CN111266691B

CN111266691B - 一种高效焊接手持稳定系统

Info

Publication number: CN111266691B
Application number: CN202010203194.0A
Authority: CN
Inventors: 魏嘉轩; 周一
Original assignee: Yutai Yinyan Electric Control Equipment Co ltd
Current assignee: Yutai Yinyan Electric Control Equipment Co ltd
Priority date: 2020-03-20
Filing date: 2020-03-20
Publication date: 2021-10-26
Anticipated expiration: 2040-03-20
Also published as: CN111266691A

Abstract

本发明公开了一种高效焊接手持稳定系统，包括PCB板、贴片电容、握持模块、驱动模块和焊接模块，PCB板上表面的中心设置有贴片电容，握持模块包括手柄、中间固定块、长条固定块和固定条，手柄的底端固定连接有固定条，固定条的外表面套接有中间固定块，中间固定块的侧面固定连接有长条固定块。本发明通过设置的握持模块，方便使用者在操作时更加方便，从而提高生产效率，通过设置驱动模块，可以使本装置在焊锡时只需要一只手就可操作完成，从而减少额人工成本，通过设置的焊接模块，可以通过自动的方式夹住贴片电容，并且可以防止贴片电容在夹持过程中因夹持不稳导致的意外脱落，从而提高了本装置的生产力。

Description

一种高效焊接手持稳定系统

技术领域

本发明涉及电机加工技术领域，具体为一种高效焊接手持稳定系统。

背景技术

手工电子原器件焊接使用的焊锡丝，是由锡合金和助剂两部分组成，在电子焊接时，焊锡丝与电烙铁配合，优质的电烙铁提供稳定持续的熔化热量，焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中，固定电子原器件成为焊接的主要成分，焊锡丝的组成与焊锡丝的质量密不可分，将影响到焊锡丝的化学性质和机械性能和物理性质，没有助剂的焊锡丝是不能够进行电子原件的焊接，这是因为它不具备润湿性，扩展性。而进行的焊接会产生飞溅，焊点形成不好，长时间研制得出助剂的性能影响到焊锡丝焊接的性能，但是焊锡丝在焊接时，操作远需要经过长时间的训练才能使焊点达到合格的水，传统的焊接方式对操作员的要求太大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效焊接手持稳定系统，解决了上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效焊接手持稳定系统，包括PCB板、贴片电容、握持模块、驱动模块和焊接模块，所述PCB板上表面的中心设置有贴片电容，所述的握持模块包括手柄、中间固定块、长条固定块和固定条，所述手柄的底端固定连接有固定条，固定条的外表面套接有中间固定块，中间固定块的侧面固定连接有长条固定块。

所述的驱动模块包括驱动支撑架、中间支撑柱、中间固定板、侧向固定板、焊锡丝导向管、导向驱动电机、导向驱动电机支架、导向驱动主动齿轮、驱动齿轮支架、导向从动齿轮、内侧进给轮和外侧进给轮，所述驱动支撑架与长条固定块的底端固定连接，并且驱动支撑架上表面的中部固定连接有中间支撑柱，中间支撑柱的顶端固定连接有中间固定板，中间固定板的左侧面固定连接有侧向固定板，侧向固定板的前后两端均插接有焊锡丝导向管，焊锡丝导向管顶端的前后两侧分别设置有外侧进给轮和内侧进给轮，所述外侧进给轮和内侧进给轮的侧面转动连接有驱动齿轮支架，驱动齿轮支架与侧向固定板固定连接，所述内侧进给轮的侧面通过连接轴固定连接有导向从动齿轮，导向从动齿轮的外表面齿轮连接有导向驱动主动齿轮，导向驱动主动齿轮的侧方设置有导向驱动电机，导向驱动电机与侧向固定板通过导向驱动电机支架固定连接，并且所述导向驱动电机的输出轴与导向驱动主动齿轮固定连接。

所述的焊接模块包括进给丝杠、挡块、滑动光杆、左侧夹片、右侧夹片、滑动光杆支架、中间焊接板、调节螺钉、进给丝杠稳定架、进给驱动电机支架、进给驱动电机、进给主动齿轮、进给光杆齿轮、右侧加热环、右侧加热头、左侧加热环和左侧加热头，所述固定条的底端与中间焊接板固定连接，中间焊接板的顶端固定连接有进给丝杠稳定架，中间焊接板的底端通过调节螺钉固定连接有滑动光杆支架，滑动光杆支架的底端固定连接有滑动光杆，滑动光杆的左右两端均固定连接有挡块，所述滑动光杆外表面的左右两侧分别滑动连接有左侧夹片和右侧夹片，并且左侧夹片和右侧夹片的顶端和进给丝杠螺纹连接，并且进给丝杠外表面的中部固定连接有进给光杆齿轮，进给光杆齿轮的外表面齿轮连接有进给主动齿轮，进给主动齿轮的侧面设置有进给驱动电机，进给驱动电机的输出轴与进给主动齿轮固定连接，所述进给驱动电机支架与固定条固定连接，所述驱动支撑架下表面的两端分别固定连接有左侧加热环和右侧加热环，所述左侧加热环和右侧加热环的底端分别固定连接有左侧加热头和右侧加热头。

优选的，所述焊锡丝导向管的底端延伸至右侧加热头与贴片电容的相对面之间。

优选的，所述前后两侧焊锡丝导向管的顶端均设置有内侧进给轮和外侧进给轮。

优选的，所述进给丝杠左右两端的螺纹旋向相反，并且进给丝杠外边面的中部为光杆。

优选的，所述右侧加热头与贴片电容相对面之间的距离与焊锡丝导向管的外径相等。

优选的，所述进给丝杠稳定架和进给丝杠转动连接，并且所述进给光杆齿轮设置在进给丝杠稳定架的内侧。

优选的，所述左侧加热环和右侧加热环的内部设置有加强柱。

优选的，所述手柄的轴线在使用时与水平面之间的夹角四十五度。

与现有技术相比，本发明提供了一种高效焊接手持稳定系统，具备以下有益效果：本发明通过设置的握持模块，方便使用者在操作时更加方便，从而提高生产效率，通过设置驱动模块，可以使本装置在焊锡时只需要一只手就可操作完成，从而减少额人工成本，通过设置的焊接模块，可以通过自动的方式夹住贴片电容，并且可以防止贴片电容在夹持过程中因夹持不稳导致的意外脱落，从而提高了本装置的生产力。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明结构示意图之一。

图3为本发明进给主动齿轮处结构示意图。

图4为本发明导向从动齿轮处结构示意图。

图5为本发明结构示意图之一。

图6为本发明导向从动齿轮处结构示意图之一。

图中：1-PCB板；2-贴片电容；3-握持模块；301-手柄；302-中间固定块；303-长条固定块；304-固定条；4-驱动模块；401-驱动支撑架；402-中间支撑柱；403-中间固定板；404-侧向固定板；405-焊锡丝导向管；406-导向驱动电机；407-导向驱动电机支架；408-导向驱动主动齿轮；409-驱动齿轮支架；410-导向从动齿轮；411-内侧进给轮；412-外侧进给轮；5-焊接模块；501-进给丝杠；502-挡块；503-滑动光杆；504-左侧夹片；505-右侧夹片；506-滑动光杆支架；507-中间焊接板；508-调节螺钉；509-进给丝杠稳定架；510-进给驱动电机支架；511-进给驱动电机；512-进给主动齿轮；513-进给光杆齿轮；514-右侧加热环；515-右侧加热头；516-左侧加热环；517-左侧加热头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本发明提供一种技术方案：一种高效焊接手持稳定系统，包括PCB板1、贴片电容2、握持模块3、驱动模块4和焊接模块5，PCB板1上表面的中心设置有贴片电容2，如图1和图2，其中握持模块3包括手柄301、中间固定块302、长条固定块303和固定条304，手柄301的底端固定连接有固定条304，固定条304的外表面套接有中间固定块302，中间固定块302的侧面固定连接有长条固定块303。

如图3、图4和图6为本发明驱动模块示意图，其中驱动模块4包括驱动支撑架401、中间支撑柱402、中间固定板403、侧向固定板404、焊锡丝导向管405、导向驱动电机406、导向驱动电机支架407、导向驱动主动齿轮408、驱动齿轮支架409、导向从动齿轮410、内侧进给轮411和外侧进给轮412，驱动支撑架401与长条固定块303的底端固定连接，并且驱动支撑架401上表面的中部固定连接有中间支撑柱402，中间支撑柱402的顶端固定连接有中间固定板403，中间固定板403的左侧面固定连接有侧向固定板404，侧向固定板404的前后两端均插接有焊锡丝导向管405，焊锡丝导向管405顶端的前后两侧分别设置有外侧进给轮412和内侧进给轮411，外侧进给轮412和内侧进给轮411的侧面转动连接有驱动齿轮支架409，驱动齿轮支架409与侧向固定板404固定连接，内侧进给轮411的侧面通过连接轴固定连接有导向从动齿轮410，导向从动齿轮410的外表面齿轮连接有导向驱动主动齿轮408，导向驱动主动齿轮408的侧方设置有导向驱动电机406，导向驱动电机406与侧向固定板404通过导向驱动电机支架407固定连接，并且导向驱动电机406的输出轴与导向驱动主动齿轮408固定连接。

如图2和图3，其中焊接模块5包括进给丝杠501、挡块502、滑动光杆503、左侧夹片504、右侧夹片505、滑动光杆支架506、中间焊接板507、调节螺钉508、进给丝杠稳定架509、进给驱动电机支架510、进给驱动电机511、进给主动齿轮512、进给光杆齿轮513、右侧加热环514、右侧加热头515、左侧加热环516和左侧加热头517，固定条304的底端与中间焊接板507固定连接，中间焊接板507的顶端固定连接有进给丝杠稳定架509，中间焊接板507的底端通过调节螺钉508固定连接有滑动光杆支架506，滑动光杆支架506的底端固定连接有滑动光杆503，滑动光杆503的左右两端均固定连接有挡块502，滑动光杆503外表面的左右两侧分别滑动连接有左侧夹片504和右侧夹片505，并且左侧夹片504和右侧夹片505的顶端和进给丝杠501螺纹连接，并且进给丝杠501外表面的中部固定连接有进给光杆齿轮513，进给光杆齿轮513的外表面齿轮连接有进给主动齿轮512，进给主动齿轮512的侧面设置有进给驱动电机511，进给驱动电机511的输出轴与进给主动齿轮512固定连接，进给驱动电机支架510与固定条304固定连接，驱动支撑架401下表面的两端分别固定连接有左侧加热环516和右侧加热环514，左侧加热环516和右侧加热环514的底端分别固定连接有左侧加热头517和右侧加热头515。

在使用时，首先在焊锡丝导向管405中插入焊锡丝，随后使用者将本装置放在贴片电容2的两侧，并且使左侧夹片504和右侧夹片505的最低端处于贴片电容2的中部，这时启动进给驱动电机511，通过进给主动齿轮512带动进给光杆齿轮513转动，这时进给光杆齿轮513会带动进给丝杠501转动，因为进给丝杠501与左侧夹片504和右侧夹片505螺纹连接，所以左侧夹片504和右侧夹片505会靠近从而夹紧贴片电容2，这时使用者将本装置移动到PCB板1上表面的相应位置，这时启动导向驱动电机406，通过导向驱动主动齿轮408带动导向从动齿轮410转动，从而带动内侧进给轮411转动，进而使焊锡丝在焊锡丝导向管405内壁移动，当焊锡丝的最低端触碰到右侧加热头515和左侧加热头517外表面时，焊锡丝融化，从而附着在贴片电容2和PCB板1的焊盘上，这时翻转进给驱动电机511，使左侧夹片504和右侧夹片505脱离贴片电容2，然后将本装置移开。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高效焊接手持稳定系统，包括PCB板（1）、贴片电容（2）、握持模块（3）、驱动模块（4）和焊接模块（5），其特征在于：所述PCB板（1）上表面的中心设置有贴片电容（2），所述的握持模块（3）包括手柄（301）、中间固定块（302）、长条固定块（303）和固定条（304），所述手柄（301）的底端固定连接有固定条（304），固定条（304）的外表面套接有中间固定块（302），中间固定块（302）的侧面固定连接有长条固定块（303）；

所述的驱动模块（4）包括驱动支撑架（401）、中间支撑柱（ 402）、中间固定板（403）、侧向固定板（404）、焊锡丝导向管（ 405）、导向驱动电机（406）、导向驱动电机支架（407）、导向驱动主动齿轮（408）、驱动齿轮支架（409）、导向从动齿轮（410）、内侧进给轮（411）和外侧进给轮（412），所述驱动支撑架（401）与长条固定块（303）的底端固定连接，并且驱动支撑架（401）上表面的中部固定连接有中间支撑柱（402），中间支撑柱（402）的顶端固定连接有中间固定板（403），中间固定板（403）的左侧面固定连接有侧向固定板（404），侧向固定板（404）的前后两端均插接有焊锡丝导向管（405），焊锡丝导向管（405）顶端的前后两侧分别设置有外侧进给轮（412）和内侧进给轮（411），所述外侧进给轮（412）和内侧进给轮（411）的侧面转动连接有驱动齿轮支架（409），驱动齿轮支架（409）与侧向固定板（404）固定连接，所述内侧进给轮（411）的侧面通过连接轴固定连接有导向从动齿轮（410），导向从动齿轮（410）的外表面齿轮连接有导向驱动主动齿轮（408），导向驱动主动齿轮（408）的侧方设置有导向驱动电机（406），导向驱动电机（406）与侧向固定板（404）通过导向驱动电机支架（407）固定连接，并且所述导向驱动电机（406）的输出轴与导向驱动主动齿轮（408）固定连接；

所述的焊接模块（5）包括进给丝杠（501）、挡块（502）、滑动光杆（503）、左侧夹片（504）、右侧夹片（505）、滑动光杆支架（506）、中间焊接板（507）、调节螺钉（508）、进给丝杠稳定架（509）、进给驱动电机支架（510）、进给驱动电机（511）、进给主动齿轮（512）、进给光杆齿轮（513）、右侧加热环（514）、右侧加热头（515）、左侧加热环（516）和左侧加热头（517），所述固定条（304）的底端与中间焊接板（507）固定连接，中间焊接板（507）的顶端固定连接有进给丝杠稳定架（509），中间焊接板（507）的底端通过调节螺钉（508）固定连接有滑动光杆支架（506），滑动光杆支架（506）的底端固定连接有滑动光杆（503），滑动光杆（503）的左右两端均固定连接有挡块（502），所述滑动光杆（503）外表面的左右两侧分别滑动连接有左侧夹片（504）和右侧夹片（505），并且左侧夹片（504）和右侧夹片（505）的顶端和进给丝杠（501）螺纹连接，并且进给丝杠（501）外表面的中部固定连接有进给光杆齿轮（513），进给光杆齿轮（513）的外表面齿轮连接有进给主动齿轮（512），进给主动齿轮（512）的侧面设置有进给驱动电机（511），进给驱动电机（511）的输出轴与进给主动齿轮（512）固定连接，所述进给驱动电机支架（510）与固定条（304）固定连接，所述驱动支撑架（401）下表面的两端分别固定连接有左侧加热环（516）和右侧加热环（514），所述左侧加热环（516）和右侧加热环（514）的底端分别固定连接有左侧加热头（517）和右侧加热头（515）。

2.根据权利要求1所述的一种高效焊接手持稳定系统，其特征在于：所述焊锡丝导向管（405）的底端延伸至右侧加热头（515）与贴片电容（2）的相对面之间。

3.根据权利要求1所述的一种高效焊接手持稳定系统，其特征在于：所述前后两侧焊锡丝导向管（405）的顶端均设置有内侧进给轮（411）和外侧进给轮（412）。

4.根据权利要求1所述的一种高效焊接手持稳定系统，其特征在于：所述进给丝杠（501）左右两端的螺纹旋向相反，并且进给丝杠（501）外边面的中部为光杆。

5.根据权利要求1所述的一种高效焊接手持稳定系统，其特征在于：所述右侧加热头（515）与贴片电容（2）相对面之间的距离与焊锡丝导向管（405）的外径相等。

6.根据权利要求1所述的一种高效焊接手持稳定系统，其特征在于：所述进给丝杠稳定架（509）和进给丝杠（501）转动连接，并且所述进给光杆齿轮（513）设置在进给丝杠稳定架（509）的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种高效焊接手持稳定系统，其特征在于：所述左侧加热环（516）和右侧加热环（514）的内部设置有加强柱。

8.根据权利要求1所述的一种高效焊接手持稳定系统，其特征在于：所述手柄（301）的轴线在使用时与水平面之间的夹角四十五度。