CN116275355A - 一种高效可移动全自动焊锡机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高效可移动全自动焊锡机，属于焊锡机技术领域，包括工作台、支架、送锡组件、抽吸组件、净化器、驱动组件以及电烙铁，所述支架固定安装在所述工作台上部，所述净化器以及所述驱动组件安装在所述支架内壁上，所述送锡组件、所述抽吸组件以及所述电烙铁均安装在所述驱动组件输出端并由所述驱动组件控制上下移动，所述送锡组件用于将锡丝向所述电烙铁方向输送。本发明实施例相较于现有技术，锡丝熔化时产生的烟气可被抽吸组件抽送至净化器，进而被净化器净化处理，避免烟气中的有毒物质被工作人员吸收，实现了焊锡过程中工作人员的防护，提高了焊锡过程中的安全性。
Description
技术领域
本发明属于焊锡机技术领域，具体是一种高效可移动全自动焊锡机。
背景技术
焊锡机是一款机械设备，装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。
目前，焊锡机工作时锡丝的熔化不可避免的会产生烟气，烟气中通常含有大量的有毒物质，这些有毒物质弥散在焊锡机周围环境中，容易被工作人员吸入，进而威胁工作人员的身心健康。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种高效可移动全自动焊锡机。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种高效可移动全自动焊锡机，包括工作台、支架、送锡组件、抽吸组件、净化器、驱动组件以及电烙铁，
所述支架固定安装在所述工作台上部，
所述净化器以及所述驱动组件安装在所述支架内壁上，
所述送锡组件、所述抽吸组件以及所述电烙铁均安装在所述驱动组件输出端并由所述驱动组件控制上下移动，
所述送锡组件用于将锡丝向所述电烙铁方向输送，
所述抽吸组件用于将锡丝熔化时产生的烟气抽送至所述净化器，使得所述烟气被所述净化器净化。
作为本发明进一步的改进方案：所述驱动组件包括液压缸以及安装在所述液压缸输出端的驱动板，
所述抽吸组件设置在所述驱动板底部，所述电烙铁设置在所述抽吸组件远离所述驱动板的一端，
所述送锡组件包括动力部以及滑移部，
所述滑移部活动设置在所述驱动板底部，所述锡丝一端贯穿所述滑移部并伸向所述电烙铁方向，所述动力部设置在所述抽吸组件与所述滑移部之间，用于带动所述滑移部向所述电烙铁方向移动。
作为本发明进一步的改进方案：所述动力部包括电机、转轮以及第一弧形齿条，
所述驱动板底部固定设置有支撑板，所述电机固定安装在所述支撑板一侧，所述转轮设置在所述电机输出端，所述第一弧形齿条设置在所述转轮圆周侧壁上，
所述滑移部包括第一齿板、滑板以及定位板，
所述驱动板底部固定设置有支撑杆，所述定位板固定设置在所述支撑杆底部，所述滑板活动设置在所述定位板一侧，所述锡丝一端依次贯穿所述定位板以及所述滑板，所述滑板一侧设置有可供容纳所述第一齿板的凹槽，所述凹槽内部还设置有柔性层。
作为本发明进一步的改进方案：所述滑板一侧还通过导向组件与所述定位板相连，所述导向组件用于对所述滑板的移动提供导向作用。
作为本发明再进一步的改进方案：所述导向组件包括第一固定座、导向杆以及第二固定座，
所述第一固定座固定设置在所述定位板一侧，所述第二固定座固定设置在所述滑板一侧，所述导向杆一端与所述第一固定座固定连接，另一端贯穿所述第二固定座并与所述第二固定座活动配合，
所述第一固定座与所述第二固定座之间还通过第三弹性件相连，所述第三弹性件用于对所述第二固定座提供弹性拉力，
所述凹槽内部还固定设置有固定板，所述固定板上开设有若干气孔，所述固定板一侧通过若干第一弹性件与所述第一齿板相连，所述第一弹性件用于对所述第一齿板提供弹性支撑。
作为本发明再进一步的改进方案：所述抽吸组件包括第二弹性件、活塞块以及柱筒，
所述柱筒固定设置在所述驱动板底部，所述柱筒侧壁开设有滑槽，所述电烙铁固定设置在所述柱筒底部，所述活塞块活动设置在所述柱筒内部，所述第二弹性件一端与所述柱筒内壁相连，另一端与所述活塞块相连，用于对所述活塞块提供弹性支撑，
所述柱筒底壁开设有进气孔，所述柱筒侧壁设置有排气管，所述排气管远离所述柱筒的一端通过软管与所述净化器相连，所述进气孔以及所述排气管内部均设置有单向阀，
所述动力部还包括第二弧形齿条以及第二齿板，所述第二弧形齿条固定设置在所述转轮圆周侧壁上并与所述第一弧形齿条间隔分布，所述第二齿板设置在所述柱筒外部，所述第二齿板一侧固定设置有连杆，所述连杆远离所述第二齿板的一端自所述滑槽延伸至所述柱筒内部并与所述活塞块相连。
作为本发明再进一步的改进方案：所述支架内侧顶壁上还转动设置有绕卷轮，所述锡丝一端绕设于所述绕卷轮外部，另一端依次贯穿所述定位板以及所述滑板并伸向所述电烙铁一侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例中，在进行焊锡时，可将待焊锡的工件置于工作台上部，利用驱动组件带动送锡组件、抽吸组件以及电烙铁整体向下移动，当电烙铁移动至工件一侧待焊锡点位时，送锡组件将锡丝向电烙铁方向输送，使得锡丝接触电烙铁并熔化呈锡液附着于工件的焊锡点位上，实现工件的自动焊锡操作；相较于现有技术，锡丝熔化时产生的烟气可被抽吸组件抽送至净化器，进而被净化器净化处理，避免烟气中的有毒物质被工作人员吸收，实现了焊锡过程中工作人员的防护，提高了焊锡过程中的安全性。
附图说明
图1为一种高效可移动全自动焊锡机的结构示意图；
图2为一种高效可移动全自动焊锡机中动力部与滑移部的安装示意图一；
图3为一种高效可移动全自动焊锡机中动力部与滑移部的安装示意图二；
图4为图1中A区域放大示意图；
图5为图1中B区域放大示意图；
图中：10-工作台、20-支架、30-送锡组件、301-动力部、3011-转轮、3012-第一弧形齿条、3013-第二弧形齿条、3014-连杆、3015-第二齿板、302-滑移部、3021-第一齿板、3022-第一弹性件、3023-固定板、3024-凹槽、3025-柔性层、3026-滑板、3027-定位板、40-抽吸组件、401-第二弹性件、402-滑槽、403-活塞块、404-柱筒、405-排气管、406-软管、407-进气孔、50-净化器、60-驱动组件、601-液压缸、602-驱动板、603-支撑杆、604-支撑板、70-绕卷轮、80-导向组件、801-第一固定座、802-第三弹性件、803-导向杆、804-第二固定座、90-电烙铁。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本申请的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
请参阅图1和图5，本实施例提供了一种高效可移动全自动焊锡机，包括工作台10、支架20、送锡组件30、抽吸组件40、净化器50、驱动组件60以及电烙铁90，所述支架20固定安装在所述工作台10上部，所述净化器50以及所述驱动组件60安装在所述支架20内壁上，所述送锡组件30、所述抽吸组件40以及所述电烙铁90均安装在所述驱动组件60输出端并由所述驱动组件60控制上下移动，所述送锡组件30用于将锡丝向所述电烙铁90方向输送，所述抽吸组件40用于将锡丝熔化时产生的烟气抽送至所述净化器50，使得所述烟气被所述净化器50净化。
在进行焊锡时，可将待焊锡的工件置于工作台10上部，利用驱动组件60带动送锡组件30、抽吸组件40以及电烙铁90整体向下移动，当电烙铁90移动至工件一侧待焊锡点位时，送锡组件30将锡丝向电烙铁90方向输送，使得锡丝接触电烙铁90并熔化呈锡液附着于工件的焊接点位上，实现工件的自动焊锡操作；上述过程中，锡丝熔化时产生的烟气可被抽吸组件40抽送至净化器50，进而被净化器50净化处理，避免烟气中的有毒物质被工作人员吸收，实现了焊锡过程中工作人员的防护。
请参阅图1和图4，在一个实施例中，所述驱动组件60包括液压缸601以及安装在所述液压缸601输出端的驱动板602，所述抽吸组件40设置在所述驱动板602底部，所述电烙铁90设置在所述抽吸组件40远离所述驱动板602的一端，所述送锡组件30包括动力部301以及滑移部302，所述滑移部302活动设置在所述驱动板602底部，所述锡丝一端贯穿所述滑移部302并伸向所述电烙铁90方向，所述动力部301设置在所述抽吸组件40与所述滑移部302之间，用于带动所述滑移部302向所述电烙铁90方向移动。
在将待焊锡工件置于工作台10上部后，液压缸601伸长以带动驱动板602向下移动，进而带动抽吸组件40、动力部301、滑移部302以及电烙铁90整体向下移动，当电烙铁90移动至工件一侧待焊锡点位时，动力部301带动滑移部302向电烙铁90方向移动，进而牵引锡丝同步向电烙铁90方向移动，使得电烙铁90接触电烙铁90并熔化呈锡液进而附着在焊锡点位上，实现工件的自动焊锡处理。
请参阅图2、图3以及图4，在一个实施例中，所述动力部301包括电机（图中未示出）、转轮3011以及第一弧形齿条3012，所述驱动板602底部固定设置有支撑板604，所述电机固定安装在所述支撑板604一侧，所述转轮3011设置在所述电机输出端，所述第一弧形齿条3012设置在所述转轮3011圆周侧壁上，所述滑移部302包括第一齿板3021、滑板3026以及定位板3027，所述驱动板602底部固定设置有支撑杆603，所述定位板3027固定设置在所述支撑杆603底部，所述滑板3026活动设置在所述定位板3027一侧，所述锡丝一端依次贯穿所述定位板3027以及所述滑板3026，所述滑板3026一侧设置有可供容纳所述第一齿板3021的凹槽3024，所述凹槽3024内部还设置有柔性层3025。
通过电机带动转轮3011转动，进而带动第一弧形齿条3012圆周运动，当第一弧形齿条3012运动至第一齿板3021一侧时，可对第一齿板3021进行挤压，以驱使第一齿板3021向凹槽3024内部移动，凹槽3024内部的空气受到第一齿板3021的挤压进而驱使柔性层3025向滑板3026内部变形，进而对穿设于滑板3026内部的锡丝进行压紧，此后通过第一弧形齿条3012与第一齿板3021的啮合作用带动滑板3026向电烙铁90方向移动，此时由于穿设在滑板3026内部的锡丝处于被压紧状态，因此滑板3026移动时可牵引锡丝同步向电烙铁90方向移动，使得锡丝接触电烙铁90并被电烙铁90熔化，实现锡丝的自动供给。
请参阅图4，在一个实施例中，所述滑板3026一侧还通过导向组件80与所述定位板3027相连，所述导向组件80用于对所述滑板3026的移动提供导向作用，进而保证滑板3026移动时的平稳性。
请参阅图4，在一个实施例中，所述导向组件80包括第一固定座801、导向杆803以及第二固定座804，所述第一固定座801固定设置在所述定位板3027一侧，所述第二固定座804固定设置在所述滑板3026一侧，所述导向杆803一端与所述第一固定座801固定连接，另一端贯穿所述第二固定座804并与所述第二固定座804活动配合，所述第一固定座801与所述第二固定座804之间还通过第三弹性件802相连，所述第三弹性件802用于对所述第二固定座804提供弹性拉力，所述凹槽3024内部还固定设置有固定板3023，所述固定板3023上开设有若干气孔，所述固定板3023一侧通过若干第一弹性件3022与所述第一齿板3021相连，所述第一弹性件3022用于对所述第一齿板3021提供弹性支撑。
当第一弧形齿条3012作用于第一齿板3021并驱使第一齿板3021向凹槽3024内部移动时，第一弹性件3022受力压缩，随后通过第一弧形齿条3012与第一齿板3021的啮合作用带动滑板3026向电烙铁90方向移动，实现锡丝的自动供给，上述过程中第二固定座804沿导向杆803外部滑动，第三弹性件802受力拉伸，当第一弧形齿条3012与第一齿板3021脱离啮合时，第一弹性件3022推动第一齿板3021向凹槽3024外部移动，凹槽3024内部空气不再受压，柔性层3025脱离位于滑板3026内部的锡丝，第三弹性件802拉动第二固定座804向导向杆803反向滑动，进而带动滑板3026反向移动，由于柔性层3025脱离锡丝，因此滑板3026反向移动时不会带动锡丝向远离电烙铁90反向移动，直至第一弧形齿条3012再次作用于第一齿板3021时可再次牵引锡丝靠近电烙铁90，进而实现锡丝的连续自动供给，以满足不同工件的连续焊锡需求。
在一个实施例中，所述柔性层3025可以是橡胶层，也可以是硅胶层，此处不做限制。
请参阅图2、图3以及图5，在一个实施例中，所述抽吸组件40包括第二弹性件401、活塞块403以及柱筒404，所述柱筒404固定设置在所述驱动板602底部，所述柱筒404侧壁开设有滑槽402，所述电烙铁90固定设置在所述柱筒404底部，所述活塞块403活动设置在所述柱筒404内部，所述第二弹性件401一端与所述柱筒404内壁相连，另一端与所述活塞块403相连，用于对所述活塞块403提供弹性支撑，所述柱筒404底壁开设有进气孔407，所述柱筒404侧壁设置有排气管405，所述排气管405远离所述柱筒404的一端通过软管406与所述净化器50相连，所述进气孔407以及所述排气管405内部均设置有单向阀，所述动力部301还包括第二弧形齿条3013以及第二齿板3015，所述第二弧形齿条3013固定设置在所述转轮3011圆周侧壁上并与所述第一弧形齿条3012间隔分布，所述第二齿板3015设置在所述柱筒404外部，所述第二齿板3015一侧固定设置有连杆3014，所述连杆3014远离所述第二齿板3015的一端自所述滑槽402延伸至所述柱筒404内部并与所述活塞块403相连。
当第一弧形齿条3012与第一齿板3021啮合并带动滑板3026向电烙铁90方向移动以进行锡丝供给时，第二弧形齿条3013与第二齿板3015进入啮合状态，进而带动第二齿板3015向上移动，第二齿板3015向上移动时可通过连杆3014带动活塞块403沿柱筒404内部向上移动，以将锡丝熔化时产生的烟气自进气孔407抽取至柱筒404内部，当第一弧形齿条3012与第一齿板3021脱离啮合时，第二弧形齿条3013与第二齿板3015也脱离啮合，此时在第二弹性件401的推动下带动活塞块403沿柱筒404内部向下移动，进气孔407内部单向阀关闭，排气管405内部单向阀开启，进而将柱筒404内部的烟气自排气管405以及软管406压送至净化器50内部，利用净化器50对烟气中的有害物质进行净化处理。
在一个实施例中，所述净化器50可以是活性炭净化器，也可以是陶瓷滤芯净化器，此处不做限制。
在一个实施例中，所述第一弹性件3022、第二弹性件401以及第三弹性件802可以是弹簧，也可以是金属弹片，此处不做限制。
请参阅图1，在一个实施例中，所述支架20内侧顶壁上还转动设置有绕卷轮70，所述锡丝一端绕设于所述绕卷轮70外部，另一端依次贯穿所述定位板3027以及所述滑板3026并伸向所述电烙铁90一侧。
通过绕卷轮70对锡丝提供绕卷支撑，当锡丝被牵引向电烙铁90反向移动时，绕卷轮70转动并对锡丝进行适应性的放卷。
在一个实施例中，所述工作台10底部还设置有若干脚轮（图中未示出），通过脚轮的设置，可实现工作台10乃至整个焊锡机的灵活移动，便于焊锡机的转移。
本发明实施例中，在进行焊锡时，可将待焊锡的工件置于工作台10上部，利用驱动组件60带动送锡组件30、抽吸组件40以及电烙铁90整体向下移动，当电烙铁90移动至工件一侧待焊锡点位时，送锡组件30将锡丝向电烙铁90方向输送，使得锡丝接触电烙铁90并熔化呈锡液附着于工件的焊锡点位上，实现工件的自动焊锡操作；相较于现有技术，锡丝熔化时产生的烟气可被抽吸组件40抽送至净化器50，进而被净化器50净化处理，避免烟气中的有毒物质被工作人员吸收，实现了焊锡过程中工作人员的防护，提高了焊锡过程中的安全性。
上面对本申请的较佳实施方式作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种高效可移动全自动焊锡机，其特征在于，包括工作台、支架、送锡组件、抽吸组件、净化器、驱动组件以及电烙铁，
所述支架固定安装在所述工作台上部，
所述净化器以及所述驱动组件安装在所述支架内壁上，
所述送锡组件、所述抽吸组件以及所述电烙铁均安装在所述驱动组件输出端并由所述驱动组件控制上下移动，
所述送锡组件用于将锡丝向所述电烙铁方向输送，
所述抽吸组件用于将锡丝熔化时产生的烟气抽送至所述净化器，使得所述烟气被所述净化器净化。
2.根据权利要求1所述的一种高效可移动全自动焊锡机，其特征在于，所述驱动组件包括液压缸以及安装在所述液压缸输出端的驱动板，
所述抽吸组件设置在所述驱动板底部，所述电烙铁设置在所述抽吸组件远离所述驱动板的一端，
所述送锡组件包括动力部以及滑移部，
所述滑移部活动设置在所述驱动板底部，所述锡丝一端贯穿所述滑移部并伸向所述电烙铁方向，所述动力部设置在所述抽吸组件与所述滑移部之间，用于带动所述滑移部向所述电烙铁方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种高效可移动全自动焊锡机，其特征在于，所述动力部包括电机、转轮以及第一弧形齿条，
所述驱动板底部固定设置有支撑板，所述电机固定安装在所述支撑板一侧，所述转轮设置在所述电机输出端，所述第一弧形齿条设置在所述转轮圆周侧壁上，
所述滑移部包括第一齿板、滑板以及定位板，
所述驱动板底部固定设置有支撑杆，所述定位板固定设置在所述支撑杆底部，所述滑板活动设置在所述定位板一侧，所述锡丝一端依次贯穿所述定位板以及所述滑板，所述滑板一侧设置有可供容纳所述第一齿板的凹槽，所述凹槽内部还设置有柔性层。
4.根据权利要求3所述的一种高效可移动全自动焊锡机，其特征在于，所述滑板一侧还通过导向组件与所述定位板相连，所述导向组件用于对所述滑板的移动提供导向作用。
5.根据权利要求4所述的一种高效可移动全自动焊锡机，其特征在于，所述导向组件包括第一固定座、导向杆以及第二固定座，
所述第一固定座固定设置在所述定位板一侧，所述第二固定座固定设置在所述滑板一侧，所述导向杆一端与所述第一固定座固定连接，另一端贯穿所述第二固定座并与所述第二固定座活动配合，
所述第一固定座与所述第二固定座之间还通过第三弹性件相连，所述第三弹性件用于对所述第二固定座提供弹性拉力，
所述凹槽内部还固定设置有固定板，所述固定板上开设有若干气孔，所述固定板一侧通过若干第一弹性件与所述第一齿板相连，所述第一弹性件用于对所述第一齿板提供弹性支撑。
6.根据权利要求3所述的一种高效可移动全自动焊锡机，其特征在于，所述抽吸组件包括第二弹性件、活塞块以及柱筒，
所述柱筒固定设置在所述驱动板底部，所述柱筒侧壁开设有滑槽，所述电烙铁固定设置在所述柱筒底部，所述活塞块活动设置在所述柱筒内部，所述第二弹性件一端与所述柱筒内壁相连，另一端与所述活塞块相连，用于对所述活塞块提供弹性支撑，
所述柱筒底壁开设有进气孔，所述柱筒侧壁设置有排气管，所述排气管远离所述柱筒的一端通过软管与所述净化器相连，所述进气孔以及所述排气管内部均设置有单向阀，
所述动力部还包括第二弧形齿条以及第二齿板，所述第二弧形齿条固定设置在所述转轮圆周侧壁上并与所述第一弧形齿条间隔分布，所述第二齿板设置在所述柱筒外部，所述第二齿板一侧固定设置有连杆，所述连杆远离所述第二齿板的一端自所述滑槽延伸至所述柱筒内部并与所述活塞块相连。
7.根据权利要求3所述的一种高效可移动全自动焊锡机，其特征在于，所述支架内侧顶壁上还转动设置有绕卷轮，所述锡丝一端绕设于所述绕卷轮外部，另一端依次贯穿所述定位板以及所述滑板并伸向所述电烙铁一侧。
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