化复合瓦楞纸板的加工方法 |
| CN107129624A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-09-05 | 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 | 一种电力电缆用可剥离交联型eva半导电屏蔽材料及其制备方法 |
| CN110565435A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-12-13 | 马鞍山市康辉纸箱纸品有限公司 | 一种抗静电瓦楞纸箱 |
| CN112277392A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-29 | 无锡市辰华包装有限公司 | 一种抗菌防静电瓦楞纸板的制备方法 |
| CN113683982A (zh) * | 2021-09-11 | 2021-11-23 | 杭州永晶科技有限公司 | 一种瓦楞纸复合用胶及其制备方法 |
| CN113683981A (zh) * | 2021-09-11 | 2021-11-23 | 杭州永晶科技有限公司 | 一种瓦楞纸板复合用淀粉胶及其制备方法 |
-
2023
- 2023-03-31 CN CN202310338073.0A patent/CN116289336B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102604358A (zh) * | 2012-03-19 | 2012-07-25 | 深圳市科聚新材料有限公司 | 一种导热抗静电pc/abs材料及其制备方法 |
| CN103114490A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-05-22 | 浙江绍兴希望包装有限公司 | 纤维强化复合瓦楞纸板的加工方法 |
| CN107129624A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-09-05 | 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 | 一种电力电缆用可剥离交联型eva半导电屏蔽材料及其制备方法 |
| CN110565435A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-12-13 | 马鞍山市康辉纸箱纸品有限公司 | 一种抗静电瓦楞纸箱 |
| CN112277392A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-29 | 无锡市辰华包装有限公司 | 一种抗菌防静电瓦楞纸板的制备方法 |
| CN113683982A (zh) * | 2021-09-11 | 2021-11-23 | 杭州永晶科技有限公司 | 一种瓦楞纸复合用胶及其制备方法 |
| CN113683981A (zh) * | 2021-09-11 | 2021-11-23 | 杭州永晶科技有限公司 | 一种瓦楞纸板复合用淀粉胶及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116289336A (zh) | 2023-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1270969A (en) | Fast setting starch-based corrugating adhesive having partially hydrolyzed water soluble polyvinyl alcohol component | |
| CN110387202B (zh) | 一种改性环保玉米淀粉粘合剂的制备方法 | |
| CN109913968B (zh) | 一种抗菌性聚丙烯纤维及制备方法 | |
| CN104119455A (zh) | 一种阳离子改性淀粉及其制备方法、应用 | |
| CN103242459A (zh) | 一种交联两性淀粉及制备方法 | |
| CN116289336B (zh) | 一种基于淀粉胶的抗静电瓦楞纸板及其制备方法 | |
| CA1337611C (en) | Fast setting starch-based corrugating adhesive having fully hydrolyzed cold water insoluble polyvinyl alcohol component | |
| CN111622013A (zh) | 一种改性阳离子淀粉乳化剂及其制备akd乳液的方法 | |
| CN100506370C (zh) | 阳离子瓜尔胶接枝共聚物助留助滤剂的制备方法及应用 | |
| CN115012252B (zh) | 一种可降解高光防油纸及其制备方法 | |
| US4677145A (en) | Fast setting starch-based corrugating adhesive having partially hydrolized water soluble polyvinyl alcohol component | |
| CN111945482A (zh) | 一种高强阻燃瓦楞纸及其制备方法 | |
| US20100119741A1 (en) | Waterborne Adhesive | |
| CN101613539A (zh) | 一种硼酸酯与氨基硅烷复合改性微晶白云母粉的方法 | |
| CN114654853A (zh) | 一种抗老化弹性体改性沥青防水卷材 | |
| CN112982019A (zh) | 一种生物质表面施胶剂的制备方法 | |
| CN110343485B (zh) | 一种氧化抗凝沉淀粉粘合剂的制备方法 | |
| CN108691239B (zh) | 一种复合改性玉米淀粉阻燃材料的制备方法及其应用 | |
| CN114752115B (zh) | 一种阻燃改性纤维素、聚乳酸基复合材料及其制备方法 | |
| US3024212A (en) | Waterproofing starch adhesive containing urea-formaldehyde condensate and trimetaphosphate salt and process of making same | |
| CN114892450A (zh) | 一种抗撕疏水包装纸及其制造方法 | |
| CN112094494B (zh) | 一种超阻隔热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法 | |
| CN111925453B (zh) | 一种造纸用生态型阳离子表面施胶增强剂及制备方法 | |
| US6765044B1 (en) | Starch-based adhesives with improved green bonding | |
| CN109810288B (zh) | 一种交联剂、其制备方法及应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |