CN212682774U - 一种便携点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携点焊机，包括点焊机箱本体，所述点焊机箱本体的底部四角均安装有万向轮，所述点焊机箱本体的顶部固接有把手，所述点焊机箱本体的正面右侧安装有插线，所述点焊机箱本体的左端设有拖拉组件。该便携点焊机，通过点焊机箱本体、万向轮、把手、插线和拖拉组件的配合，使得该装置在使用时，可通过按压竖杆带动齿块与齿槽的卡接或分离，使得套筒可上下滑动，进而配合万向轮可对点焊机箱本体起到拖拉移动的效果，进而大大提升其移动便捷性，同时，通过向下按压T形杆可使得底板与地面抵紧，进而对点焊机箱本体起到固定作用，保证焊接时的稳定性，进而提升使用实用性，插线呈双股螺旋状缠绕在圆杆外壁，使得插线使用可自动复位收紧，进而对插线起到快速收纳作用，进一步提升其移动便捷性。

Description

一种便携点焊机

技术领域

本实用新型涉及点焊机技术领域，具体为一种便携点焊机。

背景技术

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

现有技术中的便携点焊机在使用时，不可对点焊机箱本体起到拖拉移动的效果，进而降低其移动便捷性，同时，不可对点焊机箱本体起到固定作用，进而影响焊接时的稳定性，降低使用实用性，且插线使用不可自动复位收紧，无法对插线起到快速收纳作用，进一步降低其移动便捷性，不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携点焊机，以解决上述背景技术中提出现有技术中的便携点焊机在使用时，不可对点焊机箱本体起到拖拉移动的效果，进而降低其移动便捷性，同时，不可对点焊机箱本体起到固定作用，进而影响焊接时的稳定性，降低使用实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携点焊机，包括点焊机箱本体，所述点焊机箱本体的底部四角均安装有万向轮，所述点焊机箱本体的顶部固接有把手，所述点焊机箱本体的正面右侧安装有插线，所述点焊机箱本体的左端设有拖拉组件；

所述拖拉组件包括竖筒、套筒、竖杆、支板、圆板、第一弹簧、拉杆、齿块、齿槽、T形杆、第二弹簧、底板和握杆；

所述竖筒的右端与点焊机箱本体的左端固定连接，所述竖筒的内壁间隙配合有套筒，所述套筒的内壁设有竖杆，所述竖杆的外壁间隙配合有支板，所述支板的外壁与套筒的内壁固定连接，所述竖杆的外壁固接有圆板，所述竖杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与圆板和支板固定连接，所述竖杆的外壁下方通过拉杆活动连接有齿块，所述齿块的外壁与套筒的外壁下方预设开口的内壁转动连接，所述齿块的齿牙端通过齿槽与竖筒的内壁相卡接，所述套筒的底部设有T形杆，所述T形杆的外壁与竖筒的底部间隙配合，所述T形杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的上下两端分别与T形杆和竖筒固定连接，所述T形杆的底部固接有底板，所述底板的顶部与点焊机箱本体的底部相抵紧，所述套筒的顶部固接有握杆，所述握杆的内部与竖杆的外壁上方间隙配合。

优选的，所述竖杆的顶部固接有凸块，且凸块与握杆的内部间隙配合。

优选的，所述拉杆关于竖杆轴对称分布。

优选的，所述齿块与齿槽的形状相契合。

优选的，所述底板的底部为磨砂面。

优选的，所述点焊机箱本体的正面右侧设有收线组件；

所述收线组件包括圆箱、圆杆、固定块、通孔和发条；

所述圆箱固接于点焊机箱本体的正面右侧，所述圆箱的内壁转动连接有圆杆，所述圆杆的外壁通过固定块与插线的外壁中段抵紧固定，所述圆箱的左右两侧均设有通孔，所述通孔的外壁与插线的外壁间隙配合，所述圆杆的顶部通过发条与圆箱的内壁顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便携点焊机结构科学合理，使用安全方便：

通过点焊机箱本体、万向轮、把手、插线和拖拉组件的配合，使得该装置在使用时，可通过按压竖杆带动齿块与齿槽的卡接或分离，使得套筒可上下滑动，进而配合万向轮可对点焊机箱本体起到拖拉移动的效果，进而大大提升其移动便捷性，同时，通过向下按压T形杆可使得底板与地面抵紧，进而对点焊机箱本体起到固定作用，保证焊接时的稳定性，进而提升使用实用性。

通过点焊机箱本体、万向轮、把手、插线和收线组件的配合，使得该装置在使用时，可通过固定块的设置使得插线中段与圆杆固定连接，再通过发条的两端与圆杆和圆箱固定连接，使得插线呈双股螺旋状缠绕在圆杆外壁，使得插线使用可自动复位收紧，进而对插线起到快速收纳作用，进一步提升其移动便捷性，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中竖筒、套筒和握杆的左视剖视结构示意图；

图3为图2中齿块、拉杆和齿槽的结构示意图；

图4为图1中圆箱、圆杆和发条的结构示意图。

图中：1、点焊机箱本体，2、万向轮，3、把手，4、插线，5、拖拉组件， 501、竖筒，502、套筒，503、竖杆，504、支板，505、圆板，506、第一弹簧，507、拉杆，508、齿块，509、齿槽，510、T形杆，511、第二弹簧，512、底板，513、握杆，6、收线组件，601、圆箱，602、圆杆，603、固定块，604、通孔，605、发条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便携点焊机，包括点焊机箱本体1，点焊机箱本体1的底部四角均安装有万向轮2，万向轮2便于点焊机箱本体1移动，点焊机箱本体1的顶部固接有把手3，把手3的外壁固接有橡胶套，点焊机箱本体1的正面右侧安装有插线4，插线4用于对点焊机箱本体1进行接电，点焊机箱本体1的左端设有拖拉组件5。

拖拉组件5包括竖筒501、套筒502、竖杆503、支板504、圆板505、第一弹簧506、拉杆507、齿块508、齿槽509、T形杆510、第二弹簧511、底板512和握杆513，竖筒501的右端与点焊机箱本体1的左端固定连接，竖筒 501的内壁间隙配合有套筒502，竖筒501对套筒502起到导向作用，套筒502 的内壁设有竖杆503，竖杆503的外壁间隙配合有支板504，支板504的外壁与套筒502的内壁固定连接，支板504对竖杆503起到导向作用，竖杆503 的外壁固接有圆板505，竖杆503的外壁套接有第一弹簧506，第一弹簧506 的上下两端分别与圆板505和支板504固定连接，第一弹簧506给予竖杆503 向上的力，竖杆503的外壁下方通过拉杆507活动连接有齿块508，拉杆507 关于竖杆503轴对称分布，这样设计便于竖杆503向下时两侧齿块508同时转动，齿块508的外壁与套筒502的外壁下方预设开口的内壁转动连接，齿块508的齿牙端通过齿槽509与竖筒501的内壁相卡接，齿块508与齿槽509 的形状相契合，这样设计使得齿块508与齿槽509相卡接时套筒502与竖筒 501之间相对固定，套筒501的底部设有T形杆510，T形杆510的外壁与竖筒501的底部间隙配合，T形杆510的外壁套接有第二弹簧511，第二弹簧511 的上下两端分别与T形杆510和竖筒501固定连接，第二弹簧511给予T形杆510向上的力，T形杆510的底部固接有底板512，底板512的底部为磨砂面，磨砂面可增大底板512与地面的摩擦，底板512的顶部与点焊机箱本体1 的底部相抵紧，套筒502的顶部固接有握杆513，握杆513的内部与竖杆503 的外壁上方间隙配合，竖杆503的顶部固接有凸块，且凸块与握杆513的内部间隙配合，这样设计便于使用者对竖杆503进行按压。

点焊机箱本体1的正面右侧设有收线组件6，收线组件6包括圆箱601、圆杆602、固定块603、通孔604和发条605，圆箱601固接于点焊机箱本体 1的正面右侧，圆箱601的内壁转动连接有圆杆602，圆杆602的外壁通过固定块603与插线4的外壁中段抵紧固定，插线4呈双股螺旋转状缠绕在圆杆 602的外壁，圆箱601的左右两侧均设有通孔604，通孔604的外壁与插线4 的外壁间隙配合，圆杆602的顶部通过发条605与圆箱601的内壁顶部固定连接，发条605给予圆杆602转动后复位的力。

在本实施例中，当使用该便携点焊机时，首先按压竖杆503，通过竖杆 503与支板504的间隙配合，使得竖杆503克服第一弹簧506的弹力下滑，通过拉杆507的设置，使得齿块508同时向内转动并与齿槽509卡接分离，进而使得套筒502可上下滑动，当调至合适位置松开竖杆503，使得齿块508与齿槽509卡接相连，进而使得竖筒501和套筒502之间实现调节固定，配合万向轮2使用，大大提升其移动性，便于携带拖拉，当需要停止并固定时，重复上述操作并向下移动套筒502，使其与T形杆510抵紧，使得底板512下移至与地面接触，通过底板512与地面的摩擦，实现对点焊机箱本体1的固定，进而提升焊接的稳定性，通过发条605的设置，使得插线4抽拉时可自动复位缠绕，进而对插线4起到收纳作用，进一步提升移动便携度，方便人们使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便携点焊机，包括点焊机箱本体(1)，其特征在于：所述点焊机箱本体(1)的底部四角均安装有万向轮(2)，所述点焊机箱本体(1)的顶部固接有把手(3)，所述点焊机箱本体(1)的正面右侧安装有插线(4)，所述点焊机箱本体(1)的左端设有拖拉组件(5)；

所述拖拉组件(5)包括竖筒(501)、套筒(502)、竖杆(503)、支板(504)、圆板(505)、第一弹簧(506)、拉杆(507)、齿块(508)、齿槽(509)、T形杆(510)、第二弹簧(511)、底板(512)和握杆(513)；

所述竖筒(501)的右端与点焊机箱本体(1)的左端固定连接，所述竖筒(501)的内壁间隙配合有套筒(502)，所述套筒(502)的内壁设有竖杆(503)，所述竖杆(503)的外壁间隙配合有支板(504)，所述支板(504)的外壁与套筒(502)的内壁固定连接，所述竖杆(503)的外壁固接有圆板(505)，所述竖杆(503)的外壁套接有第一弹簧(506)，所述第一弹簧(506)的上下两端分别与圆板(505)和支板(504)固定连接，所述竖杆(503)的外壁下方通过拉杆(507)活动连接有齿块(508)，所述齿块(508)的外壁与套筒(502)的外壁下方预设开口的内壁转动连接，所述齿块(508)的齿牙端通过齿槽(509)与竖筒(501)的内壁相卡接，所述套筒(502)的底部设有T形杆(510)，所述T形杆(510)的外壁与竖筒(501)的底部间隙配合，所述T形杆(510)的外壁套接有第二弹簧(511)，所述第二弹簧(511)的上下两端分别与T形杆(510)和竖筒(501)固定连接，所述T形杆(510)的底部固接有底板(512)，所述底板(512)的顶部与点焊机箱本体(1)的底部相抵紧，所述套筒(502)的顶部固接有握杆(513)，所述握杆(513)的内部与竖杆(503)的外壁上方间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种便携点焊机，其特征在于：所述竖杆(503)的顶部固接有凸块，且凸块与握杆(513)的内部间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种便携点焊机，其特征在于：所述拉杆(507)关于竖杆(503)轴对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种便携点焊机，其特征在于：所述齿块(508)与齿槽(509)的形状相契合。

5.根据权利要求1所述的一种便携点焊机，其特征在于：所述底板(512)的底部为磨砂面。

6.根据权利要求1所述的一种便携点焊机，其特征在于：所述点焊机箱本体(1)的正面右侧设有收线组件(6)；

所述收线组件(6)包括圆箱(601)、圆杆(602)、固定块(603)、通孔(604)和发条(605)；

所述圆箱(601)固接于点焊机箱本体(1)的正面右侧，所述圆箱(601)的内壁转动连接有圆杆(602)，所述圆杆(602)的外壁通过固定块(603)与插线(4)的外壁中段抵紧固定，所述圆箱(601)的左右两侧均设有通孔(604)，所述通孔(604)的外壁与插线(4)的外壁间隙配合，所述圆杆(602)的顶部通过发条(605)与圆箱(601)的内壁顶部固定连接。

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