CN217394153U - 一种灭火器罐一体化焊接装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭火器罐一体化焊接装配装置，涉及灭火器技术领域，包括机架，机架上转动安装有旋转架以及设有驱动旋转架转动的第一动力组件，旋转架上固接有中间壳体定位架，旋转架上滑动设有前壳体定位架以及设有驱动前壳体定位架朝向中间壳体运动的第二驱动机构，旋转架上滑动设有后壳体夹持架以及驱动后壳体夹持架朝向中间壳体运动的第三驱动机构，旋转架上沿其高度方向滑动设有后壳体定位架以及设有驱动后壳体定位架作升降运动的第二动力组件，可以实现灭火器罐体的全方位焊接，并且无需手动旋转灭火器，提高灭火器罐体的焊接效率，节约时间成本和人力成本，提高灭火器罐体的质量。

Description

一种灭火器罐一体化焊接装配装置

技术领域

本实用新型涉及灭火器技术领域，特别涉及一种灭火器罐一体化焊接装配装置 。

背景技术

灭火器是一种可携式灭火工具，灭火器内存放化学物品，用以救灭火灾，灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方。

目前，灭火器罐体的焊接是将罐体的中间壳体分别与两端的壳体装配，然后手动对罐体进行焊接，但是这种焊接方式焊接效率低且定位精度低。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种灭火器罐一体化焊接装配装置 ，旨在解决现有技术中灭火器罐体的焊接效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种灭火器罐一体化焊接装配装置，灭火器包括前壳体、中间壳体以及后壳体，包括机架，机架上转动安装有旋转架以及设有驱动旋转架转动的第一动力组件，旋转架上固接有中间壳体定位架，中间壳体定位架上固接有第一撑块，中间壳体定位架上滑动设有第一压块以及驱动第一压块朝向第一撑块运动的第一驱动机构，中间壳体固定在第一压块和第一撑块扣合形成的区域内，

旋转架上滑动设有前壳体定位架以及设有驱动前壳体定位架朝向中间壳体运动的第二驱动机构，前壳体定位架上固接有定位杆，前壳体的顶端可螺接于定位杆，

旋转架上滑动设有后壳体夹持架以及驱动后壳体夹持架朝向中间壳体运动的第三驱动机构，后壳体夹持架的两侧均滑动设有第二压块以及设有驱动两个第二压块同步相向运动的两个第四驱动机构，后壳体固定在两个第二压块扣合形成的区域内，

旋转架上沿其高度方向滑动设有后壳体定位架以及设有驱动后壳体定位架作升降运动的第二动力组件，后壳体定位架上固接有限位于后壳体底端的限位块以及支撑于后壳体侧部的第二撑块，后壳体定位架上还滑动设有定位块以及驱动定位块朝向后壳体内腔运动的第五驱动机构，定位块上设有定位部，定位部可移动插设于后壳体内腔。

优选的，旋转架的一侧设有可供焊枪通过的开口。

优选的，第一压块和第二撑块的相对侧均安装有弹性块。

优选的，第二动力组件包括与旋转架转动连接的丝杆，丝杆上通过丝杆螺母螺接有后壳体定位架，还包括驱动丝杆转动的第二电机。

优选的，第一撑块沿中间壳体的长度方向间隔设置有两个。

优选的，弹性块的材质为聚氨酯。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于在本实用新型中设置旋转架，旋转架上设置中间壳体定位架、前壳体定位架、后壳体定位架以及后壳体夹持架，中间壳体定位架定位中间壳体后，前壳体定位架和后壳体夹持架分别将定位好的前壳体和后壳体移动至中间壳体的两端，之后旋转旋转架，对中间壳体与前壳体和后壳体的连接处进行焊接，可以实现灭火器罐体的全方位焊接，并且无需手动旋转灭火器，提高灭火器罐体的焊接效率，节约时间成本和人力成本，提高灭火器罐体的质量。

由于旋转架的一侧设有可供焊枪通过的开口，旋转旋转架时，焊枪无需移动，便可从开口处通过，焊枪的位置不会对旋转架的旋转造成干涉，进一步提高灭火器罐体的焊接效率。

由于第一压块和第二撑块的相对侧均安装有弹性块，两个相向设置的弹性块可以对第一压块和第二撑块的接触加以缓冲，提高第一压块和第二撑块的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种灭火器罐一体化焊接装配装置的结构示意图；

图2是图1的后壳定位架的结构示意图。

图中，前壳体1，中间壳体2，后壳体3，机架4，旋转架5，端轴50，开口51，中间壳体定位架6，第一撑块60，弹性块600,第一压块61，第一气缸62，导柱63，导套64，前壳体定位架7,第二气缸70，定位杆71，第一滑轨72,后壳体夹持架8,第三气缸80，第二压块81,第四气缸82，第二滑轨83，后壳体定位架9,限位块90,第二撑块91，定位块92,第五气缸93，定位部920，丝杆94。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种灭火器罐一体化焊接装配装置 正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1和图2共同所示，一种灭火器罐一体化焊接装配装置，灭火器包括前壳体1、中间壳体2以及后壳体3，包括机架4，机架4上转动安装有旋转架5以及设有驱动旋转架5转动的第一动力组件，具体的，旋转架5的两端均焊接连接有端轴50，端轴50的另一端与机架4转动连接，本实施方式使用的第一动力组件为直接驱动其中一个端轴50转动的第一电机，动力组件的设置为本领域技术人员应该知晓的告知常识，在此不做赘述，旋转架5上固接有中间壳体定位架6，中间壳体定位架6上固接有第一撑块60，中间壳体定位架6上滑动设有第一压块61以及驱动第一压块61朝向第一撑块60运动的第一驱动机构，优选第一撑块60沿中间壳体2的长度方向间隔设置有两个，第一压块61和第二撑块91的相对侧均安装有弹性块600，弹性块600的材质为聚氨酯，两个相向设置的弹性块600可以对第一压块61和第二撑块91的接触加以缓冲，提高第一压块61和第二撑块91的使用寿命，本实施方式中使用的第一驱动机构为第一气缸62，另外，第一驱动机构还可以设置为液压缸、电动推杆，优选第一压块61上焊接连接有导柱63，中间壳体定位架6上焊接连接有导柱63配适的导套64，导柱63和导套64配合对第一压块61的运动进行导向，中间壳体2固定在第一压块61和第一撑块60扣合形成的区域内。

旋转架5上滑动设有前壳体定位架7以及设有驱动前壳体定位架7朝向中间壳体2运动的第二驱动机构，本实施方式中使用的第二驱动机构为第二气缸70，另外，第二驱动机构还可以设置为液压缸、电动推杆，旋转架5上沿中间壳体2的长度方向安装有第一滑轨72，前壳体定位架7滑动安装在第一滑轨72上，前壳体定位架7上固接有定位杆71，前壳体1的顶端可螺接于定位杆71，

旋转架5上滑动设有后壳体夹持架8以及驱动后壳体夹持架8朝向中间壳体2运动的第三驱动机构，本实施方式中使用的第三驱动机构为第三气缸80，另外，第三驱动机构还可以设置为液压缸、电动推杆，旋转架5上沿中间壳体2的长度方向安装有第二滑轨83，后壳体夹持架8滑动安装在第二滑轨83上，后壳体夹持架8的两侧均滑动设有第二压块81以及设有以及设有驱动两个第二压块81同步相向运动的两个第四驱动机构，本实施方式中使用的第四驱动机构为第四气缸82，另外，第四驱动机构还可以设置为液压缸、电动推杆，后壳体3固定在两个第二压块81扣合形成的区域内，

旋转架5上沿其高度方向滑动设有后壳体定位架9以及设有驱动后壳体定位架9作升降运动的第二动力组件，第二动力组件包括与旋转架5转动连接的丝杆94，丝杆94设置为两个，丝杆94上通过丝杆94螺母螺接有后壳体定位架9，还包括驱动丝杆94转动的第二电机，后壳体定位架9上固接限位块90和第二撑块91，限位块90限位于后壳体3底端，第二撑块91支撑于后壳体3侧部，第二撑块91的顶部为与后壳体3配适的弧形部，后壳体定位架9上还滑动设有定位块92以及驱动定位块92朝向后壳体3内腔运动的第五驱动机构，本实施方式中使用的第五驱动机构为第五气缸93，另外，第五驱动机构还可以设置为液压缸、电动推杆，定位块92上设有定位部920，定位部920可移动插设于后壳体3内腔。

其中，旋转架5的一侧设有可供焊枪通过的开口51，旋转旋转架5时，焊枪无需移动，便可从开口51处通过，焊枪的位置不会对旋转架5的旋转造成干涉，进一步提高灭火器罐体的焊接效率

使用时，图1为旋转架5的初始状态，将旋转架5旋转至开口51朝下的位置，将中间壳体2放置于第二撑块91上，第一气缸62驱动第一压块61朝向第二撑块91运动，第一压块61和第二撑块91配合固定中间壳体2，然后将旋转架5旋转至初始状态，将前壳体1螺接在定位杆71上，将后壳体3防止在第二撑块91上，第五气缸93驱动第二撑块91运动使之插设在后壳体3内腔中，两个第四气缸82同步驱动两个第二压块81朝向后壳体3运动夹持住后壳体3，然后第二气缸70驱动第二撑块91运动至离开后壳体3，第二动力组件驱动后壳体定位架9向下运动至远离后壳体3，第二气缸70和第三气缸80分别驱动前壳体1和后壳体3相向运动至中间壳体2的两端，旋转旋转架5对中间壳体2和前壳体1以及后壳体3的连接处进行全方位的焊接。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种灭火器罐一体化焊接装配装置，灭火器包括前壳体、中间壳体以及后壳体，其特征在于，包括机架，所述机架上转动安装有旋转架以及设有驱动所述旋转架转动的第一动力组件，所述旋转架上固接有中间壳体定位架，所述中间壳体定位架上固接有第一撑块，所述中间壳体定位架上滑动设有第一压块以及驱动所述第一压块朝向所述第一撑块运动的第一驱动机构，所述中间壳体固定在所述第一压块和所述第一撑块扣合形成的区域内，

所述旋转架上滑动设有前壳体定位架以及设有驱动所述前壳体定位架朝向所述中间壳体运动的第二驱动机构，所述前壳体定位架上固接有定位杆，所述前壳体的顶端可螺接于所述定位杆，

所述旋转架上滑动设有后壳体夹持架以及驱动所述后壳体夹持架朝向所述中间壳体运动的第三驱动机构，所述后壳体夹持架的两侧均滑动设有第二压块以及设有驱动两个所述第二压块同步相向运动的两个第四驱动机构，所述后壳体固定在两个所述第二压块扣合形成的区域内，

所述旋转架上沿其高度方向滑动设有后壳体定位架以及设有驱动所述后壳体定位架作升降运动的第二动力组件，所述后壳体定位架上固接有限位于所述后壳体底端的限位块以及支撑于所述后壳体侧部的第二撑块，所述后壳体定位架上还滑动设有定位块以及驱动所述定位块朝向所述后壳体内腔运动的第五驱动机构，所述定位块上设有定位部，所述定位部可移动插设于所述后壳体内腔。

2.如权利要求1所述的一种灭火器罐一体化焊接装配装置，其特征在于，所述旋转架的一侧设有可供焊枪通过的开口。

3.如权利要求1所述的一种灭火器罐一体化焊接装配装置，其特征在于，所述第一压块和所述第二撑块的相对侧均安装有弹性块。

4.如权利要求1所述的一种灭火器罐一体化焊接装配装置，其特征在于，所述第二动力组件包括与旋转架转动连接的丝杆，所述丝杆上通过丝杆螺母螺接有所述后壳体定位架，还包括驱动所述丝杆转动的第二电机。

5.如权利要求1所述的一种灭火器罐一体化焊接装配装置，其特征在于，所述第一撑块沿所述中间壳体的长度方向间隔设置有两个。

6.如权利要求3所述的一种灭火器罐一体化焊接装配装置，其特征在于，所述弹性块的材质为聚氨酯。

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