CN217397533U - 一种电镀工件输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电镀加工技术领域,尤其涉及一种电镀工件输送装置。其技术方案包括:设备台和输送带,所述设备台顶部两侧靠近前表面与后表面均安装有支撑板,两侧所述支撑板靠近顶部间隙位置处安装有驱动轮,两侧所述驱动轮外表面安装有输送带,所述设备台顶部中间安装有电动伸缩器,所述电动伸缩器输出轴顶部安装有升降板。本实用新型解决了现有装置多采用橡胶为主材料制成,长时间高负荷运行时,极易松动,无法对其快速紧涨,影响输送效率,且输送带表面极易残料电镀水,无法对其吸附,输送时,极易导致工件表面呈现斑点,影响工件生产质量的问题,提高了输送带的传输紧涨度,进而保证了输送带的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀加工技术领域,具体为一种电镀工件输送装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用,在电镀过程中,需要对工件进行输送。
经过海量检索,发现现有技术中的输送装置的如公开号为CN212502603U公开的一种电镀工件输送装置,在沾有水的工件放置在输送带的表面后,落下的水会被阻挡板遮挡而防止从两侧处流下,由于阻挡板具有弹性,因此在靠近前后端的位置处可以配合换向而拉伸,而加强柱确保阻挡板可以保持竖向,以起到阻挡水流的作用,水流将会顺应着倾斜布置的输送带,使得水向前下方流动,并流至收集箱的内侧,刮板的上端将输送带的表面的水与污物刮下,并落至收集箱的内侧,之后将会从排污口的端口排出,具有防止水流至地面的作用,同时可以自行对输送带的表面进行清理。
现有输送装置,多采用橡胶为主材料制成,长时间高负荷运行时,极易松动,无法对其快速紧涨,影响输送效率,且输送带表面极易残料电镀水,无法对其吸附,输送时,极易导致工件表面呈现斑点,影响工件生产质量,为此,我们提出一种电镀工件输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电镀工件输送装置,具备快速紧涨输送带的优点,解决了现有装置多采用橡胶为主材料制成,长时间高负荷运行时,极易松动,无法对其快速紧涨,影响输送效率,且输送带表面极易残料电镀水,无法对其吸附,输送时,极易导致工件表面呈现斑点,影响工件生产质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电镀工件输送装置,包括设备台和输送带,其中所述设备台顶部两侧靠近前表面与后表面均安装有支撑板,两侧所述支撑板靠近顶部间隙位置处安装有驱动轮,两侧所述驱动轮外表面安装有输送带,所述设备台顶部中间安装有电动伸缩器,所述电动伸缩器输出轴顶部安装有升降板,所述升降板顶部靠近前表面与后表面均安装有固定板,两侧所述固定板位于输送带下表面安装有紧涨轮,所述设备台顶部一侧安装有吸水箱,所述设备台顶部背离吸水箱一侧安装有烘干箱,所述吸水箱内靠近底部通过限位轮安装有吸水毛毯,所述烘干箱内底部一侧安装有鼓风机。
优选的,所述设备台顶部位于升降板前表面与后表面均安装有限位杆,两侧所述限位杆套接于升降板内部,通过设置限位杆,便于升降板移动。
优选的,所述吸水箱内部位于吸水毛毯中间安装有挤压轮,通过设置挤压轮,对吸水毛毯内部水进行挤压回收。
优选的,所述设备台顶部位于升降板两侧通过定位板安装有定位轮,所述定位轮设置于输送带上表面,通过设置定位轮,对输送带进行限制。
优选的,所述鼓风机输入端通过进气管连接于烘干箱外表面,所述鼓风机输出端安装有鼓风管,所述鼓风管末端安装有鼓风罩,通过设置鼓风机,对输送带表面进行鼓风烘干。
优选的,所述输送带套接于烘干箱和吸水箱内靠近顶部位置处。
优选的,所述进气管中间安装有加热箱,所述加热箱内部安装有加热丝,通过设置加热丝,对进气进行加热。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置电动伸缩器、挤压轮和升降板,达到对输送带紧涨度进行调整的效果,在设备台顶部中间设置电动伸缩器,在电动伸缩器输出轴顶部设置升降板,在升降板顶部靠近前表面与后表面均设置固定板,在两侧固定板位于输送带下表面设置紧涨轮,以解决多采用橡胶为主材料制成,长时间高负荷运行时,极易松动,无法对其快速紧涨,影响输送效率的问题,提高了输送带的传输紧涨度,进而保证了输送带的正常使用。
2、本实用新型通过在吸水箱内靠近底部通过限位轮设置吸水毛毯,达到对输送带表面水进行吸附的效果,在设备台顶部一侧设置吸水箱,在吸水箱内部位于吸水毛毯中间设置挤压轮,以解决输送带表面极易残料电镀水,无法对其吸附,输送时,极易导致工件表面呈现斑点,影响工件生产质量的问题,提高了输送带的表面干燥度,从而保证了工件的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1当中A的放大结构示意图;
图3为本实用新型的剖视结构示意图;
图4为图3当中B的放大结构示意图。
附图标记:1、设备台;2、烘干箱;3、支撑板;4、吸水箱;5、定位板;6、定位轮;7、输送带;8、驱动轮;9、电动伸缩器;10、升降板;11、紧涨轮;12、固定板;13、限位杆;14、挤压轮;15、吸水毛毯;16、进气管;17、加热丝;18、鼓风机;19、鼓风管;20、鼓风罩;21、加热箱。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示,为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电镀工件输送装置,包括设备台1和输送带7,设备台1顶部两侧靠近前表面与后表面均安装有支撑板3,两侧支撑板3靠近顶部间隙位置处安装有驱动轮8,两侧驱动轮8外表面安装有输送带7,设备台1顶部中间安装有电动伸缩器9,电动伸缩器9输出轴顶部安装有升降板10,升降板10顶部靠近前表面与后表面均安装有固定板12,两侧固定板12位于输送带7下表面安装有紧涨轮11,设备台1顶部一侧安装有吸水箱4,设备台1顶部背离吸水箱4一侧安装有烘干箱2,吸水箱4内靠近底部通过限位轮安装有吸水毛毯15,烘干箱2内底部一侧安装有鼓风机18,设备台1顶部位于升降板10前表面与后表面均安装有限位杆13,两侧限位杆13套接于升降板10内部,吸水箱4内部位于吸水毛毯15中间安装有挤压轮14,设备台1顶部位于升降板10两侧通过定位板5安装有定位轮6,定位轮6设置于输送带7上表面,输送带7套接于烘干箱2和吸水箱4内靠近顶部位置处。
基于实施例1的一种电镀工件输送装置的工作原理是:将本实用新型安装好后,在输送带7松动时,启动电动伸缩器9,通过电动伸缩器9带动升降板10上移,通过升降板10带动紧涨轮11上移,对输送带7进行紧涨,保证输送带7正常运行,在输送带7传输至吸水箱4内部,通过吸水毛毯15,对输送带7表面电镀水进行吸附,降低输送带7表面水渍含量,保证工件表面干燥度,至此,本设备工作流程完成。
实施例二
如图1-4所示,本实用新型提出的一种电镀工件输送装置,相较于实施例一,本实施例还包括:鼓风机18输入端通过进气管16连接于烘干箱2外表面,鼓风机18输出端安装有鼓风管19,鼓风管19末端安装有鼓风罩20,进气管16中间安装有加热箱21,加热箱21内部安装有加热丝17。
本实施例中,启动鼓风机18,通过鼓风机18将外部空气通过进气管16抽离,通过加热箱21内部加热丝17加热后,再通过鼓风管19输送至鼓风罩20,对输送带7表面进行干燥。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种电镀工件输送装置,包括设备台(1)和输送带(7),其特征在于:所述设备台(1)顶部两侧靠近前表面与后表面均安装有支撑板(3),两侧所述支撑板(3)靠近顶部间隙位置处安装有驱动轮(8),两侧所述驱动轮(8)外表面安装有输送带(7),所述设备台(1)顶部中间安装有电动伸缩器(9),所述电动伸缩器(9)输出轴顶部安装有升降板(10),所述升降板(10)顶部靠近前表面与后表面均安装有固定板(12),两侧所述固定板(12)位于输送带(7)下表面安装有紧涨轮(11),所述设备台(1)顶部一侧安装有吸水箱(4),所述设备台(1)顶部背离吸水箱(4)一侧安装有烘干箱(2),所述吸水箱(4)内靠近底部通过限位轮安装有吸水毛毯(15),所述烘干箱(2)内底部一侧安装有鼓风机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种电镀工件输送装置,其特征在于:所述设备台(1)顶部位于升降板(10)前表面与后表面均安装有限位杆(13),两侧所述限位杆(13)套接于升降板(10)内部。
3.根据权利要求1所述的一种电镀工件输送装置,其特征在于:所述吸水箱(4)内部位于吸水毛毯(15)中间安装有挤压轮(14)。
4.根据权利要求1所述的一种电镀工件输送装置,其特征在于:所述设备台(1)顶部位于升降板(10)两侧通过定位板(5)安装有定位轮(6),所述定位轮(6)设置于输送带(7)上表面。
5.根据权利要求1所述的一种电镀工件输送装置,其特征在于:所述鼓风机(18)输入端通过进气管(16)连接于烘干箱(2)外表面,所述鼓风机(18)输出端安装有鼓风管(19),所述鼓风管(19)末端安装有鼓风罩(20)。
6.根据权利要求1所述的一种电镀工件输送装置,其特征在于:所述输送带(7)套接于烘干箱(2)和吸水箱(4)内靠近顶部位置处。
7.根据权利要求5所述的一种电镀工件输送装置,其特征在于:所述进气管(16)中间安装有加热箱(21),所述加热箱(21)内部安装有加热丝(17)。
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CN116238764A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-06-09 | 昆明理工大学 | 一种具有消毒功能的冷链食品输送装置 |
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2022
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