CN215544639U - 一种锻造自动出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于物料输送设备技术领域，且公开了一种锻造自动出料装置，包括第一固定架，所述第一固定架的左侧固定安装有第二固定架，所述第一固定架的顶部固定安装有输送箱，所述第二固定架顶端的中部固定安装有顶块，所述顶块顶部的两侧均固定安装有安装块，所述第二固定架右侧的内部铰接有气压缸，所述安装块的外表面铰接有翻转架。本实用新型通过设置气压缸和翻转架，由于气压缸的运行，可以使得翻转架发生旋转，最终翻转架将会带动其内部的棒料本体处于竖直的状态，从而使得操作人员便于通过棒料夹钳将棒料本体从翻转架的内部夹持取出，实现了半自动化输送的效果，操作简单便利，而且也增加了操作人员的作业效率。
Description
技术领域
本实用新型属于物料输送设备技术领域，具体是一种锻造自动出料装置。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
目前，企业在进行锻造加工作业的时候，经常需要使用到相关的自动出料装置，而现有的自动出料装置在实际使用的过程中，一般只能对棒料起到了简单的输送效果，但是存在机械自动化程度较差，一般棒料都是进行水平状态下输送，之后操作人员在对棒料进行夹持卸料的时候，存在十分不便的缺陷，从而影响了操作人员的作业效率，因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种锻造自动出料装置，具有便于进行夹持卸料的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造自动出料装置，包括第一固定架，所述第一固定架的左侧固定安装有第二固定架，所述第一固定架的顶部固定安装有输送箱，所述第二固定架顶端的中部固定安装有顶块，所述顶块顶部的两侧均固定安装有安装块，所述第二固定架右侧的内部铰接有气压缸，所述安装块的外表面铰接有翻转架，所述翻转架右侧的底部铰接有连接块，所述气压缸的顶端与连接块铰接，所述翻转架的内部活动套接有棒料本体。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送箱的内部活动套接有主动转轴，所述主动转轴的左端贯穿输送箱并延伸至输送箱的外部且固定套接有驱动齿轮，由于驱动齿轮的设计，从而使得现有的电机结构可以通过安装与驱动齿轮相适配的齿轮结构来带动主动转轴发生旋转。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送箱的内部活动安装有位于主动转轴左侧的从动转轴，所述从动转轴的外表面与主动转轴的外表面均固定套接有传动齿轮，传动齿轮的数量为六个，六个传动齿轮其中三个分别均匀的分布在主动转轴和从动转轴的外表面，操作人员在作业时，可以将三组传动齿轮之间分别安装上输送链条，使得输送链条的数量为三条。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动齿轮之间传动连接有输送链条，所述输送链条的两端不与输送箱的左右内壁相接触，由于输送链条的设计，使其可以对棒料本体进行输送，然后到达翻转架内部的位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻转架内腔右侧的顶部固定安装有固定架，且固定架的内部与棒料本体的外表面紧密贴合，由于固定架的设计，可以对棒料本体起到了良好的支撑效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻转架内腔底部的尺寸大于棒料本体底端外表面的尺寸，且翻转架内腔底部的外表面光滑，因此可以对棒料本体具有良好的收纳效果，同时也便于后续将棒料本体从翻转架中进行卸料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置气压缸和翻转架，由于气压缸的运行，可以使得翻转架发生旋转，最终翻转架将会带动其内部的棒料本体处于竖直的状态，从而使得操作人员便于通过棒料夹钳将棒料本体从翻转架的内部夹持取出，实现了半自动化输送的效果，操作简单便利，而且也增加了操作人员的作业效率。
2、本实用新型通过设置传动齿轮和输送链条，由于六个传动齿轮和三组输送链条之间的配合，可以对棒料本体起到了良好的输送效果，保障了棒料本体有着运输的稳定性，使其可以顺利的落入至翻转架的内部，方便了操作人员后续的卸料作业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型传动齿轮的安装结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图。
图中：1、第一固定架；2、第二固定架；3、顶块；4、安装块；5、连接块；6、气压缸；7、翻转架；8、输送箱；9、主动转轴；10、从动转轴；11、驱动齿轮；12、传动齿轮；13、输送链条；14、棒料本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供一种锻造自动出料装置，包括第一固定架1，第一固定架1的左侧固定安装有第二固定架2，第一固定架1的顶部固定安装有输送箱8，第二固定架2顶端的中部固定安装有顶块3，顶块3顶部的两侧均固定安装有安装块4，第二固定架2右侧的内部铰接有气压缸6，安装块4的外表面铰接有翻转架7，翻转架7右侧的底部铰接有连接块5，气压缸6的顶端与连接块5铰接，翻转架7的内部活动套接有棒料本体14。
其中，输送箱8的内部活动套接有主动转轴9，主动转轴9的左端贯穿输送箱8并延伸至输送箱8的外部且固定套接有驱动齿轮11，由于驱动齿轮11的设计，从而使得现有的电机结构可以通过安装与驱动齿轮11相适配的齿轮结构来带动主动转轴9发生旋转。
其中，输送箱8的内部活动安装有位于主动转轴9左侧的从动转轴10，从动转轴10的外表面与主动转轴9的外表面均固定套接有传动齿轮12，传动齿轮12的数量为六个，六个传动齿轮12其中三个分别均匀的分布在主动转轴9和从动转轴10的外表面，操作人员在作业时，可以将三组传动齿轮12之间分别安装上输送链条13，使得输送链条13的数量为三条。
其中，传动齿轮12之间传动连接有输送链条13，输送链条13的两端不与输送箱8的左右内壁相接触，由于输送链条13的设计，使其可以对棒料本体14进行输送，然后到达翻转架7内部的位置。
其中，翻转架7内腔右侧的顶部固定安装有固定架，且固定架的内部与棒料本体14的外表面紧密贴合，由于固定架的设计，可以对棒料本体14起到了良好的支撑效果。
其中，翻转架7内腔底部的尺寸大于棒料本体14底端外表面的尺寸，且翻转架7内腔底部的外表面光滑，因此可以对棒料本体14具有良好的收纳效果，同时也便于后续将棒料本体14从翻转架7中进行卸料。
本实用新型的工作原理及使用流程：
当操作人员需要对棒料本体14进行输送的时候，首先将六个传动齿轮12其中每两个传动齿轮12之间安装输送链条13，最终将会完成三条输送链条13的安装，当现有电机运行时，可以通过与驱动齿轮11相适配的齿轮来带动主动转轴9和传动齿轮12转动，最终使得三个输送链条13可以对棒料本体14进行输送。
随后，棒料本体14将会在三条输送链条13的输送下，最终将会落入至翻转架7的内部，然后操作人员可以启动气压缸6，气压缸6的运行，将会使得翻转架7发生旋转，最终实现翻转架7内部的棒料本体14呈现竖直的状态，之后操作人员即可利用棒料夹钳将棒料本体14从翻转架7的内部取出，操作简单便利，且提高了操作人员的作业效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锻造自动出料装置，包括第一固定架(1)，其特征在于：所述第一固定架(1)的左侧固定安装有第二固定架(2)，所述第一固定架(1)的顶部固定安装有输送箱(8)，所述第二固定架(2)顶端的中部固定安装有顶块(3)，所述顶块(3)顶部的两侧均固定安装有安装块(4)，所述第二固定架(2)右侧的内部铰接有气压缸(6)，所述安装块(4)的外表面铰接有翻转架(7)，所述翻转架(7)右侧的底部铰接有连接块(5)，所述气压缸(6)的顶端与连接块(5)铰接，所述翻转架(7)的内部活动套接有棒料本体(14)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造自动出料装置，其特征在于：所述输送箱(8)的内部活动套接有主动转轴(9)，所述主动转轴(9)的左端贯穿输送箱(8)并延伸至输送箱(8)的外部且固定套接有驱动齿轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种锻造自动出料装置，其特征在于：所述输送箱(8)的内部活动安装有位于主动转轴(9)左侧的从动转轴(10)，所述从动转轴(10)的外表面与主动转轴(9)的外表面均固定套接有传动齿轮(12)。
4.根据权利要求3所述的一种锻造自动出料装置，其特征在于：所述传动齿轮(12)之间传动连接有输送链条(13)，所述输送链条(13)的两端不与输送箱(8)的左右内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种锻造自动出料装置，其特征在于：所述翻转架(7)内腔右侧的顶部固定安装有固定架，且固定架的内部与棒料本体(14)的外表面紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种锻造自动出料装置，其特征在于：所述翻转架(7)内腔底部的尺寸大于棒料本体(14)底端外表面的尺寸，且翻转架(7)内腔底部的外表面光滑。
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