CN116252492B - 一种平底储罐内衬四氟板阴角粘接处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及储罐内衬四氟板阴角粘接领域，特别涉及一种平底储罐内衬四氟板阴角粘接处理装置，包括工作台、固定机构、移动机构和支撑机构，所述的工作台的顶部靠近前方的位置由左至右设置有固定机构和移动机构，工作台的顶部位于移动机构的后方设置有支撑机构，本发明在将四氟板与平底储罐内衬进行粘接的过程中，通过设置的移动机构能够使得四氟板的水平段与竖直端分别与平底储罐的底部和内侧壁同时进行粘接，避免有多余的胶粘连在平底储罐上，无需后期单独进行清理，降低劳动力的同时还能够进一步提高四氟板与平底储罐的粘接质量。

Description

一种平底储罐内衬四氟板阴角粘接处理装置
技术领域
本发明涉及储罐内衬四氟板粘接领域，特别涉及一种平底储罐内衬四氟板阴角粘接处理装置。
背景技术
四氟板是聚四氟乙烯板的简称，它属于高分子化合物，是一种耐腐蚀材料，也是塑料领域的耐腐蚀耐化学性的材料，从目前的使用状况来看，它多数情况下被用作具有侵蚀性和腐蚀性介质的密封材料和衬垫，因此常用于粘接在储罐的内衬起到连接作用。
四氟板在与平底储罐内衬进行粘接时还存在以下问题：1.四氟板与平底储罐的粘接处由于储罐内侧存在阴角，在进行粘接的过程中，四氟板对应阳角的水平面和竖直面同时涂敷有粘接胶，若将四氟板的一面先与平底储罐的一侧壁贴合粘接，再与另一侧壁进行贴合矫正粘接的过程中，粘接胶容易粘连在先与平底储罐接触的侧壁，需要后期进行单独清理，进而增大劳动力的同时还会因为粘接胶粘连在平底储罐的内壁进而影响粘接的质量。
2.四氟板在与平底储罐内衬进行粘接的过程中，一般每次只针对平底储罐进行单个四氟板的粘接，进而降低了粘接的效率，且在粘接的过程中，需要对四氟板进行来回上下料，不仅操作繁琐还增大了劳动力。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种平底储罐内衬四氟板阴角粘接处理装置。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种平底储罐内衬四氟板阴角粘接处理装置，包括工作台、固定机构、移动机构和支撑机构，所述的工作台的顶部靠近前方的位置由左至右设置有固定机构和移动机构，工作台的顶部位于移动机构的后方设置有支撑机构。
所述的移动机构包括旋转杆、移动组件、伸出板、固定杆、圆形筒、连接板、圆盘块、摆动板、矩形板、夹紧组件和驱动组件，所述的工作台的顶部靠近右侧的位置转动设置有旋转杆，工作台的顶部且位于旋转杆的旁边设置有移动组件，旋转杆的顶部固定安装有伸出板，伸出板的底部远离旋转杆的一端通过气缸固定安装有固定杆，固定杆的底部固定安装有开口向上的圆形筒，圆形筒的侧壁沿周向均匀滑动设置有四个连接板，固定杆上位于圆形筒的上方通过一号电动滑块滑动设置有圆盘块，圆盘块的底部通过销轴铰接有摆动板，摆动板的底部通过销轴和连接板的一端相铰接，连接板位于圆形筒外的一端均固定安装有矩形板，矩形板的底部设置有夹紧组件，固定杆上还设置有驱动组件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定机构包括环形块、弧形块和卡爪，所述的工作台的顶部靠近左侧的位置固定安装有环形块，环形块的内环面安装有三爪卡盘，环形块的内环面均匀设置有弧形块，弧形块的外侧壁和卡爪相连接，弧形块的内侧壁固定安装有防滑垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑机构包括圆形支撑台、固定框、挤压弹簧和夹紧块，所述的工作台的顶部位于移动机构的后方固定安装有圆形支撑台，圆形支撑台的顶部沿周向均匀固定安装有固定框，固定框呈匚形结构，固定框的两个平行段均通过多个挤压弹簧固定安装有夹紧块，固定框开口处的竖直段和圆形支撑台的顶部均设置有防粘图层。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动组件包括二号电动滑块、齿条板和不完全齿轮，所述的工作台的顶部且位于固定杆的旁边开设有位移槽，位移槽内通过二号电动滑块滑动设置有齿条板，固定杆上固定安装有不完全齿轮，不完全齿轮和齿条板啮合传动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹紧组件包括倾斜槽、滑动块、一号弹簧杆、伸出块、固定板、和夹紧板，所述的矩形板的底部开设有放置槽，矩形板的顶部开设有和放置槽相连通的矩形通槽，放置槽内且位于连接板的前后两侧开设有倾斜槽，倾斜槽内共同滑动设置有滑动块，倾斜槽内固定安装有一号弹簧杆，一号弹簧杆的末端和滑动块固定连接，滑动块的底部固定安装有伸出块，伸出块的底部固定安装有固定板，固定板的底部对称开设有移动槽，移动槽内滑动设置有呈梯形结构的夹紧板，固定板的底部中心位置固定安装有双向电动推杆，双向电动推杆的两个移动端和夹紧板的侧壁固定连接，每个固定板上的两个夹紧板的相对面均固定安装有橡胶垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动组件包括结构板、电动伸缩杆、环形板、二号弹簧杆和推动板，所述的固定杆上靠近上方的位置固定安装有结构板，结构板的底部位于固定杆的左右两侧对称通过电动伸缩杆固定安装有环形板，环形板的底部通过多个二号弹簧杆和圆形筒的顶部固定连接，环形板的底部沿周向均匀开设有和矩形板相对应的滑移槽，滑移槽内滑动设置有推动板，推动板的底部呈倾斜结构，且推动板的底部穿过矩形通槽和滑动块相配合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的矩形板的侧壁远离固定杆的一端和圆形筒的底部均固定安装有定位杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动块位于倾斜槽内的一端均匀开设有多个半弧形槽，半弧形槽内滚动设置有圆形珠。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：1.本发明提供的一种平底储罐内衬四氟板粘接处理装置,在将四氟板与平底储罐内衬进行粘接的过程中，通过设置的移动机构能够使得四氟板的水平段与竖直端分别与平底储罐的底部和内侧壁同时进行粘接，避免有多余的胶粘连在平底储罐上，无需后期单独进行清理，降低劳动力的同时还能够进一步提高四氟板与平底储罐的粘接质量。
2.本发明通过设置的固定机构和移动机构的配合，能够同时将多个四氟板快速粘接到平底储罐上，避免了传统的一般一次性只针对平底储罐进行单个四氟板的粘接，进而使得粘接的工作效率提高，且在粘接的过程中，无需对四氟板进行来回上下料，避免操作繁琐的同时还降低了劳动力。
3.本发明通过设置的固定机构，能够快速对平底储罐进行夹紧固定，使得平底储罐能够保证处于中心位置，更好的便于四氟板的粘接。
4.本发明通过设置的定位杆，使得夹紧的四氟板的水平段与竖直端分别与平底储罐的底部和内侧壁之间的距离相同，以便于在后期粘接时保证四氟板的水平段与竖直端能够同时到达平底储罐的底部和内侧壁。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一立体结构示意图。
图2是本发明图1的M处局部放大图。
图3是本发明的第二立体结构示意图。
图4是本发明图3的N处局部放大图。
图5是本发明的局部剖视图。
图6是本发明的主剖视结构示意图。
图7是本发明图6的Z处局部放大图。
图8是本发明图6的X处局部放大图。
图中：1、工作台；2、固定机构；21、环形块；22、弧形块；23、卡爪；3、移动机构；30、旋转杆；31、移动组件；311、二号电动滑块；312、齿条板；313、不完全齿轮；32、伸出板；33、固定杆；34、圆形筒；35、连接板；36、圆盘块；37、摆动板；38、矩形板；381、定位杆；39、夹紧组件；391、倾斜槽；392、滑动块；393、一号弹簧杆；394、伸出块；395、固定板；396、夹紧板；40、驱动组件；401、结构板；402、电动伸缩杆；403、环形板；404、二号弹簧杆；405、推动板；4、支撑机构；41、圆形支撑台；42、固定框；43、挤压弹簧；44、夹紧块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，对本发明进行进一步阐述。
参阅图1，一种平底储罐内衬四氟板阴角粘接处理装置，包括工作台1、固定机构2、移动机构3和支撑机构4，所述的工作台1的顶部靠近前方的位置由左至右设置有固定机构2和移动机构3，工作台1的顶部位于移动机构3的后方设置有支撑机构4。
参阅图3和图5，所述的固定机构2包括环形块21、弧形块22和卡爪23，所述的工作台1的顶部靠近左侧的位置固定安装有环形块21，环形块21的内环面安装有三爪卡盘，环形块21的内环面均匀设置有弧形块22，弧形块22的外侧壁和卡爪23相连接，弧形块22的内侧壁固定安装有防滑垫。
原始状态时，首先将需要粘接四氟板的平底储罐放置到环形块21内，放置好之后启动三爪卡盘，三爪卡盘使得卡爪23推动弧形块22同时向内进行移动，使得弧形块22对平底储罐的底部进行快速夹紧固定，通过在弧形块22内壁安装的防滑垫能够增大摩擦力，能够更好的对平底储罐进行夹持。
参阅图1和图3，所述的支撑机构4包括圆形支撑台41、固定框42、挤压弹簧43和夹紧块44，所述的工作台1的顶部位于移动机构3的后方固定安装有圆形支撑台41，圆形支撑台41的顶部沿周向均匀固定安装有固定框42，固定框42呈匚形结构，固定框42的两个平行段均通过多个挤压弹簧43固定安装有夹紧块44，固定框42开口处的竖直段和圆形支撑台41的顶部均设置有防粘图层；
当将平底储罐放置到固定机构2上之后，此时将需要粘接的四氟板放置到固定框42内的两个夹紧块44内，使得四氟板的竖直段和固定框42的竖直段相接触，此时在挤压弹簧43的作用下使得夹紧块44对四氟板进行夹紧固定。
参阅图5、图6和图7，所述的移动机构3包括旋转杆30、移动组件31、伸出板32、固定杆33、圆形筒34、连接板35、圆盘块36、摆动板37、矩形板38、夹紧组件39和驱动组件40，所述的工作台1的顶部靠近右侧的位置转动设置有旋转杆30，工作台1的顶部且位于旋转杆30的旁边设置有移动组件31，旋转杆30的顶部固定安装有伸出板32，伸出板32的底部远离旋转杆30的一端通过气缸固定安装有固定杆33，固定杆33的底部固定安装有开口向上的圆形筒34，圆形筒34的侧壁沿周向均匀滑动设置有四个连接板35，固定杆33上位于圆形筒34的上方通过一号电动滑块滑动设置有圆盘块36，圆盘块36的底部通过销轴铰接有摆动板37，摆动板37的底部通过销轴和连接板35的一端相铰接，连接板35位于圆形筒34外的一端均固定安装有矩形板38，矩形板38的底部设置有夹紧组件39，固定杆33上还设置有驱动组件40。
参阅图5、图6，所述的矩形板38的侧壁远离固定杆33的一端和圆形筒34的底部均固定安装有定位杆381。
原始状态时，首先将需要粘接四氟板的平底储罐放置到固定机构2上，通过固定机构2对其进行夹紧固定，且保证平底储罐处于固定机构2的中心位置，避免在粘接的过程中平底储罐发生倾斜进而对粘接造成影响，当将平底储罐放置到固定机构2上之后，此时将需要粘接的四氟板放置到支撑机构4上，四氟板竖直面为与储罐贴合的弧形状，通过支撑机构4对其进行限位固定，当限位固定之后，利用设置的移动组件31带动旋转杆30进行旋转，旋转杆30使得伸出板32带动固定杆33进行旋转，此时圆形筒34使得连接板35带动矩形板38进行旋转，矩形板38使得夹紧组件39位于支撑机构4的正上方，最后启动气缸，气缸使得固定杆33带动圆形筒34向下移动，并使得矩形板38带动夹紧组件39对支撑机构4上的四氟板进行快速夹紧固定，当夹紧固定之后，气缸恢复至原位，此时再利用设置的移动组件31带动旋转杆30旋转至原位(如图6所示)，再次启动气缸，气缸使得固定杆33带动圆形筒34向下移动，圆形筒34带动定位杆381向下移动，当定位杆381的底部接触到平底储罐的底部后，启动一号电动滑块，一号电动滑块带动圆盘块36在固定杆33上向下移动，圆盘块36使得摆动板37推动连接板35向外移动，连接板35带动矩形板38向外移动，矩形板38使得定位杆381接触到平底储罐的内侧壁，通过设置的定位杆381，使得夹紧的四氟板的水平段与竖直端分别与平底储罐的底部和内侧壁之间的距离相同，最后利用设置的驱动组件40使得夹紧组件39上四氟板的水平段与竖直端分别与平底储罐的底部和内侧壁同时进行粘接，避免有多余的胶粘连在平底储罐上，需要后期进行单独清理，进而增大劳动力的同时还会因为粘接胶粘连在平底储罐的内壁进而影响粘接的质量，当固定一段时间后，夹紧组件39不再对四氟板进行夹紧，同时气缸恢复至原位，最后将平底储罐进行下料即可。
参阅图3和图4，所述的移动组件31包括二号电动滑块311、齿条板312和不完全齿轮313，所述的工作台1的顶部且位于固定杆33的旁边开设有位移槽，位移槽内通过二号电动滑块311滑动设置有齿条板312，固定杆33上固定安装有不完全齿轮313，不完全齿轮313和齿条板312啮合传动，齿条板312上的齿数少于不完全齿轮313上的齿数。
当支撑机构4对需要粘接的四氟板进行夹紧固定之后，启动二号电动滑块311，二号电动滑块311带动齿条板312在位移槽内进行移动，齿条板312使得不完全齿轮313带动固定杆33旋转90度，此时齿条板312仍然与不完全齿轮313处于啮合状态，从而使得矩形板38上的夹紧组件39位于夹紧限位的四氟板的正上方，进而便于对需要粘接的四氟板进行夹紧固定。
图2、图6和图8，所述的夹紧组件39包括倾斜槽391、滑动块392、一号弹簧杆393、伸出块394、固定板395和夹紧板396，所述的矩形板38的底部开设有放置槽，矩形板38的顶部开设有和放置槽相连通的矩形通槽，放置槽内且位于连接板35的前后两侧开设有倾斜槽391，倾斜槽391内共同滑动设置有滑动块392，倾斜槽391内固定安装有一号弹簧杆393，一号弹簧杆393的末端和滑动块392固定连接，滑动块392的底部固定安装有伸出块394，伸出块394的底部固定安装有固定板395，固定板395的底部对称开设有移动槽，移动槽内滑动设置有呈梯形结构的夹紧板396，固定板395的底部中心位置固定安装有双向电动推杆，双向电动推杆的两个移动端和夹紧板396的侧壁固定连接，每个固定板395上的两个夹紧板396的相对面均固定安装有橡胶垫。
当气缸使得固定杆33带动圆形筒34向下移动时，矩形板38使得固定板395带动夹紧板396位于支撑机构4上的四氟板的正上方，此时启动双向电动推杆，双向电动推杆使得夹紧板396快速对支撑机构4上的四氟板进行快速夹紧固定，通过在夹紧板396上设置的橡胶垫能够增大摩擦力更好的对四氟板进行夹紧。
参阅图6和图7，所述的驱动组件40包括结构板401、电动伸缩杆402、环形板403、二号弹簧杆404和推动板405，所述的固定杆33上靠近上方的位置固定安装有结构板401，结构板401的底部位于固定杆33的左右两侧对称通过电动伸缩杆402固定安装有环形板403，环形板403的底部通过多个二号弹簧杆404和圆形筒34的顶部固定连接，环形板403的底部沿周向均匀开设有和矩形板38相对应的滑移槽，滑移槽内滑动设置有推动板405，推动板405的底部呈倾斜结构，且推动板405的底部穿过矩形通槽和滑动块392相配合。
参阅图8，所述的滑动块392位于倾斜槽391内的一端均匀开设有多个半弧形槽，半弧形槽内滚动设置有圆形珠。
当通过设置的移动机构3使得夹紧的四氟板的水平段与竖直端分别与平底储罐的底部和内侧壁之间的距离相同时，启动电动伸缩杆402，电动伸缩杆402使得环形板403向下移动，环形板403使得推动板405向下移动，推动板405使得滑动块392进行挤压一号弹簧杆393，使得滑动块392在倾斜槽391内进行倾斜滑动，滑动块392带动伸出块394进行倾斜移动，伸出块394使得夹紧板396上的四氟板的水平段与竖直端分别与平底储罐的底部和内侧壁同时进行粘接，避免有多余的胶粘连在平底储罐上，通过在滑动块392上设置的圆形珠能够减小摩擦力，便于滑动块392在倾斜槽391内进行顺利滑动。
具体工作时：第一步、原始状态时，首先将需要粘接四氟板的平底储罐放置到环形块21内，放置好之后启动三爪卡盘，三爪卡盘使得卡爪23推动弧形块22同时向内进行移动，使得弧形块22对平底储罐的底部进行快速夹紧固定，此时再将需要粘接的四氟板放置到固定框42内的两个夹紧块44内，使得四氟板的竖直段和固定框42的竖直段相接触，此时在挤压弹簧43的作用下使得夹紧块44对四氟板进行夹紧固定。
第二步、此时启动二号电动滑块311，二号电动滑块311带动齿条板312在位移槽内进行移动，齿条板312使得不完全齿轮313带动固定杆33旋转90度，此时齿条板312仍然与不完全齿轮313处于啮合状态，旋转杆30使得伸出板32带动固定杆33进行旋转，此时圆形筒34使得连接板35带动矩形板38进行旋转，矩形板38使得夹紧组件39位于支撑机构4的正上方，最后启动气缸，气缸使得固定杆33带动圆形筒34向下移动，矩形板38使得固定板395带动夹紧板396位于支撑机构4上的四氟板的正上方，此时启动双向电动推杆，双向电动推杆使得夹紧板396快速对支撑机构4上的四氟板进行快速夹紧固定，当夹紧固定之后，气缸恢复至原位，此时再利用设置的移动组件31带动旋转杆30旋转至原位(如图6所示)，再次启动气缸，气缸使得固定杆33带动圆形筒34向下移动，圆形筒34带动定位杆381向下移动，当定位杆381的底部接触到平底储罐的底部后，启动一号电动滑块，一号电动滑块带动圆盘块36在固定杆33上向下移动，圆盘块36使得摆动板37推动连接板35向外移动，连接板35带动矩形板38向外移动，矩形板38使得定位杆381接触到平底储罐的内侧壁，使得夹紧的四氟板的水平段与竖直端分别与平底储罐的底部和内侧壁之间的距离相同。
第三步、最后启动电动伸缩杆402，电动伸缩杆402使得环形板403向下移动，环形板403使得推动板405向下移动，推动板405使得滑动块392进行挤压一号弹簧杆393，使得滑动块392在倾斜槽391内进行倾斜滑动，滑动块392带动伸出块394进行倾斜移动，伸出块394使得夹紧板396上的四氟板的水平段与竖直端分别与平底储罐的底部和内侧壁同时进行粘接，当固定一段时间后，夹紧组件39不再对四氟板进行夹紧，同时气缸恢复至原位，最后将平底储罐进行下料即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种平底储罐内衬四氟板阴角粘接处理装置，包括工作台(1)、固定机构(2)、移动机构(3)和支撑机构(4)，其特征在于：所述的工作台(1)的顶部靠近前方的位置由左至右设置有固定机构(2)和移动机构(3)，工作台(1)的顶部位于移动机构(3)的后方设置有支撑机构(4)；
所述的移动机构(3)包括旋转杆(30)，所述的工作台(1)的顶部靠近右侧的位置转动设置有旋转杆(30)，工作台(1)的顶部且位于旋转杆(30)的旁边设置有移动组件(31)，旋转杆(30)的顶部固定安装有伸出板(32)，伸出板(32)的底部远离旋转杆(30)的一端通过气缸固定安装有固定杆(33)，固定杆(33)的底部固定安装有开口向上的圆形筒(34)，圆形筒(34)的侧壁沿周向均匀滑动设置有四个连接板(35)，固定杆(33)上位于圆形筒(34)的上方通过一号电动滑块滑动设置有圆盘块(36)，圆盘块(36)的底部通过销轴铰接有摆动板(37)，摆动板(37)的底部通过销轴和连接板(35)的一端相铰接，连接板(35)位于圆形筒(34)外的一端均固定安装有矩形板(38)，矩形板(38)的底部设置有夹紧组件(39)，固定杆(33)上还设置有驱动组件(40)；
所述的夹紧组件(39)包括倾斜槽(391)，所述的矩形板(38)的底部开设有放置槽，矩形板(38)的顶部开设有和放置槽相连通的矩形通槽，放置槽内且位于连接板(35)的前后两侧开设有倾斜槽(391)，倾斜槽(391)内共同滑动设置有滑动块(392)，倾斜槽(391)内固定安装有一号弹簧杆(393)，一号弹簧杆(393)的末端和滑动块(392)固定连接，滑动块(392)的底部固定安装有伸出块(394)，伸出块(394)的底部固定安装有固定板(395)，固定板(395)的底部对称开设有移动槽，移动槽内滑动设置有呈梯形结构的夹紧板(396)，固定板(395)的底部中心位置固定安装有双向电动推杆，双向电动推杆的两个移动端和夹紧板(396)的侧壁固定连接，每个固定板(395)上的两个夹紧板(396)的相对面均固定安装有橡胶垫。
2.根据权利要求1所述的一种平底储罐内衬四氟板阴角粘接处理装置，其特征在于：所述的固定机构(2)包括环形块(21)，所述的工作台(1)的顶部靠近左侧的位置固定安装有环形块(21)，环形块(21)的内环面安装有三爪卡盘，环形块(21)的内环面均匀设置有弧形块(22)，弧形块(22)的外侧壁和卡爪(23)相连接，弧形块(22)的内侧壁固定安装有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种平底储罐内衬四氟板阴角粘接处理装置，其特征在于：所述的支撑机构(4)包括圆形支撑台(41)，所述的工作台(1)的顶部位于移动机构(3)的后方固定安装有圆形支撑台(41)，圆形支撑台(41)的顶部沿周向均匀固定安装有固定框(42)，固定框(42)呈匚形结构，固定框(42)的两个平行段均通过多个挤压弹簧(43)固定安装有夹紧块(44)，固定框(42)开口处的竖直段和圆形支撑台(41)的顶部均设置有防粘图层。
4.根据权利要求1所述的一种平底储罐内衬四氟板阴角粘接处理装置，其特征在于：所述的移动组件(31)包括二号电动滑块(311)，所述的工作台(1)的顶部且位于固定杆(33)的旁边开设有位移槽，位移槽内通过二号电动滑块(311)滑动设置有齿条板(312)，固定杆(33)上固定安装有不完全齿轮(313)，不完全齿轮(313)和齿条板(312)啮合传动。
5.根据权利要求1所述的一种平底储罐内衬四氟板阴角粘接处理装置，其特征在于：所述的驱动组件(40)包括结构板(401)，所述的固定杆(33)上靠近上方的位置固定安装有结构板(401)，结构板(401)的底部位于固定杆(33)的左右两侧对称通过电动伸缩杆(402)固定安装有环形板(403)，环形板(403)的底部通过多个二号弹簧杆(404)和圆形筒(34)的顶部固定连接，环形板(403)的底部沿周向均匀开设有和矩形板(38)相对应的滑移槽，滑移槽内滑动设置有推动板(405)，推动板(405)的底部呈倾斜结构，且推动板(405)的底部穿过矩形通槽和滑动块(392)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种平底储罐内衬四氟板阴角粘接处理装置，其特征在于：所述的矩形板(38)的侧壁远离固定杆(33)的一端和圆形筒(34)的底部均固定安装有定位杆(381)。
7.根据权利要求1所述的一种平底储罐内衬四氟板阴角粘接处理装置，其特征在于：所述的滑动块(392)位于倾斜槽(391)内的一端均匀开设有多个半弧形槽，半弧形槽内滚动设置有圆形珠。
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