CN116278059A - 一种复合材料拉挤模具的稳固装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于复合材料加工技术领域，具体是一种复合材料拉挤模具的稳固装置，包括复合材料加工台，复合材料加工台的顶部焊接固定有稳固安装座，稳固安装座的上方设有稳固支撑板，稳固支撑板的顶部设置固定板安装架，固定板安装架顶部的前、后两侧设置横向固定板，且两组横向固定板之间设置多组承载辊，两组横向固定板之间安装有稳固防偏移组件，水平安装板的下方设有稳固牵引拉挤组件；本发明是通过稳固防偏移组件对复合材料加工件的输出过程进行导向，使复合材料加工件呈直线路径输出，保证复合材料加工件的平稳顺利输出，稳固牵引拉挤组件解决了输出过程中因挤压而容易造成复合材料加工件表面变形或损坏的问题，加工过程更为平稳。

Description

一种复合材料拉挤模具的稳固装置

技术领域

本发明涉及复合材料加工技术领域，具体是一种复合材料拉挤模具的稳固装置。

背景技术

复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法在宏观或微观上组成具有新性能的材料，各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求，复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类；在经过拉挤成型后的复合材料加工件的输出过程中需要通过牵引设备对其进行牵引，目前在对复合材料加工件进行牵引时主要通过滚轮下压并旋转以将其推送出去，容易产生偏移或偏摆而造成其变形甚至弯曲，输出过程稳定效果差，难以保证复合材料加工件的平稳顺利输出，且滚轮与复合材料加工件之间的接触面积小，容易因挤压作用而造成复合材料加工件表面变形；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合材料拉挤模具的稳固装置，解决了目前在对复合材料加工件进行牵引时容易产生偏移或偏摆而造成其变形甚至弯曲，输出过程稳定效果差，难以保证复合材料加工件的平稳顺利输出，且滚轮与复合材料加工件之间的接触面积小，容易因挤压作用而造成复合材料加工件表面变形的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种复合材料拉挤模具的稳固装置，包括复合材料加工台、拉挤成型模具和预成型模具，所述复合材料加工台的顶部焊接固定有稳固安装座，且拉挤成型模具和预成型模具固定设置在模具承载板的顶部，所述稳固安装座的上方设有稳固支撑板，所述稳固安装座内部中空且内部滑动安装有限位压板，且限位压板的底部与稳固安装座的内底部之间安装有多组辅助稳固承载组件；所述模具承载板位于稳固支撑板的上方，且稳固支撑板的顶部固定设置与模具承载板底部相连的升降对接电缸；

所述稳固支撑板的顶部通过螺栓固定设置固定板安装架，所述固定板安装架顶部的前、后两侧固定设置横向固定板，且两组横向固定板之间沿X向转动设置多组承载辊，承载辊对从拉挤成型模具中穿出的复合材料加工件进行承载，两组所述横向固定板之间安装有稳固防偏移组件，且复合材料加工件从稳固防偏移组件之间穿过；

位于后方的横向固定板上固定设置向上延伸的固定承载柱，所述固定承载柱的顶部固定设置水平安装板，所述水平安装板的下方设有稳固牵引拉挤组件，且水平安装板的底部固定设置与稳固牵引拉挤组件相连的伸缩调位电缸，稳固牵引拉挤组件作用于复合材料加工件。

进一步的，所述稳固防偏移组件包括两组防偏移横板，两组所述防偏移横板位于两组横向固定板之间，复合材料加工件从两组防偏移横板之间穿过并与防偏移横板的内侧壁接触，且两组防偏移横板相对的一面滚动安装有多组减阻滚珠。

进一步的，所述横向固定板上通过轴承转动设置两组调距双向螺杆，所述调距双向螺杆以其中点为界的两端螺纹走向相反，其中一组所述横向固定板上通过电机座固定设置驱动调距电机，且驱动调距电机的输出端与其中一组调距双向螺杆相连，两组调距双向螺杆通过同步带传动连接，两组所述防偏移横板关于调距双向螺杆的中点对称，所述防偏移横板的底部固定设置下安装杆，且下安装杆的底端固定设置与调距双向螺杆螺纹连接的纵移螺套。

进一步的，所述辅助稳固承载组件包括固定设置在稳固安装座内底部的竖向柱和固定设置在限位压板底部的下压头，所述竖向柱上开设有开口朝上的下插槽，所述下压头的底部固定设置下插杆，且下插杆插入下插槽中，所述下插槽的内壁沿竖直方向等距设置被动阻尼凸粒，所述下插杆的外周面对应设置主动阻尼凸粒；

所述竖向柱的外周面固定设置多组安装块，所述下压头的底部对应设置连接杆，且连接杆向下穿过对应的安装块，所述连接杆的外周面套设有稳固弹簧，且稳固弹簧固定连接下压头和安装块。

进一步的，所述稳固牵引拉挤组件包括拉挤履带和安装箱，所述安装箱与伸缩调位电缸的底端固定连接，所述拉挤履带所围成的区域呈等腰梯形状，所述拉挤履带的上水平面位于安装箱内，所述拉挤履带的下水平面位于安装箱的下方，且安装箱的底部两侧开设有供拉挤履带穿过的开口。

进一步的，所述安装箱内靠近顶部的两侧安装有驱动履带轮，所述安装箱内通过电机座固定设置推送电机，且推送电机的输出端与其中一组驱动履带轮相连，所述安装箱的底部固定设置下压扩张机构，且下压扩张机构下压住拉挤履带下水平面的顶部两侧，所述拉挤履带的下水平面与复合材料加工件的上部接触，且拉挤履带的外表面均匀设置下压拉挤机构。

进一步的，所述下压扩张机构包括通过螺栓固定设置在安装箱底部的扩张机构安装板，所述扩张机构安装板的下方中心处设有下压板，且扩张机构安装板的底部固定设置向下贯穿下压板的竖向导杆，所述竖向导杆的底端之间通过杆体相连，且竖向导杆的外周面套设有与下压板底部固定连接的拉伸弹簧；

所述扩张机构安装板的底部两侧固定设置开口朝下的竖向筒，所述竖向筒内安装有向下延伸的上插杆，所述上插杆的底部通过连接座安装有下压履带轮，且下压履带轮向下压住拉挤履带下水平面的顶部两侧，所述上插杆的靠近顶端的外周面固定设置连接块，且竖向筒的外周面对应开设有供连接块穿过的竖向口，所述下压板的两侧活动连接有斜向推杆，且斜向推杆远离下压板的一侧向下倾斜并与对应连接块相连。

进一步的，所述下压拉挤机构包括安装在拉挤履带的外表面的弹性内空块，所述弹性内空块内活动安装有下压活动块，且弹性内空块内固定设置与下压活动块相连的挤压弹簧，所述下压活动块背向挤压弹簧的一侧设有固定块，所述固定块穿出弹性内空块并与拉挤贴合块固定连接，且拉挤贴合块的表面均匀设置防滑耐磨纹路。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过承载辊托住复合材料加工件的底部以起到承托作用和降低复合材料加工件底部所受摩擦阻力的作用，稳固防偏移组件中两组防偏移横板的相对一面与复合材料加工件接触，减阻滚珠有效降低防偏移横板对复合材料加工件的摩擦阻力，对复合材料加工件的输出过程进行导向，使复合材料加工件呈直线路径输出，有效避免复合材料加工件输出时产生偏移或偏摆，防止复合材料加工件产生变形或弯曲，保证复合材料加工件的平稳顺利输出；

2、本发明中，稳固牵引拉挤组件中的拉挤履带下水平面与复合材料加工件的上部接触，扩大了与复合材料加工件的接触面积，解决了输出过程中因挤压而容易造成复合材料加工件表面变形或损坏的问题，下压扩张机构作用于拉挤履带以使拉挤履带的下水平面保持水平并与复合材料加工件的上部有效贴合，保证复合材料加工件后续的牵引拉挤推送；

3、本发明中，通过在拉挤履带的外表面安装多组下压拉挤机构，下压拉挤机构中的挤压弹簧对下压活动块施加向下的压力，下压活动块通过固定块对拉挤贴合块施加下压力，从而使拉挤贴合块紧压住复合材料加工件的上部，加大对复合材料加工件的牵引拉力，有助于复合材料加工件的牵引推送；

4、本发明中，通过辅助稳固承载组件对稳固支撑板产生的振动进行缓冲，有助于稳固支撑板的稳定支撑，对保证复合材料加工件加工操作的稳定进行起到辅助作用，主动阻尼凸粒与被动阻尼凸粒之间的反复摩擦起到阻尼作用，减轻稳固支撑板的振动程度，通过将稳固支撑、导向防偏移和下压推送相结合，保证拉挤过程的稳固性，有效防止因偏移、振动和挤压而导致复合材料加工件产生变形，提高了所加工产品的品质。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中稳固防偏移组件和横向固定板的连接示意图；

图3为本发明中稳固防偏移组件的俯视示意图；

图4为本发明中稳固牵引拉挤组件的结构示意图；

图5为本发明中下压扩张机构的结构示意图；

图6为本发明中稳固支撑板和稳固安装座的连接示意图；

图7为图6中辅助稳固承载组件的放大图；

图8为本发明中下压拉挤机构的结构示意图。

附图标记：1、复合材料加工台；2、拉挤成型模具；3、预成型模具；4、稳固防偏移组件；5、稳固牵引拉挤组件；6、横向固定板；7、承载辊；8、固定承载柱；9、辅助稳固承载组件；10、固定板安装架；11、水平安装板；12、伸缩调位电缸；13、稳固支撑板；14、稳固安装座；15、模具承载板；16、升降对接电缸；17、限位压板；41、防偏移横板；42、下安装杆；43、纵移螺套；44、调距双向螺杆；45、减阻滚珠；46、驱动调距电机；47、同步带；51、拉挤履带；52、安装箱；53、下压扩张机构；54、下压拉挤机构；55、推送电机；56、驱动履带轮；531、扩张机构安装板；532、下压板；533、斜向推杆；534、竖向筒；535、上插杆；536、下压履带轮；537、竖向导杆；538、拉伸弹簧；539、连接块；541、弹性内空块；542、固定块；543、拉挤贴合块；544、挤压弹簧；545、下压活动块；91、竖向柱；92、下压头；93、安装块；94、稳固弹簧；95、连接杆；96、下插杆；97、主动阻尼凸粒；98、下插槽；99、被动阻尼凸粒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，本发明提出的一种复合材料拉挤模具的稳固装置，包括复合材料加工台1、拉挤成型模具2和预成型模具3，预成型模具3对复合材料加工件进行预成型，拉挤成型模具2对复合材料加工件进行拉挤成型，复合材料加工台1的顶部焊接固定有稳固安装座14，且拉挤成型模具2和预成型模具3固定设置在模具承载板15的顶部，稳固安装座14的上方设有稳固支撑板13，模具承载板15位于稳固支撑板13的上方，且稳固支撑板13的顶部固定设置与模具承载板15底部相连的升降对接电缸16，升降对接电缸16通过伸长或缩短以对模具承载板15所处高度进行调整，以方便根据需要使拉挤成型后的复合材料加工件顺利输出；

稳固支撑板13的顶部通过螺栓固定设置固定板安装架10，固定板安装架10顶部的前、后两侧固定设置横向固定板6，且两组横向固定板6之间沿X向转动设置多组承载辊7，承载辊7对从拉挤成型模具2中穿出的复合材料加工件进行承载，在起到承托作用的同时还能够有效降低复合材料加工件底部在输出过程中所受到的摩擦阻力，两组横向固定板6之间安装有稳固防偏移组件4，具体而言，稳固防偏移组件4包括两组防偏移横板41，两组防偏移横板41位于两组横向固定板6之间，复合材料加工件从两组防偏移横板41之间穿过并与防偏移横板41的内侧壁接触，优选的，两组防偏移横板41相对的一面滚动安装有多组减阻滚珠45，减阻滚珠45能够有效降低防偏移横板41对复合材料加工件的摩擦阻力，进一步保证复合材料加工件的稳定顺利输出。

横向固定板6上通过轴承转动设置两组调距双向螺杆44，调距双向螺杆44以其中点为界的两端螺纹走向相反，其中一组横向固定板6上通过电机座固定设置驱动调距电机46，且驱动调距电机46的输出端与其中一组调距双向螺杆44相连，两组调距双向螺杆44通过同步带47传动连接，两组防偏移横板41关于调距双向螺杆44的中点对称，防偏移横板41的底部固定设置下安装杆42，且下安装杆42的底端固定设置与调距双向螺杆44螺纹连接的纵移螺套43，通过驱动调距电机46使对应的调距双向螺杆44进行旋转，同步带47使两组调距双向螺杆44进行同步旋转，对应的两组纵移螺套43进行相向运动，从而通过下安装杆42使两组防偏移横板41之间的距离不断减小，直至两组防偏移横板41的相对一面与复合材料加工件接触，方便进行调节，适用于不同规格尺寸的复合材料加工件。

位于后方的横向固定板6上固定设置固定承载柱8，固定承载柱8向上延伸且其顶部固定设置水平安装板11，水平安装板11的下方设有稳固牵引拉挤组件5，且水平安装板11的底部固定设置伸缩调位电缸12，伸缩调位电缸12通过伸长或缩短，实现对稳固牵引拉挤组件5所处高度的调节，具体而言，稳固牵引拉挤组件5包括拉挤履带51和安装箱52，安装箱52与伸缩调位电缸12的底端固定连接，拉挤履带51所围成的区域呈等腰梯形状，拉挤履带51的上水平面位于安装箱52内，拉挤履带51的下水平面位于安装箱52的下方，且安装箱52的底部两侧开设有供拉挤履带51穿过的开口；

安装箱52内靠近顶部的两侧安装有驱动履带轮56，安装箱52内通过电机座固定设置推送电机55，且推送电机55的输出端与其中一组驱动履带轮56相连，工作过程中，推送电机55使对应的驱动履带轮56进行旋转，拉挤履带51随之进行运动，在拉挤履带51的推送作用下对复合材料加工件的输出进行牵引，显著增大了牵引推送过程中对复合材料加工件的接触面积，降低因滚轮挤压牵引而对复合材料加工件造成的损害，保证牵引输出过程的稳定，安装箱52的底部固定设置下压扩张机构53，且下压扩张机构53下压住拉挤履带51下水平面的顶部两侧，拉挤履带51的下水平面与复合材料加工件的上部接触。

具体而言，下压扩张机构53包括扩张机构安装板531，扩张机构安装板531通过螺栓固定设置在安装箱52的底部，扩张机构安装板531的下方中心处设有下压板532，且扩张机构安装板531的底部固定设置向下贯穿下压板532的竖向导杆537，竖向导杆537的底端之间通过杆体相连，且竖向导杆537的外周面套设有与下压板532底部固定连接的拉伸弹簧538，拉伸弹簧538对下压板532施加向下的压力；扩张机构安装板531的底部两侧固定设置竖向筒534，竖向筒534的开口朝下，竖向筒534内安装有向下延伸的上插杆535，上插杆535的底部通过连接座安装有下压履带轮536，且下压履带轮536向下压住拉挤履带51下水平面的顶部两侧；

上插杆535的靠近顶端的外周面固定设置连接块539，且竖向筒534的外周面对应开设有供连接块539穿过的竖向口，下压板532的两侧活动连接有斜向推杆533，且斜向推杆533远离下压板532的一侧向下倾斜并与对应连接块539相连，下压板532通过两组斜向推杆533和连接块539对上插杆535施加向下的推力，两组下压履带轮536受到下压作用并作用于拉挤履带51以使拉挤履带51的下水平面保持水平并与复合材料加工件的上部有效贴合，保证复合材料加工件后续的牵引拉挤推送。

实施例二：

如图1和图6-7所示，本实施例与实施例1的区别在于，稳固安装座14内部中空且内部滑动安装有限位压板17，且限位压板17的底部与稳固安装座14的内底部之间安装有多组辅助稳固承载组件9，具体而言，辅助稳固承载组件9包括竖向柱91和下压头92，竖向柱91固定设置在稳固安装座14内底部，下压头92固定设置在限位压板17的底部，竖向柱91上开设有开口朝上的下插槽98，下压头92的底部固定设置下插杆96，且下插杆96向下插入对应的下插槽98中；

竖向柱91的外周面固定设置多组安装块93，下压头92的底部对应设置连接杆95，且连接杆95向下穿过对应的安装块93，连接杆95的外周面套设有稳固弹簧94，且稳固弹簧94竖直设置并固定连接下压头92和安装块93；在加工过程中，当产生振动时，下压头92与竖向柱91之间的距离不断发生改变，稳固弹簧94的形变程度不断发生变化，对稳固支撑板13产生的振动进行缓冲，有助于稳固支撑板13的稳定支撑，有助于复合材料加工件加工操作的稳定进行；

优选的，下插槽98的内壁沿竖直方向等距设置被动阻尼凸粒99，下插杆96的外周面对应设置主动阻尼凸粒97，当产生振动时，主动阻尼凸粒97与被动阻尼凸粒99之间反复摩擦，起到阻尼作用，从而减轻稳固支撑板13的振动程度，进一步保证稳固支撑板13的稳定支撑，通过将稳固支撑、导向防偏移和下压推送相结合，保证拉挤过程的稳固性，有效防止因偏移、振动和挤压而导致复合材料加工件产生变形，提高了所加工产品的品质。

实施例三：

如图4和图8所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，拉挤履带51的外表面均匀设置下压拉挤机构54，具体而言，下压拉挤机构54包括弹性内空块541，弹性内空块541安装在拉挤履带51的外表面，弹性内空块541可进行拆卸，弹性内空块541内活动安装有下压活动块545，且弹性内空块541内固定设置挤压弹簧544，挤压弹簧544的另一端与下压活动块545固定连接，下压活动块545背向挤压弹簧544的一侧设有固定块542，固定块542穿出弹性内空块541，且固定块542穿出弹性内空块541的一侧与拉挤贴合块543固定连接；

在复合材料加工件的加工过程中，当拉挤贴合块543与复合材料加工件的上部接触时，挤压弹簧544处于压缩状态并对下压活动块545施加向下的压力，下压活动块545通过固定块542对拉挤贴合块543施加下压力，从而使拉挤贴合块543紧压住复合材料加工件的上部，加大对复合材料加工件的牵引拉力，有助于复合材料加工件的牵引推送，优选的，拉挤贴合块543的表面均匀设置防滑耐磨纹路，进一步加大与复合材料加工件之间的摩擦力，有助于复合材料加工件的顺利牵引。

本发明的工作原理：使用时，拉挤成型后的复合材料加工件的输出一侧进入两组横向固定板6之间，承载辊7托住复合材料加工件的底部，通过稳固防偏移组件4中的驱动调距电机46使对应的调距双向螺杆44进行旋转，同步带47使两组调距双向螺杆44进行同步旋转，对应的两组纵移螺套43进行相向运动，从而通过下安装杆42使两组防偏移横板41之间的距离不断减小，直至两组防偏移横板41的相对一面与复合材料加工件接触，对复合材料加工件的输出过程进行导向，使复合材料加工件呈直线路径输出，有效避免复合材料加工件输出时产生偏移或偏摆，防止复合材料加工件产生变形或弯曲，保证复合材料加工件的顺利输出，且减阻滚珠45能够有效降低防偏移横板41对复合材料加工件的摩擦阻力，进一步保证复合材料加工件的稳定顺利输出；

在复合材料加工件的输出过程中，伸缩调位电缸12伸长并使稳固牵引拉挤组件5下降，直至稳固牵引拉挤组件5中的拉挤履带51下水平面与复合材料加工件的上部接触，扩大了与复合材料加工件的接触面积，下压扩张机构53中的拉伸弹簧538对下压板532施加向下的压力，从而通过两组斜向推杆533和连接块539对上插杆535施加向下的推力，两组下压履带轮536受到下压作用并作用于拉挤履带51以使拉挤履带51的下水平面保持水平并与复合材料加工件的上部有效贴合，保证复合材料加工件后续的牵引拉挤推送；

并且，牵引推送过程中，推送电机55使对应驱动履带轮56进行旋转，拉挤履带51随之进行运动，在拉挤履带51的推送作用下对复合材料加工件的输出进行牵引，承载辊7在起到承托作用的同时还能够有效降低复合材料加工件底部在输出过程中所受到的摩擦阻力，解决了目前通过导轮向下挤压复合材料加工件并进行旋转以对复合材料加工件进行牵引推送，导轮与复合材料加工件的表面接触面积小，容易因挤压而造成复合材料加工件表面变形或损坏的问题，保证复合材料加工件牵引推送过程的稳定，且拉挤履带51的外表面安装有多组下压拉挤机构54，下压拉挤机构54中的挤压弹簧544对下压活动块545施加向下的压力，下压活动块545通过固定块542对拉挤贴合块543施加下压力，从而使拉挤贴合块543紧压住复合材料加工件的上部，加大对复合材料加工件的牵引拉力，有助于复合材料加工件的牵引推送。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种复合材料拉挤模具的稳固装置，包括复合材料加工台（1）、拉挤成型模具（2）和预成型模具（3），所述复合材料加工台（1）的顶部焊接固定有稳固安装座（14），且拉挤成型模具（2）和预成型模具（3）固定设置在模具承载板（15）的顶部，其特征在于，所述稳固安装座（14）的上方设有稳固支撑板（13），所述稳固安装座（14）内部中空且内部滑动安装有限位压板（17），且限位压板（17）的底部与稳固安装座（14）的内底部之间安装有多组辅助稳固承载组件（9）；所述模具承载板（15）位于稳固支撑板（13）的上方，且稳固支撑板（13）的顶部固定设置与模具承载板（15）底部相连的升降对接电缸（16）；

所述稳固支撑板（13）的顶部通过螺栓固定设置固定板安装架（10），所述固定板安装架（10）顶部的前、后两侧固定设置横向固定板（6），且两组横向固定板（6）之间沿X向转动设置多组承载辊（7），承载辊（7）对从拉挤成型模具（2）中穿出的复合材料加工件进行承载，两组所述横向固定板（6）之间安装有稳固防偏移组件（4），且复合材料加工件从稳固防偏移组件（4）之间穿过；

位于后方的横向固定板（6）上固定设置向上延伸的固定承载柱（8），所述固定承载柱（8）的顶部固定设置水平安装板（11），所述水平安装板（11）的下方设有稳固牵引拉挤组件（5），且水平安装板（11）的底部固定设置与稳固牵引拉挤组件（5）相连的伸缩调位电缸（12），稳固牵引拉挤组件（5）作用于复合材料加工件。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料拉挤模具的稳固装置，其特征在于，所述稳固防偏移组件（4）包括两组防偏移横板（41），两组所述防偏移横板（41）位于两组横向固定板（6）之间，复合材料加工件从两组防偏移横板（41）之间穿过并与防偏移横板（41）的内侧壁接触，且两组防偏移横板（41）相对的一面滚动安装有多组减阻滚珠（45）。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料拉挤模具的稳固装置，其特征在于，所述横向固定板（6）上通过轴承转动设置两组调距双向螺杆（44），所述调距双向螺杆（44）以其中点为界的两端螺纹走向相反，其中一组所述横向固定板（6）上通过电机座固定设置驱动调距电机（46），且驱动调距电机（46）的输出端与其中一组调距双向螺杆（44）相连，两组调距双向螺杆（44）通过同步带（47）传动连接，两组所述防偏移横板（41）关于调距双向螺杆（44）的中点对称，所述防偏移横板（41）的底部固定设置下安装杆（42），且下安装杆（42）的底端固定设置与调距双向螺杆（44）螺纹连接的纵移螺套（43）。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料拉挤模具的稳固装置，其特征在于，所述辅助稳固承载组件（9）包括固定设置在稳固安装座（14）内底部的竖向柱（91）和固定设置在限位压板（17）底部的下压头（92），所述竖向柱（91）上开设有开口朝上的下插槽（98），所述下压头（92）的底部固定设置下插杆（96），且下插杆（96）插入下插槽（98）中，所述下插槽（98）的内壁沿竖直方向等距设置被动阻尼凸粒（99），所述下插杆（96）的外周面对应设置主动阻尼凸粒（97）；

所述竖向柱（91）的外周面固定设置多组安装块（93），所述下压头（92）的底部对应设置连接杆（95），且连接杆（95）向下穿过对应的安装块（93），所述连接杆（95）的外周面套设有稳固弹簧（94），且稳固弹簧（94）固定连接下压头（92）和安装块（93）。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料拉挤模具的稳固装置，其特征在于，所述稳固牵引拉挤组件（5）包括拉挤履带（51）和安装箱（52），所述安装箱（52）与伸缩调位电缸（12）的底端固定连接，所述拉挤履带（51）所围成的区域呈等腰梯形状，所述拉挤履带（51）的上水平面位于安装箱（52）内，所述拉挤履带（51）的下水平面位于安装箱（52）的下方，且安装箱（52）的底部两侧开设有供拉挤履带（51）穿过的开口。

6.根据权利要求5所述的一种复合材料拉挤模具的稳固装置，其特征在于，所述安装箱（52）内靠近顶部的两侧安装有驱动履带轮（56），所述安装箱（52）内通过电机座固定设置推送电机（55），且推送电机（55）的输出端与其中一组驱动履带轮（56）相连，所述安装箱（52）的底部固定设置下压扩张机构（53），且下压扩张机构（53）下压住拉挤履带（51）下水平面的顶部两侧，所述拉挤履带（51）的下水平面与复合材料加工件的上部接触，且拉挤履带（51）的外表面均匀设置下压拉挤机构（54）。

7.根据权利要求6所述的一种复合材料拉挤模具的稳固装置，其特征在于，所述下压扩张机构（53）包括通过螺栓固定设置在安装箱（52）底部的扩张机构安装板（531），所述扩张机构安装板（531）的下方中心处设有下压板（532），且扩张机构安装板（531）的底部固定设置向下贯穿下压板（532）的竖向导杆（537），所述竖向导杆（537）的底端之间通过杆体相连，且竖向导杆（537）的外周面套设有与下压板（532）底部固定连接的拉伸弹簧（538）；

所述扩张机构安装板（531）的底部两侧固定设置开口朝下的竖向筒（534），所述竖向筒（534）内安装有向下延伸的上插杆（535），所述上插杆（535）的底部通过连接座安装有下压履带轮（536），且下压履带轮（536）向下压住拉挤履带（51）下水平面的顶部两侧，所述上插杆（535）的靠近顶端的外周面固定设置连接块（539），且竖向筒（534）的外周面对应开设有供连接块（539）穿过的竖向口，所述下压板（532）的两侧活动连接有斜向推杆（533），且斜向推杆（533）远离下压板（532）的一侧向下倾斜并与对应连接块（539）相连。

8.根据权利要求6所述的一种复合材料拉挤模具的稳固装置，其特征在于，所述下压拉挤机构（54）包括安装在拉挤履带（51）的外表面的弹性内空块（541），所述弹性内空块（541）内活动安装有下压活动块（545），且弹性内空块（541）内固定设置与下压活动块（545）相连的挤压弹簧（544），所述下压活动块（545）背向挤压弹簧（544）的一侧设有固定块（542），所述固定块（542）穿出弹性内空块（541）并与拉挤贴合块（543）固定连接，且拉挤贴合块（543）的表面均匀设置防滑耐磨纹路。

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