CN116282711A - 一种全自动化一体化净水设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种净水设备，尤其涉及一种全自动化一体化净水设备，包括有支撑架和粗滤系统等；支撑架连接有粗滤系统；支撑架连接有气浮系统；气浮系统连接有排渣器；粗滤系统用于过滤水中大颗粒杂质，并充分搅拌絮凝剂和水；气浮系统用于上浮悬浮在水中的细小杂质。现有野外净水时沉淀缓慢、过滤设备滤网无法自清洁。本发明全自动化一体化净水设备，通过合理设计结构，通过过滤与絮凝实现了对野外获取的水的净化，在初步过滤时实现了同时添加絮凝剂与滤网的自清洁功能，在絮凝阶段向水中注入气泡使得絮凝体上浮，加快了絮凝体与清水的分离速度。
Description
技术领域
本发明涉及一种净水设备，尤其涉及一种全自动化一体化净水设备。
背景技术
在户外，尤其是在复杂的野外环境下，能够直接供给人们饮用的水源非常的少；大部分野外环境下，水源都来自河流，雨水以及冰川融化水，这种水源往往都含有大量的杂质，无法直接饮用。
在野外露营时，常常需要净化获取到的水，目前净化手段包括过滤和沉淀，沉淀的缺点在于速度慢，主要是因为一些悬浮的颗粒不容易沉淀，如果沉淀时间不足，会提高水的饮用风险，为了让沉淀更充分，会在水中加入絮凝剂，尽管絮凝剂可以捕捉大部分悬浮颗粒，有效提高了水的洁净度，但是絮状体密度和水的密度相差不大，导致沉淀速度仍然较慢，同时，现有大多数野外净水设备不能对滤网进行自清洁，使得操作者需要拆卸设备进行清洁，同时也让滤网更容易堵塞，增加了设备故障的概率。
发明内容
为了克服现有野外净水时沉淀缓慢、过滤设备滤网无法自清洁的缺点，本发明提供一种全自动化一体化净水设备。
本发明的技术实施方案是：一种全自动化一体化净水设备，包括有支撑架、出水壳、排渣器、粗滤系统和气浮系统；支撑架连接有粗滤系统；支撑架连接有气浮系统；气浮系统连接有排渣器；气浮系统连接有出水壳，且出水壳设有喷口，且出水壳设有透水孔，且透水孔上表面覆盖有只能向上开启的橡胶膜，且出水壳设有叶板；粗滤系统用于过滤水中大颗粒杂质，粗滤系统在过滤同时还会向源水中加入絮凝剂，并充分搅拌絮凝剂和水；气浮系统用于上浮悬浮在水中的细小杂质，气浮系统向含有絮凝剂的源水中注入气泡，气泡与水混合后吸附、架桥作用使得源水中胶体物质变成体积较大的矾花颗粒，矾花颗粒被气泡携带上浮从而与清水分离。
进一步的是，粗滤系统包括有支撑壳、储粉箱、连接圆盘、第一过滤组件、拌和组件和自清洁组件；支撑架固定连接有支撑壳；支撑壳前侧板固定连接有储粉箱；支撑壳后侧板固定连接有连接圆盘；储粉箱用于储存能够净水的絮凝剂；连接圆盘连接有第一过滤组件；第一过滤组件连接有拌和组件；支撑壳连接有自清洁组件；第一过滤组件用于初步过滤源水；拌和组件用于搅拌水和絮凝剂并送出他们至气浮系统；自清洁组件用于清洁第一过滤组件。
进一步的是，第一过滤组件包括有圆筒滤网和转动盘；连接圆盘套接有圆筒滤网；圆筒滤网前侧固定连接有转动盘，且转动盘环形阵列式开有用于送入絮凝剂的倾斜小孔，且转动盘前侧面与储粉箱接触；转动盘用于带动圆筒滤网转动。
进一步的是，拌和组件包括有盛水壳、送水管、大绞龙、小绞龙和曲柄；连接圆盘前侧固定连接有盛水壳，且盛水壳位于圆筒滤网内部；连接圆盘固定连接有送水管，且送水管贯穿连接圆盘，送水管设有附属水泵；转动盘后侧固定连接有大绞龙，且大绞龙和盛水壳上表面接触；转动盘前侧固定连接有小绞龙，且小绞龙位于储粉箱内部；小绞龙前端固定连接有曲柄，且曲柄与储粉箱转动连接；盛水壳用于承接被圆筒滤网过滤的水；送水管用于将盛水壳内的水送至气浮系统；大绞龙用于搅拌盛水壳内的水；小绞龙用于将储粉箱内的絮凝剂送至盛水壳；曲柄用于带动圆筒滤网、转动盘、大绞龙和小绞龙转动。
进一步的是，自清洁组件包括有清洁刮片和转动清洁块；支撑壳固定连接有清洁刮片；支撑壳转动连接有转动清洁块，且转动清洁块设有污水暂存槽，且转动清洁块设有两个重块；转动清洁块与圆筒滤网表面接触。
进一步的是，气浮系统包括有支撑组件、气浮组件、第二过滤组件和分水组件；支撑架连接有支撑组件；支撑组件连接有气浮组件；支撑组件连接有第二过滤组件；支撑组件连接有分水组件；支撑组件用于支撑气浮系统并刮除杂质；气浮组件用于产生气泡使絮凝的杂质上浮；第二过滤组件用于过滤除杂后的清水；分水组件用于引导送水管送入的水。
进一步的是，支撑组件包括有分离壳和弧形刮板；支撑架固定连接有分离壳，且分离壳上端和支撑壳固定连接，且分离壳上部安装有泄压阀，且分离壳透明；分离壳下部与出水壳转动连接；分离壳和送水管连通；分离壳安装有排渣器；分离壳内部固定连接有弧形刮板，且弧形刮板正对送水管下端出口；弧形刮板用于收集絮凝物。
进一步的是，气浮组件包括有送气环和送气管；分离壳套接有送气环；分离壳环形设置有若干送气管，且送气管贯穿分离壳，且送气管和送气环连；送气管下侧面开有微孔；送气管环形呈由分离壳圆心向圆周方向逐渐翘高的状态；送气环用于向分离壳内充入空气；送气管用于将充入分离壳的空气转化为气泡。
进一步的是，第二过滤组件包括有圆盘滤网、出水壳和出水管；分离壳下部转动连接有出水壳，且出水壳设有喷口，且出水壳设有透水孔，且透水孔上表面覆盖有只能向上开启的橡胶膜，且出水壳设有叶板；出水壳上端固定连接有圆盘滤网；分离壳下部连通有出水管；喷口朝向与出水壳直径方向存在夹角。
进一步的是，分水组件包括有引流壳体、引流件和推动件；分离壳固定连接有引流壳体，且分离壳内部和引流壳体内部连通，且引流壳体与送水管连通，且引流壳体设有导流板；引流壳体内表面滑动连接有引流件；支撑架安装有推动件，且推动件的伸缩部和引流件固定连接；引流件外表面上部固接有一个L形挡板，引流件外表面中部固接有一个平直挡板。
本发明具有如下优点：本发明全自动化一体化净水设备，通过合理设计结构，通过过滤与絮凝实现了对野外获取的水的净化，在初步过滤时实现了同时添加絮凝剂与滤网的自清洁功能，在絮凝阶段向水中注入气泡使得絮凝体上浮，加快了絮凝体与清水的分离速度。
当水从出水壳流出时，由于出水壳侧壁的喷口轴线和出水壳侧壁呈一定夹角，使得出水壳旋转，从而带动上方的圆盘滤网旋转，分离壳内的水和絮凝体也会随之旋转，分离壳内水位下降使得浮在水面的絮凝体也跟着下降，旋转下降的絮凝体遇到弧形刮板被拦截，其余部分絮凝体集聚在圆盘滤网表面，由于此时喷口仍然出水，圆盘滤网继续旋转，絮凝体在旋转的圆盘滤网被弧形刮板刮除，这些絮凝体转移到弧形刮板上，当下一批水从送水管涌入时，开启排渣器，让正对弧形刮板的水流将絮凝体从排渣器冲刷至外界，实现了自清洁功能。
附图说明
图1为本发明全自动化一体化净水设备公开的第一种视角的结构示意图；
图2为本发明全自动化一体化净水设备公开的第二种视角的结构示意图；
图3为本发明全自动化一体化净水设备公开的粗滤系统结构示意图；
图4为本发明全自动化一体化净水设备公开的粗滤系统剖视图；
图5为本发明全自动化一体化净水设备公开的自清洁组件的结构示意图；
图6为本发明全自动化一体化净水设备公开的气浮系统剖视图；
图7为本发明全自动化一体化净水设备公开的分水组件剖视图；
图8为本发明全自动化一体化净水设备公开的圆盘滤网和出水壳剖视图。
图中附图标记的含义：1-支撑架，2-排渣器，101-支撑壳，102-储粉箱，103-连接圆盘，111-圆筒滤网，112-转动盘，121-盛水壳，122-送水管，123-大绞龙，124-小绞龙，125-曲柄，131-清洁刮片，132-转动清洁块，201-分离壳，202-弧形刮板，211-送气环，212-送气管，221-圆盘滤网，222-出水壳，223-出水管，231-引流壳体，232-引流件，233-推动件，122a-附属水泵，132a-污水暂存槽，132b-重块，222a-喷口，222b-透水孔，222c-叶板，231a-导流板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种全自动化一体化净水设备，如图1-8所示，包括有支撑架1、出水壳222、排渣器2、粗滤系统和气浮系统；支撑架1连接有粗滤系统；支撑架1连接有气浮系统；气浮系统连接有排渣器2；气浮系统连接有出水壳222，且出水壳222设有喷口222a，且出水壳222设有透水孔222b，且透水孔222b上表面覆盖有只能向上开启的橡胶膜，且出水壳222设有叶板222c；粗滤系统在过滤同时还会向源水中加入絮凝剂，并充分搅拌絮凝剂和水，气浮系统向含有絮凝剂的源水中注入气泡，气泡与水混合后吸附、架桥作用使得源水中胶体物质变成体积较大的矾花颗粒，矾花颗粒被气泡携带上浮从而与清水分离。
粗滤系统包括有支撑壳101、储粉箱102、连接圆盘103、第一过滤组件、拌和组件和自清洁组件；支撑架1固定连接有支撑壳101；支撑壳101前侧板固定连接有储粉箱102；支撑壳101后侧板固定连接有连接圆盘103；连接圆盘103连接有第一过滤组件；第一过滤组件连接有拌和组件；支撑壳101连接有自清洁组件。
第一过滤组件包括有圆筒滤网111和转动盘112；连接圆盘103套接有圆筒滤网111；圆筒滤网111前侧固定连接有转动盘112，且转动盘112环形阵列式开有用于送入絮凝剂的倾斜小孔，且转动盘112前侧面与储粉箱102接触。
拌和组件包括有盛水壳121、送水管122、大绞龙123、小绞龙124和曲柄125；连接圆盘103前侧固定连接有盛水壳121，且盛水壳121位于圆筒滤网111内部；连接圆盘103固定连接有送水管122，且送水管122贯穿连接圆盘103，送水管122设有附属水泵122a；转动盘112后侧固定连接有大绞龙123，且大绞龙123和盛水壳121上表面接触；转动盘112前侧固定连接有小绞龙124，且小绞龙124位于储粉箱102内部；小绞龙124前端固定连接有曲柄125，且曲柄125与储粉箱102转动连接。
自清洁组件包括有清洁刮片131和转动清洁块132；支撑壳101固定连接有清洁刮片131；支撑壳101转动连接有转动清洁块132，且转动清洁块132设有污水暂存槽132a，且转动清洁块132设有两个重块132b；转动清洁块132与圆筒滤网111表面接触。
气浮系统包括有支撑组件、气浮组件、第二过滤组件和分水组件；支撑架1连接有支撑组件；支撑组件连接有气浮组件；支撑组件连接有第二过滤组件；支撑组件连接有分水组件。
支撑组件包括有分离壳201和弧形刮板202；支撑架1固定连接有分离壳201，且分离壳201上端和支撑壳101固定连接，且分离壳201上部安装有泄压阀，且分离壳201透明；分离壳201下部与出水壳222转动连接；分离壳201和送水管122连通；分离壳201安装有排渣器2；分离壳201内部固定连接有弧形刮板202，且弧形刮板202正对送水管122下端出口。
气浮组件包括有送气环211和送气管212；分离壳201套接有送气环211；分离壳201环形设置有若干送气管212，且送气管212贯穿分离壳201，且送气管212和送气环211连；送气管212下侧面开有微孔；送气管212环形呈由分离壳201圆心向圆周方向逐渐翘高的状态。
第二过滤组件包括有圆盘滤网221、出水壳222和出水管223；分离壳201下部转动连接有出水壳222，且出水壳222设有喷口222a，且出水壳222设有透水孔222b，且透水孔222b上表面覆盖有只能向上开启的橡胶膜，且出水壳222设有叶板222c；出水壳222上端固定连接有圆盘滤网221；分离壳201下部连通有出水管223；喷口222a朝向与出水壳222直径方向存在夹角。
分水组件包括有引流壳体231、引流件232和推动件233；分离壳201固定连接有引流壳体231，且分离壳201内部和引流壳体231内部连通，且引流壳体231与送水管122连通，且引流壳体231设有导流板231a；引流壳体231内表面滑动连接有引流件232；支撑架1安装有推动件233，且推动件233的伸缩部和引流件232固定连接；引流件232外表面上部固接有一个L形挡板，引流件232外表面中部固接有一个平直挡板。
本发明工作前，先检查各零件是否完好可以正常工作，向储粉箱102内加入用于净水的絮凝剂，将本发明放置在离水源较近的平坦地带，可以在支撑架1上放置重物保证装置在净水过程中的稳定性。
将从野外获得的水从上至下倒入本发明，水经过圆筒滤网111过滤后，收集在盛水壳121内，在倒水的同时，可以手摇曲柄125，曲柄125按照从前向后的视线方向逆时针转动，曲柄125带动小绞龙124转动，将储粉箱102内的絮凝剂送出，絮凝剂左移落进储粉箱102左下部的倾斜斜面上，经过转动盘112上开设的倾斜的小孔，滑落进入盛水壳121内，小绞龙124转动带动转动盘112转动，转动盘112带动圆筒滤网111转动，转动盘112同时带动大绞龙123转动，大绞龙123搅拌盛水壳121内的水，将絮凝剂和水充分混合，并将水从前向后运送，通过送水管122进入分离壳201。
圆筒滤网111被转动盘112带动转动，而过滤了水的圆筒滤网111表面又粘附了一些杂质，所以设计了圆筒滤网111在转动过程中的自清洁，圆筒滤网111表面和转动清洁块132接触，圆筒滤网111开始转动后，表面的杂质被转动清洁块132所刮除，杂质被聚集在转动清洁块132上端，具体位于转动清洁块132和圆筒滤网111交界处的上方，随着圆筒滤网111转动以及部分没有进入圆筒滤网111内的水的冲刷，杂质和水沿着转动清洁块132上表面进入污水暂存槽132a，污水暂存槽132a装满污水后变重下坠，使得转动清洁块132转动，转动清洁块132转动后遇到清洁刮片131，转动清洁块132上端和清洁刮片131摩擦，刮除转动清洁块132上端残留的杂物，转动清洁块132转动伴随着污水暂存槽132a的倾斜，使得污水暂存槽132a内污水倒入支撑壳101内底面，污水暂存槽132a重量减轻，转动清洁块132在重块132b作用下复位，转动清洁块132重新和圆筒滤网111接触，在使用本发明时，可以不定时冲淋清洁刮片131。
为了让水顺利流进分离壳201，启动推动件233，上升引流件232，使L形挡板和平直挡板上移，平直挡板将引流壳体231隔断成上下两个部分，L形挡板移开使水可以进入，让水可以进入分离壳201中、圆盘滤网221上方的空间，关闭推动件233，为了加快速度，可以开启附属水泵122a，在进水时可以手动开启分离壳201上的泄压阀使水能正常流入分离壳201中，操作者通过分离壳201观察到水位到达合适高度后关闭附属水泵122a，之后连通送气环211和外接气泵，向送气环211内注入高压空气，高压空气从送气环211进入送气管212，高压空气以微小气泡的形式从送气管212中喷出，由于送气管212环形布置且呈由分离壳201圆心向圆周方向逐渐翘高的状态，所以气泡是倾斜向下，从外向内射入分离壳201内的水中，这样有利于气泡在水中均匀分布。
水和絮凝剂在盛水壳121就已经均匀混合，絮凝剂和水中悬浮杂质混合，逐渐形成一个内部充满水的网络状构筑物的絮凝体，絮凝体比重略大于水的比重，在分离壳201内部缓慢下降，但是送气管212喷出大量气泡，这个絮凝体黏着喷出的微小气泡，使得比重小于水的比重，使得絮凝体快速上浮，分离杂质和清水，相对于一般野外净水单独用絮凝剂沉淀杂质的方法，本发明采取的气浮絮凝体的方法可以显著缩短分离杂质和清水的时间。
值得注意的是，分离壳201上的泄压阀可以保证分离壳201内部的气压不过大。
通过透明的分离壳201操作者观察到所有絮凝体都上浮后，开启出水管223上的阀门，分离壳201内的高压空气将水下压，水穿过圆盘滤网221，被最后一次过滤，进入出水壳222内部，然后经过喷口222a喷出，进入分离壳201与出水壳222之间夹层空间，最后从出水管223流出。
当水从出水壳222流出时，由于出水壳222侧壁的喷口222a轴线和出水壳222侧壁呈一定夹角，使得出水壳222旋转，从而带动上方的圆盘滤网221旋转，分离壳201内的水和絮凝体也会随之旋转，分离壳201内水位下降使得浮在水面的絮凝体也跟着下降，旋转下降的絮凝体遇到弧形刮板202被拦截，其余部分絮凝体集聚在圆盘滤网221表面，由于此时喷口222a仍然出水，圆盘滤网221继续旋转，絮凝体在旋转的圆盘滤网221被弧形刮板202刮除，这些絮凝体转移到弧形刮板202上，然后使用干净的清洁水水冲入送水管122，开启排渣器2，让正对弧形刮板202的水流将絮凝体从排渣器2冲刷至外界，实现了自清洁功能，为了增加清理效果，可以开启附属水泵122a增加水的冲击力度。
实施例2
考虑到絮凝体本身呈絮状，不易产生堆积现象，即絮凝体不会全部堆积在弧形刮板202边缘，会存在部分絮凝体停留在距离弧形刮板202较远处，冲洗水流很难覆盖到这部分絮凝体，导致圆盘滤网221还会有部分絮凝体残留，此时启动推动件233，降下引流件232，关闭推动件233堵塞送水管122的出水口，并通过L形挡板引导水从引流壳体231下部出水口流出，从该处流出的水被导流板231a引导，冲击叶板222c使得出水壳222再次转动，将残余絮凝体被弧形刮板202阻挡，进入冲洗水的覆盖区域，启动推动件233，上升引流件232，水重新冲刷弧形刮板202，将絮凝体通过排渣器2冲刷至外界。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种全自动化一体化净水设备，包括有支撑架(1)；其特征是：还包括有出水壳(222)、排渣器(2)、粗滤系统和气浮系统；支撑架(1)连接有粗滤系统；支撑架(1)连接有气浮系统；气浮系统连接有排渣器(2)；气浮系统连接有出水壳(222)，且出水壳(222)设有喷口(222a)，且出水壳(222)设有透水孔(222b)，且透水孔(222b)上表面覆盖有只能向上开启的橡胶膜，且出水壳(222)设有叶板(222c)；粗滤系统用于过滤水中大颗粒杂质，粗滤系统在过滤同时还会向源水中加入絮凝剂，并充分搅拌絮凝剂和水；气浮系统用于上浮悬浮在水中的细小杂质，气浮系统向含有絮凝剂的源水中注入气泡，气泡与水混合后吸附、架桥作用使得源水中胶体物质变成体积较大的矾花颗粒，矾花颗粒被气泡携带上浮从而与清水分离。
2.按照权利要求1所述的一种全自动化一体化净水设备，其特征是：粗滤系统包括有支撑壳(101)、储粉箱(102)、连接圆盘(103)、第一过滤组件、拌和组件和自清洁组件；支撑架(1)固定连接有支撑壳(101)；支撑壳(101)前侧板固定连接有储粉箱(102)；支撑壳(101)后侧板固定连接有连接圆盘(103)；储粉箱(102)用于储存能够净水的絮凝剂；连接圆盘(103)连接有第一过滤组件；第一过滤组件连接有拌和组件；支撑壳(101)连接有自清洁组件；第一过滤组件用于初步过滤源水；拌和组件用于搅拌水和絮凝剂并送出他们至气浮系统；自清洁组件用于清洁第一过滤组件。
3.按照权利要求2所述的一种全自动化一体化净水设备，其特征是：第一过滤组件包括有圆筒滤网(111)和转动盘(112)；连接圆盘(103)套接有圆筒滤网(111)；圆筒滤网(111)前侧固定连接有转动盘(112)，且转动盘(112)环形阵列式开有用于送入絮凝剂的倾斜小孔，且转动盘(112)前侧面与储粉箱(102)接触；转动盘(112)用于带动圆筒滤网(111)转动。
4.按照权利要求2所述的一种全自动化一体化净水设备，其特征是：拌和组件包括有盛水壳(121)、送水管(122)、大绞龙(123)、小绞龙(124)和曲柄(125)；连接圆盘(103)前侧固定连接有盛水壳(121)，且盛水壳(121)位于圆筒滤网(111)内部；连接圆盘(103)固定连接有送水管(122)，且送水管(122)贯穿连接圆盘(103)，送水管(122)设有附属水泵(122a)；转动盘(112)后侧固定连接有大绞龙(123)，且大绞龙(123)和盛水壳(121)上表面接触；转动盘(112)前侧固定连接有小绞龙(124)，且小绞龙(124)位于储粉箱(102)内部；小绞龙(124)前端固定连接有曲柄(125)，且曲柄(125)与储粉箱(102)转动连接；盛水壳(121)用于承接被圆筒滤网(111)过滤的水；送水管(122)用于将盛水壳(121)内的水送至气浮系统；大绞龙(123)用于搅拌盛水壳(121)内的水；小绞龙(124)用于将储粉箱(102)内的絮凝剂送至盛水壳(121)；曲柄(125)用于带动圆筒滤网(111)、转动盘(112)、大绞龙(123)和小绞龙(124)转动。
5.按照权利要求2所述的一种全自动化一体化净水设备，其特征是：自清洁组件包括有清洁刮片(131)和转动清洁块(132)；支撑壳(101)固定连接有清洁刮片(131)；支撑壳(101)转动连接有转动清洁块(132)，且转动清洁块(132)设有污水暂存槽(132a)，且转动清洁块(132)设有两个重块(132b)；转动清洁块(132)与圆筒滤网(111)表面接触。
6.按照权利要求1所述的一种全自动化一体化净水设备，其特征是：气浮系统包括有支撑组件、气浮组件、第二过滤组件和分水组件；支撑架(1)连接有支撑组件；支撑组件连接有气浮组件；支撑组件连接有第二过滤组件；支撑组件连接有分水组件；支撑组件用于支撑气浮系统并刮除杂质；气浮组件用于产生气泡使絮凝的杂质上浮；第二过滤组件用于过滤除杂后的清水；分水组件用于引导送水管(122)送入的水。
7.按照权利要求6所述的一种全自动化一体化净水设备，其特征是：支撑组件包括有分离壳(201)和弧形刮板(202)；支撑架(1)固定连接有分离壳(201)，且分离壳(201)上端和支撑壳(101)固定连接，且分离壳(201)上部安装有泄压阀，且分离壳(201)透明；分离壳(201)下部与出水壳(222)转动连接；分离壳(201)和送水管(122)连通；分离壳(201)安装有排渣器(2)；分离壳(201)内部固定连接有弧形刮板(202)，且弧形刮板(202)正对送水管(122)下端出口；弧形刮板(202)用于收集絮凝物。
8.按照权利要求6所述的一种全自动化一体化净水设备，其特征是：气浮组件包括有送气环(211)和送气管(212)；分离壳(201)套接有送气环(211)；分离壳(201)环形设置有若干送气管(212)，且送气管(212)贯穿分离壳(201)，且送气管(212)和送气环(211)连；送气管(212)下侧面开有微孔；送气管(212)环形呈由分离壳(201)圆心向圆周方向逐渐翘高的状态；送气环(211)用于向分离壳(201)内充入空气；送气管(212)用于将充入分离壳(201)的空气转化为气泡。
9.按照权利要求6所述的一种全自动化一体化净水设备，其特征是：第二过滤组件包括有圆盘滤网(221)和出水管(223)；出水壳(222)上端固定连接有圆盘滤网(221)；分离壳(201)下部连通有出水管(223)；喷口(222a)朝向与出水壳(222)直径方向存在夹角。
10.按照权利要求6所述的一种全自动化一体化净水设备，其特征是：分水组件包括有引流壳体(231)、引流件(232)和推动件(233)；分离壳(201)固定连接有引流壳体(231)，且分离壳(201)内部和引流壳体(231)内部连通，且引流壳体(231)与送水管(122)连通，且引流壳体(231)设有导流板(231a)；引流壳体(231)内表面滑动连接有引流件(232)；支撑架(1)安装有推动件(233)，且推动件(233)的伸缩部和引流件(232)固定连接；引流件(232)外表面上部固接有一个L形挡板，引流件(232)外表面中部固接有一个平直挡板。
Priority Applications (1)
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| CN202310294292.3A CN116282711A (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种全自动化一体化净水设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310294292.3A CN116282711A (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种全自动化一体化净水设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN116282711A true CN116282711A (zh) | 2023-06-23 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN116282711A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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2023
- 2023-03-24 CN CN202310294292.3A patent/CN116282711A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN117142609A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-12-01 | 山东辛化硅胶有限公司 | 一种无机硅胶生产废水处理设备 |
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