CN220388821U - 密封螺丝全自动车削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了密封螺丝全自动车削装置，包括装置壳体，所述装置壳体内的中心固定装配有车刀组件，所述装置壳体内中心的后端固定装配有纵向驱动本体，所述装置壳体内一侧的中心固定装配有夹持刀具，所述装置壳体内中心的后端对应纵向驱动本体底部的一侧固定装配有横向驱动本体，所述纵向驱动本体前侧的靠底部位置固定装配有螺母装填装置本体。该密封螺丝全自动车削装置，通过固定板、活动套管、软管支架杆、活动槽、限位槽以及限位件的设置，能够方便使用者对冷却液排放软管的喷头位置调节好后，对冷却液排放软管的管身起到良好的支撑限位的效果，进而对冷却液排放软管起到保护的效果，提高冷却液排放软管排液的稳定性。

Description

密封螺丝全自动车削装置

技术领域

本实用新型涉及车削装置技术领域，具体为密封螺丝全自动车削装置。

背景技术

车削即车床加工，车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，在密封螺丝加工时，会使用到车削装置来进行加工。

现有的车削装置在对密封螺丝进行加工时，会采用冷却液对刀具和密封螺丝的加工出进行冷却，但是，该冷却液软管大多采用折叠式，缺少对冷却液软管进行限位支撑的结构，长时间使用时，会导致冷却液软管折叠处受损进而影响冷却液的正常排出，从而，不满足现有使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供密封螺丝全自动车削装置，以解决上述背景技术中提出现有的车削装置在对密封螺丝进行加工时，会采用冷却液对刀具和密封螺丝的加工出进行冷却，但是，该冷却液软管大多采用折叠式，缺少对冷却液软管进行限位支撑的结构，长时间使用时，会导致冷却液软管折叠处受损进而影响冷却液的正常排出，从而，不满足现有使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：密封螺丝全自动车削装置，包括装置壳体，所述装置壳体内的中心固定装配有车刀组件，所述装置壳体内中心的后端固定装配有纵向驱动本体，所述装置壳体内一侧的中心固定装配有夹持刀具，所述装置壳体内中心的后端对应纵向驱动本体底部的一侧固定装配有横向驱动本体，所述纵向驱动本体前侧的靠底部位置固定装配有螺母装填装置本体，所述装置壳体顶部的另一侧设置有冷却液箱，所述冷却液箱底部的两侧均固定连接有安装座，所述冷却液箱内的底部固定安装有泵体，所述装置壳体的顶部对应冷却液箱的下方固定装配有法兰连接管，所述泵体底部的输出端与法兰连接管的顶部固定装配，所述法兰连接管的底部连通有冷却液排放软管，所述装置壳体内顶部的靠一侧位置固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有活动套管，所述活动套管的底部设置有软管支架杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该密封螺丝全自动车削装置，通过固定板、活动套管、软管支架杆、活动槽、限位槽以及限位件的设置，能够方便使用者对冷却液排放软管的喷头位置调节好后，对冷却液排放软管的管身起到良好的支撑限位的效果，进而对冷却液排放软管起到保护的效果，提高冷却液排放软管排液的稳定性，同时，安装座、安装螺栓以及法兰连接管的设计，可以方便使用者对冷却液箱进行拆卸和安装，从而，满足了现有使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型图1中B的局部放大示意图；

图4为本实用新型活动套管的结构剖视图；

图5为本实用新型软管支架杆和活动套管的结构立体图。

图中：1、装置壳体；2、集液槽；3、车刀组件；4、出料滑道一；5、出料滑道二；6、夹持刀具；7、纵向驱动本体；8、下料盘；9、螺母装填装置本体；10、横向驱动本体；11、冷却液箱；12、泵体；13、法兰连接管；14、安装座；15、安装螺栓；16、冷却液排放软管；17、固定板；18、活动套管；19、软管支架杆；20、活动槽；21、限位槽；22、限位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：密封螺丝全自动车削装置，装置壳体1内的底部开设有集液槽2，集液槽2的设计，可以便于对冷却液进行收集。

车刀组件3的后侧固定装配有出料滑道一4，车刀组件3的一侧对应出料滑道一4的下方固定装配有出料滑道二5，出料滑道一4和出料滑道二5的设置，可以方便密封螺丝的出料。

装置壳体1顶部的中心固定安装有下料盘8，下料盘8的设置，可以方便将需要加工的密封螺丝进行下料。

安装座14的表面螺纹连接有安装螺栓15，安装螺栓15的底部贯穿至装置壳体1的内部并与装置壳体1螺纹连接，安装螺栓15的设置，可以便于使用者将冷却液箱11安装到装置壳体1的顶部。

软管支架杆19与冷却液排放软管16套设，能够对冷却液排放软管16起到支撑限位的作用。

活动套管18的内部开设有活动槽20，软管支架杆19的顶部贯穿至活动槽20的内部并与活动槽20滑动连接，活动套管18的内壁对应活动槽20的内壁开设有限位槽21，软管支架杆19表面的靠顶部位置活动装配有限位件22，限位件22的一侧贯穿至限位槽21的内部并与限位槽21卡接，软管支架杆19和活动套管18之间活动连接，能够便于使用者更好的调整冷却液排放软管16的位置，进而对冷却液排放软管16的位置进行限位和固定。

工作原理：加工时，夹持刀具6对密封螺丝进行夹持固定并旋转，然后通过横向驱动本体10将车刀组件3进行移动，使得车刀组件3上的车刀对密封螺丝进行车削，接着，使用者将软管支架杆19向上移动，使得软管支架杆19在活动套管18内的活动槽20中移动，调节好软管支架杆19的位置后，此时，使用者将冷却液排放软管16的喷头位置进行调整，使得喷头位置对准车刀和加工件的加工处，然后，泵体12将冷却液箱11内的冷却液通过法兰连接管13和冷却液排放软管16从冷却液排放软管16的喷头排出，车削完成后的密封螺丝，从出料滑道一4和出料滑道二5排出。

综上所述：该密封螺丝全自动车削装置，通过固定板17、活动套管18、软管支架杆19、活动槽20、限位槽21以及限位件22的设置，能够方便使用者对冷却液排放软管16的喷头位置调节好后，对冷却液排放软管16的管身起到良好的支撑限位的效果，进而对冷却液排放软管16起到保护的效果，提高冷却液排放软管16排液的稳定性，同时，安装座14、安装螺栓15以及法兰连接管13的设计，可以方便使用者对冷却液箱11进行拆卸和安装，从而，满足了现有使用者的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.密封螺丝全自动车削装置，包括装置壳体（1），其特征在于：所述装置壳体（1）内的中心固定装配有车刀组件（3），所述装置壳体（1）内中心的后端固定装配有纵向驱动本体（7），所述装置壳体（1）内一侧的中心固定装配有夹持刀具（6），所述装置壳体（1）内中心的后端对应纵向驱动本体（7）底部的一侧固定装配有横向驱动本体（10），所述纵向驱动本体（7）前侧的靠底部位置固定装配有螺母装填装置本体（9），所述装置壳体（1）顶部的另一侧设置有冷却液箱（11），所述冷却液箱（11）底部的两侧均固定连接有安装座（14），所述冷却液箱（11）内的底部固定安装有泵体（12），所述装置壳体（1）的顶部对应冷却液箱（11）的下方固定装配有法兰连接管（13），所述泵体（12）底部的输出端与法兰连接管（13）的顶部固定装配，所述法兰连接管（13）的底部连通有冷却液排放软管（16），所述装置壳体（1）内顶部的靠一侧位置固定连接有固定板（17），所述固定板（17）的底部固定连接有活动套管（18），所述活动套管（18）的底部设置有软管支架杆（19）。

2.根据权利要求1所述的密封螺丝全自动车削装置，其特征在于：所述装置壳体（1）内的底部开设有集液槽（2）。

3.根据权利要求1所述的密封螺丝全自动车削装置，其特征在于：所述车刀组件（3）的后侧固定装配有出料滑道一（4），所述车刀组件（3）的一侧对应出料滑道一（4）的下方固定装配有出料滑道二（5）。

4.根据权利要求1所述的密封螺丝全自动车削装置，其特征在于：所述装置壳体（1）顶部的中心固定安装有下料盘（8）。

5.根据权利要求1所述的密封螺丝全自动车削装置，其特征在于：所述安装座（14）的表面螺纹连接有安装螺栓（15），所述安装螺栓（15）的底部贯穿至装置壳体（1）的内部并与装置壳体（1）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的密封螺丝全自动车削装置，其特征在于：所述软管支架杆（19）与冷却液排放软管（16）套设。

7.根据权利要求1所述的密封螺丝全自动车削装置，其特征在于：所述活动套管（18）的内部开设有活动槽（20），所述软管支架杆（19）的顶部贯穿至活动槽（20）的内部并与活动槽（20）滑动连接，所述活动套管（18）的内壁对应活动槽（20）的内壁开设有限位槽（21），所述软管支架杆（19）表面的靠顶部位置活动装配有限位件（22），所述限位件（22）的一侧贯穿至限位槽（21）的内部并与限位槽（21）卡接。