CN116285594B - 一种绿色环保涂料及其制备方法 - Google Patents
一种绿色环保涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116285594B CN116285594B CN202310511887.XA CN202310511887A CN116285594B CN 116285594 B CN116285594 B CN 116285594B CN 202310511887 A CN202310511887 A CN 202310511887A CN 116285594 B CN116285594 B CN 116285594B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- loaded
- yttrium
- copper
- lanthanum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 49
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 117
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 64
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims abstract description 62
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 58
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 58
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 57
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims abstract description 54
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims abstract description 54
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 53
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 53
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 50
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 50
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 50
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 45
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 45
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 54
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 23
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 23
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 23
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 23
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 18
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 14
- 239000002048 multi walled nanotube Substances 0.000 claims description 14
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 13
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 13
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims description 12
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 12
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 claims description 12
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims description 12
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 11
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 claims description 11
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- FYDKNKUEBJQCCN-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);trinitrate Chemical compound [La+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O FYDKNKUEBJQCCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- NFSAPTWLWWYADB-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-1-phenylethane-1,2-diamine Chemical compound CN(C)C(CN)C1=CC=CC=C1 NFSAPTWLWWYADB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 7
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000002603 lanthanum Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 150000003746 yttrium Chemical class 0.000 claims description 6
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OBOSXEWFRARQPU-UHFFFAOYSA-N 2-n,2-n-dimethylpyridine-2,5-diamine Chemical compound CN(C)C1=CC=C(N)C=N1 OBOSXEWFRARQPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NGDQQLAVJWUYSF-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-2-phenyl-1,3-thiazole-5-sulfonyl chloride Chemical compound S1C(S(Cl)(=O)=O)=C(C)N=C1C1=CC=CC=C1 NGDQQLAVJWUYSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HDYRYUINDGQKMC-UHFFFAOYSA-M acetyloxyaluminum;dihydrate Chemical compound O.O.CC(=O)O[Al] HDYRYUINDGQKMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229940009827 aluminum acetate Drugs 0.000 claims description 3
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- OPQARKPSCNTWTJ-UHFFFAOYSA-L copper(ii) acetate Chemical compound [Cu+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O OPQARKPSCNTWTJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- JLRJWBUSTKIQQH-UHFFFAOYSA-K lanthanum(3+);triacetate Chemical compound [La+3].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O JLRJWBUSTKIQQH-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- ICAKDTKJOYSXGC-UHFFFAOYSA-K lanthanum(iii) chloride Chemical compound Cl[La](Cl)Cl ICAKDTKJOYSXGC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims 7
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 26
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 17
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 14
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-YPZZEJLDSA-N carbon-10 atom Chemical group [10C] OKTJSMMVPCPJKN-YPZZEJLDSA-N 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 3
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 3
- 150000004658 ketimines Chemical class 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004890 Hydrophobing Agent Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000012874 anionic emulsifier Substances 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-AKLPVKDBSA-N carbane Chemical group [15CH4] VNWKTOKETHGBQD-AKLPVKDBSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- IJJPOUUNTYKRHG-UHFFFAOYSA-N dialuminum hexanitrate Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O IJJPOUUNTYKRHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012994 industrial processing Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical group CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/10—Anti-corrosive paints containing metal dust
- C09D5/103—Anti-corrosive paints containing metal dust containing Al
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
- C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/0812—Aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/085—Copper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种绿色环保涂料及其制备方法。按重量份计，所述绿色环保涂料包括以下组分：水性环氧树脂50～70份；玻璃鳞片1～3份；氧化石墨烯负载的镧和钇3～5份；碳纳米管负载的铜和铝2～4份；硅烷偶联剂5～15份；固化剂30～35份；分散剂0.02～0.08份；去离子水35～45份。本发明的绿色环保涂料具有优异的附着力、耐磨性、耐酸碱、耐盐等性能。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域。更具体地，涉及一种绿色环保涂料及其制备方法。
背景技术
随着工业社会技术的不断进步，从我们的日常生活到交通运输、石油化工、能源电力、机械制造，从实验室的技术研发到生产实践，只要使用到材料，就可能有腐蚀的发生。在所有的腐蚀中，最主要的是金属腐蚀。金属腐蚀通常指金属与周围的H2O、O2、Cl-等腐蚀介质之间发生的物理、化学或电化学作用而导致金属失去本身所具有的优异性能的过程。
针对日益严重的金属腐蚀问题，如何采取有效的措施来减缓金属腐蚀的发生是当代世界各国关注的重点。关于金属防腐的方法也有很多，就目前而言，主要包括以下几种方法：(1)在腐蚀介质中加入缓蚀剂；(2)电化学保护法；(3)改善金属基质；(4)涂料保护法。有机防腐涂料保护法，是一种经济有效、使用普遍的一种防腐手段。相比于其他防护手段，有机防腐涂料防护具有施工简便、适用性广、成本低廉和性能优越的特点。在防护时，将具有屏蔽性和耐腐蚀性优异的有机涂料涂覆在金属表面，待涂料完全干燥后形成微孔薄膜，延长了腐蚀介质的渗透路径，保护了在涂层下面的金属基底。例如向钢架钢构、集装箱和门窗等喷刷防腐涂料，向海水冷却塔、天然气管道和跨海大桥等喷刷重防腐涂料等。
CN115785763A公开了一种自润滑耐磨防腐功能一体化涂料及其制备方法，属于涂料技术领域。本发明一体化涂料包括以下组分：酚醛树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯、聚多元醇、耐磨添加剂、耐腐蚀添加剂、分散剂、流平剂、消泡剂、固化剂和溶剂。本发明一体化涂料具有优良的自润滑性能，将本发明的涂料涂覆在材料表面，能够降低材料表面的摩擦系数，提高耐磨性能以及耐腐蚀性能，显著延长材料的使用寿命。
CN115772356A公开了一种非沥青自愈型防水涂料及其制备方法，按质量份计，包括以下原料：树脂260～300份，白油60～80份，阴离子乳化剂6～10份，蒸馏水430～450份，增稠剂1.5～2份，消泡剂0.2～0.5份，pH调节剂0.1～0.3份，成膜助剂2～6份，防腐剂0.1～0.6份，聚合物乳液160～220份。本发明制备的非沥青自愈型防水涂料，普适性指标要求能达到一般沥青类防水涂料的标准，具有优异的耐热性、低温柔性、不透水性和粘结强度；同时，该体系中白油和树脂的相容性好，具备优异的储存稳定性。在与乳液混合后能够形成劣势互补，提升了拉伸强度和成膜性。
CN115746665A公开了一种金属防腐蚀涂料及其制备方法，包括环氧树脂、硅酮树脂、氯化橡胶、酮亚胺、助剂、增稠剂、硅烷偶联剂、去离子水，按重量份计：环氧树脂20～30份、硅酮树脂10～20份、氯化橡胶10～20份、酮亚胺4～6份、助剂2～4份、增稠剂1～3份、硅烷偶联剂0.3～0.9份、去离子水28～38份；本发明的有益效果是：酮亚胺水解后生成的胺可以与环氧树脂作用，从而达到耐水防腐目的；氯化橡胶的加入，利用橡胶对水蒸气腐蚀介质的阻隔性和硅酮的耐高温性,提高了制备涂料的耐水和耐高温性能。
CN115746649A公开了一种金属用防腐涂料及其制备和应用。该金属用防腐涂的料原料组分及其质量百分比为：光固化涂料前驱体80-95％，纳米颗粒5-20％；所述光固化涂料前驱体的原料包括疏水剂、交联剂和光引发剂；所述疏水剂为带有多官能度双键的不饱和油酸酯；所述交联剂为巯基类衍生物。本发明的防腐涂料避免了有机溶剂的使用，简单环保，流程短，适用工业加工生产，涂料利用率高，防腐性能优异；本发明的防腐涂料除了赋予基材防腐性能外，涂层中的功能性纳米颗粒还可赋予涂层耐光老化和耐高温性能，满足防腐涂层在复杂环境中的应用。
尽管上述涂料已经取得了一定的效果，但是上述防腐涂料仍不能满足实际生产的需求，因而仍急需一种新的防腐涂料来解决附着力，耐磨性、耐酸碱、耐盐等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术中存在的缺陷和不足，提供一种绿色环保涂料及其制备方法。按重量份计，所述绿色环保涂料包括以下组分：水性环氧树脂50～70份；玻璃鳞片1～3份；氧化石墨烯负载的镧和钇3～5份；碳纳米管负载的铜和铝2～4份；硅烷偶联剂5～15份；固化剂30～35份；分散剂0.02～0.08份；去离子水35～45份。本发明的绿色环保涂料具有优异的附着力、耐磨性、耐酸碱、耐盐等性能。
本发明的目的是提供一种绿色环保涂料。
本发明另一目的是提供一种绿色环保涂料的制备方法。
本发明上述目的通过以下技术方案实现：
一种绿色环保涂料，按重量份计，所述绿色环保涂料包括以下组分：
水性环氧树脂50～70份，玻璃鳞片1～3份，氧化石墨烯负载的镧和钇3～5份；碳纳米管负载的铜和铝2～4份，硅烷偶联剂5～15份；固化剂30～35份，分散剂0.02～0.08份，去离子水35～45份。
优选的，所述氧化石墨烯负载的镧和钇的制备方法包括以下步骤：
将氧化石墨烯超声分散到去离子水中，然后将镧盐和钇盐添加到上述溶液中，继续超声分散20～40min；滴加氨水至溶液的pH为9～11；过滤，洗涤、在100～140℃干燥6～12h，然后在惰性气氛下，在500～600℃煅烧4～8h，得到氧化石墨烯负载的镧和钇。
优选的，所述氧化石墨烯、镧盐和钇盐的比为1g：0.1～0.3mmol：0.05～0.15mmol。
优选的，所述镧盐为硝酸镧、醋酸镧和氯化镧中的至少一种；所述钇盐为硝酸钇、醋酸钇和氯化钇中的至少一种；所述惰性气体为氮气、氩气或氦气。
优选的，所述碳纳米管负载的铜和铝的制备方法包括以下步骤:
将铜盐、铝盐、尿素和多壁碳纳米管超声分散到去离子水中；超声20～40min；然后转移至聚四氟乙烯内胆的不锈钢高压反应釜中，在120～160℃下水热反应10～16h，抽滤、洗涤、在100～140℃干燥10～16h，然后在惰性气氛下，于500～600℃下煅烧2～4h，得到碳纳米管负载的铜和铝。
优选的，所述铜盐、铝盐、尿素和多壁碳纳米管的比为0.1～0.3mmol：0.05～0.15mmol:6～10mmol:1g。
优选的，所述铜盐为硝酸铜、氯化铜和醋酸铜中的至少一种；所述铝盐为硝酸铝、氯化铝和醋酸铝中的至少一种。
优选的，所述硅烷偶联剂为KH550、KH560、KH570。
优选的，所述固化剂为水性环氧固化剂F0705；所述水性环氧树脂为水性环氧树脂F0704；所述分散剂为OT-75。
基于上述所述的一种绿色环保涂料的制备方法，先将水性环氧树脂，玻璃鳞片，氧化石墨烯负载的镧和钇，碳纳米管负载的铜和铝，硅烷偶联剂，分散剂和去离子水放入高速搅拌机中混合，搅拌速率为3000～4000r/min，搅拌30～50min，然后将固化剂添加到上述混合物中继续搅拌20～40min，得到绿色环保涂料。
本发明具有以下有益效果：
(1)通过氧化石墨烯负载的镧和钇，碳纳米管负载的铜和铝，利用组分之间的相互作用来改善涂料的防腐能力；
(2)通过添加玻璃鳞片与改性的氧化石墨烯以及碳纳米管相互配合，进一步改善涂料的防腐等能力；
(3)通过添加硅烷偶联剂来改善组分的分散性，使得组分充分混合；
(4)本发明制备的一种绿色环保涂料具有优异的附着力、耐磨性、耐酸碱、耐盐等性能，具有优异的应用前景。
具体实施方式
以下结合具体实施例来进一步说明本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
除非特别说明，以下实施例所用试剂和材料均为市购。
实施例1
一种绿色环保涂料，按重量份计，包括以下组分：
水性环氧树脂60份，玻璃鳞片2份，氧化石墨烯负载的镧和钇4份；碳纳米管负载的铜和铝3份，硅烷偶联剂10份；固化剂33份，分散剂0.04份，去离子水40份；
所述氧化石墨烯负载的镧和钇的制备方法包括以下步骤：
将1g氧化石墨烯超声分散到50mL去离子水中，然后将0.2mmol硝酸镧和0.1mmol醋酸钇添加到上述溶液中，继续超声分散30min；滴加氨水至溶液的pH为10；过滤，洗涤、在120℃干燥10h，然后在氩气气氛下，在550℃煅烧6h，得到氧化石墨烯负载的镧和钇。
所述碳纳米管负载的铜和铝的制备方法包括以下步骤:
将0.2mmol硝酸铜、0.1mmol氯化铝、8mmol尿素和1g多壁碳纳米管超声分散到50mL去离子水中；超声30min；然后转移至聚四氟乙烯内胆的不锈钢高压反应釜中，在140℃下水热反应13h，抽滤、洗涤、在120℃干燥14h，然后在氩气气氛下，于550℃下煅烧3h，得到碳纳米管负载的铜和铝。
所述硅烷偶联剂为KH560；
所述固化剂为水性环氧固化剂F0705；所述水性环氧树脂为水性环氧树脂F0704；所述分散剂为OT-75；
所述一种绿色环保涂料的制备方法包括以下步骤：先将水性环氧树脂，玻璃鳞片，氧化石墨烯负载的镧和钇，碳纳米管负载的铜和铝，硅烷偶联剂，分散剂和去离子水放入高速搅拌机中混合，搅拌速率为3500r/min，搅拌40min，然后将固化剂添加到上述混合物中继续搅拌30min，得到绿色环保涂料。
实施例2
一种绿色环保涂料，按重量份计，包括以下组分：
水性环氧树脂70份，玻璃鳞片1份，氧化石墨烯负载的镧和钇5份；碳纳米管负载的铜和铝2份，硅烷偶联剂15份；固化剂30份，分散剂0.08份，去离子水45份；
所述氧化石墨烯负载的镧和钇的制备方法包括以下步骤：
将1g氧化石墨烯超声分散到50mL去离子水中，然后将0.3mmol醋酸镧和0.05mmol氯化钇添加到上述溶液中，继续超声分散40min；滴加氨水至溶液的pH为11；过滤，洗涤、在140℃干燥6h，然后在氮气气氛下，在600℃煅烧4h，得到氧化石墨烯负载的镧和钇。
所述碳纳米管负载的铜和铝的制备方法包括以下步骤:
将0.3mmol氯化铜、0.15mmol醋酸铝、10mmol尿素和1g多壁碳纳米管超声分散到50mL去离子水中；超声40min；然后转移至聚四氟乙烯内胆的不锈钢高压反应釜中，在160℃下水热反应10h，抽滤、洗涤、在140℃干燥10h，然后在氮气气氛下，于600℃下煅烧2h，得到碳纳米管负载的铜和铝。
所述硅烷偶联剂为KH550；
所述固化剂为水性环氧固化剂F0705；所述水性环氧树脂为水性环氧树脂F0704；所述分散剂为OT-75；
所述一种绿色环保涂料的制备方法包括以下步骤：先将水性环氧树脂，玻璃鳞片，氧化石墨烯负载的镧和钇，碳纳米管负载的铜和铝，硅烷偶联剂，分散剂和去离子水放入高速搅拌机中混合，搅拌速率为4000r/min，搅拌30min，然后将固化剂添加到上述混合物中继续搅拌20min，得到绿色环保涂料。
实施例3
一种绿色环保涂料，按重量份计，包括以下组分：
水性环氧树脂50份，玻璃鳞片3份，氧化石墨烯负载的镧和钇3份；碳纳米管负载的铜和铝4份，硅烷偶联剂5份；固化剂35份，分散剂0.02份，去离子水35份；
所述氧化石墨烯负载的镧和钇的制备方法包括以下步骤：
将1g氧化石墨烯超声分散到50mL去离子水中，然后将0.1mmol氯化镧和0.15mmol硝酸钇添加到上述溶液中，继续超声分散20min；滴加氨水至溶液的pH为9；过滤，洗涤、在100℃干燥12h，然后在氦气气氛下，在500℃煅烧8h，得到氧化石墨烯负载的镧和钇。
所述碳纳米管负载的铜和铝的制备方法包括以下步骤:
将0.1mmol醋酸铜、0.05mmol硝酸铝铝盐、6mmol尿素和1g多壁碳纳米管超声分散到50mL去离子水中；超声20min；然后转移至聚四氟乙烯内胆的不锈钢高压反应釜中，在120℃下水热反应16h，抽滤、洗涤、在100℃干燥16h，然后在氦气气氛下，于500℃下煅烧4h，得到碳纳米管负载的铜和铝。
所述硅烷偶联剂为KH570；
所述固化剂为水性环氧固化剂F0705；所述水性环氧树脂为水性环氧树脂F0704；所述分散剂为OT-75；
所述一种绿色环保涂料的制备方法包括以下步骤：先将水性环氧树脂，玻璃鳞片，氧化石墨烯负载的镧和钇，碳纳米管负载的铜和铝，硅烷偶联剂，分散剂和去离子水放入高速搅拌机中混合，搅拌速率为3000r/min，搅拌50min，然后将固化剂添加到上述混合物中继续搅拌40min，得到绿色环保涂料。
对比例1
一种绿色环保涂料，按重量份计，包括以下组分：
水性环氧树脂60份，玻璃鳞片2份，氧化石墨烯负载的镧4份；碳纳米管负载的铜和铝3份，硅烷偶联剂10份；固化剂33份，分散剂0.04份，去离子水40份；
所述氧化石墨烯负载的镧的制备方法包括以下步骤：
将1g氧化石墨烯超声分散到50mL去离子水中，然后将0.3mmol硝酸镧添加到上述溶液中，继续超声分散30min；滴加氨水至溶液的pH为10；过滤，洗涤、在120℃干燥10h，然后在氩气气氛下，在550℃煅烧6h，得到氧化石墨烯负载的镧。
所述碳纳米管负载的铜和铝的制备方法包括以下步骤:
将0.2mmol硝酸铜、0.1mmol氯化铝、8mmol尿素和1g多壁碳纳米管超声分散到50mL去离子水中；超声30min；然后转移至聚四氟乙烯内胆的不锈钢高压反应釜中，在140℃下水热反应13h，抽滤、洗涤、在120℃干燥14h，然后在氩气气氛下，于550℃下煅烧3h，得到碳纳米管负载的铜和铝。
所述硅烷偶联剂为KH560；
所述固化剂为水性环氧固化剂F0705；所述水性环氧树脂为水性环氧树脂F0704；所述分散剂为OT-75；
所述一种绿色环保涂料的制备方法包括以下步骤：先将水性环氧树脂，玻璃鳞片，氧化石墨烯负载的镧，碳纳米管负载的铜和铝，硅烷偶联剂，分散剂和去离子水放入高速搅拌机中混合，搅拌速率为3500r/min，搅拌40min，然后将固化剂添加到上述混合物中继续搅拌30min，得到绿色环保涂料。
对比例2
一种绿色环保涂料，按重量份计，包括以下组分：
水性环氧树脂60份，玻璃鳞片2份，氧化石墨烯负载的钇4份；碳纳米管负载的铜和铝3份，硅烷偶联剂10份；固化剂33份，分散剂0.04份，去离子水40份；
所述氧化石墨烯负载的钇的制备方法包括以下步骤：
将1g氧化石墨烯超声分散到50mL去离子水中，然后将0.3mmol醋酸钇添加到上述溶液中，继续超声分散30min；滴加氨水至溶液的pH为10；过滤，洗涤、在120℃干燥10h，然后在氩气气氛下，在550℃煅烧6h，得到氧化石墨烯负载的钇。
所述碳纳米管负载的铜和铝的制备方法包括以下步骤:
将0.2mmol硝酸铜、0.1mmol氯化铝、8mmol尿素和1g多壁碳纳米管超声分散到50mL去离子水中；超声30min；然后转移至聚四氟乙烯内胆的不锈钢高压反应釜中，在140℃下水热反应13h，抽滤、洗涤、在120℃干燥14h，然后在氩气气氛下，于550℃下煅烧3h，得到碳纳米管负载的铜和铝。
所述硅烷偶联剂为KH560；
所述固化剂为水性环氧固化剂F0705；所述水性环氧树脂为水性环氧树脂F0704；所述分散剂为OT-75；
所述一种绿色环保涂料的制备方法包括以下步骤：先将水性环氧树脂，玻璃鳞片，氧化石墨烯负载的钇，碳纳米管负载的铜和铝，硅烷偶联剂，分散剂和去离子水放入高速搅拌机中混合，搅拌速率为3500r/min，搅拌40min，然后将固化剂添加到上述混合物中继续搅拌30min，得到绿色环保涂料。
对比例3
一种绿色环保涂料，按重量份计，包括以下组分：
水性环氧树脂60份，玻璃鳞片2份，氧化石墨烯负载的镧和钇4份；碳纳米管负载的铜3份，硅烷偶联剂10份；固化剂33份，分散剂0.04份，去离子水40份；
所述氧化石墨烯负载的镧和钇的制备方法包括以下步骤：
将1g氧化石墨烯超声分散到50mL去离子水中，然后将0.2mmol硝酸镧和0.1mmol醋酸钇添加到上述溶液中，继续超声分散30min；滴加氨水至溶液的pH为10；过滤，洗涤、在120℃干燥10h，然后在氩气气氛下，在550℃煅烧6h，得到氧化石墨烯负载的镧和钇。
所述碳纳米管负载的铜的制备方法包括以下步骤:
将0.3mmol硝酸铜、8mmol尿素和1g多壁碳纳米管超声分散到50mL去离子水中；超声30min；然后转移至聚四氟乙烯内胆的不锈钢高压反应釜中，在140℃下水热反应13h，抽滤、洗涤、在120℃干燥14h，然后在氩气气氛下，于550℃下煅烧3h，得到碳纳米管负载的铜和铝。
所述硅烷偶联剂为KH560；
所述固化剂为水性环氧固化剂F0705；所述水性环氧树脂为水性环氧树脂F0704；所述分散剂为OT-75；
所述一种绿色环保涂料的制备方法包括以下步骤：先将水性环氧树脂，玻璃鳞片，氧化石墨烯负载的镧和钇，碳纳米管负载的铜，硅烷偶联剂，分散剂和去离子水放入高速搅拌机中混合，搅拌速率为3500r/min，搅拌40min，然后将固化剂添加到上述混合物中继续搅拌30min，得到绿色环保涂料。
对比例4
一种绿色环保涂料，按重量份计，包括以下组分：
水性环氧树脂60份，玻璃鳞片2份，氧化石墨烯负载的镧和钇4份；碳纳米管负载的铝3份，硅烷偶联剂10份；固化剂33份，分散剂0.04份，去离子水40份；
所述氧化石墨烯负载的镧和钇的制备方法包括以下步骤：
将1g氧化石墨烯超声分散到50mL去离子水中，然后将0.2mmol硝酸镧和0.1mmol醋酸钇添加到上述溶液中，继续超声分散30min；滴加氨水至溶液的pH为10；过滤，洗涤、在120℃干燥10h，然后在氩气气氛下，在550℃煅烧6h，得到氧化石墨烯负载的镧和钇。
所述碳纳米管负载的铝的制备方法包括以下步骤:
将0.3mmol氯化铝、8mmol尿素和1g多壁碳纳米管超声分散到50mL去离子水中；超声30min；然后转移至聚四氟乙烯内胆的不锈钢高压反应釜中，在140℃下水热反应13h，抽滤、洗涤、在120℃干燥14h，然后在氩气气氛下，于550℃下煅烧3h，得到碳纳米管负载的铜和铝。
所述硅烷偶联剂为KH560；
所述固化剂为水性环氧固化剂F0705；所述水性环氧树脂为水性环氧树脂F0704；所述分散剂为OT-75；
所述一种绿色环保涂料的制备方法包括以下步骤：先将水性环氧树脂，玻璃鳞片，氧化石墨烯负载的镧和钇，碳纳米管负载的铝，硅烷偶联剂，分散剂和去离子水放入高速搅拌机中混合，搅拌速率为3500r/min，搅拌40min，然后将固化剂添加到上述混合物中继续搅拌30min，得到绿色环保涂料。
对比例5
一种绿色环保涂料，按重量份计，包括以下组分：
水性环氧树脂60份，玻璃鳞片2份，氧化石墨烯负载的镧和钇7份；硅烷偶联剂10份；固化剂33份，分散剂0.04份，去离子水40份；
所述氧化石墨烯负载的镧和钇的制备方法包括以下步骤：
将1g氧化石墨烯超声分散到50mL去离子水中，然后将0.2mmol硝酸镧和0.1mmol醋酸钇添加到上述溶液中，继续超声分散30min；滴加氨水至溶液的pH为10；过滤，洗涤、在120℃干燥10h，然后在氩气气氛下，在550℃煅烧6h，得到氧化石墨烯负载的镧和钇。
所述硅烷偶联剂为KH560；
所述固化剂为水性环氧固化剂F0705；所述水性环氧树脂为水性环氧树脂F0704；所述分散剂为OT-75；
所述一种绿色环保涂料的制备方法包括以下步骤：先将水性环氧树脂，玻璃鳞片，氧化石墨烯负载的镧和钇，硅烷偶联剂，分散剂和去离子水放入高速搅拌机中混合，搅拌速率为3500r/min，搅拌40min，然后将固化剂添加到上述混合物中继续搅拌30min，得到绿色环保涂料。
对比例6
一种绿色环保涂料，按重量份计，包括以下组分：
水性环氧树脂60份，玻璃鳞片2份，碳纳米管负载的铜和铝7份，硅烷偶联剂10份；固化剂33份，分散剂0.04份，去离子水40份；
所述碳纳米管负载的铜和铝的制备方法包括以下步骤:
将0.2mmol硝酸铜、0.1mmol氯化铝、8mmol尿素和1g多壁碳纳米管超声分散到50mL去离子水中；超声30min；然后转移至聚四氟乙烯内胆的不锈钢高压反应釜中，在140℃下水热反应13h，抽滤、洗涤、在120℃干燥14h，然后在氩气气氛下，于550℃下煅烧3h，得到碳纳米管负载的铜和铝。
所述硅烷偶联剂为KH560；
所述固化剂为水性环氧固化剂F0705；所述水性环氧树脂为水性环氧树脂F0704；所述分散剂为OT-75；
所述一种绿色环保涂料的制备方法包括以下步骤：先将水性环氧树脂，玻璃鳞片，碳纳米管负载的铜和铝，硅烷偶联剂，分散剂和去离子水放入高速搅拌机中混合，搅拌速率为3500r/min，搅拌40min，然后将固化剂添加到上述混合物中继续搅拌30min，得到绿色环保涂料。
对比例7
一种绿色环保涂料，按重量份计，包括以下组分：
水性环氧树脂60份，玻璃鳞片6份；碳纳米管负载的铜和铝3份，硅烷偶联剂10份；固化剂33份，分散剂0.04份，去离子水40份；
所述碳纳米管负载的铜和铝的制备方法包括以下步骤:
将0.2mmol硝酸铜、0.1mmol氯化铝、8mmol尿素和1g多壁碳纳米管超声分散到50mL去离子水中；超声30min；然后转移至聚四氟乙烯内胆的不锈钢高压反应釜中，在140℃下水热反应13h，抽滤、洗涤、在120℃干燥14h，然后在氩气气氛下，于550℃下煅烧3h，得到碳纳米管负载的铜和铝。
所述硅烷偶联剂为KH560；
所述固化剂为水性环氧固化剂F0705；所述水性环氧树脂为水性环氧树脂F0704；所述分散剂为OT-75；
所述一种绿色环保涂料的制备方法包括以下步骤：先将水性环氧树脂，玻璃鳞片，碳纳米管负载的铜和铝，硅烷偶联剂，分散剂和去离子水放入高速搅拌机中混合，搅拌速率为3500r/min，搅拌40min，然后将固化剂添加到上述混合物中继续搅拌30min，得到绿色环保涂料。
对比例8
一种绿色环保涂料，按重量份计，包括以下组分：
水性环氧树脂60份，氧化石墨烯负载的镧和钇6份；碳纳米管负载的铜和铝3份，硅烷偶联剂10份；固化剂33份，分散剂0.04份，去离子水40份；
所述氧化石墨烯负载的镧和钇的制备方法包括以下步骤：
将1g氧化石墨烯超声分散到50mL去离子水中，然后将0.2mmol硝酸镧和0.1mmol醋酸钇添加到上述溶液中，继续超声分散30min；滴加氨水至溶液的pH为10；过滤，洗涤、在120℃干燥10h，然后在氩气气氛下，在550℃煅烧6h，得到氧化石墨烯负载的镧和钇。
所述碳纳米管负载的铜和铝的制备方法包括以下步骤:
将0.2mmol硝酸铜、0.1mmol氯化铝、8mmol尿素和1g多壁碳纳米管超声分散到50mL去离子水中；超声30min；然后转移至聚四氟乙烯内胆的不锈钢高压反应釜中，在140℃下水热反应13h，抽滤、洗涤、在120℃干燥14h，然后在氩气气氛下，于550℃下煅烧3h，得到碳纳米管负载的铜和铝。
所述硅烷偶联剂为KH560；
所述固化剂为水性环氧固化剂F0705；所述水性环氧树脂为水性环氧树脂F0704；所述分散剂为OT-75；
所述一种绿色环保涂料的制备方法包括以下步骤：先将水性环氧树脂，氧化石墨烯负载的镧和钇，碳纳米管负载的铜和铝，硅烷偶联剂，分散剂和去离子水放入高速搅拌机中混合，搅拌速率为3500r/min，搅拌40min，然后将固化剂添加到上述混合物中继续搅拌30min，得到绿色环保涂料。
实施例1-3与对比例1-8性能测试的具体结果见表1：
附着力(拉开发附着力)：GB/T5210；耐冲击力：GB1732；防腐性能：GB/T9274-88和GB/T 1771-91。
表1实施例1-3与对比例1-11性能测试结果
由表1可以看出，本发明制备的一种绿色环保涂料，利用组分之间的相互作用，显著改善了涂料的附着力、耐冲击力以及耐腐蚀性能，即可以看出，本发明的一种绿色环保涂料具有优异的应用前景。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种绿色环保涂料，其特征在于：按重量份计，所述绿色环保涂料包括以下组分：
水性环氧树脂50～70份；玻璃鳞片1～3份；氧化石墨烯负载的镧和钇3～5份；碳纳米管负载的铜和铝2～4份；硅烷偶联剂5～15份；固化剂30～35份；分散剂0.02～0.08份；去离子水35～45份；
所述氧化石墨烯负载的镧和钇的制备方法包括以下步骤：
将氧化石墨烯超声分散到去离子水中，然后将镧盐和钇盐添加到上述溶液中，继续超声分散20～40min；滴加氨水至溶液的pH为9～11；过滤，洗涤、在100～140℃干燥6～12h，然后在惰性气氛下，在500～600℃煅烧4～8h，得到氧化石墨烯负载的镧和钇；
所述碳纳米管负载的铜和铝的制备方法包括以下步骤:
将铜盐、铝盐、尿素和多壁碳纳米管超声分散到去离子水中；超声20～40min；然后转移至聚四氟乙烯内胆的不锈钢高压反应釜中，在120～160℃下水热反应10～16h，抽滤、洗涤、在100～140℃干燥10～16h，然后在惰性气氛下，于500～600℃下煅烧2～4h，得到碳纳米管负载的铜和铝。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保涂料，其特征在于：所述氧化石墨烯负载的镧和钇的制备方法中，所述氧化石墨烯、镧盐和钇盐的比为1g：0.1～0.3mmol：0.05～0.15mmol。
3.根据权利要求1所述的一种绿色环保涂料，其特征在于：所述氧化石墨烯负载的镧和钇的制备方法中，所述镧盐为硝酸镧、醋酸镧和氯化镧中的至少一种；所述钇盐为硝酸钇、醋酸钇和氯化钇中的至少一种；所述惰性气氛为氮气、氩气或氦气。
4.根据权利要求1所述的一种绿色环保涂料，其特征在于：所述碳纳米管负载的铜和铝的制备方法中，所述铜盐、铝盐、尿素和多壁碳纳米管的比为0.1～0.3mmol：0.05～0.15mmol:6～10mmol:1g。
5.根据权利要求1所述的一种绿色环保涂料，其特征在于：所述碳纳米管负载的铜和铝的制备方法中，所述铜盐为硝酸铜、氯化铜和醋酸铜中的至少一种；所述铝盐为硝酸铝、氯化铝和醋酸铝中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种绿色环保涂料，其特征在于：所述硅烷偶联剂为KH550、KH560、KH570。
7.根据权利要求1所述的一种绿色环保涂料，其特征在于：所述固化剂为水性环氧固化剂F0705；所述水性环氧树脂为水性环氧树脂F0704；所述分散剂为OT-75。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种绿色环保涂料的制备方法，其特征在于：先将水性环氧树脂，玻璃鳞片，氧化石墨烯负载的镧和钇，碳纳米管负载的铜和铝，硅烷偶联剂，分散剂和去离子水放入高速搅拌机中混合，搅拌速率为3000～4000r/min，搅拌30～50min，然后将固化剂添加到上述混合物中继续搅拌20～40min，得到绿色环保涂料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310511887.XA CN116285594B (zh) | 2023-05-09 | 2023-05-09 | 一种绿色环保涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310511887.XA CN116285594B (zh) | 2023-05-09 | 2023-05-09 | 一种绿色环保涂料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116285594A CN116285594A (zh) | 2023-06-23 |
| CN116285594B true CN116285594B (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=86827205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310511887.XA Active CN116285594B (zh) | 2023-05-09 | 2023-05-09 | 一种绿色环保涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116285594B (zh) |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101820066A (zh) * | 2010-03-26 | 2010-09-01 | 北京化工大学 | 一种金属单质/多壁碳纳米管型复合材料及其制备方法和应用 |
| KR20110089835A (ko) * | 2011-07-13 | 2011-08-09 | 이재환 | 고밀도 나노 코팅 조성물 |
| KR20120139959A (ko) * | 2011-06-20 | 2012-12-28 | 이재환 | 고밀도 나노 코팅 조성물 |
| CN103066292A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-04-24 | 同济大学 | 石墨烯/稀土氧化物纳米复合材料、制备方法及其应用 |
| CN107652843A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-02-02 | 哈尔滨金纳科技有限公司 | 一种碳纳米管复合石墨烯防腐涂料的制备方法 |
| CN107903692A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-13 | 宁波诗宏千禧贸易有限公司 | 一种改性石墨烯导电涂料及其制备方法 |
| CN108531043A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-09-14 | 常州华祥碳材料科技有限公司 | 一种稀土改性石墨烯水性富锌底漆 |
| CN108795243A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-13 | 界首市汇珠渔具有限公司 | 一种添加疏水改性氧化亚铜制备渔网用防污防腐涂料的方法 |
| CN109821555A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-05-31 | 庞华红 | 一种石墨烯复合纳米材料及其制备方法和应用 |
| CN110026154A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-07-19 | 闽南师范大学 | 一种氧化石墨烯-氢氧化钕复合材料、制备方法及其应用 |
| CN110105828A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-09 | 苏州格瑞丰纳米科技有限公司 | 一种用于金属涂层的石墨烯浆料、其制备方法及应用 |
| CN112375460A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-19 | 中环海化(厦门)船舶智能涂料有限公司 | 一种充电桩用石墨烯高散热防腐涂料及其制备方法 |
| CN113072858A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-06 | 赵大力 | 环保水性石墨烯重防腐涂料及其制备方法 |
| CN113736344A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-03 | 鞠慧 | 一种水性环氧防腐涂料及其制备方法 |
| CN114940851A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-26 | 西安理工大学 | 稀土改性石墨烯/水性环氧树脂涂料及其制备与涂装方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3562901B1 (en) * | 2016-12-29 | 2021-04-21 | Cytec Industries Inc. | Aqueous primer composition for adhesive bonding and bonding method using the same |
| CN110678257A (zh) * | 2017-06-21 | 2020-01-10 | 富士胶片株式会社 | 铝复合材料 |
| US11603474B2 (en) * | 2019-10-22 | 2023-03-14 | Goodrich Corporation | Corrosion inhibition system |
-
2023
- 2023-05-09 CN CN202310511887.XA patent/CN116285594B/zh active Active
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101820066A (zh) * | 2010-03-26 | 2010-09-01 | 北京化工大学 | 一种金属单质/多壁碳纳米管型复合材料及其制备方法和应用 |
| KR20120139959A (ko) * | 2011-06-20 | 2012-12-28 | 이재환 | 고밀도 나노 코팅 조성물 |
| KR20110089835A (ko) * | 2011-07-13 | 2011-08-09 | 이재환 | 고밀도 나노 코팅 조성물 |
| CN103066292A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-04-24 | 同济大学 | 石墨烯/稀土氧化物纳米复合材料、制备方法及其应用 |
| CN107652843A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-02-02 | 哈尔滨金纳科技有限公司 | 一种碳纳米管复合石墨烯防腐涂料的制备方法 |
| CN107903692A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-13 | 宁波诗宏千禧贸易有限公司 | 一种改性石墨烯导电涂料及其制备方法 |
| CN108531043A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-09-14 | 常州华祥碳材料科技有限公司 | 一种稀土改性石墨烯水性富锌底漆 |
| CN108795243A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-13 | 界首市汇珠渔具有限公司 | 一种添加疏水改性氧化亚铜制备渔网用防污防腐涂料的方法 |
| CN110026154A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-07-19 | 闽南师范大学 | 一种氧化石墨烯-氢氧化钕复合材料、制备方法及其应用 |
| CN109821555A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-05-31 | 庞华红 | 一种石墨烯复合纳米材料及其制备方法和应用 |
| CN110105828A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-09 | 苏州格瑞丰纳米科技有限公司 | 一种用于金属涂层的石墨烯浆料、其制备方法及应用 |
| CN112375460A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-19 | 中环海化(厦门)船舶智能涂料有限公司 | 一种充电桩用石墨烯高散热防腐涂料及其制备方法 |
| CN113072858A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-06 | 赵大力 | 环保水性石墨烯重防腐涂料及其制备方法 |
| CN113736344A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-03 | 鞠慧 | 一种水性环氧防腐涂料及其制备方法 |
| CN114940851A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-26 | 西安理工大学 | 稀土改性石墨烯/水性环氧树脂涂料及其制备与涂装方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 石墨烯改性水性功能涂料的制备与性能研究;郑威;《中国优秀硕士学位论文全文数据库 （工程科技Ⅰ辑）》(第10期);B018-5 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116285594A (zh) | 2023-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110499086B (zh) | 一种含氮化硅氧化石墨烯复合粉体无溶剂环氧涂料及其制备方法与应用 | |
| CN110117443B (zh) | 一种常温固化超疏水电活性抗点蚀涂层及其制备方法 | |
| CN102690586A (zh) | 一种用于烟气脱硫设备的重防腐涂料及制备工艺 | |
| CN111363450A (zh) | 一种改性环氧防腐涂料及其制备方法和应用 | |
| CN110305559B (zh) | 一种耐腐蚀的导热涂料及其制备方法 | |
| CN113265185B (zh) | 一种自修复石墨烯复合钛纳米重防腐材料及其制备和使用方法 | |
| CN108047892B (zh) | 一种超快干环氧底漆及其制备方法 | |
| CN112300697A (zh) | 一种改性防腐超疏水一体化涂料的制备方法及应用 | |
| CN112457698A (zh) | 一种石墨烯修饰的锌粉、制备方法及其在富锌防腐涂料中的应用 | |
| CN115044279B (zh) | 二维聚多巴胺增强水性环氧复合防腐涂料及其制法与应用 | |
| CN114958102A (zh) | 一种底面一体复合涂料及其制备方法和涂覆方法 | |
| CN110922855A (zh) | 一种水性耐高温长效防腐涂料及其制备方法 | |
| CN113025185A (zh) | 一种石墨烯超疏水防腐涂料及其制备方法 | |
| CN112521834A (zh) | 一种水性石墨烯导静电防腐涂料及其制备方法 | |
| WO2021036349A1 (zh) | 一种石墨烯-钙钛矿掺杂环氧防腐涂料及其制备方法 | |
| CN109181480B (zh) | 一种包含改性二氧化钛的环氧富锌涂料及制备方法和用途 | |
| CN116285594B (zh) | 一种绿色环保涂料及其制备方法 | |
| CN115637095A (zh) | 一种改性石墨烯水性防腐涂料及其制备方法 | |
| CN114806347B (zh) | 一种防腐涂料及其制备方法 | |
| CN114958146B (zh) | 一种含有改性碳纳米管的防腐复合材料及其制备方法 | |
| CN114891409B (zh) | 金属材料用单涂层水性陶瓷隔热防腐涂料及其制备方法 | |
| CN112300617B (zh) | 一种功能化有机皂稠化剂复合防腐涂料及其制备方法 | |
| CN114773956A (zh) | 一种有机/无机杂化改性的石墨烯水性环氧云铁中间漆及其制备方法和应用 | |
| CN115011213A (zh) | 一种无溶剂可带水带锈涂装的重防腐涂料及制备方法 | |
| CN114736570A (zh) | 一种石油输送地埋管道的防腐底漆及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20240411 Address after: Room 401-1198, Town Government Office Building, No. 1 Muyu South Street, Mujiayu Town, Miyun District, Beijing, 100000 (Centralized Office Area of Mujiayu Town) Applicant after: Yulin Forest (Beijing) Ecological and Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 33 Baihuichang North Road, Jingxi Street, Baiyun District, Guangzhou City, Guangdong Province, 510510 Applicant before: Ju Hui Country or region before: China |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |