CN116252366B - 一种用于熏蒸木托盘加工的熏蒸设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于熏蒸木托盘加工的熏蒸设备，属于木托盘加工技术领域，它解决了现有熏蒸设备熏蒸效率低、不能进行生产线式熏蒸作业，不能循环利用能源等问题。包括地基，地基上设有外封仓、加热箱、降温箱和熏蒸箱，外封仓上方依次设有过滤罐、冷却罐组件和储存罐组件，储存罐组件分别和熏蒸箱以及冷却罐组件之间通过管道连接，地基上设有输送轨道，输送轨道上设有输送轨道车，外封仓上设有循环风机，循环风机分别与外封仓及过滤罐之间通过管道连接，过滤罐与冷却罐组件之间通过管道连接，熏蒸箱的后侧为通风区。本发明实现生产线式加热、降温、熏蒸、通风作业，同时有效避免熏蒸剂外溢，更加安全，循环利用熏蒸剂和热量。

Description

一种用于熏蒸木托盘加工的熏蒸设备

技术领域

本发明属于木托盘加工技术领域，涉及一种熏蒸设备，特别是一种用于熏蒸木托盘加工的熏蒸设备。

背景技术

熏蒸木托盘，是出口包装用木制品的总称，可以满足汽车配件行业、仪器仪表行业、医药食品行业、金属制品行业、化工业、电子业等出口产品包装的需要，熏蒸托盘可根据客户产品的不同重量选择不同的结构，可大大降低产品的出口成本，满足出口运输的需要。

由于卫生缘由，自2000年之前美国及欧盟对中国出口用木托盘相继发出禁令，木托盘需经熏蒸等办法处置前方可出口。熏蒸所需时间及费用均较大，且熏蒸所用药剂如溴化钾醇等，又为有害制剂，木托盘熏蒸后，需要通风，待毒气散尽才能使用。

现有的熏蒸装置熏蒸效率低、熏蒸效果差，缺少对木托盘的加热功能，通风毒气散尽效果差。

经检索，如中国专利文献公开了一种松木托盘熏蒸装置【申请号：CN202120817585.1；公开号：CN215471785U】。这种熏蒸装置包括熏蒸箱，所述熏蒸箱的正面安装有盖板，且熏蒸箱的顶部连接有分流管，所述分流管的顶部安装有传输管。本实用新型中，该装置在熏蒸箱的两侧开设有通槽，将松木托盘放入熏蒸箱内部后，将盖板关闭，再将挡板通过转轴旋转90°，使得挡板贴合在磁块上，通过磁块进行固定，即可对松木托盘进行熏蒸，熏蒸完成后，将挡板通过转轴反方向旋转，再将熏蒸箱一侧的风机打开，使得风机将熏蒸箱内部的热源吹动至右侧的通槽，再启动电机，使得电机带动主轴与扇叶进行旋转，通过扇叶将熏蒸箱底部的热源向上吹动，再一起通过右侧的通槽排出，加快松木托盘的降温，虽然可熏蒸木托盘，但是熏蒸效率低、熏蒸效果差，缺少对木托盘的加热功能，通风毒气散尽效果差，也不能循环利用热量和熏蒸剂。

经检索，如中国专利文献公开了一种利用隧道窑炉余热熏蒸木托盘的装置【申请号：201920165927.9；公开号：CN209541458U】，这种熏蒸木托盘的装置包括热风管道，所述热风管道一端连接有隧道窑炉，另一端连接有木托盘熏蒸窑，所述热风管道上连接有热风电动调节阀和风机，所述热风电动调节阀位于热风管道上邻近托盘干燥窑的一侧，所述风机位于热风管道上邻近木托盘熏蒸窑的一侧；所述热风管道上连接有补冷风管道，所述补冷风管道位于热风电动调节阀和风机之间，所述补冷风管道上连接有补冷风电动调节阀。虽然该实用新型能够利用隧道窑炉的余热实现对普通木托盘的熏蒸，但是，熏蒸效率低、不能形成流水线式生产线作业。

因此，我们提出一种用于熏蒸木托盘加工的熏蒸设备，实现生产线式加热、降温、熏蒸、通风作业，同时有效避免熏蒸剂外溢，更加安全，循环利用熏蒸剂和热量。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于熏蒸木托盘加工的熏蒸设备，该发明要解决的技术问题是：如何实现生产线式加热、降温、熏蒸、通风作业，同时有效避免熏蒸剂外溢，同时循环利用熏蒸剂和热量。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于熏蒸木托盘加工的熏蒸设备，包括地基，所述地基上设有外封仓、加热箱、降温箱和熏蒸箱，加热箱、降温箱和熏蒸箱依次设置外封仓内部，外封仓上方依次设有过滤罐、冷却罐组件和储存罐组件，储存罐组件分别和熏蒸箱以及冷却罐组件之间通过管道连接，地基上设有输送轨道，输送轨道上设有输送轨道车，输送轨道位于外封仓、加热箱、降温箱和熏蒸箱的下方，外封仓上设有循环风机，循环风机分别与外封仓及过滤罐之间通过管道连接，过滤罐与冷却罐组件之间通过管道连接，熏蒸箱的后侧为通风区。

本发明的工作原理：将待熏蒸木托盘堆放在输送轨道车上，输送轨道车带动待熏蒸木托盘从外封仓的一端进入，再进入加热箱内部进行加热处理，控制其含水量，再进入降温箱进行快速降温处理，熏蒸箱一侧打开，再进入熏蒸箱内部，将储存罐组件内部的熏蒸剂注入熏蒸箱内部进行熏蒸，熏蒸完成后，熏蒸箱另一侧打开，避免散失过快，下一个输送轨道车进入熏蒸箱，再向熏蒸箱内部补充熏蒸剂，熏蒸箱打开时，循环风机不工作，避免熏蒸剂被吸出过快，输送轨道车再进入通风区，循环风机启动，将熏蒸箱外溢到外封仓内部熏蒸剂吸出，同时对熏蒸后的木托盘进行通风，此时外封仓的排出端不完全关闭，露出一个缝隙，外部的空气筒缝隙进入外封仓，用于散尽木托盘上的熏蒸剂，当输送轨道车进出熏蒸箱时，外封仓处于关闭状态，避免熏蒸剂移出，熏蒸剂散尽后，再从外封仓的另一端输出；

外封仓打开时，熏蒸箱处于关闭状态，最大限度避免熏蒸剂外溢，此时，循环风机处于工作状态，保证外封仓内部气压小，空气只能从外部进入外封仓，避免熏蒸剂外溢；

循环风机，循环风机将外封仓内部熏蒸剂吸到过滤罐内部进行过滤，滤除水汽等杂质，得到干净熏蒸剂，熏蒸剂进入冷却罐组件中，进行冷凝，再注入储存罐组件内部；

第一个输送轨道车进入降温箱时，此时再将另一批待熏蒸木托盘堆放在第二输送轨道车上，另一个输送轨道车带动待熏蒸木托盘从外封仓的一端进入，再进入加热箱内部进行加热处理，控制其含水量，依次类推，形成生产线作业。

所述外封仓包括外封仓体，外封仓体位于输送轨道上方，外封仓体的两端均设有密封滑槽，密封滑槽内部滑动设有密封仓门，密封仓门的下端设有密封垫，密封垫下端设有横截面与输送轨道相匹配的两个密封凸块，外封仓体的上侧两端固定有支撑架，支撑架与外封仓体之间均固定有加强架，支撑架上转动设有转动轴，转动轴上固定有两个调位链轮，调位链轮上配合设有调位链，两个调位链的一端均与密封仓门的上端固定连接，两个调位链的一端固定有配重块，外封仓体上侧两端均固定有安装座，安装座上端均固定有调位电机，调位电机的输出轴与同端的转动轴之间设有链轮副，外封仓体的内部设有若干抽风管，抽风管与循环风机的进风端连接。

采用以上结构，调位电机的输出轴通过链轮副带动同端的转动轴转动，转动轴带动两个调位链轮转动，两个调位链轮与调位链配合，再通过调位链分别配重块以及密封仓门配合，带动密封仓门在密封滑槽内部滑动，密封仓门滑动到最下方时，密封垫抵触在地基上，两个密封凸块卡合插入输送轨道内部，进行密封，避免内部空气排出。

所述加热箱包括加热箱体，加热箱体的内部上侧设有导热盒，加热箱体的上端依次设有调风电机、加热盒和排风管一，调风电机的输出轴上设有吸风转轮，吸风转轮位于导热盒内部，导热盒的下方设有出风口，出风口位于吸风转轮正下方，加热盒的内部设有过滤罩和电加热管，加热盒的上端设有进风口，加热盒与导热盒相连通，排风管一的下端贯穿导热盒伸入加热箱体内部。

采用以上结构，电加热管加热，调风电机的输出轴间歇带动吸风转轮转动，将外部空气从进风口吸入加热盒，过滤后，干净的空气进入加热盒，经由电加热管加热后，得到热风，通过吸风转轮，从出风口吹入加热箱体的内部，对堆放在输送轨道车上的木托盘进行加热，使得木托盘的木材中心温度达到一定温度，保持一段时间，带有水汽的热风从排风管一排出。

所述降温箱包括降温箱体，降温箱体的内部设有冷却盒，冷却盒内部设有制冷空压机，降温箱体的上端设有排风管二和两个进风罩，进风罩与冷却盒相连通，排风管二的下端贯穿导热盒伸入降温箱体内部，排风管二与加热盒上端的进风口连接。

采用以上结构，调风电机的输出轴带动吸风转轮转动抽风时，负压吸气，将降温箱体内部的热气从排风管二抽出，吸入进风口，进入加热盒内部，抽出后，降温箱体的内部形成负压，外部的空气经由进风罩进入冷却盒，经由冷却盒内部的制冷空压机，进行制冷，得到冷气，对加热的木托盘进行降温。

所述加热箱的外侧、降温箱的外侧以及加热箱和降温箱之间均设有密封组件，密封组件包括密封滑道架，密封滑道架固定在加热箱体的外侧、降温箱体的外侧以及加热箱体和降温箱体之间，密封滑道架的内部滑动设有隔热密封板，密封滑道架的上端固定有升降推杆，升降推杆的伸缩端与隔热密封板的上端固定连接，隔热密封板的下端设有密封垫，密封垫下端设有横截面与输送轨道相匹配的两个密封凸块。

采用以上结构，升降推杆的伸缩端与隔热密封板带动在密封滑道架的内部滑动，隔热密封板移动到最下方时，密封垫抵触在地基上，两个密封凸块卡合插入输送轨道内部，进行密封，避免内部空气排出，使得加热箱和降温箱形成密封空间。

所述熏蒸箱包括熏蒸箱体，熏蒸箱体的外侧设有加强框架，加强框架的两侧均设有电动密封架，电动密封架内部滑动设有密封门，密封门的下端设有密封垫，密封垫下端设有横截面与输送轨道相匹配的两个密封凸块，加强框架的上端固定有导风管和保温罩，保温罩包覆在导风管外部，保温罩与排风管一连接，导风管的出风端连接有若干出风支管，出风支管与熏蒸箱体连通，导风管上设有调节阀，导风管的进风端伸出保温罩和外封仓体，熏蒸箱体上设有压力传感器和浓度传感器。

采用以上结构，电动密封架带动密封门在其内部滑动，密封门滑动到最下方时，密封垫抵触在地基上，两个密封凸块卡合插入输送轨道内部，进行密封，避免内部空气排出，使得熏蒸箱体形成密封空间，熏蒸剂通过导风管，经由若干出风支管，进入熏蒸箱体内部，压力传感器和浓度传感器用于监测熏蒸箱体内部的压力和温度，对木托盘进行熏蒸，热汽经由排风管一，排入保温罩内部，对内部的导风管进行加热，从而对熏蒸剂进行加热，并迅速气化，保证熏蒸温度。

所述输送轨道车包括轨道架，轨道架的上方设有底部放置板和两个侧边放置板，两个侧边放置板位于两个底部放置板的两侧，轨道架的下方设有轨道轮，轨道轮卡合在输送轨道上。

采用以上结构，轨道轮在输送轨道上移动，底部放置板和两个侧边放置板便于放置木托盘。

所述储存罐组件包括储存支架，储存支架固定在外封仓体上端，储存支架的上端固定有储存罐体和排料泵，储存罐体与排料泵的进料端通过管道连接，储存罐体上设有加料管，排料泵的出料端设有排料管，排料管与导风管连接，加料管和排料管上设有电控流量阀。

采用以上结构，通过加料管向储存罐体进行加入熏蒸剂，排料泵将储存罐体内部的液体熏蒸剂抽出，从排料管排入导风管内部，进行加热气化。

所述冷却罐组件包括冷却支架，冷却支架上的固定有冷却罐体和循环泵，循环泵的进料端与冷却罐体连接，过滤罐与冷却罐体之间通过管道连接，循环泵的出料端与加料管连接，循环风机的出风端与过滤罐之间通过管道连接。

采用以上结构，循环风机将外封仓体内部气体熏蒸剂和空气一起吸入过滤罐，经由过滤罐过滤，再进入冷却罐体，进行冷凝，得到液体的熏蒸剂，循环泵将冷却罐体内部的液体的熏蒸剂抽入加料管，注入储存罐体内部。

与现有技术相比，本用于熏蒸木托盘加工的熏蒸设备具有以下优点：

通过外封仓分别与加热箱、降温箱和熏蒸箱配合，实现生产线式加热、降温、熏蒸、通风作业，同时有效避免熏蒸剂外溢，更加安全；

熏蒸箱与过滤罐之间通过循环风机配合，实现有效回收熏蒸剂，并通过冷却罐组件冷凝，收集到储存罐组件内部，循环利用，避免熏蒸剂外溢，节能环保；

通过导风管和保温罩配合以及保温罩与排风管一，有效利用热量，快速气化液体熏蒸剂，节能环保，实用性强；

通过加热箱和降温箱配合，循环利用降温的热气，同时只用一个调风电机和吸风转轮配合抽风，形成气流循环，节能环保，实用性强。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明局部剖开的立体结构示意图。

图3是本发明中外封仓的立体结构示意图。

图4是本发明中加热箱和降温箱的立体结构示意图。

图5是本发明中熏蒸箱的立体结构示意图。

图6是本发明中输送轨道车的立体结构示意图。

图7是本发明中储存罐组件的立体结构示意图。

图8是本发明中冷却罐组件的立体结构示意图。

图中，1、地基；2、外封仓；3、储存罐组件；4、冷却罐组件；5、输送轨道车；6、过滤罐；7、加热箱；8、降温箱；9、熏蒸箱；10、输送轨道；11、密封凸块；12、密封滑槽；13、密封仓门；14、支撑架；15、调位链轮；16、调位电机；17、加强架；18、配重块；19、调位链；20、链轮副；21、安装座；22、密封滑道架；23、隔热密封板；24、升降推杆；25、调风电机；26、加热盒；27、排风管一；28、加热箱体；29、进风罩；30、降温箱体；31、排风管二；32、电动密封架；33、密封门；34、熏蒸箱体；35、导风管；36、调节阀；37、加强框架；38、压力传感器；39、浓度传感器；40、轨道轮；41、底部放置板；42、侧边放置板；43、储存罐体；44、加料管；45、排料泵；46、排料管；47、循环泵；48、循环管；49、冷却罐体。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-图8所示，本用于熏蒸木托盘加工的熏蒸设备，包括地基1，地基1上设有外封仓2、加热箱7、降温箱8和熏蒸箱9，加热箱7、降温箱8和熏蒸箱9依次设置外封仓2内部，外封仓2上方依次设有过滤罐6、冷却罐组件4和储存罐组件3，储存罐组件3分别和熏蒸箱9以及冷却罐组件4之间通过管道连接，地基1上设有输送轨道10，输送轨道10上设有输送轨道车5，输送轨道10位于外封仓2、加热箱7、降温箱8和熏蒸箱9的下方，外封仓2上设有循环风机，循环风机分别与外封仓2及过滤罐6之间通过管道连接，过滤罐6与冷却罐组件4之间通过管道连接，熏蒸箱9的后侧为通风区；

将待熏蒸木托盘堆放在输送轨道车5上，输送轨道车5带动待熏蒸木托盘从外封仓2的一端进入，再进入加热箱7内部进行加热处理，控制其含水量，再进入降温箱8进行快速降温处理，熏蒸箱9一侧打开，再进入熏蒸箱9内部，将储存罐组件3内部的熏蒸剂注入熏蒸箱9内部进行熏蒸，熏蒸完成后，熏蒸箱9另一侧打开，避免散失过快，下一个输送轨道车5进入熏蒸箱9，再向熏蒸箱9内部补充熏蒸剂，熏蒸箱9打开时，循环风机不工作，避免熏蒸剂被吸出过快，输送轨道车5再进入通风区，循环风机启动，将熏蒸箱9外溢到外封仓2内部熏蒸剂吸出，同时对熏蒸后的木托盘进行通风，此时外封仓2的排出端不完全关闭，露出一个缝隙，外部的空气筒缝隙进入外封仓2，用于散尽木托盘上的熏蒸剂，当输送轨道车5进出熏蒸箱9时，外封仓2处于关闭状态，避免熏蒸剂移出，熏蒸剂散尽后，再从外封仓2的另一端输出；

外封仓2打开时，熏蒸箱9处于关闭状态，最大限度避免熏蒸剂外溢，此时，循环风机处于工作状态，保证外封仓2内部气压小，空气只能从外部进入外封仓2，避免熏蒸剂外溢；

循环风机，循环风机将外封仓2内部熏蒸剂吸到过滤罐6内部进行过滤，滤除水汽等杂质，得到干净熏蒸剂，熏蒸剂进入冷却罐组件4中，进行冷凝，再注入储存罐组件3内部；

第一个输送轨道车5进入降温箱8时，此时再将另一批待熏蒸木托盘堆放在第二输送轨道车5上，另一个输送轨道车5带动待熏蒸木托盘从外封仓2的一端进入，再进入加热箱7内部进行加热处理，控制其含水量，依次类推，形成生产线作业。

外封仓2包括外封仓体，外封仓体位于输送轨道10上方，外封仓体的两端均设有密封滑槽12，密封滑槽12内部滑动设有密封仓门13，密封仓门13的下端设有密封垫，密封垫下端设有横截面与输送轨道10相匹配的两个密封凸块11，外封仓体的上侧两端固定有支撑架14，支撑架14与外封仓体之间均固定有加强架17，支撑架14上转动设有转动轴，转动轴上固定有两个调位链轮15，调位链轮上配合设有调位链19，两个调位链19的一端均与密封仓门13的上端固定连接，两个调位链19的一端固定有配重块18，外封仓体上侧两端均固定有安装座21，安装座21上端均固定有调位电机16，调位电机16的输出轴与同端的转动轴之间设有链轮副20，外封仓体的内部设有若干抽风管，抽风管与循环风机的进风端连接；

调位电机16的输出轴通过链轮副20带动同端的转动轴转动，转动轴带动两个调位链轮15转动，两个调位链轮15与调位链19配合，再通过调位链19分别配重块18以及密封仓门13配合，带动密封仓门13在密封滑槽12内部滑动，密封仓门13滑动到最下方时，密封垫抵触在地基1上，两个密封凸块11卡合插入输送轨道10内部，进行密封，避免内部空气排出。

加热箱7包括加热箱体28，加热箱体28的内部上侧设有导热盒，加热箱体28的上端依次设有调风电机25、加热盒26和排风管一27，调风电机25的输出轴上设有吸风转轮，吸风转轮位于导热盒内部，导热盒的下方设有出风口，出风口位于吸风转轮正下方，加热盒26的内部设有过滤罩和电加热管，加热盒26的上端设有进风口，加热盒26与导热盒相连通，排风管一27的下端贯穿导热盒伸入加热箱体28内部；

电加热管加热，调风电机25的输出轴间歇带动吸风转轮转动，将外部空气从进风口吸入加热盒26，过滤后，干净的空气进入加热盒26，经由电加热管加热后，得到热风，通过吸风转轮，从出风口吹入加热箱体28的内部，对堆放在输送轨道车5上的木托盘进行加热，使得木托盘的木材中心温度达到一定温度，保持一段时间，带有水汽的热风从排风管一27排出。

降温箱8包括降温箱体30，降温箱体30的内部设有冷却盒，冷却盒内部设有制冷空压机，降温箱体30的上端设有排风管二31和两个进风罩29，进风罩29与冷却盒相连通，排风管二31的下端贯穿导热盒伸入降温箱体30内部，排风管二31与加热盒26上端的进风口连接；

调风电机25的输出轴带动吸风转轮转动抽风时，负压吸气，将降温箱体30内部的热气从排风管二31抽出，吸入进风口，进入加热盒26内部，抽出后，降温箱体30的内部形成负压，外部的空气经由进风罩29进入冷却盒，经由冷却盒内部的制冷空压机，进行制冷，得到冷气，对加热的木托盘进行降温。

加热箱7的外侧、降温箱8的外侧以及加热箱7和降温箱8之间均设有密封组件，密封组件包括密封滑道架22，密封滑道架22固定在加热箱体28的外侧、降温箱体30的外侧以及加热箱体28和降温箱体30之间，密封滑道架22的内部滑动设有隔热密封板23，密封滑道架22的上端固定有升降推杆24，升降推杆24的伸缩端与隔热密封板23的上端固定连接，隔热密封板23的下端设有密封垫，密封垫下端设有横截面与输送轨道10相匹配的两个密封凸块11；

升降推杆24的伸缩端与隔热密封板23带动在密封滑道架22的内部滑动，隔热密封板23移动到最下方时，密封垫抵触在地基1上，两个密封凸块11卡合插入输送轨道10内部，进行密封，避免内部空气排出，使得加热箱7和降温箱8形成密封空间。

熏蒸箱9包括熏蒸箱体34，熏蒸箱体34的外侧设有加强框架37，加强框架37的两侧均设有电动密封架32，电动密封架32内部滑动设有密封门33，密封门33的下端设有密封垫，密封垫下端设有横截面与输送轨道10相匹配的两个密封凸块11，加强框架37的上端固定有导风管35和保温罩，保温罩包覆在导风管35外部，保温罩与排风管一27连接，导风管35的出风端连接有若干出风支管，出风支管与熏蒸箱体34连通，导风管35上设有调节阀36，导风管35的进风端伸出保温罩和外封仓体，熏蒸箱体34上设有压力传感器38和浓度传感器39；

电动密封架32带动密封门33在其内部滑动，密封门33滑动到最下方时，密封垫抵触在地基1上，两个密封凸块11卡合插入输送轨道10内部，进行密封，避免内部空气排出，使得熏蒸箱体34形成密封空间，熏蒸剂通过导风管35，经由若干出风支管，进入熏蒸箱体34内部，压力传感器38和浓度传感器39用于监测熏蒸箱体34内部的压力和温度，对木托盘进行熏蒸，热汽经由排风管一27，排入保温罩内部，对内部的导风管35进行加热，从而对熏蒸剂进行加热，并迅速气化，保证熏蒸温度。

输送轨道车5包括轨道架，轨道架的上方设有底部放置板41和两个侧边放置板42，两个侧边放置板42位于两个底部放置板41的两侧，轨道架的下方设有轨道轮40，轨道轮40卡合在输送轨道10上；

轨道轮40在输送轨道10上移动，底部放置板41和两个侧边放置板42便于放置木托盘。

储存罐组件3包括储存支架，储存支架固定在外封仓体上端，储存支架的上端固定有储存罐体43和排料泵45，储存罐体43与排料泵45的进料端通过管道连接，储存罐体43上设有加料管44，排料泵45的出料端设有排料管46，排料管46与导风管35连接，加料管44和排料管46上设有电控流量阀；

通过加料管44向储存罐体43进行加入熏蒸剂，排料泵45将储存罐体43内部的液体熏蒸剂抽出，从排料管46排入导风管35内部，进行加热气化。

冷却罐组件4包括冷却支架，冷却支架上的固定有冷却罐体49和循环泵47，循环泵47的进料端与冷却罐体49连接，过滤罐6与冷却罐体49之间通过管道连接，循环泵47的出料端与加料管44连接，循环风机的出风端与过滤罐6之间通过管道连接；

循环风机将外封仓体内部气体熏蒸剂和空气一起吸入过滤罐6，经由过滤罐过滤，再进入冷却罐体49，进行冷凝，得到液体的熏蒸剂，循环泵47将冷却罐体49内部的液体的熏蒸剂抽入加料管44，注入储存罐体43内部。

本发明的工作原理：

将待熏蒸木托盘堆放在底部放置板41和两个侧边放置板42上，轨道轮40在输送轨道10上移动，

调位电机16的输出轴通过链轮副20带动同端的转动轴转动，转动轴带动两个调位链轮15转动，两个调位链轮15与调位链19配合，再通过调位链19分别配重块18以及密封仓门13配合，带动密封仓门13在密封滑槽12内部升起，输送轨道车5带动待熏蒸木托盘从外封仓体的一端进入，进入后，关闭密封仓门13；

加热箱7外侧的升降推杆24的伸缩端与隔热密封板23带动在密封滑道架22的内部升起，输送轨道车5带动待熏蒸木托盘从加热箱体28的一端进入，进入后，关闭该处的隔热密封板23；

电加热管加热，调风电机25的输出轴间歇带动吸风转轮转动，将外部空气从进风口吸入加热盒26，过滤后，干净的空气进入加热盒26，经由电加热管加热后，得到热风，通过吸风转轮，从出风口吹入加热箱体28的内部，对堆放在输送轨道车5上的木托盘进行加热，使得木托盘的木材中心温度达到一定温度，保持一段时间；

加热箱7和降温箱8之间的升降推杆24的伸缩端与隔热密封板23带动在密封滑道架22的内部升起，输送轨道车5带动待熏蒸木托盘从降温箱体30的一端进入，进入后，关闭该处的隔热密封板23；

调风电机25的输出轴带动吸风转轮转动抽风时，负压吸气，将降温箱体30内部的热气从排风管二31抽出，吸入进风口，进入加热盒26内部，抽出后，降温箱体30的内部形成负压，外部的空气经由进风罩29进入冷却盒，经由冷却盒内部的制冷空压机，进行制冷，得到冷气，对加热的木托盘进行降温处理；

降温箱8外侧的隔热密封板23打开，电动密封架32带动密封门33在其内部滑动升起，送轨道车5带动待熏蒸木托盘进入熏蒸箱体34内部，再关闭密封门33，排料泵45将储存罐体43内部的液体熏蒸剂抽出，从排料管46排入导风管35内部，热汽经由排风管一27，排入保温罩内部，对内部的导风管35进行加热，从而对熏蒸剂进行加热，并迅速气化，保证熏蒸温度，气化熏蒸剂经由若干出风支管，进入熏蒸箱体34内部，保证一定的浓度，对木托盘进行熏蒸；

熏蒸完成后，熏蒸箱9另一侧打开，电动密封架32带动密封门33在其内部滑动升起，送轨道车5带动熏蒸后木托盘进入通风区，该侧的密封门33再关闭；

循环风机启动，此时外封仓2该侧的调位电机16的输出轴通过链轮副20带动同端的转动轴转动，转动轴带动两个调位链轮15转动，两个调位链轮15与调位链19配合，再通过调位链19分别配重块18以及密封仓门13配合，带动密封仓门13在密封滑槽12内部滑动升起，不完全关闭，露出一个缝隙，外部的空气筒缝隙进入外封仓2，用于散尽木托盘上的熏蒸剂；

熏蒸剂散尽后，再从外封仓2的另一端输出；

循环风机，循环风机将外封仓2内部熏蒸剂吸到过滤罐6内部进行过滤，滤除水汽等杂质，得到干净熏蒸剂，再进入冷却罐体49，进行冷凝，得到液体的熏蒸剂，循环泵47将冷却罐体49内部的液体的熏蒸剂抽入加料管44，注入储存罐体43内部，进行循环利用。

第一个输送轨道车5进入降温箱8时，此时再将另一批待熏蒸木托盘堆放在第二输送轨道车5上，另一个输送轨道车5带动待熏蒸木托盘从外封仓2的一端进入，再进入加热箱7内部进行加热处理，控制其含水量，依次类推，形成生产线作业。

综上，通过外封仓2分别与加热箱7、降温箱8和熏蒸箱9配合，实现生产线式加热、降温、熏蒸、通风作业，同时有效避免熏蒸剂外溢，更加安全；

熏蒸箱9与过滤罐6之间通过循环风机配合，实现有效回收熏蒸剂，并通过冷却罐组件4冷凝，收集到储存罐组件3内部，循环利用，避免熏蒸剂外溢，节能环保；

通过导风管35和保温罩配合以及保温罩与排风管一27，有效利用热量，快速气化液体熏蒸剂，节能环保，实用性强；

通过加热箱7和降温箱8配合，循环利用降温的热气，同时只用一个调风电机25和吸风转轮配合抽风，形成气流循环，节能环保，实用性强。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种用于熏蒸木托盘加工的熏蒸设备，包括地基（1），其特征在于，所述地基（1）上设有外封仓（2）、加热箱（7）、降温箱（8）和熏蒸箱（9），加热箱（7）、降温箱（8）和熏蒸箱（9）依次设置于外封仓（2）内部，外封仓（2）上方依次设有过滤罐（6）、冷却罐组件（4）和储存罐组件（3），储存罐组件（3）分别和熏蒸箱（9）以及冷却罐组件（4）之间通过管道连接，地基（1）上设有输送轨道（10），输送轨道（10）上设有输送轨道车（5），输送轨道（10）位于外封仓（2）、加热箱（7）、降温箱（8）和熏蒸箱（9）的下方，外封仓（2）上设有循环风机，循环风机分别与外封仓（2）及过滤罐（6）之间通过管道连接，过滤罐（6）与冷却罐组件（4）之间通过管道连接，熏蒸箱（9）的后侧为通风区；

所述外封仓（2）包括外封仓体，外封仓体位于输送轨道（10）上方，外封仓体的两端均设有密封滑槽（12），密封滑槽（12）内部滑动设有密封仓门（13），密封仓门（13）的下端设有密封垫，密封垫下端设有横截面与输送轨道（10）相匹配的两个密封凸块，外封仓体的上侧两端固定有支撑架（14），支撑架（14）与外封仓体之间均固定有加强架（17），支撑架（14）上转动设有转动轴，转动轴上固定有两个调位链轮（15），调位链轮上配合设有调位链（19），两个调位链（19）的一端均与密封仓门（13）的上端固定连接，两个调位链（19）的一端固定有配重块（18），外封仓体上侧两端均固定有安装座（21），安装座（21）上端均固定有调位电机（16），调位电机（16）的输出轴与同端的转动轴之间设有链轮副（20），外封仓体的内部设有若干抽风管，抽风管与循环风机的进风端连接；

所述加热箱（7）包括加热箱体（28），加热箱体（28）的内部上侧设有导热盒，加热箱体（28）的上端依次设有调风电机（25）、加热盒（26）和排风管一（27），调风电机（25）的输出轴上设有吸风转轮，吸风转轮位于导热盒内部，导热盒的下方设有出风口，出风口位于吸风转轮正下方，加热盒（26）的内部设有过滤罩和电加热管，加热盒（26）的上端设有进风口，加热盒（26）与导热盒相连通，排风管一（27）的下端贯穿导热盒伸入加热箱体（28）内部；

所述降温箱（8）包括降温箱体（30），降温箱体（30）的内部设有冷却盒，冷却盒内部设有制冷空压机，降温箱体（30）的上端设有排风管二（31）和两个进风罩（29），进风罩（29）与冷却盒相连通，排风管二（31）的下端贯穿导热盒伸入降温箱体（30）内部，排风管二（31）与加热盒（26）上端的进风口连接；

所述加热箱（7）的外侧、降温箱（8）的外侧以及加热箱（7）和降温箱（8）之间均设有密封组件，密封组件包括密封滑道架（22），密封滑道架（22）固定在加热箱体（28）的外侧、降温箱体（30）的外侧以及加热箱体（28）和降温箱体（30）之间，密封滑道架（22）的内部滑动设有隔热密封板（23），密封滑道架（22）的上端固定有升降推杆（24），升降推杆（24）的伸缩端与隔热密封板（23）的上端固定连接，隔热密封板（23）的下端设有密封垫，密封垫下端设有横截面与输送轨道（10）相匹配的两个密封凸块。

2.根据权利要求1所述的一种用于熏蒸木托盘加工的熏蒸设备，其特征在于，所述熏蒸箱（9）包括熏蒸箱体（34），熏蒸箱体（34）的外侧设有加强框架（37），加强框架（37）的两侧均设有电动密封架（32），电动密封架（32）内部滑动设有密封门（33），密封门（33）的下端设有密封垫，密封垫下端设有横截面与输送轨道（10）相匹配的两个密封凸块，加强框架（37）的上端固定有导风管（35）和保温罩，保温罩包覆在导风管（35）外部，保温罩与排风管一（27）连接，导风管（35）的出风端连接有若干出风支管，出风支管与熏蒸箱体（34）连通，导风管（35）上设有调节阀（36），导风管（35）的进风端伸出保温罩和外封仓体，熏蒸箱体（34）上设有压力传感器（38）和浓度传感器（39）。

3.根据权利要求1所述的一种用于熏蒸木托盘加工的熏蒸设备，其特征在于，所述输送轨道车（5）包括轨道架，轨道架的上方设有底部放置板（41）和两个侧边放置板（42），两个侧边放置板（42）位于两个底部放置板（41）的两侧，轨道架的下方设有轨道轮（40），轨道轮（40）卡合在输送轨道（10）上。

4.根据权利要求3所述的一种用于熏蒸木托盘加工的熏蒸设备，其特征在于，所述储存罐组件（3）包括储存支架，储存支架固定在外封仓体上端，储存支架的上端固定有储存罐体（43）和排料泵（45），储存罐体（43）与排料泵（45）的进料端通过管道连接，储存罐体（43）上设有加料管（44），排料泵（45）的出料端设有排料管（46），排料管（46）与导风管（35）连接，加料管（44）和排料管（46）上设有电控流量阀。

5.根据权利要求4所述的一种用于熏蒸木托盘加工的熏蒸设备，其特征在于，所述冷却罐组件（4）包括冷却支架，冷却支架上的固定有冷却罐体（49）和循环泵（47），循环泵（47）的进料端与冷却罐体（49）连接，过滤罐（6）与冷却罐体（49）之间通过管道连接，循环泵（47）的出料端与加料管（44）连接，循环风机的出风端与过滤罐（6）之间通过管道连接。