CN112892678A - 一种生物质燃料原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及新能源技术领域,尤其是一种生物质燃料原料粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部设有进料口,粉碎箱内设置有压扁机构和剪切机构,所述压扁机构位于剪切机构的上方,所述粉碎箱的箱体侧壁上设置有消音层,所述粉碎箱的底部设置有出料口,粉碎箱的底部设置有支撑架,所述支撑架的底部设置有减震垫;本发明中的生物质燃料原料粉碎装置,压扁机构位于剪切机构的上方,原料剪切前先对原料进行碾压粉碎,便于后续的剪切操作,也降低了剪切操作对剪切刀片的磨损,粉碎箱的箱体侧壁上设置有消音层,降低了粉碎噪音,粉碎箱的底部设置有出料口,粉碎箱的底部设置有支撑架,所述支撑架的底部设置有减震垫,进一步降低了电机工作噪音。
Description
技术领域
本发明涉及新能源技术领域,尤其是一种生物质燃料原料粉碎装置。
背景技术
生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用。生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料(BiomassMouldingFuel,简称"BMF"),是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。现有的生物质燃料的原料粉碎装置的粉碎效率以及粉碎颗粒细度还有待提高。
发明内容
本发明的目的是:克服现有技术中不足,提供一种粉碎效率高的生物质燃料原料粉碎装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种生物质燃料原料粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部设有进料口,粉碎箱内设置有压扁机构和剪切机构,所述压扁机构位于剪切机构的上方,所述粉碎箱的箱体侧壁上设置有消音层,所述粉碎箱的底部设置有出料口,粉碎箱的底部设置有支撑架,所述支撑架的底部设置有减震垫。
进一步的,所述压扁机构包括两个相向转动的圆柱筒,两个圆柱筒的一端分别连接有驱动电机,两个圆柱筒的筒体中心设置有转轴,所述转轴通过联轴器与驱动电机连接。
进一步的,所述两个相向转动的圆柱筒之间的间距为0.8-1.2cm。
进一步的,所述圆柱筒外侧面上有一层耐摩擦加强层。
进一步的,所述剪切机构包括若干左剪切刀片和若干右剪切刀片,所述左剪切刀片和右剪切刀片分别通过连接件安装在粉碎箱的内壁上,所述连接件与粉碎箱之间还连接有旋转机构,所述旋转机构通过安装座固定在粉碎箱的内壁上。
进一步的,所述若干左剪切刀片和右剪切刀片间隔设置。
进一步的,所述左剪切刀片和右剪切刀片之间的重合长度为2-3cm。
采用本发明的技术方案的有益效果是:
本发明中的生物质燃料原料粉碎装置,包括粉碎箱,粉碎箱的顶部设有进料口,粉碎箱内设置有压扁机构和剪切机构,压扁机构位于剪切机构的上方,原料剪切前先对原料进行碾压粉碎,便于后续的剪切操作,也降低了剪切操作对剪切刀片的磨损,粉碎箱的箱体侧壁上设置有消音层,降低了粉碎噪音,粉碎箱的底部设置有出料口,粉碎箱的底部设置有支撑架,所述支撑架的底部设置有减震垫,进一步降低了电机工作噪音。
附图说明
图1为本发明中的生物质燃料原料粉碎装置的结构示意图。
图中:1粉碎箱,2进料口,3出料口,4转轴,5圆柱筒,6耐摩擦加强层,7旋转机构,8安装座,9左剪切刀片,10右剪切刀片。
具体实施方式
现在结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种生物质燃料原料粉碎装置,包括粉碎箱1,所述粉碎箱1的顶部设有进料口2,粉碎箱1内设置有压扁机构和剪切机构,所述压扁机构位于剪切机构的上方,所述粉碎箱1的箱体侧壁上设置有消音层,所述粉碎箱1的底部设置有出料口3,粉碎箱1的底部设置有支撑架,所述支撑架的底部设置有减震垫。
本发明中的生物质燃料原料粉碎装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1的顶部设有进料口2,粉碎箱1内设置有压扁机构和剪切机构,压扁机构位于剪切机构的上方,原料剪切前先对原料进行碾压粉碎,便于后续的剪切操作,也降低了剪切操作对剪切刀片的磨损,粉碎箱1的箱体侧壁上设置有消音层,降低了粉碎噪音,粉碎箱1的底部设置有出料口3,粉碎箱1的底部设置有支撑架,所述支撑架的底部设置有减震垫,进一步降低了电机工作噪音。
作为一个优选实施方式,本实施例中的压扁机构包括两个相向转动的圆柱筒5,两个圆柱筒5的一端分别连接有驱动电机,两个圆柱筒5的筒体中心设置有转轴4,所述转轴4通过联轴器与驱动电机连接。
作为一个优选实施方式,本实施例中的两个相向转动的圆柱筒5之间的间距为0.8-1.2cm。
作为一个优选实施方式,本实施例中的圆柱筒5外侧面上有一层耐摩擦加强层6。
作为一个优选实施方式,本实施例中的剪切机构包括若干左剪切刀片9和若干右剪切刀片10,所述左剪切刀片9和右剪切刀片10分别通过连接件安装在粉碎箱1的内壁上,所述连接件与粉碎箱1之间还连接有旋转机构7,所述旋转机构7通过安装座8固定在粉碎箱1的内壁上。
作为一个优选实施方式,本实施例中的若干左剪切刀片9和右剪切刀片10间隔设置。
作为一个优选实施方式,本实施例中的左剪切刀片9和右剪切刀片10之间的重合长度为2-3cm。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种生物质燃料原料粉碎装置,其特征在于:包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部设有进料口,粉碎箱内设置有压扁机构和剪切机构,所述压扁机构位于剪切机构的上方,所述粉碎箱的箱体侧壁上设置有消音层,所述粉碎箱的底部设置有出料口,粉碎箱的底部设置有支撑架,所述支撑架的底部设置有减震垫。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料原料粉碎装置,其特征在于:所述压扁机构包括两个相向转动的圆柱筒,两个圆柱筒的一端分别连接有驱动电机,两个圆柱筒的筒体中心设置有转轴,所述转轴通过联轴器与驱动电机连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料原料粉碎装置,其特征在于:所述两个相向转动的圆柱筒之间的间距为0.8-1.2cm。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料原料粉碎装置,其特征在于:所述圆柱筒外侧面上有一层耐摩擦加强层。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料原料粉碎装置,其特征在于:所述剪切机构包括若干左剪切刀片和若干右剪切刀片,所述左剪切刀片和右剪切刀片分别通过连接件安装在粉碎箱的内壁上,所述连接件与粉碎箱之间还连接有旋转机构,所述旋转机构通过安装座固定在粉碎箱的内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种生物质燃料原料粉碎装置,其特征在于:所述若干左剪切刀片和右剪切刀片间隔设置。
7.根据权利要求6所述的一种生物质燃料原料粉碎装置,其特征在于:所述左剪切刀片和右剪切刀片之间的重合长度为2-3cm。
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CN201911223586.7A CN112892678A (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种生物质燃料原料粉碎装置 |
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Cited By (1)
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CN116278116A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-06-23 | 江苏金牛星电子科技有限公司 | 一种智能回收箱的压扁回收设备 |
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2019
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CN116278116A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-06-23 | 江苏金牛星电子科技有限公司 | 一种智能回收箱的压扁回收设备 |
CN116278116B (zh) * | 2023-04-27 | 2023-09-22 | 江苏金牛星电子科技有限公司 | 一种智能回收箱的压扁回收设备 |
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