CN218575211U - 一种自动焊锡机用多角度焊锡结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于自动焊锡机技术领域，具体为一种自动焊锡机用多角度焊锡结构,包括焊锡机，所述焊锡机的操作台上侧安装有两个固定框，所述固定框的内部活动设置有支撑板，位于右侧所述支撑板的左侧通过安装板设置有电机一，所述电机一的输出端安装有转杆一，所述转杆一的侧端连接有固定板，所述固定板的底部侧壁上通过安装架安装有电机二，所述电机二的输出端安装有贯穿固定板侧壁的转杆二，首先通过固定框、支撑板、安装板、电机一和转杆一的设置可以将固定板悬空设置，这样在电机一的转动下可以调节固定台的角度，安装架上设置的电机二配合转杆二可以控制固定台转动，以此可以方便调节工件的翻转位置。

Description

一种自动焊锡机用多角度焊锡结构

技术领域

本实用新型涉及自动焊锡机技术领域，具体为一种自动焊锡机用多角度焊锡结构。

背景技术

自动焊锡机是一种自动化的焊锡焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的。自动焊锡机的核心部分是焊锡系统。焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。自动送锡系统：只需轻踩脚踏开关，锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头温度。采用手动数字式温度设定一目了然，自动恒温控制方式。

目前焊锡机上固定工件的固定台通常都是水平设置的，这样在焊接过程中无法根据工件焊接位置调整角度，从而影响了焊接的效率，造成了固定台的实用效果低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动焊锡机用多角度焊锡结构，以解决上述背景技术中提出的目前焊锡机上固定工件的固定台通常都是水平设置的，这样在焊接过程中无法根据工件焊接位置调整角度，从而影响了焊接的效率，造成了固定台的实用效果低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动焊锡机用多角度焊锡结构,包括焊锡机，所述焊锡机的操作台上侧安装有两个固定框，所述固定框的内部活动设置有支撑板，位于右侧所述支撑板的左侧通过安装板设置有电机一，所述电机一的输出端安装有转杆一，所述转杆一的侧端连接有固定板，所述固定板的底部侧壁上通过安装架安装有电机二，所述电机二的输出端安装有贯穿固定板侧壁的转杆二，所述转杆二的上端安装有固定台。

优选的，所述固定板的右侧壁上安装有与转杆一连接的对接块一，所述对接块一与转杆一之间通过螺丝可拆卸连接。

优选的，位于左侧所述支撑板的上侧横向安装有支撑杆，所述固定板的左侧壁上开设有与支撑杆对应的连接槽。

优选的，所述固定台的底部侧壁上设置有与转杆二连接的对接块二，所述对接块二与转杆二之间横向设置有螺栓，所述螺栓的侧端安装有螺母。

优选的，所述锡焊机操作台上侧安装有电动伸缩杆，位于右侧所述支撑板的右侧壁上设置有与电动伸缩杆连接的挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，首先通过固定框、支撑板、安装板、电机一和转杆一的设置可以将固定板悬空设置，这样在电机一的转动下可以调节固定台的角度，安装架上设置的电机二配合转杆二可以控制固定台转动，以此可以方便调节工件的翻转位置，通过整体结构的配合可以根据工件焊接位置的需要调整角度，以此可以提高焊接的效率，同时也加强固定台的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为图1的结构剖视图；

图3为图2中A部分的结构放大图；

图4为图2中B部分的结构放大图；

图5为图2中C部分的结构放大图；

图6为本实用新型的部分结构图。

图中：1焊锡机、2固定框、3支撑板、4安装板、5电机一、6转杆一、7固定板、8对接块一、9螺丝、10安装架、11电机二、12转杆二、13固定台、14对接块二、15螺栓、16螺母、17支撑杆、18连接槽、19电动伸缩杆、20挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种自动焊锡机用多角度焊锡结构,包括焊锡机1，所述焊锡机1的操作台上侧安装有两个固定框2，所述固定框2的内部活动设置有支撑板3，通过固定框2的限制可以方便移动支撑板3，从而可以调节支撑板3的高度，位于右侧所述支撑板3的左侧通过安装板4设置有电机一5，所述电机一5的输出端安装有转杆一6，所述转杆一6的侧端连接有固定板7，通过电机一5的控制可以方便调节固定板7侧翻角度，所述固定板7的底部侧壁上通过安装架10安装有电机二11，所述电机二11的输出端安装有贯穿固定板7侧壁的转杆二12，所述转杆二12的上端安装有固定台13，通过电机二11的控制可以方便转动调节固定台13的侧边位置，配合侧翻的操作可以达到多角度调节的效果。

其中，所述固定板7的右侧壁上安装有与转杆一6连接的对接块一8，所述对接块一8与转杆一6之间通过螺丝9可拆卸连接，方便拆装，位于左侧所述支撑板3的上侧横向安装有支撑杆17，所述固定板7的左侧壁上开设有与支撑杆17对应的连接槽18，可以提高支撑的稳定性，所述固定台13的底部侧壁上设置有与转杆二12连接的对接块二14，所述对接块二14与转杆二12之间横向设置有螺栓15，所述螺栓15的侧端安装有螺母16，所述锡焊机1操作台上侧安装有电动伸缩杆19，位于右侧所述支撑板3的右侧壁上设置有与电动伸缩杆19连接的挡板20，可以控制支撑板3伸缩，方便调节固定台13的高度。

工作原理：首先将工件固定在固定台13上，在焊接过程中需要对工件的侧边进行焊接时，首先启动电机一5，通过转杆一6的转动可以使固定板7侧翻，这样可以使上侧的固定台13同步侧翻，以此可以使工件的侧边位置与焊接机1上的焊接头位置对齐，通过位置调整可以方便对工件的侧边进行焊接工作，当完成一侧焊接操作后，可以启动电机二11，通过转杆二12的连接可以控制固定台13转动，这样可以将工件的另一侧调节到焊接头对应的位置，以此可以提高焊接的效率，通过整体结构的配合可以达到多角度焊接的效果，提高了固定台13的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动焊锡机用多角度焊锡结构,包括焊锡机(1)，其特征在于：所述焊锡机(1)的操作台上侧安装有两个固定框(2)，所述固定框(2)的内部活动设置有支撑板(3)，位于右侧所述支撑板(3)的左侧通过安装板(4)设置有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端安装有转杆一(6)，所述转杆一(6)的侧端连接有固定板(7)，所述固定板(7)的底部侧壁上通过安装架(10)安装有电机二(11)，所述电机二(11)的输出端安装有贯穿固定板(7)侧壁的转杆二(12)，所述转杆二(12)的上端安装有固定台(13)。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机用多角度焊锡结构，其特征在于：所述固定板(7)的右侧壁上安装有与转杆一(6)连接的对接块一(8)，所述对接块一(8)与转杆一(6)之间通过螺丝(9)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机用多角度焊锡结构，其特征在于：位于左侧所述支撑板(3)的上侧横向安装有支撑杆(17)，所述固定板(7)的左侧壁上开设有与支撑杆(17)对应的连接槽(18)。

4.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机用多角度焊锡结构，其特征在于：所述固定台(13)的底部侧壁上设置有与转杆二(12)连接的对接块二(14)，所述对接块二(14)与转杆二(12)之间横向设置有螺栓(15)，所述螺栓(15)的侧端安装有螺母(16)。

5.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机用多角度焊锡结构，其特征在于：所述焊锡机(1)操作台上侧安装有电动伸缩杆(19)，位于右侧所述支撑板(3)的右侧壁上设置有与电动伸缩杆(19)连接的挡板(20)。

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