CN116748627A - 一种全铠装铂热电阻生产用针脚焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全铠装铂热电阻生产用针脚焊接装置，属于电子设备加工生产中针脚焊接技术领域，包括全铠装铂热电阻针脚焊接架组件，所述全铠装铂热电阻针脚焊接架组件两端分别倾斜设置有焊锡供给臂组件和焊烙铁组件，所述焊锡供给臂组件和焊烙铁组件在全铠装铂热电阻针脚焊接架组件上形成焊烙铁和焊锡倾斜正对对接的结构，所述针脚焊接摁压驱动组件在全铠装铂热电阻针脚焊接架组件上形成驱动焊锡供给臂组件和焊烙铁组件在全铠装铂热电阻针脚焊接架组件上倾斜正对的摁压臂结构，在对全铠装铂热电阻针脚点位焊接时，只需稍微摁压针脚焊接摁压驱动组件，即可实现焊锡供给臂组件和焊烙铁组件底部在全铠装铂热电阻针脚两侧的快速倾斜正对焊接抵触。

Description

一种全铠装铂热电阻生产用针脚焊接装置

技术领域

本发明属于针脚焊接技术领域，具体涉及一种全铠装铂热电阻生产用针脚焊接装置。

背景技术

全铠装铂热电阻生产时，需要进行针脚焊接，现在人工焊接时，工人一手拿着焊烙铁另一手拿着焊锡进行焊接，将焊烙铁和焊锡抵触在全铠装铂热电阻针脚两侧，通过将全铠装铂热电阻针脚预热和加热焊锡，实现全铠装铂热电阻针脚的焊接，但是实际使用时，这就要求我们需要两只手同时工作且精力集中用于焊烙铁端部和焊锡的正对，长时间的工作，虽然不复杂，但是对精力和两只手正对能力的要求比较高，因此急需来解决这个问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种全铠装铂热电阻生产用针脚焊接装置，具有方便焊接使用的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全铠装铂热电阻生产用针脚焊接装置，包括全铠装铂热电阻针脚焊接架组件，所述全铠装铂热电阻针脚焊接架组件中部顶推滑动设置有针脚焊接摁压驱动组件，且全铠装铂热电阻针脚焊接架组件两端分别倾斜设置有焊锡供给臂组件和焊烙铁组件，所述焊锡供给臂组件和焊烙铁组件在全铠装铂热电阻针脚焊接架组件上形成焊烙铁和焊锡倾斜正对对接的结构，所述针脚焊接摁压驱动组件在全铠装铂热电阻针脚焊接架组件上形成驱动焊锡供给臂组件和焊烙铁组件在全铠装铂热电阻针脚焊接架组件上倾斜正对的摁压臂结构；

所述全铠装铂热电阻针脚焊接架组件包括焊接架横臂台，所述焊接架横臂台顶部中部设置有贯穿滑槽，且焊接架横臂台两端分别设置有第二倾斜滑座管和第一倾斜滑座管，所述贯穿滑槽两侧均设置有手指挂耳杆，所述焊接架横臂台底部的两端均固定设置有支撑竖架台，两个所述支撑竖架台上分别转动设置有第四齿动轮和第三齿动轮与第一齿动轮和第二齿动轮；

所述焊锡供给臂组件包括焊锡供给臂滑杆，所述焊锡供给臂滑杆底部通过内螺纹端帽和外螺纹管螺纹设置有焊锡放置筒，且焊锡供给臂滑杆一侧设置有第二竖槽，所述第二竖槽内部设置有第二齿动齿牙，所述焊锡放置筒内壁设置有加热片，且焊锡放置筒内部的底端设置有内支撑台，所述焊锡放置筒底部滑动贯穿设置有引流顶杆，所述引流顶杆顶部设置有封堵盘，所述焊锡放置筒筒体底端面上设置有下料槽缝，所述内支撑台和封堵盘之间设置有压紧弹片。

优选的，所述针脚焊接摁压驱动组件包括摁压驱动滑杆，所述摁压驱动滑杆顶部固定设置有摁压端头，且摁压驱动滑杆顶部套设有复位弹簧，所述摁压驱动滑杆底部两侧均设置有第一竖槽，所述第一竖槽内部设置有第一齿动齿牙；

所述焊烙铁组件包括焊烙铁滑动臂杆，所述焊烙铁滑动臂杆底部设置有焊烙铁端头，且焊烙铁滑动臂杆一侧设置有第三竖槽，所述第三竖槽内部设置有第三齿动齿牙。

优选的，所述焊锡放置筒内部通过加热片形成焊锡块的加热容纳腔结构，所述焊锡放置筒的焊锡液通过下料槽缝引流到引流顶杆底部，初始状态下，通过所述压紧弹片的顶压，所述封堵盘对下料槽缝进行封堵。

优选的，所述焊锡供给臂滑杆在第二倾斜滑座管内倾斜滑动，所述第三齿动轮与第四齿动轮齿合，所述第四齿动轮与焊锡供给臂滑杆上的第二齿动齿牙齿合，所述第三齿动轮的直径大于第四齿动轮的直径，所述第三齿动轮和第四齿动轮之间形成加速的齿轮转动结构。

优选的，所述焊烙铁滑动臂杆在第一倾斜滑座管内倾斜滑动，所述第一齿动轮与第二齿动轮齿合，所述第一齿动轮与焊烙铁滑动臂杆上的第三齿动齿牙齿合，所述第二齿动轮的直径大于第一齿动轮的直径，所述第一齿动轮和第二齿动轮之间形成加速的齿轮转动结构。

优选的，所述焊烙铁滑动臂杆底部和焊锡供给臂滑杆底部在全铠装铂热电阻针脚焊接架组件两端形成同步动作的倾斜正对对接的焊接结构，且焊烙铁滑动臂杆底部和焊锡供给臂滑杆底部倾斜抵触正对对接在全铠装铂热电阻针脚的两侧。

优选的，所述摁压驱动滑杆通过贯穿滑槽与焊接架横臂台贯穿滑动，所述复位弹簧和摁压端头位于焊接架横臂台上方，所述复位弹簧的两端分别抵触在摁压端头和焊接架横臂台上，通过所述复位弹簧的顶推，所述摁压驱动滑杆在焊接架横臂台上自然上顶滑动。

优选的，所述摁压驱动滑杆两侧的第一齿动齿牙分别与第二齿动轮和第三齿动轮齿合，通过所述第一齿动齿牙、第二齿动轮、第一齿动轮和第三齿动齿牙的齿动配合，所述针脚焊接摁压驱动组件受到的摁压力形成焊烙铁组件倾斜下滑的驱动力，通过所述第一齿动齿牙、第三齿动轮、第四齿动轮和第二齿动齿牙的齿动配合，所述针脚焊接摁压驱动组件受到的摁压力形成焊锡供给臂组件倾斜下滑的驱动力。

优选的，通过所述复位弹簧对摁压端头的顶推，初始状态下，所述焊锡供给臂组件和焊烙铁组件底部处于不对接的背离状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明焊锡供给臂组件和焊烙铁组件在全铠装铂热电阻针脚焊接架组件上形成焊烙铁和焊锡倾斜正对对接的结构，针脚焊接摁压驱动组件在全铠装铂热电阻针脚焊接架组件上形成驱动焊锡供给臂组件和焊烙铁组件在全铠装铂热电阻针脚焊接架组件上倾斜正对的摁压臂结构，其工作原理如下，焊锡供给臂滑杆在第二倾斜滑座管内倾斜滑动，第三齿动轮与第四齿动轮齿合，第四齿动轮与焊锡供给臂滑杆上的第二齿动齿牙齿合，焊烙铁滑动臂杆在第一倾斜滑座管内倾斜滑动，第一齿动轮与第二齿动轮齿合，第一齿动轮与焊烙铁滑动臂杆上的第三齿动齿牙齿合，摁压驱动滑杆两侧的第一齿动齿牙分别与第二齿动轮和第三齿动轮齿合，通过上述结构的齿动配合，在针脚焊接摁压驱动组件底部受压摁压时，针脚焊接摁压驱动组件下移滑动，通过上述结构的齿动配合，此时焊烙铁滑动臂杆底部和焊锡供给臂滑杆底部在全铠装铂热电阻针脚焊接架组件两端形成同步动作的倾斜正对对接的焊接结构，且焊烙铁滑动臂杆底部和焊锡供给臂滑杆底部倾斜抵触正对对接在全铠装铂热电阻针脚的两侧，当一个全铠装铂热电阻针脚焊接点位结束后，松开对针脚焊接摁压驱动组件的摁压力，此时通过复位弹簧对摁压端头的顶推，焊锡供给臂组件和焊烙铁组件的动作与倾斜正对对接动作相反，即焊锡供给臂组件和焊烙铁组件底部处于不对接的背离状态，通过此种方式，方便下一个全铠装铂热电阻针脚焊接点位的焊接，同时本发明焊锡放置筒内部通过加热片形成焊锡块的加热容纳腔结构，焊锡放置筒的焊锡液通过下料槽缝引流到引流顶杆底部，通过此种方式，方便焊锡在全铠装铂热电阻针脚焊接点位处的点引，同时初始状态下，通过压紧弹片的顶压，封堵盘对下料槽缝进行封堵，通过此种方式，避免焊锡液的滴漏，同时在全铠装铂热电阻针脚焊接点位焊接时，引流顶杆会抵触到引脚上，此时封堵盘会解除对下料槽缝的封堵，同时第二齿动轮的直径大于第一齿动轮的直径，第一齿动轮和第二齿动轮之间形成加速的齿轮转动结构，第三齿动轮的直径大于第四齿动轮的直径，第三齿动轮和第四齿动轮之间形成加速的齿轮转动结构，通过此种方式，在对全铠装铂热电阻针脚点位焊接时，只需稍微摁压针脚焊接摁压驱动组件，即可实现焊锡供给臂组件和焊烙铁组件底部在全铠装铂热电阻针脚两侧的快速倾斜正对焊接抵触。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的爆炸图；

图4为本发明全铠装铂热电阻针脚焊接架组件和针脚焊接摁压驱动组件的立体图；

图5为本发明全铠装铂热电阻针脚焊接架组件的立体图；

图6为本发明针脚焊接摁压驱动组件的剖视图；

图7为本发明焊锡供给臂组件的剖视图；

图8为本发明焊烙铁组件的立体图；

图中：100、全铠装铂热电阻针脚焊接架组件；101、焊接架横臂台；102、手指挂耳杆；103、贯穿滑槽；104、第一倾斜滑座管；105、第一齿动轮；106、第二齿动轮；107、第三齿动轮；108、支撑竖架台；109、第四齿动轮；110、第二倾斜滑座管；200、针脚焊接摁压驱动组件；201、摁压驱动滑杆；202、摁压端头；203、复位弹簧；204、第一竖槽；205、第一齿动齿牙；300、焊锡供给臂组件；301、焊锡供给臂滑杆；302、第二竖槽；303、外螺纹管；304、焊锡放置筒；305、引流顶杆；306、压紧弹片；307、内支撑台；308、加热片；309、内螺纹端帽；310、第二齿动齿牙；311、封堵盘；312、下料槽缝；400、焊烙铁组件；401、焊烙铁滑动臂杆；402、第三竖槽；403、第三齿动齿牙；404、焊烙铁端头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供以下技术方案：一种全铠装铂热电阻生产用针脚焊接装置，包括全铠装铂热电阻针脚焊接架组件100，全铠装铂热电阻针脚焊接架组件100中部顶推滑动设置有针脚焊接摁压驱动组件200，且全铠装铂热电阻针脚焊接架组件100两端分别倾斜设置有焊锡供给臂组件300和焊烙铁组件400，焊锡供给臂组件300和焊烙铁组件400在全铠装铂热电阻针脚焊接架组件100上形成焊烙铁和焊锡倾斜正对对接的结构，针脚焊接摁压驱动组件200在全铠装铂热电阻针脚焊接架组件100上形成驱动焊锡供给臂组件300和焊烙铁组件400在全铠装铂热电阻针脚焊接架组件100上倾斜正对的摁压臂结构；

全铠装铂热电阻针脚焊接架组件100包括焊接架横臂台101，焊接架横臂台101顶部中部设置有贯穿滑槽103，且焊接架横臂台101两端分别设置有第二倾斜滑座管110和第一倾斜滑座管104，贯穿滑槽103两侧均设置有手指挂耳杆102，焊接架横臂台101底部的两端均固定设置有支撑竖架台108，两个支撑竖架台108上分别转动设置有第四齿动轮109和第三齿动轮107与第一齿动轮105和第二齿动轮106；

针脚焊接摁压驱动组件200包括摁压驱动滑杆201，摁压驱动滑杆201顶部固定设置有摁压端头202，且摁压驱动滑杆201顶部套设有复位弹簧203，摁压驱动滑杆201底部两侧均设置有第一竖槽204，第一竖槽204内部设置有第一齿动齿牙205，摁压驱动滑杆201通过贯穿滑槽103与焊接架横臂台101贯穿滑动，复位弹簧203和摁压端头202位于焊接架横臂台101上方，复位弹簧203的两端分别抵触在摁压端头202和焊接架横臂台101上，通过复位弹簧203的顶推，摁压驱动滑杆201在焊接架横臂台101上自然上顶滑动，摁压驱动滑杆201两侧的第一齿动齿牙205分别与第二齿动轮106和第三齿动轮107齿合，通过第一齿动齿牙205、第二齿动轮106、第一齿动轮105和第三齿动齿牙403的齿动配合，针脚焊接摁压驱动组件200受到的摁压力形成焊烙铁组件400倾斜下滑的驱动力，通过第一齿动齿牙205、第三齿动轮107、第四齿动轮109和第二齿动齿牙310的齿动配合，针脚焊接摁压驱动组件200受到的摁压力形成焊锡供给臂组件300倾斜下滑的驱动力，通过复位弹簧203对摁压端头202的顶推，初始状态下，焊锡供给臂组件300和焊烙铁组件400底部处于不对接的背离状态；

焊锡供给臂组件300包括焊锡供给臂滑杆301，焊锡供给臂滑杆301底部通过内螺纹端帽309和外螺纹管303螺纹设置有焊锡放置筒304，且焊锡供给臂滑杆301一侧设置有第二竖槽302，第二竖槽302内部设置有第二齿动齿牙310，焊锡放置筒304内壁设置有加热片308，且焊锡放置筒304内部的底端设置有内支撑台307，焊锡放置筒304底部滑动贯穿设置有引流顶杆305，引流顶杆305顶部设置有封堵盘311，焊锡放置筒304筒体底端面上设置有下料槽缝312，内支撑台307和封堵盘311之间设置有压紧弹片306，焊锡放置筒304内部通过加热片308形成焊锡块的加热容纳腔结构，焊锡放置筒304的焊锡液通过下料槽缝312引流到引流顶杆305底部，初始状态下，通过压紧弹片306的顶压，封堵盘311对下料槽缝312进行封堵，焊锡供给臂滑杆301在第二倾斜滑座管110内倾斜滑动，第三齿动轮107与第四齿动轮109齿合，第四齿动轮109与焊锡供给臂滑杆301上的第二齿动齿牙310齿合，第三齿动轮107的直径大于第四齿动轮109的直径，第三齿动轮107和第四齿动轮109之间形成加速的齿轮转动结构；

焊烙铁组件400包括焊烙铁滑动臂杆401，焊烙铁滑动臂杆401底部设置有焊烙铁端头404，且焊烙铁滑动臂杆401一侧设置有第三竖槽402，第三竖槽402内部设置有第三齿动齿牙403，焊烙铁滑动臂杆401在第一倾斜滑座管104内倾斜滑动，第一齿动轮105与第二齿动轮106齿合，第一齿动轮105与焊烙铁滑动臂杆401上的第三齿动齿牙403齿合，第二齿动轮106的直径大于第一齿动轮105的直径，第一齿动轮105和第二齿动轮106之间形成加速的齿轮转动结构，焊烙铁滑动臂杆401底部和焊锡供给臂滑杆301底部在全铠装铂热电阻针脚焊接架组件100两端形成同步动作的倾斜正对对接的焊接结构，且焊烙铁滑动臂杆401底部和焊锡供给臂滑杆301底部倾斜抵触正对对接在全铠装铂热电阻针脚的两侧。

本发明中焊烙铁端头404与加热片308与外部电路的连接方式为已知技术。

本发明的工作原理及使用流程：本发明焊锡供给臂组件300和焊烙铁组件400在全铠装铂热电阻针脚焊接架组件100上形成焊烙铁和焊锡倾斜正对对接的结构，针脚焊接摁压驱动组件200在全铠装铂热电阻针脚焊接架组件100上形成驱动焊锡供给臂组件300和焊烙铁组件400在全铠装铂热电阻针脚焊接架组件100上倾斜正对的摁压臂结构，其工作原理如下，焊锡供给臂滑杆301在第二倾斜滑座管110内倾斜滑动，第三齿动轮107与第四齿动轮109齿合，第四齿动轮109与焊锡供给臂滑杆301上的第二齿动齿牙310齿合，焊烙铁滑动臂杆401在第一倾斜滑座管104内倾斜滑动，第一齿动轮105与第二齿动轮106齿合，第一齿动轮105与焊烙铁滑动臂杆401上的第三齿动齿牙403齿合，摁压驱动滑杆201两侧的第一齿动齿牙205分别与第二齿动轮106和第三齿动轮107齿合，通过上述结构的齿动配合，在针脚焊接摁压驱动组件200底部受压摁压时，针脚焊接摁压驱动组件200下移滑动，通过上述结构的齿动配合，此时焊烙铁滑动臂杆401底部和焊锡供给臂滑杆301底部在全铠装铂热电阻针脚焊接架组件100两端形成同步动作的倾斜正对对接的焊接结构，且焊烙铁滑动臂杆401底部和焊锡供给臂滑杆301底部倾斜抵触正对对接在全铠装铂热电阻针脚的两侧，当一个全铠装铂热电阻针脚焊接点位结束后，松开对针脚焊接摁压驱动组件200的摁压力，此时通过复位弹簧203对摁压端头202的顶推，焊锡供给臂组件300和焊烙铁组件400的动作与倾斜正对对接动作相反，即焊锡供给臂组件300和焊烙铁组件400底部处于不对接的背离状态，通过此种方式，方便下一个全铠装铂热电阻针脚焊接点位的焊接，同时本发明焊锡放置筒304内部通过加热片308形成焊锡块的加热容纳腔结构，焊锡放置筒304的焊锡液通过下料槽缝312引流到引流顶杆305底部，通过此种方式，方便焊锡在全铠装铂热电阻针脚焊接点位处的点引，同时初始状态下，通过压紧弹片306的顶压，封堵盘311对下料槽缝312进行封堵，通过此种方式，避免焊锡液的滴漏，同时在全铠装铂热电阻针脚焊接点位焊接时，引流顶杆305会抵触到引脚上，此时封堵盘311会解除对下料槽缝312的封堵，同时第二齿动轮106的直径大于第一齿动轮105的直径，第一齿动轮105和第二齿动轮106之间形成加速的齿轮转动结构，第三齿动轮107的直径大于第四齿动轮109的直径，第三齿动轮107和第四齿动轮109之间形成加速的齿轮转动结构，通过此种方式，在对全铠装铂热电阻针脚点位焊接时，只需稍微摁压针脚焊接摁压驱动组件200，即可实现焊锡供给臂组件300和焊烙铁组件400底部在全铠装铂热电阻针脚两侧的快速倾斜正对焊接抵触。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种全铠装铂热电阻生产用针脚焊接装置，包括全铠装铂热电阻针脚焊接架组件（100），其特征在于：所述全铠装铂热电阻针脚焊接架组件（100）中部顶推滑动设置有针脚焊接摁压驱动组件（200），且全铠装铂热电阻针脚焊接架组件（100）两端分别倾斜设置有焊锡供给臂组件（300）和焊烙铁组件（400），所述焊锡供给臂组件（300）和焊烙铁组件（400）在全铠装铂热电阻针脚焊接架组件（100）上形成焊烙铁和焊锡倾斜正对对接的结构，所述针脚焊接摁压驱动组件（200）在全铠装铂热电阻针脚焊接架组件（100）上形成驱动焊锡供给臂组件（300）和焊烙铁组件（400）在全铠装铂热电阻针脚焊接架组件（100）上倾斜正对的摁压臂结构；

所述全铠装铂热电阻针脚焊接架组件（100）包括焊接架横臂台（101），所述焊接架横臂台（101）顶部中部设置有贯穿滑槽（103），且焊接架横臂台（101）两端分别设置有第二倾斜滑座管（110）和第一倾斜滑座管（104），所述贯穿滑槽（103）两侧均设置有手指挂耳杆（102），所述焊接架横臂台（101）底部的两端均固定设置有支撑竖架台（108），两个所述支撑竖架台（108）上分别转动设置有第四齿动轮（109）和第三齿动轮（107）与第一齿动轮（105）和第二齿动轮（106）；

所述焊锡供给臂组件（300）包括焊锡供给臂滑杆（301），所述焊锡供给臂滑杆（301）底部通过内螺纹端帽（309）和外螺纹管（303）螺纹设置有焊锡放置筒（304），且焊锡供给臂滑杆（301）一侧设置有第二竖槽（302），所述第二竖槽（302）内部设置有第二齿动齿牙（310），所述焊锡放置筒（304）内壁设置有加热片（308），且焊锡放置筒（304）内部的底端设置有内支撑台（307），所述焊锡放置筒（304）底部滑动贯穿设置有引流顶杆（305），所述引流顶杆（305）顶部设置有封堵盘（311），所述焊锡放置筒（304）筒体底端面上设置有下料槽缝（312），所述内支撑台（307）和封堵盘（311）之间设置有压紧弹片（306）。

2.根据权利要求1所述的一种全铠装铂热电阻生产用针脚焊接装置，其特征在于：所述针脚焊接摁压驱动组件（200）包括摁压驱动滑杆（201），所述摁压驱动滑杆（201）顶部固定设置有摁压端头（202），且摁压驱动滑杆（201）顶部套设有复位弹簧（203），所述摁压驱动滑杆（201）底部两侧均设置有第一竖槽（204），所述第一竖槽（204）内部设置有第一齿动齿牙（205）；

所述焊烙铁组件（400）包括焊烙铁滑动臂杆（401），所述焊烙铁滑动臂杆（401）底部设置有焊烙铁端头（404），且焊烙铁滑动臂杆（401）一侧设置有第三竖槽（402），所述第三竖槽（402）内部设置有第三齿动齿牙（403）。

3.根据权利要求1所述的一种全铠装铂热电阻生产用针脚焊接装置，其特征在于：所述焊锡放置筒（304）内部通过加热片（308）形成焊锡块的加热容纳腔结构，所述焊锡放置筒（304）的焊锡液通过下料槽缝（312）引流到引流顶杆（305）底部，初始状态下，通过所述压紧弹片（306）的顶压，所述封堵盘（311）对下料槽缝（312）进行封堵。

4.根据权利要求1所述的一种全铠装铂热电阻生产用针脚焊接装置，其特征在于：所述焊锡供给臂滑杆（301）在第二倾斜滑座管（110）内倾斜滑动，所述第三齿动轮（107）与第四齿动轮（109）齿合，所述第四齿动轮（109）与焊锡供给臂滑杆（301）上的第二齿动齿牙（310）齿合，所述第三齿动轮（107）的直径大于第四齿动轮（109）的直径，所述第三齿动轮（107）和第四齿动轮（109）之间形成加速的齿轮转动结构。

5.根据权利要求2所述的一种全铠装铂热电阻生产用针脚焊接装置，其特征在于：所述焊烙铁滑动臂杆（401）在第一倾斜滑座管（104）内倾斜滑动，所述第一齿动轮（105）与第二齿动轮（106）齿合，所述第一齿动轮（105）与焊烙铁滑动臂杆（401）上的第三齿动齿牙（403）齿合，所述第二齿动轮（106）的直径大于第一齿动轮（105）的直径，所述第一齿动轮（105）和第二齿动轮（106）之间形成加速的齿轮转动结构。

6.根据权利要求2所述的一种全铠装铂热电阻生产用针脚焊接装置，其特征在于：所述焊烙铁滑动臂杆（401）底部和焊锡供给臂滑杆（301）底部在全铠装铂热电阻针脚焊接架组件（100）两端形成同步动作的倾斜正对对接的焊接结构，且焊烙铁滑动臂杆（401）底部和焊锡供给臂滑杆（301）底部倾斜抵触正对对接在全铠装铂热电阻针脚的两侧。

7.根据权利要求2所述的一种全铠装铂热电阻生产用针脚焊接装置，其特征在于：所述摁压驱动滑杆（201）通过贯穿滑槽（103）与焊接架横臂台（101）贯穿滑动，所述复位弹簧（203）和摁压端头（202）位于焊接架横臂台（101）上方，所述复位弹簧（203）的两端分别抵触在摁压端头（202）和焊接架横臂台（101）上，通过所述复位弹簧（203）的顶推，所述摁压驱动滑杆（201）在焊接架横臂台（101）上自然上顶滑动。

8.根据权利要求2所述的一种全铠装铂热电阻生产用针脚焊接装置，其特征在于：所述摁压驱动滑杆（201）两侧的第一齿动齿牙（205）分别与第二齿动轮（106）和第三齿动轮（107）齿合，通过所述第一齿动齿牙（205）、第二齿动轮（106）、第一齿动轮（105）和第三齿动齿牙（403）的齿动配合，所述针脚焊接摁压驱动组件（200）受到的摁压力形成焊烙铁组件（400）倾斜下滑的驱动力，通过所述第一齿动齿牙（205）、第三齿动轮（107）、第四齿动轮（109）和第二齿动齿牙（310）的齿动配合，所述针脚焊接摁压驱动组件（200）受到的摁压力形成焊锡供给臂组件（300）倾斜下滑的驱动力。

9.根据权利要求2所述的一种全铠装铂热电阻生产用针脚焊接装置，其特征在于：通过所述复位弹簧（203）对摁压端头（202）的顶推，初始状态下，所述焊锡供给臂组件（300）和焊烙铁组件（400）底部处于不对接的背离状态。