CN116275425A - 一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及线缆焊接技术领域，具体的公开了一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置，包括焊接机本体，焊接机本体顶部安装上模组件，上模组件底部安装多个焊接头，焊接机本体顶部位于多个焊接头下方安装底模，底模内部安装夹持机构，夹持机构包括多个夹板，其中两个夹板的外壁安装第一整形板，焊接机本体顶部靠近多个底模安装包装装置本体。该发明中，焊接头在对线缆进行焊接时，通过在底模内部设置的夹持机构对两根线缆的一端进行夹持固定，使得焊接头能够精准的对两根线缆的连接部位进行焊接；并且在线缆焊接后，第一整形板和第二整形板相配合对线缆的焊接部位进行整形，便于后续包装装置本体对线缆焊接部位进行绝缘包装。

Description

一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置

技术领域

本发明涉及一种绝缘包装装置，具体涉及一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置，属于线缆焊接技术领域。

背景技术

线缆焊接机主要适用于多股铜线、电动车线束、电机引线、电缆线、端子连接线、电脑接口连接线、电子设备连接线、电机连接线的焊接。在焊接过程中并无电流在被焊件中通过，也无电焊模式的焊弧产生，因此对有色金属材料线缆焊接来说，无疑是一种理想的金属线缆焊接系统，线缆焊接效果一般呈方块状。多头线缆焊接机即为具有多个焊接头的线缆焊接机。

现有技术中的多头线缆焊接机对线缆焊接后，需要使用绝缘包装装置对线缆焊接部位进行绝缘包装，便于后续线缆的使用，但是现有的多头线缆焊接机在对线缆进行焊接的过程中，虽然在焊接底模内设置了对线缆进行固定的压紧装置，但是该压紧装置仅仅具有压紧固定的效果，无法对经过焊接后的线缆焊接位置进行处理，使得后续的绝缘包装装置不方便将绝缘胶带或绝缘套管包裹在焊接部位，进而影响到绝缘包装装置对线缆的绝缘包装效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置，包括焊接机本体，所述焊接机本体的顶部通过支架安装有可调节的上模组件，上模组件的底部安装有多个焊接头，焊接机本体顶部位于多个焊接头的下方均安装有底模，底模的内部安装有用于对线缆进行固定和处理的夹持机构，夹持机构包括在底模内部安装的多个夹板，其中两个夹板的外壁安装有用于对线缆焊接部位进行整形的第一整形板，焊接机本体顶部靠近多个底模均安装有包装装置本体。

可选的，所述底模的内部对称开设有两个第一滑槽，每个第一滑槽内均安装有两个第一电动滑块，两组第一电动滑块相靠近的一侧外壁均安装有第一电动伸缩杆，多个第一电动伸缩杆的伸出端均与相靠近的夹板相连接。

可选的，所述底模的内部还对称开设有第二滑槽和第六滑槽，第二滑槽和第六滑槽内分别安装有第二整形板和第四电动滑块，第四电动滑块通过第三电动伸缩杆连接有矩形板，矩形板远离第三电动伸缩杆的一侧外壁可拆卸安装有弧形夹块。

可选的，其中两个所述夹板远离第一电动伸缩杆的一侧外壁均开设有第三滑槽，两个第一整形板分别安装在与之相靠近的第三滑槽内，两个第一整形板的内壁均开设有与外部出风机构相连通的出风口。

可选的，另一个所述夹板的底部转动安装有转动板，底模位于第二滑槽下方开设有可供转动板来回滑动的第四滑槽。

可选的，所述底模的背面均呈倾斜状态安装有出料板，底模内底面靠近出料板的一端设有倾斜面，出料板靠近底模的一端底部开设有排出口。

可选的，所述包装装置本体的内部开设有凹槽，凹槽内放置有绝缘套管，凹槽的内部通过两个第二电动滑块安装有推板，底模靠近包装装置本体的一端安装有两个工业相机。

可选的，所述底模的顶部对称安装有两个安装板，两个安装板相靠近的一侧外壁均开设有第五滑槽，两个第五滑槽的内部均安装有第三电动滑块。

可选的，两个所述第三电动滑块相靠近的一侧外壁均安装有第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆可通过第三电动滑块内部预设的驱动机构带动而转动。

可选的，两个所述第二电动伸缩杆的伸出端均安装有伸缩板，底模的内部设有伸缩套板，两个伸缩板相靠近的一端均位于伸缩套板内，两个伸缩板的底端均设有尖锐部。

本发明的有益效果是：

1、该发明中，焊接头在对线缆进行焊接时，通过在底模内部设置的夹持机构，在两组夹板分别对两根线缆的一端进行夹持固定，使得焊接头能够精准的对两根线缆的连接部位进行焊接；并且在线缆焊接后，其中一组夹板通过第一电动伸缩杆的伸长将线缆的两端与两个弧形夹块相抵接并对其继续进行夹持固定，另外一组夹板可通过两个第一电动滑块在第一滑槽内朝着相互靠近方向移动，带动两个夹板外壁的第一整形板移动至线缆焊接部位，并借助两个第一电动伸缩杆带动两个第一整形板朝着第二整形板方向移动，使得第一整形板和第二整形板相配合对线缆的焊接部位进行整形，便于后续包装装置本体对线缆焊接部位进行绝缘包装。

2、该发明中，在其中一个夹板的底部安装有转动板，在焊接机本体对线缆焊接完成后，底模的内底面会存在少量的灰尘或其他杂物，此时可通过驱动其中一个第一电动滑块带动转动板在底模的内底面朝着出料板方向移动，将底模内底面的灰尘或其他杂物清刮，并通过排出口排出至底模的外部，便于底模后续对线缆的焊接。

3、该发明中，在底模的内部设置伸缩套板，并在伸缩套板的内部安装有两个伸缩板，伸缩套板位于底模上方呈水平状态时，可驱动两个第二电动伸缩杆收缩，带动两个伸缩板呈伸出状态，方便对底模的顶部开口进行封堵，避免焊接机本体在不使用时，外界杂物容易进入底模的内部，对底模内部的工作环境造成污染的情况出现；伸缩套板位于底模的内部，可对线缆的焊接部位进行按压整形，避免线缆焊接部位的毛刺呈凸出状态，影响后续包装装置本体对焊接部位进行绝缘包装。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明提出的一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置的整体结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为本发明中底模的结构示意图；

图4为本发明中底模的结构剖视图；

图5为本发明中底模另一角度的结构剖视图；

图6为本发明中包装装置本体的结构示意图；

图7为本发明中安装板和伸缩套板的结构示意图；

图8为本发明中两个伸缩板呈伸长状态的结构示意图。

图中：1、焊接机本体；2、上模组件；3、底模；4、包装装置本体；5、出料板；6、安装板；7、伸缩套板；8、夹板；9、工业相机；10、第二整形板；11、第二滑槽；12、第一滑槽；13、第一电动滑块；14、第一电动伸缩杆；16、转动板；17、弧形夹块；18、第一整形板；19、出风口；20、第三滑槽；21、排出口；22、绝缘套管；23、推板；24、第二电动伸缩杆；25、第五滑槽；26、伸缩板；27、第三电动滑块；28、尖锐部；29、第四电动滑块；30、第三电动伸缩杆；31、矩形板；32、第二电动滑块。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-图8，一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置，包括焊接机本体1，焊接机本体1的顶部通过支架安装有可调节的上模组件2，上模组件2的底部安装有多个焊接头，焊接机本体1顶部位于多个焊接头的下方均安装有底模3，底模3的内部安装有用于对线缆进行固定和处理的夹持机构，夹持机构包括在底模3内部安装的多个夹板8，其中两个夹板8的外壁安装有用于对线缆焊接部位进行整形的第一整形板18，焊接机本体1顶部靠近多个底模3均安装有包装装置本体4。

作为本发明的一种技术优化方案，底模3的内部对称开设有两个第一滑槽12，每个第一滑槽12内均安装有两个第一电动滑块13，两组第一电动滑块13相靠近的一侧外壁均安装有第一电动伸缩杆14，多个第一电动伸缩杆14的伸出端均与相靠近的夹板8相连接。通过启动多个第一电动伸缩杆14，使得多个第一电动伸缩杆14的伸出端伸长，进而带动多个夹板8相配合，待焊接的两根线缆的两端进行夹持固定，便于焊接工作的进行。

作为本发明的一种技术优化方案，底模3的内部还对称开设有第二滑槽11和第六滑槽33，第二滑槽11和第六滑槽33内分别安装有第二整形板10和第四电动滑块29，第四电动滑块29通过第三电动伸缩杆30连接有矩形板31，矩形板31远离第三电动伸缩杆30的一侧外壁可拆卸安装有弧形夹块17。第一整形板18和第二整形板10相配合，将线缆焊接部位整形呈圆柱状，便于后续包装装置本体4对焊接部位进行绝缘包装。第一整形板18、第二整形板10和弧形夹块17均为可拆卸安装，使得底模3内部放置不同粗细的线缆进行焊接时，可对第一整形板18、第二整形板10和弧形夹块17进行拆卸更换，提高第一整形板18、第二整形板10和弧形夹块17的适用性。

作为本发明的一种技术优化方案，其中两个夹板8远离第一电动伸缩杆14的一侧外壁均开设有第三滑槽20，两个第一整形板18分别安装在与之相靠近的第三滑槽20内，两个第一整形板18的内壁均开设有与外部出风机构相连通的出风口19。线缆的焊接部位经过焊接后会产生高温，为了避免后续高温对绝缘包装的影响，可在第一整形板18和第二整形板10对线缆焊接部位进行整形的同时，利用出风口19吹出的风力对线缆焊接部位进行降温散热。

作为本发明的一种技术优化方案，另一个夹板8的底部转动安装有转动板16，底模3位于第二滑槽11下方开设有可供转动板16来回滑动的第四滑槽。设置的转动板16可对底模3的内底面进行清理，便于后续线缆焊接工作。

作为本发明的一种技术优化方案，底模3的背面均呈倾斜状态安装有出料板5，底模3内底面靠近出料板5的一端设有倾斜面，出料板5靠近底模3的一端底部开设有排出口21。转动板16清理的灰尘或其他杂物会通过排出口21排出至底模3的外部，便于后续人工使用其他工具对其进行清理。

作为本发明的一种技术优化方案，包装装置本体4的内部开设有凹槽，凹槽内放置有绝缘套管22，凹槽的内部通过两个第二电动滑块32安装有推板23，底模3靠近包装装置本体4的一端安装有两个工业相机9。设置的工业相机9可对线缆的焊接部位以及经过绝缘包装的线缆进行甄别，判断出焊接质量和包装质量是否合格。

作为本发明的一种技术优化方案，底模3的顶部对称安装有两个安装板6，两个安装板6相靠近的一侧外壁均开设有第五滑槽25，两个第五滑槽25的内部均安装有第三电动滑块27。

作为本发明的一种技术优化方案，两个第三电动滑块27相靠近的一侧外壁均安装有第二电动伸缩杆24，两个第二电动伸缩杆24可通过第三电动滑块27内部预设的驱动机构带动而转动。

作为本发明的一种技术优化方案，两个第二电动伸缩杆24的伸出端均安装有伸缩板26，底模3的内部设有伸缩套板7，两个伸缩板26相靠近的一端均位于伸缩套板7内，两个伸缩板26的底端均设有尖锐部28。两个伸缩板26可根据实际的使用需要，借助第三电动滑块27和第二电动伸缩杆24带动，使其具有不同的使用效果。

本实施例中所使用的工业相机9为现有技术中的MV-CS060-10GM二代工业相机，采用全新硬件平台实现更低功耗，图像质量优异。

本发明中，使用者使用该装置时，将两根待焊接的线缆放置在底模3的内部，并将两根线缆相远离的一端分别位于夹板8和第一整形板18之间，驱动多个第一电动伸缩杆14的伸出端伸长，带动两个相靠近的夹板8朝着相互靠近方向移动，对两根线缆的两端进行夹持固定，然后通过上模组件2带动焊接头向下移动至底模3的内部，对两根线缆相接触的部位进行焊接，焊接后上模组件2带动焊接头向上移动复位。

两根线缆的连接部位经过焊接头的焊接后呈扁平状，此时可驱动其中两个第一电动滑块13缓慢的在第一滑槽12内朝着焊接部位方向移动，另外两个第一电动滑块13的位置不变，然后通过在第六滑槽33内控制两个第四电动滑块29带动第三电动伸缩杆30和两个弧形夹块17朝着相靠近方向移动至焊接完成后的线缆两端，控制两个第三电动伸缩杆30的伸出端伸长，带动两个弧形夹块17对线缆两端进行夹持固定，并将线缆推动至与第二整形板10的弧形外壁相接触，使得此时的线缆两端为两个呈伸长状态的第三电动伸缩杆30配合弧形夹块17进行固定，使得此时的线缆不会出现弯曲形变的现象；而其中两个第一电动滑块13在朝着相靠近方向移动的同时会同步带动其中两个夹板8及其外壁的第一整形板18移动，直至其中两个第一电动滑块13带动两个第一整形板18移动至线缆的焊接部位后，控制其中两个第一电动滑块13外壁的第一电动伸缩杆14的伸出端伸出，带动两个第一整形板18推动线缆的焊接部位朝着第二整形板10方向移动，由于第一整形板18和第二整形板10均为圆弧状，在两个第一整形板18和第二整形板10相配合对线缆的焊接部位进行夹持固定的同时，能够将原本扁平状的焊接部位挤压为与线缆自身相同的圆柱状，使得线缆焊接部位更加美观的同时也能够方便后续包装装置本体4对线缆焊接部位进行绝缘包装。

并且在两个第一整形板18和第二整形板10对线缆焊接部位进行挤压整形的同时，也能够对线缆焊接部位的焊接强度进行检测，测试出线缆焊接部位在受到外力作用下产生形变后，其焊接强度是否受到影响；而且在两个第一整形板18和第二整形板10对线缆焊接部位的横向挤压形变测试后，还可通过两组相配合的夹板8对线缆的两端进行夹持固定后，驱动多个第一电动滑块13在两个第一滑槽12内反复朝着相靠近或相远离方向移动，带动被夹持固定的线缆反复的拉扯变形，进而能够检测出线缆焊接部位经过反复的形变后，其强度是否受到影响；如在检测过程中线缆的焊接部位出现断裂，可通过工作人员对其进行判断，是否可以对其进行重复焊接或取出报废；由于两个第一整形板18的内部均开设有多个出风口19，且多个出风口19均通过软管与外部的出风机构的输出端相连接，使得外部的出风机构吹出的风力能够通过多个出风口19排出至正在整形的线缆焊接部位，对线缆焊接部位进行降温处理，避免后续对其进行绝缘包装的同时，将绝缘套管22融化变形的情况出现。

在两个第一整形板18和第二整形板10对线缆焊接部位整形同时，由于线缆焊接部位会存在铜线毛刺，此时可通过第三电动滑块27内部预设的驱动机构带动两个第二电动伸缩杆24旋转，带动伸缩套板7旋转，且伸缩套板7的底端与焊接部位相接触，在伸缩套板7与焊接部位相接触的同时，能够将线缆焊接部位存在的毛刺凸起进行按压，配合两个第一整形板18和第二整形板10对焊接部位整形的更加美观，避免线缆焊接部位的铜线毛刺对绝缘套管22刺破，影响绝缘包装质量的问题出现。

在线缆的焊接部位进行降温和整形后，可控制其中一个转动板16转动伸出，使得呈伸出状态的转动板16位于两个工业相机9之间，控制两个靠近工业相机9的两个第一电动伸缩杆14伸出端缩回，使得其中两个靠近工业相机9的夹板8不再对线缆的一端夹持固定，然后控制两个远离工业相机9的两个第一电动滑块13在第一滑槽12内移动，使得两个远离工业相机9的两个夹板8能够夹持线缆的另一端并带动其在底模3的内部朝着工业相机9方向移动，此时呈伸出状态的转动板16可作为检测台和引导板使用，其中两个第一电动滑块13带动两个夹板8和线缆一同移动至转动板16的顶部，两个工业相机9能够对线缆的焊接部位进行识别，检测线缆的焊接质量是否合格；如被检测的线缆焊接部位不合格，可通过驱动其中两个第一电动滑块13和两个夹板8带动线缆返回至底模3的内部，然后通过驱动两个第五滑槽25内的两个第三电动滑块27朝着相远离方向移动，带动两个伸缩套板7朝着相远离方向移动，使得两个伸缩套板7的底端移动至远离线缆焊接部位的位置，然后驱动两个第二电动伸缩杆24的伸出端缩回，带动两个伸缩板26从伸缩套板7内伸出，使得两个伸缩板26底端的尖锐部28对线缆的表面进行划伤标记，便于后续工作人员对不合格线缆快速识别并分拣。

如被检测的线缆焊接部位合格，可通过外部的上料设备将绝缘套管22放置在包装装置本体4的凹槽内，绝缘套管22为现有技术中的绝缘热缩管，可继续的通过驱动其中两个第一电动滑块13和两个夹板8带动线缆移动至包装装置本体4的凹槽内，且线缆在进入凹槽内后会自动的穿过绝缘套管22，经过包装装置本体4内部的加热机构对绝缘套管22进行加热后，绝缘套管22收缩并紧密贴合在线缆焊接部位的外壁，达到对线缆焊接部位绝缘包装的效果；在对线缆焊接部位绝缘包装后，通过凹槽内部的第二电动滑块带动推板23移动，使得推板23推动经过绝缘包装后的线缆再次移动至转动板16的顶部，使得两个工业相机9能够再次的对经过绝缘包装后的线缆进行识别，检测出线缆绝缘包装的质量是否合格，如检测出线缆绝缘包装的质量不合格，可借助推板23再次将线缆推入底模3的内部，并重复上述两个伸缩板26使用尖锐部28对线缆表面进行标记；如检测线缆绝缘包装的质量合格，可在线缆进入底模3内后，借助其中两个相配合的夹板8对其夹持，然后借助两个第一电动滑块13将其带动至出料板5内排出即可。

焊接机本体1使用后，可通过多个第三电动滑块27内部预设的驱动机构驱动多个第二电动伸缩杆24同步旋转，进而能够带动多个伸缩套板7旋转呈水平状态，然后控制多个第二电动伸缩杆24的伸出端均收缩并带动多个位于伸缩套板7内部的伸缩板26呈伸长状态，此时多个伸缩套板7和多个呈伸长状态的伸缩板26能够对底模3的顶部开口进行封堵，避免焊接机本体1在不使用时外界灰尘或杂物进入底模3内部，对底模3内部造成污染的情况出现；并且在工作人员将两根线缆放置在底模3内部后，如出现两根线缆的连接部位未对齐，影响焊接工作的进行，工作人员需要手动对两根线缆进行调节，此时可控制多个第二电动伸缩杆24向上转动，带动多个伸缩套板7一同向上转动呈竖直状态，使得多个伸缩套板7远离第二电动伸缩杆24的一端与上模组件2的底端相抵接，限制上模组件2无法向下移动，进而能够对工作人员的手部安全进行防护，便于工作人员对底模3内部的线缆位置进行调整。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置，包括焊接机本体（1），其特征在于，所述焊接机本体（1）的顶部通过支架安装有可调节的上模组件（2），上模组件（2）的底部安装有多个焊接头，焊接机本体（1）顶部位于多个焊接头的下方均安装有底模（3），底模（3）的内部安装有用于对线缆进行固定和处理的夹持机构，夹持机构包括在底模（3）内部安装的多个夹板（8），其中两个夹板（8）的外壁安装有用于对线缆焊接部位进行整形的第一整形板（18），焊接机本体（1）顶部靠近多个底模（3）均安装有包装装置本体（4）。

2.根据权利要求1所述的一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置，其特征在于，所述底模（3）的内部对称开设有两个第一滑槽（12），每个第一滑槽（12）内均安装有两个第一电动滑块（13），两组第一电动滑块（13）相靠近的一侧外壁均安装有第一电动伸缩杆（14），多个第一电动伸缩杆（14）的伸出端均与相靠近的夹板（8）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置，其特征在于，所述底模（3）的内部还对称开设有第二滑槽（11）和第六滑槽（33），第二滑槽（11）和第六滑槽（33）内分别安装有第二整形板（10）和第四电动滑块（29），第四电动滑块（29）通过第三电动伸缩杆（30）连接有矩形板（31），矩形板（31）远离第三电动伸缩杆（30）的一侧外壁可拆卸安装有弧形夹块（17）。

4.根据权利要求1所述的一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置，其特征在于，其中两个所述夹板（8）远离第一电动伸缩杆（14）的一侧外壁均开设有第三滑槽（20），两个第一整形板（18）分别安装在与之相靠近的第三滑槽（20）内，两个第一整形板（18）的内壁均开设有与外部出风机构相连通的出风口（19）。

5.根据权利要求1所述的一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置，其特征在于，另一个所述夹板（8）的底部转动安装有转动板（16），底模（3）位于第二滑槽（11）下方开设有可供转动板（16）来回滑动的第四滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置，其特征在于，所述底模（3）的背面均呈倾斜状态安装有出料板（5），底模（3）内底面靠近出料板（5）的一端设有倾斜面，出料板（5）靠近底模（3）的一端底部开设有排出口（21）。

7.根据权利要求1所述的一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置，其特征在于，所述包装装置本体（4）的内部开设有凹槽，凹槽内放置有绝缘套管（22），凹槽的内部通过两个第二电动滑块（32）安装有推板（23），底模（3）靠近包装装置本体（4）的一端安装有两个工业相机（9）。

8.根据权利要求1所述的一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置，其特征在于，所述底模（3）的顶部对称安装有两个安装板（6），两个安装板（6）相靠近的一侧外壁均开设有第五滑槽（25），两个第五滑槽（25）的内部均安装有第三电动滑块（27）。

9.根据权利要求8所述的一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置，其特征在于，两个所述第三电动滑块（27）相靠近的一侧外壁均安装有第二电动伸缩杆（24），两个第二电动伸缩杆（24）可通过第三电动滑块（27）内部预设的驱动机构带动而转动。

10.根据权利要求9所述的一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置，其特征在于，两个所述第二电动伸缩杆（24）的伸出端均安装有伸缩板（26），底模（3）的内部设有伸缩套板（7），两个伸缩板（26）相靠近的一端均位于伸缩套板（7）内，两个伸缩板（26）的底端均设有尖锐部（28）。

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