CN116288630A - 一种高耐腐蚀性塑料电镀系统 - Google Patents

一种高耐腐蚀性塑料电镀系统 Download PDF

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Abstract

本发明属于塑料电镀技术领域，尤其为一种高耐腐蚀性塑料电镀系统，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部安装有防护外壳，所述防护外壳的内部设置有塑料电镀多级处理机构；支撑柱的底部固定连接在防护外壳的内侧底部，若干个分隔板的两端分别与支撑柱的外壁和防护外壳的内壁固定连接，且若干个分隔板将防护外壳分隔为清洗仓、一次干燥仓、石墨喷涂仓、二次干燥仓和电镀仓，工件吊装组件设置在支撑柱的顶部，进而首先将工件挂接工件吊装组件上，而后通过工件吊装组件将工件依次经过清洗仓、一次干燥仓、石墨喷涂仓、二次干燥仓和电镀仓进行加工处理，从而使得对单个或少量的工件电镀时更加的高效，且设备的占地面积更小，实用性更佳。

Description

一种高耐腐蚀性塑料电镀系统
技术领域
本发明属于塑料电镀技术领域，具体涉及一种高耐腐蚀性塑料电镀系统。
背景技术
塑料电镀就是利用电解原理在塑料工件表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，塑料电镀需要用到耐腐蚀性塑料电镀产线，而在塑料电镀的生产线上，其在电镀前需要经过若干个流程，而这些流程生产线对于批量的生产较为便捷，而对于单个或少个工件电镀时，则十分的不便，且导致能源的浪费，同时占地面积也较大。
为解决上述问题，本申请中提出一种高耐腐蚀性塑料电镀系统。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种高耐腐蚀性塑料电镀系统，能够通过增加的塑料电镀多级处理机构，可以解决塑料电镀需要用到耐腐蚀性塑料电镀产线，而在塑料电镀的生产线上，其在电镀前需要经过若干个流程，而这些流程生产线对于批量的生产较为便捷，而对于单个或少个工件电镀时，则十分的不便，且导致能源的浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高耐腐蚀性塑料电镀系统，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部安装有防护外壳，所述防护外壳的内部设置有塑料电镀多级处理机构；
所述塑料电镀多级处理机构包括支撑柱、分隔板、清洗仓、一次干燥仓、石墨喷涂仓、二次干燥仓、电镀仓和工件吊装组件，所述支撑柱的底部固定连接在所述防护外壳的内侧底部，若干个所述分隔板的两端分别与所述支撑柱的外壁和所述防护外壳的内壁固定连接，且若干个所述分隔板将所述防护外壳分隔为清洗仓、一次干燥仓、石墨喷涂仓、二次干燥仓和电镀仓，所述工件吊装组件设置在所述支撑柱的顶部。
作为本发明一种高耐腐蚀性塑料电镀系统优选的，所述一次干燥仓的内壁相对于所述分隔板上等间距安装有若干个排风管道，所述支撑底座的顶部安装有热风机，所述热风机的出风口安装有送风管道，若干个排风管道与所述送风管道之间设置有所述连通管道，并通过所述连通管道相连接，所述排风管道上等间距安装有若干个风管。
作为本发明一种高耐腐蚀性塑料电镀系统优选的，所述工件吊装组件包括支撑座、支撑板、第一气缸、支撑盘、驱动电机、支撑臂、支撑头、第二气缸和挂环，所述支撑座安装在所述支撑柱的顶部，所述支撑板安装在所述支撑座的顶部，所述第一气缸安装在所述支撑板的顶部，所述支撑盘安装在所述第一气缸的输出端，所述驱动电机安装在所述支撑盘的顶部，所述支撑臂的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述支撑头与所述支撑臂的另一端固定连接，所述第二气缸安装在所述支撑头的顶部，所述第二气缸的输出端贯穿所述支撑头与所述挂环固定连接。
作为本发明一种高耐腐蚀性塑料电镀系统优选的，所述二次干燥仓内部结构与所述一次干燥仓的内部结构相同。
作为本发明一种高耐腐蚀性塑料电镀系统优选的，所述清洗仓为超声波清洗仓。
作为本发明一种高耐腐蚀性塑料电镀系统优选的，所述支撑盘的侧壁固定连接有连接头，所述支撑臂上固定套接有加固套板，所述连接头与所述加固套板之间通过加固臂相连接。
作为本发明一种高耐腐蚀性塑料电镀系统优选的，所述防护外壳外壁为圆形机构，且所述支撑柱位于所述防护外壳的内侧底部圆心位置处。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、对工件进行电镀时，因支撑柱的底部固定连接在防护外壳的内侧底部，若干个分隔板的两端分别与支撑柱的外壁和防护外壳的内壁固定连接，且若干个分隔板将防护外壳分隔为清洗仓、一次干燥仓、石墨喷涂仓、二次干燥仓和电镀仓，工件吊装组件设置在支撑柱的顶部，进而首先将工件挂接工件吊装组件上，而后通过工件吊装组件将工件依次经过清洗仓、一次干燥仓、石墨喷涂仓、二次干燥仓和电镀仓进行加工处理，从而使得对单个或少量的工件电镀时更加的高效，且设备的占地面积更小，实用性更佳；
2、支撑座安装在支撑柱的顶部，支撑板安装在支撑座的顶部，第一气缸安装在支撑板的顶部，支撑盘安装在第一气缸的输出端，驱动电机安装在支撑盘的顶部，支撑臂的一端与驱动电机的输出端固定连接，支撑头与支撑臂的另一端固定连接，第二气缸安装在支撑头的顶部，第二气缸的输出端贯穿支撑头与挂环固定连接，进而通过启动第一气缸和第二气缸，可带动挂环进行高度的调节，从而可将工件提出，并通过驱动电机转动后，可将工件吊装到下一工序的分隔仓顶部，而后再通过第一气缸和第二气缸将工件放置到所需加工的分隔仓内部，从而使得在对少量的工件进行电镀加工时，更加的便捷。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中挂环的结构示意图；
图3为本发明中一次干燥仓的结构示意图；
图4为本发明中连通管道的结构示意图；
图5为本发明中分隔板的结构示意图。
图中：
1、支撑底座；
2、防护外壳；
3、塑料电镀多级处理机构；31、支撑柱；32、分隔板；33、清洗仓；34、一次干燥仓；341、热风机；342、送风管道；343、排风管道；344、风管；345、连通管道；35、石墨喷涂仓；36、二次干燥仓；37、电镀仓；38、工件吊装组件；381、支撑座；382、支撑板；383、气缸；384、支撑盘；3841、连接头；385、驱动电机；386、支撑臂；3861、加固套板；387、支撑头；388、第二气缸；389、挂环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示；
一种高耐腐蚀性塑料电镀系统，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部安装有防护外壳2，防护外壳2的内部设置有塑料电镀多级处理机构3。
本实施方案中：在一般的情况下，塑料电镀需要用到耐腐蚀性塑料电镀产线，而在塑料电镀的生产线上，其在电镀前需要经过若干个流程，而这些流程生产线对于批量的生产较为便捷，而对于单个或少个工件电镀时，则十分的不便，且导致能源的浪费，进而通过增加的塑料电镀多级处理机构3，可在对单个或者少个工件进行电镀时，可更加的高效便捷。
如图1-图4所示；
基于现有的塑料电镀装置，能够通过增加的塑料电镀多级处理机构3，可以解决塑料电镀需要用到耐腐蚀性塑料电镀产线，而在塑料电镀的生产线上，其在电镀前需要经过若干个流程，而这些流程生产线对于批量的生产较为便捷，而对于单个或少个工件电镀时，则十分的不便，且导致能源的浪费的问题。
进一步而言：
结合上述内容，为了在对单个或者少个工件进行电镀时，可更佳的高效便捷，防护外壳2的内部设置有塑料电镀多级处理机构3，塑料电镀多级处理机构3包括支撑柱31、分隔板32、清洗仓33、一次干燥仓34、石墨喷涂仓35、二次干燥仓36、电镀仓37和工件吊装组件38，支撑柱31的底部固定连接在防护外壳2的内侧底部，若干个分隔板32的两端分别与支撑柱31的外壁和防护外壳2的内壁固定连接，且若干个分隔板32将防护外壳2分隔为清洗仓33、一次干燥仓34、石墨喷涂仓35、二次干燥仓36和电镀仓37，工件吊装组件38设置在支撑柱31的顶部。
本实施方案中：当对工件进行电镀时，因支撑柱31的底部固定连接在防护外壳2的内侧底部，若干个分隔板32的两端分别与支撑柱31的外壁和防护外壳2的内壁固定连接，且若干个分隔板32将防护外壳2分隔为清洗仓33、一次干燥仓34、石墨喷涂仓35、二次干燥仓36和电镀仓37，工件吊装组件38设置在支撑柱31的顶部，进而首先将工件挂接工件吊装组件38上，而后通过工件吊装组件38将工件依次经过清洗仓33、一次干燥仓34、石墨喷涂仓35、二次干燥仓36和电镀仓37进行加工处理，从而使得对单个或少量的工件电镀时更加的高效，且设备的占地面积更小，实用性更佳。
应当理解的是：防护外壳2外壁为圆形机构，且支撑柱31位于防护外壳2的内侧底部圆心位置处。
更进一步而言：一次干燥仓34的内壁相对于分隔板32上等间距安装有若干个排风管道343，支撑底座1的顶部安装有热风机341，热风机341的出风口安装有送风管道342，若干个排风管道343与送风管道342之间设置有连通管道345，并通过连通管道345相连接，排风管道343上等间距安装有若干个风管344。
本实施方案中：当工件经过清洗仓33后，首先要对工件进行一次烘干，因支撑底座1的顶部安装有热风机341，热风机341的出风口安装有送风管道342，若干个排风管道343与送风管道342之间设置有连通管道345，并通过连通管道345相连接，排风管道343上等间距安装有若干个风管344，进而启动热风机341，热风可通过送风管道342、排风管道343和风管344对工件的表面进行热风干处理，从而便于下一工序的操作。
更进一步而言；工件吊装组件38包括支撑座381、支撑板382、第一气缸383、支撑盘384、驱动电机385、支撑臂386、支撑头387、第二气缸388和挂环389，支撑座381安装在支撑柱31的顶部，支撑板382安装在支撑座381的顶部，第一气缸383安装在支撑板382的顶部，支撑盘384安装在第一气缸383的输出端，驱动电机385安装在支撑盘384的顶部，支撑臂386的一端与驱动电机385的输出端固定连接，支撑头387与支撑臂386的另一端固定连接，第二气缸388安装在支撑头387的顶部，第二气缸388的输出端贯穿支撑头387与挂环389固定连接。
本实施方案中：为了便于工件在多个工序分隔仓内进行便捷的更换，因支撑座381安装在支撑柱31的顶部，支撑板382安装在支撑座381的顶部，第一气缸383安装在支撑板382的顶部，支撑盘384安装在第一气缸383的输出端，驱动电机385安装在支撑盘384的顶部，支撑臂386的一端与驱动电机385的输出端固定连接，支撑头387与支撑臂386的另一端固定连接，第二气缸388安装在支撑头387的顶部，第二气缸388的输出端贯穿支撑头387与挂环389固定连接，进而通过启动第一气缸383和第二气缸388，可带动挂环389进行高度的调节，从而可将工件提出，并通过驱动电机385转动后，可将工件吊装到下一工序的分隔仓顶部，而后再通过第一气缸383和第二气缸388将工件放置到所需加工的分隔仓内部，从而使得在对少量的工件进行电镀加工时，更佳的便捷。
应当理解的是：二次干燥仓36内部结构与一次干燥仓34的内部结构相同，清洗仓33为超声波清洗仓。
需要说明的是：支撑盘384的侧壁固定连接有连接头3841，支撑臂386上固定套接有加固套板3861，连接头3841与加固套板3861之间通过加固臂相连接。
本实施方案中：因支撑盘384的侧壁固定连接有连接头3841，支撑臂386上固定套接有加固套板3861，连接头3841与加固套板3861之间通过加固臂相连接，进而在加固套板3861的作用下，可保证支撑臂386的结构更加稳定。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高耐腐蚀性塑料电镀系统，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的顶部安装有防护外壳(2)，其特征在于：所述防护外壳(2)的内部设置有塑料电镀多级处理机构(3)；
所述塑料电镀多级处理机构(3)包括支撑柱(31)、分隔板(32)、清洗仓(33)、一次干燥仓(34)、石墨喷涂仓(35)、二次干燥仓(36)、电镀仓(37)和工件吊装组件(38)，所述支撑柱(31)的底部固定连接在所述防护外壳(2)的内侧底部，若干个所述分隔板(32)的两端分别与所述支撑柱(31)的外壁和所述防护外壳(32)的内壁固定连接，且若干个所述分隔板(32)将所述防护外壳(2)分隔为清洗仓(33)、一次干燥仓(34)、石墨喷涂仓(35)、二次干燥仓(36)和电镀仓(37)，所述工件吊装组件(38)设置在所述支撑柱(31)的顶部。
2.根据权利要求1所述的高耐腐蚀性塑料电镀系统，其特征在于：所述一次干燥仓(34)的内壁相对于所述分隔板(32)上等间距安装有若干个排风管道(343)，所述支撑底座(1)的顶部安装有热风机(341)，所述热风机(341)的出风口安装有送风管道(342)，若干个排风管道(343)与所述送风管道(342)之间设置有所述连通管道(345)，并通过所述连通管道(345)相连接，所述排风管道(343)上等间距安装有若干个风管(344)。
3.根据权利要求1所述的高耐腐蚀性塑料电镀系统，其特征在于：所述工件吊装组件(38)包括支撑座(381)、支撑板(382)、第一气缸(383)、支撑盘(384)、驱动电机(385)、支撑臂(386)、支撑头(387)、第二气缸(388)和挂环(389)，所述支撑座(381)安装在所述支撑柱(31)的顶部，所述支撑板(382)安装在所述支撑座(381)的顶部，所述第一气缸(383)安装在所述支撑板(382)的顶部，所述支撑盘(384)安装在所述第一气缸(383)的输出端，所述驱动电机(385)安装在所述支撑盘(384)的顶部，所述支撑臂(386)的一端与所述驱动电机(385)的输出端固定连接，所述支撑头(387)与所述支撑臂(386)的另一端固定连接，所述第二气缸(388)安装在所述支撑头(387)的顶部，所述第二气缸(388)的输出端贯穿所述支撑头(387)与所述挂环(389)固定连接。
4.根据权利要求1所述的高耐腐蚀性塑料电镀系统，其特征在于：所述二次干燥仓(36)内部结构与所述一次干燥仓(34)的内部结构相同。
5.根据权利要求1所述的高耐腐蚀性塑料电镀系统，其特征在于：所述清洗仓(33)为超声波清洗仓。
6.根据权利要求3所述的高耐腐蚀性塑料电镀系统，其特征在于：所述支撑盘(384)的侧壁固定连接有连接头(3841)，所述支撑臂(386)上固定套接有加固套板(3861)，所述连接头(3841)与所述加固套板(3861)之间通过加固臂相连接。
7.根据权利要求1所述的高耐腐蚀性塑料电镀系统，其特征在于：所述防护外壳(2)外壁为圆形机构，且所述支撑柱(31)位于所述防护外壳(2)的内侧底部圆心位置处。
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