CN116278116A - 一种智能回收箱的压扁回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能回收箱的压扁回收设备，具体包括：固定台，固定台的顶部开设有方形槽，方形槽的内表面转动连接有压扁机构，固定台的外表面开设有安装槽，固定台的顶部固定连接有升降箱，升降箱的顶部固定连接有入料箱，入料箱的内表面开设有斜面槽，本发明涉及压扁技术领域。该一种智能回收箱的压扁回收设备，在设备的内部设置有压扁机构、入料机构和出料机构，在设备的上中下分别设置有对工件回收的驱动结构，加速工件的压扁工作，另外在压扁设备附近均设置有具有弹性的缓和空间，对于工件与设备均有好的保护效果，设备的下方设置有螺旋结构，工件受到其碾压的影响，会改变外部形态，减少其体积，更利于收集，不占用大量的空间。

Description

一种智能回收箱的压扁回收设备

技术领域

本发明涉及压扁技术领域，具体为一种智能回收箱的压扁回收设备。

背景技术

压扁机是一种机械设备，用于一次完成压扁和铺条作业。压扁机是指一次完成压扁和铺条作业的机械。又称调制机。压扁机的类型很多。一般都由带切割器的割台、拨禾轮和压扁器等组成。按切割器的型式有往复式和旋转式两种。按割台的型式有螺旋推运式、输送带式和不设输送装置等3种。在某些大型自走式割草压扁机上，可选择配用螺旋推运式割台或输送带式割台。

目前的回收压扁设备直接采用旋转结构对工件的外部进行碾压，有些工件内部的空气难以排出，会影响压扁速度，并且安全性较低，得到的工件边缘也比较锋利，比较危险。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能回收箱的压扁回收设备，具体包括：

固定台，所述固定台的顶部开设有方形槽，所述方形槽的内表面转动连接有压扁机构，所述固定台的外表面开设有安装槽，所述固定台的顶部固定连接有升降箱，所述升降箱的顶部固定连接有入料箱，所述入料箱的内表面开设有斜面槽，所述斜面槽的内表面均匀开设有竖槽，所述竖槽的内表面转动连接有入料机构，所述压扁机构的底部转动连接有出料机构，所述固定台底部的左右两侧均转动连接有立板，所述立板的底部转动连接有支撑板；在设备的内部设置有压扁机构、入料机构和出料机构，在设备的上中下分别设置有对工件回收的驱动结构，加速工件的压扁工作，另外在压扁设备附近均设置有具有弹性的缓和空间，对于工件与设备均有好的保护效果。

所述出料机构包括延伸板，所述延伸板的顶部与压扁机构的底部转动连接，所述延伸板的内表面转动连接有膨胀板。

优选的，所述膨胀板的外表面转动连接有圆轴，两个所述延伸板相对的一侧之间连接有底板，所述底板的顶部固定连接有处理圈。

优选的，所述处理圈的外表面转动连接有电动圈，所述电动圈的内表面均匀固定连接有刀片，所述处理圈底部的左右两侧均开设有出料槽。

优选的，所述处理圈底部的中心位置转动连接有电动杆，所述电动杆的外表面固定连接有卷轴，所述卷轴的外表面与处理圈的外表面相互接触。通过出料机构的使用，在出料机构的上方设置具有风力刀面的结构，对工件进行细碎化处理。

优选的，所述压扁机构包括主轴，所述主轴的外表面与方形槽的内表面转动连接，所述主轴的外表面与安装槽的内表面转动连接。

优选的，所述主轴的外表面转动连接有弧形筒，所述主轴的中心位置固定连接有挤压筒，所述固定台底部的左右两侧均转动连接有侧板，所述延伸板的顶部与侧板的底部转动连接。

优选的，两个所述侧板相对的一侧之间均转动连接有转动架，所述转动架的外表面固定连接有挡板，所述挡板的内表面与挤压筒的外表面相互接触。

优选的，所述弧形筒的内表面均匀开设有圆槽，所述圆槽内表面的左右两侧均固定连接有切割片。通过压扁机构的使用，在压扁机构的内部设置有挤压结构，将工件驱动送入两者之间，通过其中一侧转动，驱动工件向下传动。

优选的，所述入料机构包括驱动盘，所述驱动盘的外表面与竖槽的内表面转动连接，所述驱动盘的外表面均匀固定连接有弹力板，所述斜面槽的内表面固定连接有弹力杆。

优选的，所述弹力杆的外表面转动连接有挂板，所述挂板的外表面开设有凹槽，所述挂板的外表面均匀转动连接有滑杆，通过入料机构的使用，在入料机构的内部设置有多个旋转的弹力板，对工件驱动时，打在工件外部。

本发明提供了一种智能回收箱的压扁回收设备。具备以下有益效果：

1.该一种智能回收箱的压扁回收设备，在设备的内部设置有压扁机构、入料机构和出料机构，在设备的上中下分别设置有对工件回收的驱动结构，加速工件的压扁工作，另外在压扁设备附近均设置有具有弹性的缓和空间，对于工件与设备均有好的保护效果，设备的下方设置有螺旋结构，工件受到其碾压的影响，会改变外部形态，减少其体积，更利于收集，不占用大量的空间。

2.该一种智能回收箱的压扁回收设备，通过出料机构的使用，在出料机构的上方设置具有风力刀面的结构，对工件进行细碎化处理，减小工件的体积，另外下方的螺旋结构，将工件外形改变，减少因切割造成的边缘锋利的问题。

3.该一种智能回收箱的压扁回收设备，通过压扁机构的使用，在压扁机构的内部设置有挤压结构，将工件驱动送入两者之间，通过其中一侧转动，驱动工件向下传动，在传动的过程中对工件外部进行压扁工作。

4.该一种智能回收箱的压扁回收设备，通过入料机构的使用，在入料机构的内部设置有多个旋转的弹力板，对工件驱动时，打在工件外部，不会因工件过硬造成设备的断裂，更具有安全性。

附图说明

图1为本发明一种智能回收箱的压扁回收设备的外部结构示意图；

图2为本发明一种智能回收箱的压扁回收设备的仰视图；

图3为本发明出料机构的外部结构示意图；

图4为本发明出料机构的内部结构示意图；

图5为本发明压扁机构的外部结构示意图；

图6为本发明压扁机构的局部图；

图7为本发明压扁机构的内部结构示意图；

图8为本发明入料机构的外部结构示意图。

图中：1、固定台；2、方形槽；3、压扁机构；301、主轴；302、弧形筒；303、挤压筒；304、侧板；305、转动架；306、挡板；307、圆槽；308、切割片；4、安装槽；5、升降箱；6、入料箱；7、斜面槽；8、竖槽；9、入料机构；901、驱动盘；902、弹力板；903、弹力杆；904、挂板；905、滑杆；10、出料机构；1001、延伸板；1002、膨胀板；1003、圆轴；1004、处理圈；1005、电动圈；1006、刀片；1007、出料槽；1008、电动杆；1009、卷轴；11、立板；12、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：具体包括：

固定台1，固定台1的顶部开设有方形槽2，方形槽2的内表面转动连接有压扁机构3，固定台1的外表面开设有安装槽4，固定台1的顶部固定连接有升降箱5，升降箱5的顶部固定连接有入料箱6，入料箱6的内表面开设有斜面槽7，斜面槽7的内表面均匀开设有竖槽8，竖槽8的内表面转动连接有入料机构9，压扁机构3的底部转动连接有出料机构10，固定台1底部的左右两侧均转动连接有立板11，立板11的底部转动连接有支撑板12；设备的下方设置有螺旋结构，工件受到其碾压的影响，会改变外部形态，减少其体积，更利于收集，不占用大量的空间。

出料机构10包括延伸板1001，延伸板1001的顶部与压扁机构3的底部转动连接，延伸板1001的内表面转动连接有膨胀板1002。

膨胀板1002的外表面转动连接有圆轴1003，两个延伸板1001相对的一侧之间连接有底板，底板的顶部固定连接有处理圈1004。

处理圈1004的外表面转动连接有电动圈1005，电动圈1005的内表面均匀固定连接有刀片1006，处理圈1004底部的左右两侧均开设有出料槽1007。

处理圈1004底部的中心位置转动连接有电动杆1008，电动杆1008的外表面固定连接有卷轴1009，卷轴1009的外表面与处理圈1004的外表面相互接触。下方的螺旋结构，将工件外形改变，减少因切割造成的边缘锋利的问题。

压扁机构3包括主轴301，主轴301的外表面与方形槽2的内表面转动连接，主轴301的外表面与安装槽4的内表面转动连接。

主轴301的外表面转动连接有弧形筒302，主轴301的中心位置固定连接有挤压筒303，固定台1底部的左右两侧均转动连接有侧板304，延伸板1001的顶部与侧板304的底部转动连接。

两个侧板304相对的一侧之间均转动连接有转动架305，转动架305的外表面固定连接有挡板306，挡板306的内表面与挤压筒303的外表面相互接触。

弧形筒302的内表面均匀开设有圆槽307，圆槽307内表面的左右两侧均固定连接有切割片308。其中一侧转动，驱动工件向下传动，在传动的过程中对工件外部进行压扁工作。

入料机构9包括驱动盘901，驱动盘901的外表面与竖槽8的内表面转动连接，驱动盘901的外表面均匀固定连接有弹力板902，斜面槽7的内表面固定连接有弹力杆903。

弹力杆903的外表面转动连接有挂板904，挂板904的外表面开设有凹槽，挂板904的外表面均匀转动连接有滑杆905。对工件驱动时，打在工件外部，不会因工件过硬造成设备的断裂，更具有安全性。

使用时，驱动设备上方的多个驱动盘901开始旋转，将需要进行压扁回收的工件通过设备的上方投入，工件首先接触到设备两侧的挂板904，由于工件的体积会改变弹力杆903的固定长度，另外工件在接触到滑杆905后会受到滑动作用继续向下，同时侧面正在转动的多个弹力板902与工件的外部接触，带动工件加速进入设备的内部，随后转动下方的挤压筒303，工件在经挤压后排出内部的空气，缩小体积，从弧形筒302与挤压筒303之间的缝隙进入，由于挤压筒303正在转动，带动工件持续进入，在此过程中工件接触到两侧的切割片308，工件的外部遭到划破，将工件进行碎片化，工件继续向下移动至挡板306的外部后滑下，工件处于设备中间位置向下掉落，此时收缩两侧的膨胀板1002，缩短延伸板1001的长度，缩进处理圈1004与上方的距离，工件进入延伸板1001的内部，驱动电动圈1005开始转动，对工件进一步的剪碎处理，随后转动内侧的卷轴1009，将工件与其外表面的螺旋周接触，将工件外部进行变形，缩小占地面积通过出料槽1007向下排出。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种智能回收箱的压扁回收设备，其特征在于，具体包括：

固定台（1），所述固定台（1）的顶部开设有方形槽（2），所述方形槽（2）的内表面转动连接有压扁机构（3），所述固定台（1）的外表面开设有安装槽（4），所述固定台（1）的顶部固定连接有升降箱（5），所述升降箱（5）的顶部固定连接有入料箱（6），所述入料箱（6）的内表面开设有斜面槽（7），所述斜面槽（7）的内表面均匀开设有竖槽（8），所述竖槽（8）的内表面转动连接有入料机构（9），所述压扁机构（3）的底部转动连接有出料机构（10），所述固定台（1）底部的左右两侧均转动连接有立板（11），所述立板（11）的底部转动连接有支撑板（12）；

所述出料机构（10）包括延伸板（1001），所述延伸板（1001）的顶部与压扁机构（3）的底部转动连接，所述延伸板（1001）的内表面转动连接有膨胀板（1002）。

2.根据权利要求1所述的一种智能回收箱的压扁回收设备，其特征在于：所述膨胀板（1002）的外表面转动连接有圆轴（1003），两个所述延伸板（1001）相对的一侧之间连接有底板，所述底板的顶部固定连接有处理圈（1004）。

3.根据权利要求2所述的一种智能回收箱的压扁回收设备，其特征在于：所述处理圈（1004）的外表面转动连接有电动圈（1005），所述电动圈（1005）的内表面均匀固定连接有刀片（1006），所述处理圈（1004）底部的左右两侧均开设有出料槽（1007）。

4.根据权利要求3所述的一种智能回收箱的压扁回收设备，其特征在于：所述处理圈（1004）底部的中心位置转动连接有电动杆（1008），所述电动杆（1008）的外表面固定连接有卷轴（1009），所述卷轴（1009）的外表面与处理圈（1004）的外表面相互接触。

5.根据权利要求1所述的一种智能回收箱的压扁回收设备，其特征在于：所述压扁机构（3）包括主轴（301），所述主轴（301）的外表面与方形槽（2）的内表面转动连接，所述主轴（301）的外表面与安装槽（4）的内表面转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能回收箱的压扁回收设备，其特征在于：所述主轴（301）的外表面转动连接有弧形筒（302），所述主轴（301）的中心位置固定连接有挤压筒（303），所述固定台（1）底部的左右两侧均转动连接有侧板（304），所述延伸板（1001）的顶部与侧板（304）的底部转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种智能回收箱的压扁回收设备，其特征在于：两个所述侧板（304）相对的一侧之间均转动连接有转动架（305），所述转动架（305）的外表面固定连接有挡板（306），所述挡板（306）的内表面与挤压筒（303）的外表面相互接触。

8.根据权利要求6所述的一种智能回收箱的压扁回收设备，其特征在于：所述弧形筒（302）的内表面均匀开设有圆槽（307），所述圆槽（307）内表面的左右两侧均固定连接有切割片（308）。

9.根据权利要求1所述的一种智能回收箱的压扁回收设备，其特征在于：所述入料机构（9）包括驱动盘（901），所述驱动盘（901）的外表面与竖槽（8）的内表面转动连接，所述驱动盘（901）的外表面均匀固定连接有弹力板（902），所述斜面槽（7）的内表面固定连接有弹力杆（903）。

10.根据权利要求9所述的一种智能回收箱的压扁回收设备，其特征在于：所述弹力杆（903）的外表面转动连接有挂板（904），所述挂板（904）的外表面开设有凹槽，所述挂板（904）的外表面均匀转动连接有滑杆（905）。

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