CN116287647A - 一种基于针织机针制造的淬火加工设备 - Google Patents
一种基于针织机针制造的淬火加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116287647A CN116287647A CN202310065365.1A CN202310065365A CN116287647A CN 116287647 A CN116287647 A CN 116287647A CN 202310065365 A CN202310065365 A CN 202310065365A CN 116287647 A CN116287647 A CN 116287647A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- mounting frame
- quenching
- needle
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 title claims abstract description 50
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 7
- 238000005237 degreasing agent Methods 0.000 abstract description 6
- 239000013527 degreasing agent Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 240000007643 Phytolacca americana Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/26—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for needles; for teeth for card-clothing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/63—Quenching devices for bath quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0062—Heat-treating apparatus with a cooling or quenching zone
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Abstract
本发明涉及一种淬火加工设备,尤其涉及一种基于针织机针制造的淬火加工设备。本发明提供了这样一种基于针织机针制造的淬火加工设备,包括有第一安装架、第二安装架、第一连接架、蘸火机构和脱油机构,第一安装架位于第二安装架右侧,第一安装架与第二安装架之间连接有第一连接架,第一连接架上设有用于对机针进行加热烧红并冷却的蘸火机构,第二安装架上设有用于对机针进行除油的脱油机构。本发明传送皮带能够将机针往左传输,淬火机能够对机针加热烧红,烧红的机针会经过淬火油内进行冷却,然后雾化喷头能够将雾状的除油剂喷洒在冷却后的机针上,从而能够自动去除机针上残留的淬火油,无需人工操作,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种淬火加工设备,尤其涉及一种基于针织机针制造的淬火加工设备。
背景技术
机针是缝纫机的重要组成附件,在缝制过程中,为了达到机针与缝料、缝线的理想配合,必须选择合适的机针,机针的类型由缝纫机型号规格和缝制面料的性质材料来决定。
不管是那种机针,在制作成来后都需要进行淬火,淬火能够提高机针的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性,目前,机针一般是采用油淬的方式进行淬火,首先需要利用加热设备对机针进行加热烧红,然后将机针快速放入淬火油中进行冷却,如此即可完成机针的淬火工作,但是,机针从淬火油中取出后,表面会粘有较多的淬火油,需要人工将机针上的淬火油擦拭掉,操作较为麻烦,人工操作的工作效率较低。
发明内容
为了克服人工将机针上的淬火油擦拭掉的操作较为麻烦,工作效率较低的缺点,本发明的目的是提供一种能够提高工作效率的基于针织机针制造的淬火加工设备。
技术方案:
一种基于针织机针制造的淬火加工设备,包括有第一安装架、第二安装架和第一连接架,第一安装架位于第二安装架右侧,第一安装架与第二安装架之间连接有第一连接架,还包括有蘸火机构和脱油机构,第一连接架上设有用于对机针进行加热烧红并冷却的蘸火机构,第二安装架上设有用于对机针进行除油的脱油机构。
进一步的是,蘸火机构包括有淬火机、浸油框、驱动转动辊、从动转动辊、传送皮带和驱动组件,第一连接架上连接有淬火机,第二安装架的上部右侧连接有浸油框,第一安装架上部右侧和第二安装架上部左侧均转动式连接有驱动转动辊,第一安装架上部左侧和第二安装架上部右侧均转动式连接有从动转动辊,驱动转动辊和从动转动辊之间绕有传送皮带,驱动组件用于驱动传送皮带转动。
进一步的是,驱动组件由伺服电机和皮带轮组件组成,第一安装架上连接有伺服电机,伺服电机的输出轴与右侧的驱动转动辊之间通过皮带轮组件进行传动。
进一步的是,脱油机构包括有储备箱、雾化喷头、往复丝杆、锥齿轮、空心盒、压气件、单向阀和导气管,第二安装架上部左侧连接有储备箱,储备箱右侧连通有雾化喷头,第二安装架的前后两侧上部均转动式连接有往复丝杆,往复丝杆的左侧和左侧的驱动转动辊前后两侧均连接有锥齿轮,相互靠近的两个锥齿轮相互啮合,第二安装架的前后两侧上部均连接有空心盒,空心盒位于往复丝杆右侧,空心盒左侧均滑动式连接有压气件,压气件与往复丝杆螺纹式连接,空心盒上均安装有单向阀,空心盒与储备箱之间均连通有导气管。
进一步的是,还包括有用于将机针摆正的进料整理机构,进料整理机构包括有滑动架、第一导向件、第一弹簧、第二连接架和第一转动件,第一安装架上部滑动式连接有滑动架,滑动架底部间隔连接有多个第一导向件,滑动架左侧与第一安装架之间前后对称连接有第一弹簧,滑动架前后两侧均连接有第二连接架,右侧的驱动转动辊上前后对称连接有第一转动件,第一转动件转动会与第二连接架接触。
进一步的是,还包括有用于拨动机针前后往复滚动的拨动机构,拨动机构包括有滑动件、连接柱、第二弹簧、拨动架和第二转动件,第二安装架上部中间前后对称滑动式连接有滑动件,滑动件相互远离的一侧均连接有连接柱,滑动件与第二安装架之间均连接有第二弹簧,两个滑动件相互靠近的一侧之间连接有拨动架,靠近连接柱一侧的从动转动辊前后两侧均连接有第二转动件,第二转动件转动会与连接柱接触。
进一步的是,还包括有固定轴和吸水转筒,第二安装架上部前后对称连接有固定轴,两根固定轴之间转动式连接有吸水转筒。
进一步的是,还包括有用于存储淬火好的机针的暂存机构,暂存机构包括有第二导向件和暂存框,第二安装架下部前后对称滑动式连接有第二导向件,两个第二导向件之间连接有暂存框。
本发明的有益效果为:
1、本发明传送皮带能够将机针往左传输,淬火机能够对机针加热烧红,烧红的机针会经过淬火油内进行冷却,然后雾化喷头能够将雾状的除油剂喷洒在冷却后的机针上,从而能够自动去除机针上残留的淬火油,无需人工操作,提高工作效率。
2、本发明的驱动转动辊在转动时,能够驱动第一导向件左右往复运动,第一导向件能够将传送皮带上的机针拨动摆正,无需人工操作,省时省力。
3、本发明的从动转动辊在转动时,能够驱动拨动架前后往复运动,拨动架能拨动冷却后的机针进行前后滚动,使雾状除油剂能够全方位覆盖机针,从而能够对机针进行全方位除油,提高除油效果。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的部分立体结构示意图。
图4为本发明脱油机构的立体结构示意图。
图5为本发明脱油机构的部分立体结构剖视图。
图6为本发明进料整理机构的立体结构示意图。
图7为本发明进料整理机构的部分立体结构示意图。
图8为本发明拨动机构的立体结构示意图。
以上附图中:1:第一安装架,2:第二安装架,3:第一连接架,4:蘸火机构,40:淬火机,41:浸油框,42:驱动转动辊,421:从动转动辊,43:传送皮带,44:驱动组件,5:脱油机构,50:储备箱,51:雾化喷头,52:往复丝杆,53:锥齿轮,54:空心盒,55:压气件,56:单向阀,57:导气管,6:进料整理机构,60:滑动架,601:第一导向件,61:第一弹簧,62:第二连接架,63:第一转动件,7:拨动机构,70:滑动件,701:连接柱,702:第二弹簧,71:拨动架,72:第二转动件,80:固定轴,81:吸水转筒,9:暂存机构,90:第二导向件,91:暂存框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种基于针织机针制造的淬火加工设备,如图1-图5所示,包括有第一安装架1、第二安装架2、第一连接架3、蘸火机构4和脱油机构5,第一安装架1位于第二安装架2右侧,第一安装架1与第二安装架2之间焊接有第一连接架3,第一连接架3上设有蘸火机构4,第二安装架2上设有脱油机构5。
如图1-图3所示,蘸火机构4包括有淬火机40、浸油框41、驱动转动辊42、从动转动辊421、传送皮带43和驱动组件44,第一连接架3上连接有淬火机40,第二安装架2的上部右侧连接有浸油框41,第一安装架1上部右侧和第二安装架2上部左侧均转动式连接有驱动转动辊42,第一安装架1上部左侧和第二安装架2上部右侧均转动式连接有从动转动辊421,驱动转动辊42和从动转动辊421之间绕有传送皮带43,驱动组件44用于驱动传送皮带43转动,传送皮带43转动能够将机针往左传输,驱动组件44由伺服电机和皮带轮组件组成,第一安装架1上栓接有伺服电机,伺服电机的输出轴与右侧的驱动转动辊42之间通过皮带轮组件进行传动。
如图1、图2、图4和图5所示,脱油机构5包括有储备箱50、雾化喷头51、往复丝杆52、锥齿轮53、空心盒54、压气件55、单向阀56和导气管57,第二安装架2上部左侧连接有储备箱50,储备箱50右侧连通有雾化喷头51,第二安装架2的前后两侧上部均转动式连接有往复丝杆52,往复丝杆52的左侧和左侧的驱动转动辊42前后两侧均连接有锥齿轮53,相互靠近的两个锥齿轮53相互啮合,第二安装架2的前后两侧上部均连接有空心盒54,空心盒54位于往复丝杆52右侧,空心盒54左侧均滑动式连接有压气件55,压气件55与往复丝杆52螺纹式连接,压气件55左右往复运动能将空气送入储备箱50中,使雾化喷头51能够将雾状除油剂喷洒在机针上进行除油,空心盒54上均安装有单向阀56,空心盒54与储备箱50之间均连通有导气管57。
初始时,储备箱50内装有一定量的除油剂,首先将适量的淬火油倒入浸油框41中,再将机针间歇性的放置在传送皮带43的顶部右侧,并将机针摆放整齐,然后通过驱动组件44带动驱动转动辊42、从动转动辊421和传送皮带43转动,传送皮带43能够将机针往左传输,当机针经过淬火机40下方时,淬火机40能够对机针加热烧红,然后传送皮带43能够将烧红的机针传输至浸油框41中,使烧红的机针在淬火油内进行冷却,从而完成淬火工作,然后传送皮带43能够将冷却后的机针继续往左传输,同时,左侧的驱动转动辊42通过锥齿轮53啮合,能够带动往复丝杆52转动,往复丝杆52带动压气件55左右往复运动,在单向阀56的作用下,压气件55能够将空心盒54中的空气通过导气管57间歇性传输至储备箱50中,从而能够使储备箱50中的除油剂间歇性传输至雾化喷头51,雾化喷头51能够将雾状的除油剂喷洒在冷却后的机针上,从而能够自动去除机针上残留的淬火油,无需人工操作,省时省力,提高工作效率。
如图1、图2、图6和图7所示,还包括有进料整理机构6,进料整理机构6包括有滑动架60、第一导向件601、第一弹簧61、第二连接架62和第一转动件63,第一安装架1上部滑动式连接有滑动架60,滑动架60底部间隔焊接有多个第一导向件601,第一导向件601左右往复运动能够将机针拨动摆正,滑动架60左侧与第一安装架1之间前后对称连接有第一弹簧61,滑动架60前后两侧均焊接有第二连接架62,右侧的驱动转动辊42上前后对称连接有第一转动件63,第一转动件63转动会与第二连接架62接触,当驱动转动辊42在转动时,右侧的驱动转动辊42能够带动第一转动件63转动,当第一转动件63与第二连接架62接触时,会挤压第二连接架62往左运动,带动滑动架60和第一导向件601往左运动,第一弹簧61压缩,当第一转动件63与第二连接架62分离时,第一弹簧61恢复原状,带动滑动架60、第二连接架62和第一导向件601往右运动复位,如此往复,能够使第一导向件601左右往复运动,第一导向件601能够将传送皮带43上的机针拨动摆正。
如图1、图2和图8所示,还包括有拨动机构7,拨动机构7包括有滑动件70、连接柱701、第二弹簧702、拨动架71和第二转动件72,第二安装架2上部中间前后对称滑动式连接有滑动件70,滑动件70相互远离的一侧均连接有连接柱701,滑动件70与第二安装架2之间均连接有第二弹簧702,两个滑动件70相互靠近的一侧之间焊接有拨动架71,拨动架71前后往复运动能够拨动机针进行前后往复滚动,使机针能够全方位除油,靠近连接柱701一侧的从动转动辊421前后两侧均连接有第二转动件72,第二转动件72转动会与连接柱701接触,当从动转动辊421在转动时,左侧的从动转动辊421会带动第二转动件72转动,当前侧的第二转动件72与前侧的连接柱701接触时,会驱动滑动件70、连接柱701和拨动架71往前运动,前侧的第二弹簧702压缩,后侧的第二弹簧702拉伸,当前侧的第二转动件72与前侧的连接柱701分离时,第二弹簧702恢复原状,带动滑动件70、连接柱701和拨动架71往后运动复位,当后侧的第二转动件72与后侧的连接柱701接触时,会驱动滑动件70、连接柱701和拨动架71往后运动,后侧的第二弹簧702压缩,前侧的第二弹簧702拉伸,当后侧的第二转动件72与后侧的连接柱701接分离时,第二弹簧702恢复原状,带动滑动件70、连接柱701和拨动架71往前运动复位,如此往复,能够使拨动架71前后往复运动,拨动架71能拨动冷却后的机针进行前后滚动,使雾状除油剂能够全方位覆盖机针,从而能够对机针进行全方位除油,提高除油效果。
如图2所示,还包括有固定轴80和吸水转筒81,第二安装架2上部前后对称焊接有固定轴80,两根固定轴80之间转动式连接有吸水转筒81,吸水转筒81转动能够将残留在机针上的除油剂吸收掉,如图1和图2所示,还包括有暂存机构9,暂存机构9包括有第二导向件90和暂存框91,第二安装架2下部前后对称滑动式连接有第二导向件90,两个第二导向件90之间焊接有暂存框91,当机针除油完成后,传送皮带43能够将除油后的机针继续往左传输,当机针与吸水转筒81接触时,在摩擦力的作用下,会带动吸水转筒81转动,吸水转筒81能将机针表面残留的除油剂吸收掉,然后传送皮带43会将机针继续往左传输,使机针掉落至暂存框91中,当所有的机针都淬火除油完成后,可将暂存框91往左拉动取出,方便人们将所有的机针拿走。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种基于针织机针制造的淬火加工设备,包括有第一安装架、第二安装架和第一连接架,第一安装架位于第二安装架右侧,第一安装架与第二安装架之间连接有第一连接架,其特征是,还包括有蘸火机构和脱油机构,第一连接架上设有用于对机针进行加热烧红并冷却的蘸火机构,第二安装架上设有用于对机针进行除油的脱油机构。
2.按照权利要求1所述的一种基于针织机针制造的淬火加工设备,其特征是,蘸火机构包括有淬火机、浸油框、驱动转动辊、从动转动辊、传送皮带和驱动组件,第一连接架上连接有淬火机,第二安装架的上部右侧连接有浸油框,第一安装架上部右侧和第二安装架上部左侧均转动式连接有驱动转动辊,第一安装架上部左侧和第二安装架上部右侧均转动式连接有从动转动辊,驱动转动辊和从动转动辊之间绕有传送皮带,驱动组件用于驱动传送皮带转动。
3.按照权利要求2所述的一种基于针织机针制造的淬火加工设备,其特征是,驱动组件由伺服电机和皮带轮组件组成,第一安装架上连接有伺服电机,伺服电机的输出轴与右侧的驱动转动辊之间通过皮带轮组件进行传动。
4.按照权利要求3所述的一种基于针织机针制造的淬火加工设备,其特征是,脱油机构包括有储备箱、雾化喷头、往复丝杆、锥齿轮、空心盒、压气件、单向阀和导气管,第二安装架上部左侧连接有储备箱,储备箱右侧连通有雾化喷头,第二安装架的前后两侧上部均转动式连接有往复丝杆,往复丝杆的左侧和左侧的驱动转动辊前后两侧均连接有锥齿轮,相互靠近的两个锥齿轮相互啮合,第二安装架的前后两侧上部均连接有空心盒,空心盒位于往复丝杆右侧,空心盒左侧均滑动式连接有压气件,压气件与往复丝杆螺纹式连接,空心盒上均安装有单向阀,空心盒与储备箱之间均连通有导气管。
5.按照权利要求4所述的一种基于针织机针制造的淬火加工设备,其特征是,还包括有用于将机针摆正的进料整理机构,进料整理机构包括有滑动架、第一导向件、第一弹簧、第二连接架和第一转动件,第一安装架上部滑动式连接有滑动架,滑动架底部间隔连接有多个第一导向件,滑动架左侧与第一安装架之间前后对称连接有第一弹簧,滑动架前后两侧均连接有第二连接架,右侧的驱动转动辊上前后对称连接有第一转动件,第一转动件转动会与第二连接架接触。
6.按照权利要求5所述的一种基于针织机针制造的淬火加工设备,其特征是,还包括有用于拨动机针前后往复滚动的拨动机构,拨动机构包括有滑动件、连接柱、第二弹簧、拨动架和第二转动件,第二安装架上部中间前后对称滑动式连接有滑动件,滑动件相互远离的一侧均连接有连接柱,滑动件与第二安装架之间均连接有第二弹簧,两个滑动件相互靠近的一侧之间连接有拨动架,靠近连接柱一侧的从动转动辊前后两侧均连接有第二转动件,第二转动件转动会与连接柱接触。
7.按照权利要求6所述的一种基于针织机针制造的淬火加工设备,其特征是,还包括有固定轴和吸水转筒,第二安装架上部前后对称连接有固定轴,两根固定轴之间转动式连接有吸水转筒。
8.按照权利要求7所述的一种基于针织机针制造的淬火加工设备,其特征是,还包括有用于存储淬火好的机针的暂存机构,暂存机构包括有第二导向件和暂存框,第二安装架下部前后对称滑动式连接有第二导向件,两个第二导向件之间连接有暂存框。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310065365.1A CN116287647A (zh) | 2023-02-06 | 2023-02-06 | 一种基于针织机针制造的淬火加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310065365.1A CN116287647A (zh) | 2023-02-06 | 2023-02-06 | 一种基于针织机针制造的淬火加工设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116287647A true CN116287647A (zh) | 2023-06-23 |
Family
ID=86821277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310065365.1A Pending CN116287647A (zh) | 2023-02-06 | 2023-02-06 | 一种基于针织机针制造的淬火加工设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116287647A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116875780A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-10-13 | 淮北宇光纺织器材有限公司 | 一种金属针布高速淬火系统 |
-
2023
- 2023-02-06 CN CN202310065365.1A patent/CN116287647A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116875780A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-10-13 | 淮北宇光纺织器材有限公司 | 一种金属针布高速淬火系统 |
CN116875780B (zh) * | 2023-07-07 | 2024-01-19 | 淮北宇光纺织器材有限公司 | 一种金属针布高速淬火系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN116287647A (zh) | 一种基于针织机针制造的淬火加工设备 | |
CN109736065B (zh) | 纺织生产用布料裁剪装置 | |
CN207678763U (zh) | 一种糕点分切成型机 | |
CN216040383U (zh) | 一种无尘布的全自动裁切机 | |
CN113334440B (zh) | 一种山药自动切割设备 | |
CN112981727A (zh) | 一种水刺机 | |
CN111717171A (zh) | 一种电动循环式汽车清洗设备 | |
CN217733519U (zh) | 一种纺织生产用条纹花型定型机 | |
CN114054285B (zh) | 一种用于铜棒加工的表面润滑设备 | |
CN107030417B (zh) | 一种电焊网片机 | |
CN111495698B (zh) | 一种便于使用的热弯链环加工的清洗设备 | |
CN113617751A (zh) | 一种铜排链清洗装置及其控制方法 | |
CN110541293B (zh) | 一种服装生产用熨烫机 | |
CN114016276A (zh) | 一种口罩生产用的断布机 | |
CN113403468A (zh) | 一种用于工业生产的齿轮热处理装置 | |
CN209288863U (zh) | 一种除尘效果好的铣床 | |
CN106319810A (zh) | 一种布料熨烫印花加工出布流水线 | |
US296901A (en) | Candy-machine | |
CN215992716U (zh) | 一种铜排链清洗装置及烟草切丝机 | |
CN110318199B (zh) | 一种布料刷毛装置 | |
CN112237789A (zh) | 一种空调过滤网清洗机 | |
CN109959251A (zh) | 一种工业涤纶丝母粒烘干设备 | |
CN219088501U (zh) | 一种自动拍绒拍棉机 | |
CN216513974U (zh) | 一种工字钢成型用快速加热设备 | |
CN219771381U (zh) | 可拆装的电线电缆盘 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |