CN220180267U - 一种半自动粘箱封口压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力机技术领域，且公开了一种半自动粘箱封口压力机，包括安装框架，还包括压平机构，其设置于安装框架上，用于进行封口作业，驱动结构，其连接于安装框架内部并带动压平机构进行移动，限位结构，其安装在安装框架上，旋转组件，其连接于安装框架内部，用于通过旋转组件带动限位结构进行移动，其中，所述驱动结构包括有驱动电机，所述驱动电机的内侧与安装框架的外壁相连接，所述驱动电机的内侧安装有连接杆，所述连接杆的内侧贯穿安装框架且外表面套接有活动板。从而便于操作人员调节压平机构的位置，使得可以对较高尺寸的纸箱进行放置，使其进行压合封口作业，给操作人员的使用带来了便利。

Description

一种半自动粘箱封口压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种半自动粘箱封口压力机。

背景技术

压力机是一种常用的加工设备，便于对双片纸箱进行压实，其可以进行压平粘接，现有技术中的压力机在使用时一般会将纸箱放置在工作台上，进而通过顶部安装的气压缸带动活动压板对纸箱进行自动粘箱封口，使得便于进行封口作业，然而在对压力机进行使用时其工作台上安装的门式框架一般为固定式，使得在对一下较高的纸箱进行粘箱封口时，无法将纸箱放置在工作台上，进而不能对纸箱进行封口作业，使得影响了工作效率，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种半自动粘箱封口压力机，具有可以对较高纸箱压平的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动粘箱封口压力机，包括安装框架，还包括

压平机构，其设置于安装框架上，用于进行封口作业，

驱动结构，其连接于安装框架内部并带动压平机构进行移动，

限位结构，其安装在安装框架上，

旋转组件，其连接于安装框架内部，用于通过旋转组件带动限位结构进行移动，

其中，所述驱动结构包括有驱动电机，所述驱动电机的内侧与安装框架的外壁相连接，所述驱动电机的内侧安装有连接杆，所述连接杆的内侧贯穿安装框架且外表面套接有活动板，所述活动板的顶部延伸至安装框架的内腔，所述活动板的内壁活动套接有安装柱，所述安装柱的两侧均与安装框架的内壁线连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装框架包括有工作台，所述工作台顶部的两侧均安装有支撑架，所述支撑架的外表面活动套接有连接架，所述连接架的顶部安装有安装板，所述连接架的内壁与安装柱的外侧线连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压平机构包括有气压缸，所述气压缸的外表面与安装板的内壁相连接，所述气压缸的底部安装有球铰连接盘，所述球铰连接盘的底部安装有活动压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位结构包括有槽口，所述槽口开设在工作台的内部，所述槽口的内壁安装有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有连接板，所述连接板的外表面与槽口的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的顶部安装有限位板，所述限位板的顶部延伸至槽口的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转组件包括有动力电机，所述动力电机的顶部与工作台的底部相连接，所述动力电机输出轴贯穿工作台并安装有位于槽口内部的圆盘，所述圆盘的顶部安装有连接柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的内侧安装有连接块，所述连接块的内壁与连接柱的外表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置活动板和安装柱，当操作人员启动驱动电机时，使得通过连接杆带动活动板发生旋转，进而通过活动板对安装柱进行挤压，使得带动安装柱和连接架在支撑架的外表面上进行移动，同时通过连接架带动安装板和压平机构进行移动，从而便于操作人员调节压平机构的位置，使得可以对较高尺寸的纸箱进行放置，使其进行压合封口作业，给操作人员的使用带来了便利。

本实用新型通过设置限位板和连接柱，当操作人员启迪动力电机时，使得通过圆盘带动连接柱进行移动，进而通过连接柱将会对连接块进行挤压，使得带动连接块和连接板进行移动，同时通过连接板将会带动限位板进行移动，使得调节限位板对纸箱进行限位，从而防止在对纸箱进行压实时发生位置活动，使得可以让涂胶处粘合均匀，给操作人员的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型工作台的剖视结构示意图；

图5为本实用新型连接架的结构示意图。

图中：1、安装框架；11、工作台；12、支撑架；13、连接架；14、安装板；2、压平机构；21、气压缸；22、球铰连接盘；23、活动压板；3、驱动结构；31、驱动电机；32、连接杆；33、活动板；34、安装柱；4、限位结构；41、槽口；42、限位杆；43、连接板；44、限位板；45、连接块；5、旋转组件；51、动力电机；52、圆盘；53、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种半自动粘箱封口压力机，包括安装框架1，还包括

压平机构2，其设置于安装框架1上，用于进行封口作业，

驱动结构3，其连接于安装框架1内部并带动压平机构2进行移动，

限位结构4，其安装在安装框架1上，

旋转组件5，其连接于安装框架1内部，用于通过旋转组件5带动限位结构4进行移动，

其中，驱动结构3包括有驱动电机31，驱动电机31的内侧与安装框架1的外壁相连接，驱动电机31的内侧安装有连接杆32，连接杆32的内侧贯穿安装框架1且外表面套接有活动板33，活动板33的顶部延伸至安装框架1的内腔，活动板33的内壁活动套接有安装柱34，安装柱34的两侧均与安装框架1的内壁线连接。

通过启动驱动电机31时，将会通过连接杆32带动活动板33发生旋转，进而通过活动板33对安装柱34进行挤压，使得通过活动板33带动安装柱34和安装框架1进行移动，进而可以带动压平机构2向上移，从而可以扩大安装框架1内侧的放置空间，使得可以对较高纸箱进行压实。

其中，安装框架1包括有工作台11，工作台11顶部的两侧均安装有支撑架12，支撑架12的外表面活动套接有连接架13，连接架13的顶部安装有安装板14，连接架13的内壁与安装柱34的外侧线连接。

通过连接架13的设计，使得连接架13在移动时通过支撑架12进行限位，使得防止发生位置活动，进而通过连接架13带动安装板14和压平机构2向上移动，使得扩大放置空间。

其中，压平机构2包括有气压缸21，气压缸21的外表面与安装板14的内壁相连接，气压缸21的底部安装有球铰连接盘22，球铰连接盘22的底部安装有活动压板23。

通过启动气压缸21时，将会带动球铰连接盘22和活动压板23向下移动，使得对底部放置的纸箱进行压实封口，同时由于球铰连接盘22的设计，使得让纸箱在压实和压平时不会出现歪斜和压偏现象，并且让封口涂胶处粘合均匀，涂胶面更快固化。

其中，限位结构4包括有槽口41，槽口41开设在工作台11的内部，槽口41的内壁安装有限位杆42，限位杆42的外表面活动套接有连接板43，连接板43的外表面与槽口41的内壁活动连接。

通过连接板43在限位杆42的外表面上进行移动时，进而由于限位杆42的设计，将会使得连接板43移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移。

其中，连接板43的顶部安装有限位板44，限位板44的顶部延伸至槽口41的外部。

通过限位板44的设计，将会便于操作人员对工作台11顶部的纸箱进行限位，使得防止在压实时发生位置偏移，进而造成胶水粘连不均匀现象。

其中，旋转组件5包括有动力电机51，动力电机51的顶部与工作台11的底部相连接，动力电机51输出轴贯穿工作台11并安装有位于槽口41内部的圆盘52，圆盘52的顶部安装有连接柱53。

通过启动动力电机51时，将会带动圆盘52和连接柱53发生旋转，进而通过连接柱53便于后续带动限位板44进行位置调节，使得可以对不同尺寸的纸箱进行限位，使其避免在压实时发生位置活动。

其中，连接板43的内侧安装有连接块45，连接块45的内壁与连接柱53的外表面活动连接。

通过圆盘52发生旋转时，将会通过连接柱53带动连接块45进行移动，进而使得连接块45带动连接板43在限位杆42的外表面上进行移动，使得带动限位板44进行移动，使得便于对纸箱进行限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，当操作人员在对纸箱进行压实时，此时将纸箱放置在工作台11的顶部，进而启动动力电机51，动力电机51的运动将会带动圆盘52和连接柱53进行移动，同时通过连接柱53带动连接块45进行移动，并且通过连接柱53带动连接板43在限位杆42的外表面上进行移动，然后由于限位杆42的设计，将会使得连接板43移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，随后通过连接板43带动限位板44进行移动，使得对纸箱进行限位，并且启动气压缸21，气压缸21的运行带动球铰连接盘22和活动压板23对纸箱进行压实，使其进行封口，从而便于操作人员通过球铰连接盘22和限位板44防止纸箱发生位置活动，使得可以让纸箱涂胶处粘合均匀，给操作人员的使用带来了便利。

然后，当操作人员在对较高尺寸的纸箱进行压实时，此时启动驱动电机31，使得通过连接杆32带动活动板33发生旋转，进而带动活动板33对安装柱34进行挤压，使得通过活动板33带动安装柱34和连接架13向上移动，同时使得连接架13在支撑架12的外表面上进行移动，使其进行限位，并且通过连接架13带动安装板14和压平机构2向上移动，使得调节压平机构2的位置高度，从而便于操作人员扩大工作台11顶部的放置空间，使得可以对较高尺寸的纸箱进行放置，使其提高了实用性，给操作人员的使用带来了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种半自动粘箱封口压力机，包括安装框架（1），其特征在于：还包括

压平机构（2），其设置于安装框架（1）上，用于进行封口作业，

驱动结构（3），其连接于安装框架（1）内部并带动压平机构（2）进行移动，

限位结构（4），其安装在安装框架（1）上，

旋转组件（5），其连接于安装框架（1）内部，用于通过旋转组件（5）带动限位结构（4）进行移动，

其中，所述驱动结构（3）包括有驱动电机（31），所述驱动电机（31）的内侧与安装框架（1）的外壁相连接，所述驱动电机（31）的内侧安装有连接杆（32），所述连接杆（32）的内侧贯穿安装框架（1）且外表面套接有活动板（33），所述活动板（33）的顶部延伸至安装框架（1）的内腔，所述活动板（33）的内壁活动套接有安装柱（34），所述安装柱（34）的两侧均与安装框架（1）的内壁线连接。

2.根据权利要求1所述的一种半自动粘箱封口压力机，其特征在于：所述安装框架（1）包括有工作台（11），所述工作台（11）顶部的两侧均安装有支撑架（12），所述支撑架（12）的外表面活动套接有连接架（13），所述连接架（13）的顶部安装有安装板（14），所述连接架（13）的内壁与安装柱（34）的外侧线连接。

3.根据权利要求1所述的一种半自动粘箱封口压力机，其特征在于：所述压平机构（2）包括有气压缸（21），所述气压缸（21）的外表面与安装板（14）的内壁相连接，所述气压缸（21）的底部安装有球铰连接盘（22），所述球铰连接盘（22）的底部安装有活动压板（23）。

4.根据权利要求1所述的一种半自动粘箱封口压力机，其特征在于：所述限位结构（4）包括有槽口（41），所述槽口（41）开设在工作台（11）的内部，所述槽口（41）的内壁安装有限位杆（42），所述限位杆（42）的外表面活动套接有连接板（43），所述连接板（43）的外表面与槽口（41）的内壁活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种半自动粘箱封口压力机，其特征在于：所述连接板（43）的顶部安装有限位板（44），所述限位板（44）的顶部延伸至槽口（41）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种半自动粘箱封口压力机，其特征在于：所述旋转组件（5）包括有动力电机（51），所述动力电机（51）的顶部与工作台（11）的底部相连接，所述动力电机（51）输出轴贯穿工作台（11）并安装有位于槽口（41）内部的圆盘（52），所述圆盘（52）的顶部安装有连接柱（53）。

7.根据权利要求4所述的一种半自动粘箱封口压力机，其特征在于：所述连接板（43）的内侧安装有连接块（45），所述连接块（45）的内壁与连接柱（53）的外表面活动连接。