CN212577890U - 一种棘轮快速压紧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压紧器技术领域的一种棘轮快速压紧器，主要包括支撑竖杆，支撑竖杆的上端设置有悬臂杆和滑动套管，悬臂杆的另一端设置有半圆棘齿轮，半圆棘齿轮的外部设置有U型安装架，半圆棘齿轮位于U型安装架的内腔，半圆棘齿轮通过横穿设置棘齿轮转销与U型安装架转动安装，半圆棘齿轮的上方啮合设置有定位棘爪，定位棘爪通过横穿设置棘爪转销与U型安装架转动安装，定位棘爪的内侧壁抵接设置有弹压机构，U型安装架的顶部固定连接有摆转把手；本实用新型提供了一种棘轮快速压紧器，本实用新型棘轮快速压紧器相较于现有技术中心的压紧器，具有装夹稳固，操作便捷的优异性。

Description

一种棘轮快速压紧器

技术领域

本实用新型涉及压紧器设备技术领域，具体为一种棘轮快速压紧器。

背景技术

随着大型轻量化车体以及机械设备的日益发展和技术进步，对大型轻量化车体结构及机械设备焊接用压紧器械的技术要求也越来越高。在公知技术中，现有的大型轻量化车体及机械设备结构焊接压紧器主要是由带固定底座的竖杆上又套装横杠，横杠的顶头螺套连接压紧螺丝组成。

现有技术中，如专利申请号为CN201120490589.X的实用新型专利所公开的“一种柔性式压紧器”，该装置利用把手4与安装头12之间螺纹配合递进，将工件锁紧，使用时需要通过连续旋转把手4直至锁紧，操作比较繁琐，而且当工件焊接加工过程中被反复触碰的情况下，把手4与安装头12之间还可能出现松动的情况，又如专利申请号为CN201510016724.X的实用新型专利所公开的“一种棘轮快速压紧器”，该装置使用时，同样需要通过反复插拔角度限位销5以及手动推摆压杆3才能实现工件装夹，虽然防松效果略优于前者，但实际操作便利性仍然不够理想。

基于此，本实用新型设计了一种棘轮快速压紧器，以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种棘轮快速压紧器，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种棘轮快速压紧器，主要包括支撑竖杆，所述支撑竖杆的上端设置有悬臂杆，所述悬臂杆的一端通过设置有滑动套管与所述支撑竖杆可活动套合连接，所述悬臂杆的另一端设置有齿面朝上设置的半圆棘齿轮，所述半圆棘齿轮的外部设置有开口朝下的U型安装架，所述半圆棘齿轮位于所述U型安装架的内腔，所述半圆棘齿轮通过横穿设置棘齿轮转销与所述U型安装架转动安装，所述棘齿轮转销的轴线与所述U型安装架的圆弧底边外侧至内侧之间的距离呈线性递增设置，所述半圆棘齿轮的上方啮合设置有定位棘爪，所述定位棘爪通过横穿设置棘爪转销与所述U型安装架转动安装，所述定位棘爪的内侧壁抵接设置有弹压机构，所述弹压机构位于所述棘爪转销上方，所述U型安装架的顶部固定连接有摆转把手。

优选的，所述支撑竖杆为方体结构，所述支撑竖杆的上端设置有限位铆钉，所述滑动套管为与所述支撑竖杆配合的方框结构。

优选的，所述弹压机构由压缩弹簧和台阶顶柱构成，所述台阶顶柱的大径端为圆头，所述圆头与所述定位棘爪的内侧壁相抵接，所述压缩弹簧套设于所述台阶顶柱的小径端外壁，所述压缩弹簧的两端分别抵接于所述台阶顶柱的中部台阶面和开设于U型安装架上的弹压安装孔中。

优选的，所述定位棘爪的上端向外侧延伸形成释放拨杆。

优选的，所述支撑竖杆的外壁下端套设有定位环，所述定位环的内腔通过嵌设胶圈与所述支撑竖杆的外壁紧附套接。

优选的，所述支撑竖杆的底端固定连接有平台定位柱，所述平台定位柱由限位挡板和定位销柱构成。

优选的，所述定位销柱为上大下小的多级台阶销结构。

与现有技术相比，实用新型的有益效果为：

本实用新型棘轮快速压紧器主要包括支撑竖杆、悬臂杆、半圆棘齿轮、U型安装架、棘齿轮转销、定位棘爪、棘爪转销以及弹压机构，定位棘爪和半圆棘齿轮相互啮合与U型安装架转动安装，棘齿轮转销的轴线与U型安装架的圆弧底边外侧至内侧之间的距离呈线性递增设置，实际装夹使用时，只需在一定角度范围内摆转U型安装架顶部的摆转把手，即可利用U型安装架的内侧圆弧底边将工件压紧固定，并且压紧后由于定位棘爪下端与半圆棘齿轮卡紧，可阻挡U型安装架反转，从而起到有效的防松作用；综上述，本实用新型棘轮快速压紧器相较于现有技术中心的压紧器，具有装夹稳固，操作便捷的优异性。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图二；

图3为本实用新型整体结构示意图三；

图4本实用新型局部结构示意图；

图5为本实用新型U型安装架结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100-支撑竖杆，200-悬臂杆，210-滑动套管，220-半圆棘齿轮，300-U型安装架，310-摆转把手，320-弹压安装孔，400-棘齿轮转销，500-定位棘爪，510-释放拨杆，600-棘爪转销，700-弹压机构，710-压缩弹簧，720-台阶顶柱，800-定位环，900-平台定位柱，910-限位挡板，920-定位销柱。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，实用新型提供一种技术方案：一种棘轮快速压紧器，主要包括支撑竖杆100，支撑竖杆100的上端设置有悬臂杆200，悬臂杆200的一端通过设置有滑动套管210与支撑竖杆100可活动套盒连接，悬臂杆200的另一端设置有齿面朝上设置的半圆棘齿轮220，半圆棘齿轮220的外部设置有开口朝下的U型安装架300，半圆棘齿轮220位于U型安装架300的内腔，半圆棘齿轮220通过横穿设置棘齿轮转销400与U型安装架300转动安装，棘齿轮转销400的轴线与U型安装架300的圆弧底边外侧至内侧之间的距离呈线性递增设置，当U型安装架300的外侧圆弧底边与工件表面抵接时，棘齿轮转销400的轴线与工件表面距离较近，为松弛状态，同理当U型安装架300的内侧圆弧底边与工件表面抵接时，棘齿轮转销400的轴线与工件表面距离较远，为压紧状态；半圆棘齿轮220的上方啮合设置有定位棘爪500，定位棘爪500通过横穿设置棘爪转销600与U型安装架300转动安装，定位棘爪500的底端为与半圆棘齿轮220顶部结构互为镜像且相互啮合的棘齿，当U型安装架300由松弛状态摆转至压紧状态时，定位棘爪500可顺势越过半圆棘齿轮220，当U型安装架300由压紧状态欲转动至松弛状态时，定位棘爪500则被半圆棘齿轮220卡死，实际释放则需要手动按压定位棘爪500上端的释放拨杆510，使定位棘爪500主动越过半圆棘齿轮220的棘齿后且不能回弹，从而允许U型安装架300复位摆动，实现释放工件；定位棘爪500的内侧壁抵接设置有弹压机构700，用于压紧过程中提供复位弹力使定位棘爪500回弹卡紧半圆棘齿轮220实现定位功能，弹压机构700位于棘爪转销600上方，U型安装架300的顶部固定连接有摆转把手310。

进一步的，弹压机构700由压缩弹簧710和台阶顶柱720构成，台阶顶柱720的大径端为圆头，圆头与定位棘爪500的内侧壁相抵接，圆头部位可进行抛光处理，较小摩擦面积同时减小摩擦力，从而减少摩擦损耗，压缩弹簧710套设于台阶顶柱720的小径端外壁，压缩弹簧710的两端分别抵接于台阶顶柱720的中部台阶面和开设于U型安装架300上的弹压安装孔320中，压紧器在压紧过程中，定位棘爪500的棘齿可顺势越过半圆棘齿轮220的棘齿，并且每越过一个棘齿，即需要弹压机构700提供弹力另定位棘爪500的棘齿卡入下一个半圆棘齿轮220的棘齿间，如此，当停止压紧摆转时，即可用定位棘爪500起到定位防松作用。

进一步的，定位棘爪500的上端向外侧延伸形成释放拨杆510，释放拨杆510与底部的棘齿分布于棘爪转销600上下两侧，且释放拨杆510上端距离远大于棘齿底端距离，利用杠杆原理，设置释放拨杆510方便释放时施力转动定位棘爪500。

进一步的，支撑竖杆100的外壁下端套设有定位环800，实际使用时，支撑竖杆100将插入外部焊接平台上的工装夹具插置孔中，设置定位环800可用于标定支撑竖杆100插入插置孔的深度，换孔使用时，方便记忆上次实用的夹紧状态，免去再次调整悬臂杆200高度的步骤；定位环800的内腔通过嵌设胶圈(图中未示)与支撑竖杆100的外壁紧附套接，胶圈采用橡胶或者硅胶材质制成，具有增阻作用，使定位环800能够在支撑竖杆100上的任意位置贴合紧附，并且在需要调整定位环800位置时，只需克服胶圈摩擦力直接上下推动即可。

作为另一实施例，支撑竖杆100的底端固定连接有平台定位柱900，平台定位柱900由限位挡板910和定位销柱920构成，定位销柱920为上大下小的多级台阶销结构，本实施例中，定位销柱920的三个台阶外径分别为16mm、22mm和28mm，与现有的几种主流焊接平台插置孔大小相对应，实际应用时，也可根据实际情况设置为其他尺寸，定位销柱920的下端采用C4倒角处理，方便定位销柱920插入外部焊接平台插置孔中。

本实施例的一个具体应用为：

将支撑竖杆100插置于外部焊接平台的夹具工装插置孔中，利用定位环800或者限位挡板910固定支撑竖杆100插入深度，将悬臂杆200摆转至工件上方，按压释放拨杆510后将摆转把手310转动至偏右侧，下挪悬臂杆200，直至U型安装架300的右侧(即外侧)圆弧底边贴仅工件表面，此时，向左侧转动摆转把手310，U型安装架300的左侧(即内侧)圆弧底边与工件表面充分抵接接触，将工件表面牢牢压紧，释放时，将释放拨杆510向趋近摆转把手310一侧按压，使定位棘爪500与半圆棘齿轮220完全脱离即可自由松动U型安装架300，从而释放工件。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种棘轮快速压紧器，其特征在于：主要包括支撑竖杆(100)，所述支撑竖杆(100)的上端设置有悬臂杆(200)，所述悬臂杆(200)的一端通过设置有滑动套管(210)与所述支撑竖杆(100)可活动套合连接，所述悬臂杆(200)的另一端设置有齿面朝上设置的半圆棘齿轮(220)，所述半圆棘齿轮(220)的外部设置有开口朝下的U型安装架(300)，所述半圆棘齿轮(220)位于所述U型安装架(300)的内腔，所述半圆棘齿轮(220)通过横穿设置棘齿轮转销(400)与所述U型安装架(300)转动安装，所述棘齿轮转销(400)的轴线与所述U型安装架(300)的圆弧底边外侧至内侧之间的距离呈线性递增设置，所述半圆棘齿轮(220)的上方啮合设置有定位棘爪(500)，所述定位棘爪(500)通过横穿设置棘爪转销(600)与所述U型安装架(300)转动安装，所述定位棘爪(500)的内侧壁抵接设置有弹压机构(700)，所述弹压机构(700)位于所述棘爪转销(600)上方，所述U型安装架(300)的顶部固定连接有摆转把手(310)。

2.根据权利要求1所述的一种棘轮快速压紧器，其特征在于：所述支撑竖杆(100)为方体结构，所述支撑竖杆(100)的上端设置有限位铆钉(110)，所述滑动套管(210)为与所述支撑竖杆(100)配合的方框结构。

3.根据权利要求1所述的一种棘轮快速压紧器，其特征在于：所述弹压机构(700)由压缩弹簧(710)和台阶顶柱(720)构成，所述台阶顶柱(720)的大径端为圆头，所述圆头与所述定位棘爪(500)的内侧壁相抵接，所述压缩弹簧(710)套设于所述台阶顶柱(720)的小径端外壁，所述压缩弹簧(710)的两端分别抵接于所述台阶顶柱(720)的中部台阶面和开设于U型安装架(300)上的弹压安装孔(320)中。

4.根据权利要求1所述的一种棘轮快速压紧器，其特征在于：所述定位棘爪(500)的上端向外侧延伸形成释放拨杆(510)。

5.根据权利要求1所述的一种棘轮快速压紧器，其特征在于：所述支撑竖杆(100)的外壁下端套设有定位环(800)，所述定位环(800)的内腔通过嵌设胶圈与所述支撑竖杆(100)的外壁紧附套接。

6.根据权利要求1所述的一种棘轮快速压紧器，其特征在于：所述支撑竖杆(100)的底端固定连接有平台定位柱(900)，所述平台定位柱(900)由限位挡板(910)和定位销柱(920)构成。

7.根据权利要求6所述的一种棘轮快速压紧器，其特征在于：所述定位销柱(920)为上大下小的多级台阶销结构。

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