CN220073661U - 一种便于焊接的吸气剂支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于焊接的吸气剂支架，包括撑板、装载槽、焊点、固定机构和调节机构，所述撑板的内部右侧安装有装载槽，所述撑板的顶端左侧滑动连接有焊点，所述撑板的底端右侧安装有固定机构，所述撑板的底端左侧安装有调节机构。该便于焊接的吸气剂支架通过固定机构的配合工作，可以对装载槽进行卡接，在其内部的吸气剂压片消耗后，便于向装载槽内部填充吸气剂压片，通过第一弹簧和第二弹簧的配合，可以对按钮进行复位，通过调节机构的工作，可以对两个焊点之间的间距进行调节，可以使撑板通过焊点焊接到不同规格的设备之中，从而提升其整体的使用灵活性。

Description

一种便于焊接的吸气剂支架

技术领域

本实用新型涉及吸气剂技术领域，具体为一种便于焊接的吸气剂支架。

背景技术

吸气剂是指能有效地吸着某些气体分子的制剂或装置的通称，用来获得或维持真空以及纯化气体等，吸气剂大量应用于真空电子器件中，为器件创造了良好的工作环境，稳定了器件的特性参量，对器件的性能及使用寿命有重要的影响，吸气剂支架就是针对片状固体吸气剂和系统配套使用设计的一种接口结构件，能把吸气剂稳定可靠固定在设备内部，在中国专利中公开了一种便于焊接的吸气剂支架，申请号为201821648562.7，通过设置在焊接板上的球状凸点，作为电阻焊接的接触点，使焊接时的接触面积小，电阻增大，焊接电流减小，发热量更大更集中，焊接更牢固，提高焊接的稳定性和可靠性，但是上述装置还存在一些不足之处，由于提前预设的焊点位置固定，不便于将撑板通过焊点焊接到不同规格的设备之中，且在吸气剂压片用完后，不便于向其中填充吸气剂压片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于焊接的吸气剂支架，以解决上述背景技术中提出的提前预设的焊点位置固定，不便于将撑板通过焊点焊接到不同规格的设备之中，且在吸气剂压片用完后，不便于向其中填充吸气剂压片的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于焊接的吸气剂支架，包括撑板、装载槽、焊点、固定机构和调节机构，所述撑板的内部右侧安装有装载槽，所述撑板的顶端左侧滑动连接有焊点，所述撑板的底端右侧安装有固定机构，所述撑板的底端左侧安装有调节机构；

优选的，所述固定机构包括框架、按钮、第一弹簧、滑块、卡头、转块和第二弹簧，所述框架的前表面滑动连接有按钮，所述按钮的背部固接有第一弹簧，所述第一弹簧的背部固接有滑块，所述滑块的背部固接有卡头，所述按钮的内壁后端卡接有转块，所述按钮的背部左右两侧固接有第二弹簧，所述滑块滑动连接在框架的内部中心处，所述卡头的后端卡接在装载槽的前表面内部，所述转块的内侧卡接在滑块的左右两侧内部，且转块通过销轴转动连接在框架的内部左右两侧，所述第二弹簧的背部与框架的前表面内部固定相连。

优选的，所述卡头的背部加工为半圆弧形。

优选的，所述撑板的顶端左侧开设有滑槽，所述焊点的底端滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述调节机构包括握柄、第一伞形齿轮、外壳、丝杆、第二伞形齿轮、螺纹块、连杆、托块和套管，所述握柄的底端固接有第一伞形齿轮，所述外壳的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的右侧固接有第二伞形齿轮，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的前表面和背部均转动连接有连杆，所述连杆的左侧外壁转动连接有套管，所述握柄转动连接在撑板的内部，所述外壳固接在撑板的底端左侧，所述第一伞形齿轮的底端左侧啮合连接有第二伞形齿轮，所述螺纹块滑动连接在外壳的内部，所述托块固接在焊点的底端，所述托块的外壁转动连接有套管。

优选的，所述外壳的前表面和背部开设有滑道。

优选的，所述螺纹块的前表面和背部加工有转接头，且转接头滑动连接在滑道的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于焊接的吸气剂支架通过固定机构中框架、按钮、滑块、卡头和转块的配合工作，可以对装载槽进行卡接，在其内部的吸气剂压片消耗后，便于向装载槽内部填充吸气剂压片，通过第一弹簧和第二弹簧的配合，可以对按钮进行复位，通过调节机构中握柄、第一伞形齿轮、外壳、丝杆、第二伞形齿轮、螺纹块、连杆和套管的配合工作，可以对两个焊点之间的间距进行调节，可以使撑板通过焊点焊接到不同规格的设备之中，从而提升其整体的使用灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视剖面连接结构示意图；

图3为图2中调节机构的正视剖面连接结构示意图；

图4为图2中A处的放大连接结构示意图。

图中：1、撑板，2、装载槽，3、焊点，4、固定机构，401、框架，402、按钮，403、第一弹簧，404、滑块，405、卡头，406、转块，407、第二弹簧，5、调节机构，501、握柄，502、第一伞形齿轮，503、外壳，504、丝杆，505、第二伞形齿轮，506、螺纹块，507、连杆，508、托块，509、套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于焊接的吸气剂支架，包括撑板1、装载槽2、焊点3、固定机构4和调节机构5，撑板1的内部右侧安装有装载槽2，装载槽2用于对吸气剂压片进行装载，撑板1的顶端左侧滑动连接有焊点3，焊点3作为焊接时的接触点，使焊接时的接触面积减小，增大电阻，从而提升焊接时的牢固性，撑板1的底端右侧安装有固定机构4，固定机构4用于对装载槽2进行卡接，便于向装载槽2的内部填装吸气剂压片，撑板1的底端左侧安装有调节机构5，调节机构5用于对两个焊点3的间距进行调节，可以将撑板1焊接到不同规格的设备之上；

固定机构4包括框架401、按钮402、第一弹簧403、滑块404、卡头405、转块406和第二弹簧407，框架401的前表面滑动连接有按钮402，按钮402用于带动转块406进行转动，按钮402的背部固接有第一弹簧403，第一弹簧403用于的对按钮402进行复位，第一弹簧403的弹力系数为10n/cm-15n/cm，第一弹簧403的背部固接有滑块404，滑块404用于带动卡头405进行移动，滑块404的背部固接有卡头405，卡头405用于对装载槽2的前表面进行卡接，按钮402的内壁后端卡接有转块406，转块406用于带动滑块404在框架401的内部滑动，按钮402的背部左右两侧固接有第二弹簧407，第二弹簧407的弹力系数为5n/cm-10n/cm，第二弹簧407也用于对按钮402进行复位，滑块404滑动连接在框架401的内部中心处，框架401用于对装载槽2进行承接，卡头405的后端卡接在装载槽2的前表面内部，转块406的内侧卡接在滑块404的左右两侧内部，且转块406通过销轴转动连接在框架401的内部左右两侧，第二弹簧407的背部与框架401的前表面内部固定相连，卡头405的背部加工为半圆弧形，可以贴合在装载槽2的前表面内部，撑板1的顶端左侧开设有滑槽，用于对焊点3的滑动轨迹进行限定，焊点3的底端滑动连接在滑槽的内部。

调节机构5包括握柄501、第一伞形齿轮502、外壳503、丝杆504、第二伞形齿轮505、螺纹块506、连杆507、托块508和套管509，握柄501的底端固接有第一伞形齿轮502，第一伞形齿轮502用于带动第二伞形齿轮505进行转动，外壳503的内部转动连接有丝杆504，丝杆504用于带动螺纹块506进行移动，丝杆504的右侧固接有第二伞形齿轮505，第二伞形齿轮505用于带动丝杆504进行转动，丝杆504的外壁螺纹连接有螺纹块506，螺纹块506用于带动连杆507进行移动，螺纹块506的前表面和背部均转动连接有连杆507，连杆507用于带动套管509进行移动，连杆507的左侧外壁转动连接有套管509，套管509用于带动托块508进行移动，握柄501转动连接在撑板1的内部，外壳503固接在撑板1的底端左侧，第一伞形齿轮502的底端左侧啮合连接有第二伞形齿轮505，螺纹块506滑动连接在外壳503的内部，托块508固接在焊点3的底端，托块508的外壁转动连接有套管509，托块508用于带动焊点3进行移动，外壳503的前表面和背部开设有滑道，螺纹块506的前表面和背部加工有转接头，转接头用于对连杆507进行支撑，且转接头滑动连接在滑道的内部。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

当便于焊接的吸气剂支架开始安装使用时，使用者先根据需要与撑板1焊接到一起的设备规格而对滑动连接在撑板1顶端左侧的两个焊点3之间的间距进行调节，此时使用者转动调节机构5中的握柄501，通过握柄501可以带动第一伞形齿轮502转动，通过第一伞形齿轮502转动可以带动与其啮合相连的第二伞形齿轮505进行转动，从而可以带动丝杆504进行转动，通过丝杆504转动可以带动螺纹连接在其外壁的螺纹块506在外壳503的内部滑动，从而可以通过螺纹块506带动连杆507进行移动，从而带动套管509移动，在套管509移动时可以带动托块508一同移动，从而可以带动焊点3在撑板1顶端左侧开设的滑槽的内部滑动，从而可以对两个焊点3之间的间距进行调节，便于将撑板1焊接到不同规格的设备上，当装载槽2内部的吸气剂压片消耗干净后，需要向其内部重新填充吸气剂压片，此时，使用者将固定机构4中的按钮402向后按动，通过按钮402移动可以带动卡接在其内壁后端的转块406转动，从而可以带动转块406的内侧向前移动，通过转块406可以带动滑块404向前滑动，通过滑块404可以带动卡头405一同移动，从而使卡头405取消对装载槽2的卡接，即可将装载槽2从框架401的顶端内部取出，便于使用者向装载槽2的内部补充吸气剂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于焊接的吸气剂支架，包括撑板(1)、装载槽(2)和焊点(3)，所述撑板(1)的内部右侧安装有装载槽(2)，所述撑板(1)的顶端左侧滑动连接有焊点(3)，其特征在于，所述撑板(1)的底端右侧安装有固定机构(4)，所述撑板(1)的底端左侧安装有调节机构(5)；

所述固定机构(4)包括框架(401)、按钮(402)、第一弹簧(403)、滑块(404)、卡头(405)、转块(406)和第二弹簧(407)，所述框架(401)的前表面滑动连接有按钮(402)，所述按钮(402)的背部固接有第一弹簧(403)，所述第一弹簧(403)的背部固接有滑块(404)，所述滑块(404)的背部固接有卡头(405)，所述按钮(402)的内壁后端卡接有转块(406)，所述按钮(402)的背部左右两侧固接有第二弹簧(407)，所述滑块(404)滑动连接在框架(401)的内部中心处，所述卡头(405)的后端卡接在装载槽(2)的前表面内部，所述转块(406)的内侧卡接在滑块(404)的左右两侧内部，且转块(406)通过销轴转动连接在框架(401)的内部左右两侧，所述第二弹簧(407)的背部与框架(401)的前表面内部固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种便于焊接的吸气剂支架，其特征在于，所述卡头(405)的背部加工为半圆弧形。

3.根据权利要求2所述的一种便于焊接的吸气剂支架，其特征在于，所述撑板(1)的顶端左侧开设有滑槽，所述焊点(3)的底端滑动连接在滑槽的内部。

4.根据权利要求3所述的一种便于焊接的吸气剂支架，其特征在于，所述调节机构(5)包括握柄(501)、第一伞形齿轮(502)、外壳(503)、丝杆(504)、第二伞形齿轮(505)、螺纹块(506)、连杆(507)、托块(508)和套管(509)，所述握柄(501)的底端固接有第一伞形齿轮(502)，所述外壳(503)的内部转动连接有丝杆(504)，所述丝杆(504)的右侧固接有第二伞形齿轮(505)，所述丝杆(504)的外壁螺纹连接有螺纹块(506)，所述螺纹块(506)的前表面和背部均转动连接有连杆(507)，所述连杆(507)的左侧外壁转动连接有套管(509)，所述握柄(501)转动连接在撑板(1)的内部，所述外壳(503)固接在撑板(1)的底端左侧，所述第一伞形齿轮(502)的底端左侧啮合连接有第二伞形齿轮(505)，所述螺纹块(506)滑动连接在外壳(503)的内部，所述托块(508)固接在焊点(3)的底端，所述托块(508)的外壁转动连接有套管(509)。

5.根据权利要求4所述的一种便于焊接的吸气剂支架，其特征在于，所述外壳(503)的前表面和背部开设有滑道。

6.根据权利要求5所述的一种便于焊接的吸气剂支架，其特征在于，所述螺纹块(506)的前表面和背部加工有转接头，且转接头滑动连接在滑道的内部。