CN212707158U - 一种切纸机收纸装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种切纸机收纸装置，涉及切纸机的领域，其包括送料台和设置于送料台传送方向末端的收纸装置，所述收纸装置包括收纸板，所述收纸板高度低于送料台的高度，所述收纸板底部设有用于驱动收纸板升降的升降机构，所述收纸板外侧设有固定架，所述固定架上固定连接有用于限制纸板飞出的限位板，所述限位板位于收纸板远离送料台的一侧，在所述送料台传送方向的左右两侧均设有整理板，两个所述整理板朝向靠近或远离收纸板方向滑移设置于固定架，两个所述整理板之间相向或向背运动，所述固定架上设有用于驱动整理板滑移的驱动机构。本申请可以使得收纸装置收集的纸板更加整齐。

Description

一种切纸机收纸装置

技术领域

本申请涉及切纸机的领域，尤其是涉及一种切纸机收纸装置。

背景技术

切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。

相关的切纸机收料装置如图1所示，包括传送带1，传送带1传送的末端设有收料板2，收料板2的高度低于传送带1的高度，收料板2的远离传送带1的一端设有用于限制纸板飞出的承靠板3，纸板在经过切纸机后，从传送带1上向收料板2方向传送，经过传送带1的末端飞出，然后落到收料板2上。

针对上述中的相关技术，发明人认为纸板在经过传送带1的输送到收料板2上后，纸板会散落在收料板2上，需要工作人员话费大量时间整理。

实用新型内容

为了使得收纸装置收集的纸板更加整齐，本申请提供一种切纸机收纸装置。

本申请提供的一种切纸机收纸装置采用如下的技术方案：

一种切纸机收纸装置，包括送料台和设置于送料台传送方向末端的收纸装置，其特征在于：所述收纸装置包括收纸板，所述收纸板高度低于送料台的高度，所述收纸板底部设有用于驱动收纸板升降的升降机构，所述收纸板外侧设有固定架，所述固定架上固定连接有用于限制纸板飞出的限位板，所述限位板位于收纸板远离送料台的一侧，在所述送料台传送方向的左右两侧均设有整理板，两个所述整理板朝向靠近或远离收纸板方向滑移设置于固定架，两个所述整理板之间相向或向背运动，所述固定架上设有用于驱动整理板滑移的驱动机构。

通过采用上述技术方案，切纸机切纸完成后，纸板经过送料台输送相收纸装置方向移动并从送料台上飞出抵触到限位板落入到收纸板上，限位板可以使得纸板不易飞出收纸板落入到地面上，收纸板两侧的整理板在驱动机构的带动下向收纸板方向移动，整理板推动纸板移动对纸板进行整理，如此可以使得收纸装置收集的纸板更加整齐。

优选的，所述驱动机构包括转动连接于固定架的驱动杆，所述驱动杆外圆周壁设有驱动螺纹，所述整理板设有与驱动螺纹相配合的内螺纹，所述驱动杆两侧的驱动螺纹旋向相反，所述固定架上固定连接有用于带动驱动杆转动的驱动电机一。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机一转动带动驱动杆转动，驱动杆的转动带动整理板滑移，驱动杆上的螺纹旋向相反，如此可以使得驱动杆在转动的时候，整理板相向移动推动纸板进行整理，结构简单。

优选的，所述收纸板靠近送料台一侧的固定架上设有用于推动纸板向限位板移动的推动板，所述推动板顶面低于送料台的高度且高于收纸板的高度，所述推动板转动连接于固定架，所述推动板的转动方向与送料台的传送方向相同，所述推动板顶部的转动方向为送料台到收纸板的方向，所述固定架上固定连接有用于带动推动板转动的推动机构。

通过采用上述技术方案，纸板在飞入到收纸板上的时候，在纸板传送方向上纸板的位置会有偏差，通过推动板的推动，使得纸板抵触于限位板，使得纸板在送料台传送方向上收集的更加整齐。

优选的，所述推动机构包括转动连接于推动板底部的联动杆，所述联动杆相对于推动板的转动方向与推动板的转动方向相同，所述联动杆远离推动板的一端设有驱动槽，所述驱动槽的长度方向与整理板的滑移方向相同，所述固定架设有转动盘，所述转动盘上设有偏心的驱动柱，所述驱动柱置于驱动槽中，所述固定架上固定连接有用于驱动转动盘转动的驱动电机二。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机二的转动带动转动盘转动，转动盘的转动带动联动杆移动，联动杆的移动带动推动板摆动，推动板在摆动的过程中推动纸板向限位板移动，进而对纸板进行整理，结构简单。

优选的，所述升降机构包括升降槽、升降板和驱动电缸，所述升降槽开设于送料台传送方向的固定架左右两侧，所述升降板设置于收纸板底部，所述升降板滑移设置与升降槽内，所述驱动电缸设置于升降槽内，所述驱动电缸驱动升降板在升降槽内滑移。

通过采用上述技术方案，升降装置带动收纸板进行升降，可以使得收纸板的收纸高度保持相对固定，使得纸板能够传送到纸板的上方进行收集整理。

优选的，所述升降板顶部设有滑槽，所述滑槽长度方向与送料台传送方向相同，所述收纸板底部设有与滑槽相配合的滑块。

通过采用上述技术方案，升降板与收纸板的滑移，可以使得收纸板在完成收纸后，通过滑槽与滑块的滑移从固定架中抽出，将另一个收纸板放入升降板上，如此可以使得纸板在收集完成后的转移更加方便。

优选的，所述收纸板底部设有用于支撑收纸板的支撑滚轮。

通过采用上述技术方案，收纸板在从固定架中滑移出的时候，支撑滚轮可以起到支撑的作用，可以使得收纸板更加方便地从升降板上滑出，同时支撑滚轮也使得纸板的转移更加方便。

优选的，所述限位板朝向送料台的侧壁设有弹性垫片。

通过采用上述技术方案，弹性垫片可以在对纸板进行整理的时候起到保护的作用，使得纸板在整理过程中不易因撞击发生纸板边缘塌陷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.切纸机切纸完成后，纸板经过送料台输送相收纸装置方向移动并从送料台上飞出抵触到限位板落入到收纸板上，限位板可以使得纸板不易飞出收纸板落入到地面上，收纸板两侧的整理板在驱动机构的带动下向收纸板方向移动，整理板推动纸板移动对纸板进行整理，如此可以使得收纸装置收集的纸板更加整齐；

2.升降机构带动收纸板升降，可以使得收纸板的收纸高度保持相对固定，使得纸板能够传送到纸板的上方进行收集整理；

3.弹性垫片可以在对纸板进行整理的时候起到保护的作用，使得纸板在整理过程中不易因撞击发生纸板边缘塌陷。

附图说明

图1是相关技术的切纸机收纸装置的结构示意图；

图2是本申请实施例的结构示意图；

图3是本申请实施例中用于体现推动机构的结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大示意图；

图5是本申请实施例中用于体现升降机构的剖视图。

附图标记说明：1、传送带；2、收料板；3、承靠板；4、送料台；5、收纸板；6、整理板；7、升降机构；8、固定架；9、限位板；10、收纸装置；11、驱动杆；12、驱动螺纹；13、内螺纹；14、驱动电机一；15、驱动机构；16、弹性垫片；17、推动板；18、转动杆；19、联动杆；20、转动盘；21、驱动电机二；22、推动机构；23、驱动柱；24、驱动槽；25、驱动电缸；26、升降槽；27、升降板；28、支撑滚轮；29、滑槽；30、滑块。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种切纸机收纸装置。参照图2和图3，包括送料台4和设置于送料台4传送方向末端的收纸装置10，收纸装置10包括收纸板5，收纸板5的高度低于送料台4的高度，收纸板5底部设有用于带动收纸板5升降的升降机构7，收纸板5的外侧设有固定架8，固定架8上固定连接有用于限制纸板飞出的限位板9，限位板9位于收纸板5远离送料台4的一侧，在收纸板5的左右两侧均设有整理板6，两个整理板6朝向靠近或远离收纸板5的方向滑移设置于固定架8，两个整理板6之间相向或向背运动，固定架8上设有用于驱动整理板6滑移的驱动机构15，驱动机构15包括转动连接于固定架8的驱动杆11，驱动杆11外圆周壁设有驱动螺纹12，整理板6设有与驱动螺纹12相配合的内螺纹13，驱动杆11两侧的驱动螺纹12旋向相反，固定架8上固定连接有驱动电机一14；驱动电机一14工作带动驱动杆11转动，驱动杆11的转动带动两块整理板6相向运动，整理板6带动纸板移动进行整理，如此可以使得收纸装置10收集的纸板更加整齐。

参照图2和图3，收纸板5远离限位板9的一侧的固定架8上设有用于推动纸板向限位板9移动的推动板17，推动板17顶面的高度低于送料台4的高度且高于收纸板5的高度，推动板17上固定连接有转动杆18，转动杆18的长度方向为整理板6的移动方向，转动杆18转动连接于固定架8，推动板17的转动方向与送料台4的传送方向相同，推动板17顶部的转动方向为送料台4到收纸板5的方向。

参照图3和图4，固定架8上固定连接有用于带动推动板17转动的推动机构22，推动机构22包括转动连接于推动板17底部的联动杆19，联动杆19呈T型结构设置，联动杆19远离推动板17的一端设有驱动槽24，驱动槽24的长度方向与转动杆18的长度方向相同，固定架8上转动连接有转动盘20，转动盘20上设有偏心的驱动柱23，驱动柱23置于驱动槽24中，固定架8上固定连接有用于带动转动盘20转动的驱动电机二21（见图5）；驱动电机二21工作带动转动盘20转动，转动盘20转动带动联动杆19滑动，联动杆19的滑动带动推动板17摆动，推动板17在摆动的过程中推动纸板向限位板9移动，进而对纸板进行整理，使得纸板收集的更加整齐。

参照图5，升降机构7包括四个开设于固定架8左右两内侧的升降槽26、四个对应滑移设置于升降槽26的升降板27和四个安装于升降槽26内的驱动电缸25，升降板27设置于收纸板5底部，驱动电缸25驱动升降板27在升降槽26内滑移，进而带动收纸板5升降，可以使得收纸板5的收纸高度保持相对固定，使得纸板能够传送到纸板的上方进行收集，方便纸张的整理和堆放。

参照图2和图5，升降板27顶部设有滑槽29，滑槽29的长度方向与送料台4的传送方向相同，收纸板5底部设有与滑槽29相配合的滑块30；通过滑槽29与滑块30的滑移，收纸板5在收纸完成之后，可以从升降板27中滑出，然后将另一个收纸板5滑入升降板27上，如此可以使得纸板在收集完成之后的转移更加方便。

参照图5，收纸板5底部设有用于支撑收纸板5的支撑滚轮28，收纸板5从固定架8中滑移出的时候，支撑滚轮28可以起到支撑的作用，可以使得收纸板5更加方便地从升降板27上滑出，同时支撑滚轮28也使得纸板的转移更加方便。

参照图2，限位板9朝向送料台4的侧壁设有弹性垫片16，弹性垫片16可以对纸板进行整理的时候起到保护的作用，使得纸板在整理过程中不易因撞击发生纸板边缘塌陷。

本申请实施例一种切纸机收纸装置的实施原理为：切纸机切纸完成后，纸板经过送料台4输送相收纸装置10方向移动并从送料台4上飞出抵触到限位板9落入到收纸板5上，限位板9可以使得纸板不易飞出收纸板5落入到地面上，收纸板5两侧的整理板6在驱动机构15的带动下向收纸板5方向移动，整理板6推动纸板移动对纸板进行整理，如此可以使得收纸装置10收集的纸板更加整齐。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切纸机收纸装置，包括送料台(4)和设置于送料台(4)传送方向末端的收纸装置(10)，其特征在于：所述收纸装置(10)包括收纸板(5)，所述收纸板(5)高度低于送料台(4)的高度，所述收纸板(5)底部设有用于驱动收纸板(5)升降的升降机构(7)，所述收纸板(5)外侧设有固定架(8)，所述固定架(8)上固定连接有用于限制纸板飞出的限位板(9)，所述限位板(9)位于收纸板(5)远离送料台(4)的一侧，在所述送料台(4)传送方向的左右两侧均设有整理板(6)，两个所述整理板(6)朝向靠近或远离收纸板(5)方向滑移设置于固定架(8)，两个所述整理板(6)之间相向或向背运动，所述固定架(8)上设有用于驱动整理板(6)滑移的驱动机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种切纸机收纸装置，其特征在于：所述驱动机构(15)包括转动连接于固定架(8)的驱动杆(11)，所述驱动杆(11)外圆周壁设有驱动螺纹(12)，所述整理板(6)设有与驱动螺纹(12)相配合的内螺纹(13)，所述驱动杆(11)两侧的驱动螺纹(12)旋向相反，所述固定架(8)上固定连接有用于带动驱动杆(11)转动的驱动电机一(14)。

3.根据权利要求1所述的一种切纸机收纸装置，其特征在于：所述收纸板(5)靠近送料台(4)一侧的固定架(8)上设有用于推动纸板向限位板(9)移动的推动板(17)，所述推动板(17)顶面低于送料台(4)的高度且高于收纸板(5)的高度，所述推动板(17)转动连接于固定架(8)，所述推动板(17)的转动方向与送料台(4)的传送方向相同，所述推动板(17)顶部的转动方向为送料台(4)到收纸板(5)的方向，所述固定架(8)上固定连接有用于带动推动板(17)转动的推动机构(22)。

4.根据权利要求3所述的一种切纸机收纸装置，其特征在于：所述推动机构(22)包括转动连接于推动板(17)底部的联动杆(19)，所述联动杆(19)相对于推动板(17)的转动方向与推动板(17)的转动方向相同，所述联动杆(19)远离推动板(17)的一端设有驱动槽(24)，所述驱动槽(24)的长度方向与整理板(6)的滑移方向相同，所述固定架(8)设有转动盘(20)，所述转动盘(20)上设有偏心的驱动柱(23)，所述驱动柱(23)置于驱动槽(24)中，所述固定架(8)上固定连接有用于驱动转动盘(20)转动的驱动电机二(21)。

5.根据权利要求1所述的一种切纸机收纸装置，其特征在于：所述升降机构(7)包括升降槽(26)、升降板(27)和驱动电缸(25)，所述升降槽(26)开设于送料台(4)传送方向的固定架(8)左右两侧，所述升降板(27)设置于收纸板(5)底部，所述升降板(27)滑移设置与升降槽(26)内，所述驱动电缸(25)设置于升降槽(26)内，所述驱动电缸(25)驱动升降板(27)在升降槽(26)内滑移。

6.根据权利要求5所述的一种切纸机收纸装置，其特征在于：所述升降板(27)顶部设有滑槽(29)，所述滑槽(29)长度方向与送料台(4)传送方向相同，所述收纸板(5)底部设有与滑槽(29)相配合的滑块(30)。

7.根据权利要求6所述的一种切纸机收纸装置，其特征在于：所述收纸板(5)底部设有用于支撑收纸板(5)的支撑滚轮(28)。

8.根据权利要求1所述的一种切纸机收纸装置，其特征在于：所述限位板(9)朝向送料台(4)的侧壁设有弹性垫片(16)。

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