CN210281660U - 钢管加工除锈刷漆一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢管加工除锈刷漆一体机，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有多个支撑杆，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述箱体内底部设有回收槽，所述进料管通过连接管与回收槽固定连接。本实用新型本装置通过第一电机带动第一转轴转动，从而通过第一齿轮和第二齿轮带动第二转轴转动，再通过第二皮带和第三皮带，带动第五转轴和第六转轴转动，从而带动除锈轮对钢管进行除锈操作，再将油漆通过进料管和连接管加入回收槽中，再通过多个喷头对除锈后的钢管进行刷漆，其中除锈和刷漆均通过第二电机带动第四转轴转动，从而带动第三转轴转动，使转动辊带动钢管转动，便于除锈和刷漆更加全面和均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管技术领域，尤其涉及钢管加工除锈刷漆一体机。
背景技术
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。
现有的钢管在加工的过程中，主要利用除锈装置对钢管的外侧壁进行除锈操作，再利用人工投入油漆，对钢管表面进行刷漆，对钢管进行保护，现有刷漆过程中，操作者主要将油漆倒入刷漆箱，然后通过输送装置输送钢管穿过刷油箱，使钢管表面浸满油漆，然而，钢管表面的油漆在浸满油漆的过程中，无法使油漆在钢管表面附着的厚度相同，导致钢管在防腐时，无法满足合格标准。
为此，我们设计一种钢管加工除锈刷漆一体机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中刷漆的厚度不同，导致防腐效果不佳的问题，而提出的钢管加工除锈刷漆一体机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
钢管加工除锈刷漆一体机，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有多个支撑杆，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述箱体内底部设有回收槽，所述进料管通过连接管与回收槽固定连接，所述回收槽的内侧壁固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有多个喷头，所述箱体的底部固定连接有第一动力机构，所述第一动力机构通过第一连接机构连接有第二转轴，所述第二转轴的两端分别与箱体内侧壁转动连接，所述箱体的外侧壁固定连接有第二动力机构，所述第二动力机构通过第二连接机构连接有第三转轴，所述第三转轴的两端分别与箱体的内侧壁转动连接，所述箱体的侧壁上设有进管口和出管口。
优选地，所述第一动力机构包括固定连接在箱体顶部的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端贯穿箱体的外侧壁并与箱体的内底部转动连接。
优选地，所述第一连接机构包括固定套接在第一转轴上的第一齿轮，所述第二转轴上固定套接有与第一齿轮对应的第二齿轮。
优选地，所述第二动力机构包括固定连接在箱体外侧壁上的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第四转轴，所述第四转轴远离第二电机的一端贯穿箱体的外侧壁并与箱体的内侧壁转动连接。
优选地，所述第二动力机构包括固定套接在第四转轴和第三转轴上的第一皮带轮，两个所述第一皮带轮通过第一皮带连接，所述第四转轴和第三转轴上均固定套接有转动辊。
优选地，所述箱体的内侧壁转动连接有多个第五转轴和多个第六转轴，所述第一转轴和多个第五转轴上均固定套接有第二皮带轮，多个所述第二皮带轮通过第二皮带连接，所述第二转轴和多个第六转轴上均固定套接有第三皮带轮，多个所述第三皮带轮通过第三皮带连接，所述第一转轴、第五转轴、第六转轴和第二转轴上均固定套接有除锈轮。
本实用新型的有益效果：
本装置通过第一电机带动第一转轴转动，从而通过第一齿轮和第二齿轮带动第二转轴转动，再通过第二皮带和第三皮带，带动第五转轴和第六转轴转动，从而带动除锈轮对钢管进行除锈操作，再将油漆通过进料管和连接管加入回收槽中，再通过多个喷头对除锈后的钢管进行刷漆，其中除锈和刷漆均通过第二电机带动第四转轴转动，从而带动第三转轴转动，使转动辊带动钢管转动，便于除锈和刷漆更加全面和均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的钢管加工除锈刷漆一体机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的钢管加工除锈刷漆一体机的俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的钢管加工除锈刷漆一体机的正视结构示意图。
图中：1箱体、2支撑杆、3进料管、4连接管、5固定块、6喷头、7第二转轴、8第三转轴、9第一电机、10第一转轴、11第一齿轮、12第二齿轮、13除锈轮、14第二电机、15第四转轴、16第一皮带、17第五转轴、18第六转轴、19第二皮带、20第三皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，钢管加工除锈刷漆一体机，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有多个支撑杆2，箱体1的顶部固定连接有进料管3，箱体1内底部设有回收槽，进料管3通过连接管4与回收槽固定连接，回收槽的内侧壁固定连接有固定块5，固定块5上固定连接有多个喷头6，箱体1的底部固定连接有第一动力机构，第一动力机构包括固定连接在箱体1顶部的第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有第一转轴10，第一转轴10远离第一电机9的一端贯穿箱体1的外侧壁并与箱体1的内底部转动连接，这样利用第一电机9型号YE2355M-4的作用，带动第一转轴10转动，从而利用第一电机9的动能带动后续装置运行，对钢管进行除锈操作。
其中，第一动力机构通过第一连接机构连接有第二转轴7，第一连接机构包括固定套接在第一转轴10上的第一齿轮11，第二转轴7上固定套接有与第一齿轮11对应的第二齿轮12，这样利用第一齿轮11和第二齿轮12的作用，使第一转轴10带动第二转轴7转动，从而将第一电机9的动能带动第二转轴7的动能，箱体1的内侧壁转动连接有多个第五转轴17和多个第六转轴18，第一转轴10和多个第五转轴17上均固定套接有第二皮带轮，多个第二皮带轮通过第二皮带19连接，第二转轴7和多个第六转轴18上均固定套接有第三皮带轮，多个第三皮带轮通过第三皮带20连接，第一转轴10、第五转轴17、第六转轴18和第二转轴7上均固定套接有除锈轮13，这样利用第二皮带19和第三皮带20的作用，使第一转轴10和第二转轴7分别带动第五转轴17和第六转轴18转动，从而带动除锈轮13对钢管进行除锈操作。
其中，第二转轴7的两端分别与箱体1内侧壁转动连接，箱体1的外侧壁固定连接有第二动力机构，第二动力机构包括固定连接在箱体1外侧壁上的第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有第四转轴15，第四转轴15远离第二电机14的一端贯穿箱体1的外侧壁并与箱体1的内侧壁转动连接，这样利用第二电机14型号YE2355M-4的作用，带动第四转轴15转动，从而将第二电机14的动能带动后续装置运行，第二动力机构包括固定套接在第四转轴15和第三转轴8上的第一皮带轮，两个第一皮带轮通过第一皮带16连接，第四转轴15和第三转轴8上均固定套接有转动辊，这样利用第一皮带16和第一皮带轮的作用，使第四转轴14带动第三转轴8转动，从而利用转动辊的作用，带动钢管转动，便于刷漆和除锈的进行，第二动力机构通过第二连接机构连接有第三转轴8，第三转轴8的两端分别与箱体1的内侧壁转动连接，箱体1的侧壁上设有进管口和出管口。
本实用新型中，操作者首先利用输送装置将钢管放置到两个转动辊直接，然后将油漆从进料管3和连接管4加入到回收槽中，然后操作者打开第一电机9，第一电机9带动第一转轴10转动，从而利用第一齿轮11和第二齿轮12带动第二转轴7转动，再通过第二皮带19和第三皮带20的作用，带动第五转轴17和第六转轴18转动，从而利用除锈轮13对钢管进行除锈操作，同时打开第二电机14，第二电机14带动第四转轴15转动，从而通过第一皮带16和第一皮带轮的作用，带动第三转轴8转动，从而利用转动辊带动钢管转动，再利用多个喷头6对除锈后的钢管进行刷漆，加工完成后在通过输送装置从出管口输送出箱体1。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢管加工除锈刷漆一体机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部固定连接有多个支撑杆(2)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定连接有进料管(3)，所述箱体(1)内底部设有回收槽，所述进料管(3)通过连接管(4)与回收槽固定连接，所述回收槽的内侧壁固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)上固定连接有多个喷头(6)，所述箱体(1)的底部固定连接有第一动力机构，所述第一动力机构通过第一连接机构连接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的两端分别与箱体(1)内侧壁转动连接，所述箱体(1)的外侧壁固定连接有第二动力机构，所述第二动力机构通过第二连接机构连接有第三转轴(8)，所述第三转轴(8)的两端分别与箱体(1)的内侧壁转动连接，所述箱体(1)的侧壁上设有进管口和出管口。
2.根据权利要求1所述的钢管加工除锈刷漆一体机，其特征在于，所述第一动力机构包括固定连接在箱体(1)顶部的第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)远离第一电机(9)的一端贯穿箱体(1)的外侧壁并与箱体(1)的内底部转动连接。
3.根据权利要求2所述的钢管加工除锈刷漆一体机，其特征在于，所述第一连接机构包括固定套接在第一转轴(10)上的第一齿轮(11)，所述第二转轴(7)上固定套接有与第一齿轮(11)对应的第二齿轮(12)。
4.根据权利要求1所述的钢管加工除锈刷漆一体机，其特征在于，所述第二动力机构包括固定连接在箱体(1)外侧壁上的第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有第四转轴(15)，所述第四转轴(15)远离第二电机(14)的一端贯穿箱体(1)的外侧壁并与箱体(1)的内侧壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的钢管加工除锈刷漆一体机，其特征在于，所述第二动力机构包括固定套接在第四转轴(15)和第三转轴(8)上的第一皮带轮，两个所述第一皮带轮通过第一皮带(16)连接，所述第四转轴(15)和第三转轴(8)上均固定套接有转动辊。
6.根据权利要求2所述的钢管加工除锈刷漆一体机，其特征在于，所述箱体(1)的内侧壁转动连接有多个第五转轴(17)和多个第六转轴(18)，所述第一转轴(10)和多个第五转轴(17)上均固定套接有第二皮带轮，多个所述第二皮带轮通过第二皮带(19)连接，所述第二转轴(7)和多个第六转轴(18)上均固定套接有第三皮带轮，多个所述第三皮带轮通过第三皮带(20)连接，所述第一转轴(10)、第五转轴(17)、第六转轴(18)和第二转轴(7)上均固定套接有除锈轮(13)。
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