CN111495698B - 一种便于使用的热弯链环加工的清洗设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及链环生产设备技术领域,且公开了一种便于使用的热弯链环加工的清洗设备,包括箱体,箱体的两侧顶部分别固定连接有左侧板和右侧板,左侧板与右侧板的前侧分别转动连接有第一链轮与第二链轮,箱体内转动连接有第三链轮与第四链轮,第一链轮、第二链轮、第三链轮与第四链轮上传动连接有同一个链条,左侧板的外侧和箱体的一侧内壁上均固定连接有导向杆,导向杆的外侧滑动套接有滑板,位于箱体外侧的滑板的底部固定连接有刷筒,位于箱体内部的滑板的底部固定连接有刷板。本发明结构设计合理,能够有效刷洗链环表面加工时残留的污物,且可便捷的风干链环表面水气并在链环表面涂抹润滑油,有效提高了链环防锈性能,便于运输和存储。

Description

一种便于使用的热弯链环加工的清洗设备
技术领域
本发明涉及链环生产设备技术领域,尤其涉及一种便于使用的热弯链环加工的清洗设备。
背景技术
船用锚链和海洋系泊锚链是一种广泛应用于船舶停靠和海洋工程系泊的重要部件,其质量的优劣关系到船舶停靠和海洋工程的安全,锚链环制造的首要工序为:棒料加热和弯曲成锚链环坯料。
但是,在链环的热弯加工过程中,链环表面容易残留比较多的灰尘或其他污物,而现有技术不便清洗链环表面的污物,且不便对链环作防锈处理,导致链环运输和存放过程中就很容易氧化生锈,因此我们提出了一种便于使用的热弯链环加工的清洗设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的一种便于使用的热弯链环加工的清洗设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种便于使用的热弯链环加工的清洗设备,包括箱体,所述箱体的两侧顶部分别固定连接有左侧板和右侧板,左侧板与右侧板的前侧分别转动连接有第一链轮与第二链轮,箱体内转动连接有第三链轮与第四链轮,第一链轮、第二链轮、第三链轮与第四链轮上传动连接有同一个链条,左侧板的外侧和箱体的一侧内壁上均固定连接有导向杆,导向杆的外侧滑动套接有滑板,位于箱体外侧的滑板的底部固定连接有刷筒,位于箱体内部的滑板的底部固定连接有刷板,刷板的底部设置有油棉,箱体的顶侧固定连接有电机,电机的输出轴上固定连接有蜗杆,蜗杆的底端延伸至箱体内并固定套接有扇叶,第三链轮的前侧固定连接有蜗轮,蜗杆与蜗轮相啮合,第一链轮的前侧与第四链轮的前侧均固定连接有凸轴,滑板的顶部固定连接有横杆的一端,横杆的另一端固定连接有挡杆,两个挡杆相互靠近的一侧分别与两个凸轴的外侧活动抵接,滑板的外侧固定连接有弹簧的一端,位于箱体外侧的弹簧的另一端固定连接于左侧板上,位于箱体内部的弹簧的另一端固定连接于箱体上,刷筒的内侧滑动连接有压板,压板的底部与刷筒的底部内壁上均设置有钢刷,右侧板的前侧底部转动连接有轴辊,轴辊与第二链轮传动连接。
优选的,所述箱体的内部固定连接有多组电热丝,且电热丝位于扇叶的下方。
优选的,所述箱体内转动连接有多个支撑辊,且多个支撑辊的顶侧处于同一水平面上。
优选的,所述轴辊的前侧与第二链轮的前侧均固定连接有带轮,且两个带轮通过皮带传动连接,所述轴辊的外侧设置有多组凸齿。
优选的,位于箱体外侧的导向杆的一端固定连接有输水管,输水管的底端固定并连通有喷嘴。
优选的,所述刷筒的顶侧螺纹连接有螺杆,螺杆的底端延伸至刷筒内并与压板的顶侧活动抵接。
优选的,所述箱体的两侧顶部均设置有矩形孔,且矩形孔内螺纹固定连接有挡板。
优选的,所述箱体的外侧设置有水槽,且水槽位于刷筒的下方。
与现有技术相比,本发明中提供了一种便于使用的热弯链环加工的清洗设备,具备以下有益效果:
(1)通过将热弯完成的链环依次穿过刷筒、箱体,将链环搭接在轴辊上,向油棉向注入润滑油,启动电机和电热丝,将输水管上通入自来水,自来水通过喷嘴喷洒在刷筒内的链环表面,电机驱动蜗杆和扇叶旋转,电热丝加热箱体内的空气,扇叶将热空气吹送到支撑辊表面的链环上,链环被加热并吹去表面水气;
(2)通过蜗杆旋转带动蜗轮和第三链轮缓慢旋转,第三链轮通过链条带动第一链轮、第二链轮和第四链轮旋转起来,第二链轮旋转时通过带轮和皮带驱动轴辊旋转,轴辊旋转将链环缓慢的向右侧拉动;
(3)通过第一链轮和第四链轮旋转带动凸轴旋转,凸轴推动挡杆左右移动,挡杆带动横杆、滑板、刷筒、刷板和油棉左右移动,带动刷筒内部的钢刷在链环的外侧来回摩擦,以去除链环表面的灰尘和锈迹,油棉在链环表面来回摩擦可将润滑油刷涂在链环表面,提高链环防锈能力,旋动螺杆,螺杆下压压板,可增加钢刷与链环之间的摩擦力度
本发明结构设计合理,能够有效刷洗链环表面加工时残留的污物,且可便捷的风干链环表面水气并在链环表面涂抹润滑油,有效提高了链环防锈性能,便于运输和存储。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于使用的热弯链环加工的清洗设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种便于使用的热弯链环加工的清洗设备的A部分的结构示意图;
图3为本发明提出的一种便于使用的热弯链环加工的清洗设备的B部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种便于使用的热弯链环加工的清洗设备的C部分的结构示意图;
图5为本发明提出的一种便于使用的热弯链环加工的清洗设备的D部分的结构示意图。
图中:1、箱体;2、左侧板;3、右侧板;4、第一链轮;5、第二链轮;6、第三链轮;7、第四链轮;8、链条;9、导向杆;10、滑板;11、刷筒;12、刷板;13、油棉;14、电机;15、蜗杆;16、扇叶;17、蜗轮;18、凸轴;19、横杆;20、挡杆;21、弹簧;22、压板;23、钢刷;24、螺杆;25、输水管;26、喷嘴;27、轴辊;28、带轮;29、电热丝;30、支撑辊;31、矩形孔;32、水槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5,一种便于使用的热弯链环加工的清洗设备,包括箱体1,箱体1的两侧顶部分别固定连接有左侧板2和右侧板3,左侧板2与右侧板3的前侧分别转动连接有第一链轮4与第二链轮5,箱体1内转动连接有第三链轮6与第四链轮7,第一链轮4、第二链轮5、第三链轮6与第四链轮7上传动连接有同一个链条8,左侧板2的外侧和箱体1的一侧内壁上均固定连接有导向杆9,导向杆9的外侧滑动套接有滑板10,位于箱体1外侧的滑板10的底部固定连接有刷筒11,位于箱体1内部的滑板10的底部固定连接有刷板12,刷板12的底部设置有油棉13,箱体1的顶侧固定连接有电机14,电机14的输出轴上固定连接有蜗杆15,蜗杆15的底端延伸至箱体1内并固定套接有扇叶16,第三链轮6的前侧固定连接有蜗轮17,蜗杆15与蜗轮17相啮合,第一链轮4的前侧与第四链轮7的前侧均固定连接有凸轴18,滑板10的顶部固定连接有横杆19的一端,横杆19的另一端固定连接有挡杆20,两个挡杆20相互靠近的一侧分别与两个凸轴18的外侧活动抵接,滑板10的外侧固定连接有弹簧21的一端,位于箱体1外侧的弹簧21的另一端固定连接于左侧板2上,位于箱体1内部的弹簧21的另一端固定连接于箱体1上,刷筒11的内侧滑动连接有压板22,压板22的底部与刷筒11的底部内壁上均设置有钢刷23,右侧板3的前侧底部转动连接有轴辊27,轴辊27与第二链轮5传动连接。
本实施例中,箱体1的内部固定连接有多组电热丝29,且电热丝29位于扇叶16的下方。
本实施例中,箱体1内转动连接有多个支撑辊30,且多个支撑辊30的顶侧处于同一水平面上,轴辊27的前侧与第二链轮5的前侧均固定连接有带轮28,且两个带轮28通过皮带传动连接,轴辊27的外侧设置有多组凸齿。
本实施例中,位于箱体1外侧的导向杆9的一端固定连接有输水管25,输水管25的底端固定并连通有喷嘴26,刷筒11的顶侧螺纹连接有螺杆24,螺杆24的底端延伸至刷筒11内并与压板22的顶侧活动抵接。
本实施例中,箱体1的两侧顶部均设置有矩形孔31,且矩形孔31内螺纹固定连接有挡板,箱体1的外侧设置有水槽32,且水槽32位于刷筒11的下方。
本实施例中,在使用时,将热弯完成的链环依次穿过刷筒11、箱体1,然后将链环搭接在轴辊27上,向油棉13向注入润滑油,启动电机14和电热丝29,将输水管25上通入自来水,自来水通过喷嘴26喷洒在刷筒11内的链环表面,电机14驱动蜗杆15和扇叶16旋转,电热丝29加热箱体1内的空气,扇叶16将热空气吹送到支撑辊30表面的链环上,链环被加热并吹去表面水气,蜗杆15旋转时带动蜗轮17和第三链轮6缓慢旋转,第三链轮6通过链条8带动第一链轮4、第二链轮5和第四链轮7旋转起来,第二链轮5旋转时通过带轮28和皮带驱动轴辊27旋转,轴辊27旋转时可将链环缓慢的向右侧拉动,第一链轮4和第四链轮7旋转时带动凸轴18旋转,凸轴18推动挡杆20左右移动,挡杆20带动横杆19、滑板10、刷筒11、刷板12和油棉13左右移动,刷筒11移动时带动刷筒11内部的钢刷23在链环的外侧来回摩擦,以去除链环表面的灰尘和锈迹,油棉13在链环表面来回摩擦可将润滑油刷涂在链环表面,提高链环防锈能力,旋动螺杆24,螺杆24下压压板22,可增加钢刷23与链环之间的摩擦力度。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

Claims (8)

1.一种便于使用的热弯链环加工的清洗设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的两侧顶部分别固定连接有左侧板(2)和右侧板(3),左侧板(2)与右侧板(3)的前侧分别转动连接有第一链轮(4)与第二链轮(5),箱体(1)内转动连接有第三链轮(6)与第四链轮(7),第一链轮(4)、第二链轮(5)、第三链轮(6)与第四链轮(7)上传动连接有同一个链条(8),左侧板(2)的外侧和箱体(1)的一侧内壁上均固定连接有导向杆(9),导向杆(9)的外侧滑动套接有滑板(10),位于箱体(1)外侧的滑板(10)的底部固定连接有刷筒(11),位于箱体(1)内部的滑板(10)的底部固定连接有刷板(12),刷板(12)的底部设置有油棉(13),箱体(1)的顶侧固定连接有电机(14),电机(14)的输出轴上固定连接有蜗杆(15),蜗杆(15)的底端延伸至箱体(1)内并固定套接有扇叶(16),第三链轮(6)的前侧固定连接有蜗轮(17),蜗杆(15)与蜗轮(17)相啮合,第一链轮(4)的前侧与第四链轮(7)的前侧均固定连接有凸轴(18),滑板(10)的顶部固定连接有横杆(19)的一端,横杆(19)的另一端固定连接有挡杆(20),两个挡杆(20)相互靠近的一侧分别与两个凸轴(18)的外侧活动抵接,滑板(10)的外侧固定连接有弹簧(21)的一端,位于箱体(1)外侧的弹簧(21)的另一端固定连接于左侧板(2)上,位于箱体(1)内部的弹簧(21)的另一端固定连接于箱体(1)上,刷筒(11)的内侧滑动连接有压板(22),压板(22)的底部与刷筒(11)的底部内壁上均设置有钢刷(23),右侧板(3)的前侧底部转动连接有轴辊(27),轴辊(27)与第二链轮(5)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的热弯链环加工的清洗设备,其特征在于,所述箱体(1)的内部固定连接有多组电热丝(29),且电热丝(29)位于扇叶(16)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种便于使用的热弯链环加工的清洗设备,其特征在于,所述箱体(1)内转动连接有多个支撑辊(30),且多个支撑辊(30)的顶侧处于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种便于使用的热弯链环加工的清洗设备,其特征在于,所述轴辊(27)的前侧与第二链轮(5)的前侧均固定连接有带轮(28),且两个带轮(28)通过皮带传动连接,所述轴辊(27)的外侧设置有多组凸齿。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用的热弯链环加工的清洗设备,其特征在于,位于箱体(1)外侧的导向杆(9)的一端固定连接有输水管(25),输水管(25)的底端固定并连通有喷嘴(26)。
6.根据权利要求1所述的一种便于使用的热弯链环加工的清洗设备,其特征在于,所述刷筒(11)的顶侧螺纹连接有螺杆(24),螺杆(24)的底端延伸至刷筒(11)内并与压板(22)的顶侧活动抵接。
7.根据权利要求1所述的一种便于使用的热弯链环加工的清洗设备,其特征在于,所述箱体(1)的两侧顶部均设置有矩形孔(31),且矩形孔(31)内螺纹固定连接有挡板。
8.根据权利要求1所述的一种便于使用的热弯链环加工的清洗设备,其特征在于,所述箱体(1)的外侧设置有水槽(32),且水槽(32)位于刷筒(11)的下方。
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