CN218200082U - 一种具有加热与制冷功能的原料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种具有加热与制冷功能的原料仓，包括机架以及倾斜的设置在机架上的仓体，仓体的内侧设置有出料组件，仓体的外侧设置有保温夹层，仓体的顶部设置有加热器与制冷机，仓体的顶部连通设置有机罩，制冷机位于机罩中，机罩通过加热回风管与加热器的进口相连通，加热器的出口与保温夹层相连通，仓体上设置有用于连通仓体内部与保温夹层的换热孔。本实用新型集加热与制冷为一体，大大的增加了原料仓对于环境温度的适应能力，同时缓解了车间内空间的紧张问题，降低了设备成本，同时只要生产线在运作，便没有空置期，避免出现长久不工作的情况，保证整个设备持续的处于良好的运转状态中，降低维护频率。

Description

一种具有加热与制冷功能的原料仓

技术领域

本实用新型涉及病死畜禽暂存原料仓技术领域，尤其涉及一种具有加热与制冷功能的原料仓。

背景技术

在畜禽无害化处理领域，病死畜禽收集后需先输送至原料仓暂存，待满足批次处理后再集中处理，但是原料仓的工作状态受温度影响较大，当夏天的时候，车间内温度过高，容易造成病死畜禽腐败变质，当冬天的时候，车间内气温过低，病死畜禽容易冻结成快，给后续加工处理造成一定困难，为了解决这个问题，现有技术中采用多料仓存储的方式，如在夏天采用具有制冷功能的原料仓进行原料的暂存，而冬天则采用具有制热功能的原料仓进行原料的暂存，然后这种形式不仅对于车间的空间要求较高，并且不合季节的原料仓会进入一个较长时间的空置期，不仅造成了很大的浪费，而且原料仓长时间不使用的话很容易损坏，增加了维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种具有加热与制冷功能的原料仓，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种具有加热与制冷功能的原料仓，包括机架以及倾斜的设置在机架上的仓体，所述仓体较低一侧的顶部设置有进料组件，仓体较高一侧的底部设置有出料口，仓体的内侧设置有出料组件，所述仓体的外侧设置有保温夹层，仓体的顶部设置有加热器与制冷机，仓体的顶部连通设置有机罩，制冷机位于机罩中，机罩通过加热回风管与所述加热器的进口相连通，加热器的出口与所述保温夹层相连通，仓体上设置有用于连通仓体内部与保温夹层的换热孔。

进一步，所述进料组件包括进料斗、进料挡板与气缸，进料挡板通过气缸可滑动的设置在进料斗上，仓体上配合进料挡板设置有导向滑轨。

进一步，所述出料组件包括多个并列设置的螺旋主轴以及用于驱动螺旋主轴转动的电机，其中位于边部的一个螺旋主轴的叶片旋向与其他螺旋主轴的叶片旋向相反。

进一步，所述仓体的底部为与螺旋主轴相适配的弧形结构。

进一步，所述仓体的外侧设置有保温板，保温板与仓体围合成所述保温夹层，保温夹层的截面为U形，其中仓体的侧面与保温板之间设置有带孔的支撑侧板，仓体的底部与保温板之间设置有带孔的支撑底板。

进一步，所述加热器的出口连接有三通分流管，三通分流管的两侧连接有进风罩，进风罩与保温夹层的两侧顶部连通设置。

进一步，所述进风罩为沿着保温夹层的长度方向设置的长条形结构，保温夹层的顶部配合进风罩设置有若干分流孔。

进一步，所述机罩位于仓体较高一侧的顶部，换热孔位于仓体较低一侧的上部。

进一步，所述换热孔以阵列的方式进行密集布置。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型集加热与制冷为一体，当车间内温度较高的时候，开启制冷功能，对仓体内的病死畜禽进行降温，避免病死畜禽腐败变质，当车间内温度较低的时候，开启加热功能，对仓体内的病死畜禽进行升温，避免病死畜禽冻结成块，便于后续的加工处理，通过一台设备满足了不同的使用环境，大大的增加了原料仓对于环境温度的适应能力，同时缓解了车间内空间的紧张问题，降低了设备成本，同时只要生产线在运作，便没有空置期，避免出现长久不工作的情况，保证整个设备持续的处于良好的运转状态中，降低维护频率。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例剖视图；

图5为图4中C处的局部放大图；

图6为图4中D-D处的剖视图；

图7为本实用新型实施例仓体的立体结构示意图；

图8为图7中隐藏了部分保温板的结构示意图；

图9为图8中E处的局部放大图；

图10为图8中F处的局部放大图；

图11为本实用新型实施例进料组件的结构示意图；

图12为本实用新型实施例出料组件的结构示意图；

图13为本实用新型实施例仓体与制冷机的配合状态图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-13所示，本实施例所述的一种具有加热与制冷功能的原料仓，包括机架1以及倾斜的设置在机架1上的仓体2，仓体2整体为长方体状，其与水平面之间的夹角为15-20°，仓体2较低一侧的顶部设置有进料组件3，仓体2较高一侧的底部设置有出料口4，仓体2的内侧设置有出料组件5，通过进料组件3将原料送入仓体2中，由于仓体2倾斜设置，故原料堆积于仓体2的下侧，当原料堆积到满足批次处理要求后，通过出料组件5将原料提升至出料口4处，通过出料口4送至下一设备，仓体2的外侧设置有保温夹层6，保温夹层6大大的减缓仓体2内与外界之间的热交换效率，使得仓体2内处于一个合理稳定的问题区间，仓体2的顶部设置有加热器7与制冷机8，仓体2的顶部连通设置有机罩9，机罩9为下侧开口的结构，制冷机8位于机罩9中，如图13所示，仓体2上配合机罩9的底部开口设置有格栅孔，制冷机8安装在格栅孔上，以使得制冷机8产生的冷空气可以直接通过格栅孔进入到仓体2内，实现仓体2内原料的降温效果，机罩9通过加热回风管10与加热器7的进口相连通，加热器7的出口与保温夹层6相连通，仓体2上设置有用于连通仓体内部与保温夹层6的换热孔2a。

在加热回风管10上设置有过滤网，可以对进入加热器7之前的空气进行净化，保证加热器7的正常工作。

如图9所示，换热孔2a以阵列的方式进行密集布置，在本实施例中，换热孔2a的孔径为16mm，换热孔2a之间的间隙为9mm，以此实现热空气的分散均匀进入效果。

进料组件3包括进料斗3a、进料挡板3b与气缸3c，进料挡板3b通过气缸3c可滑动的设置在进料斗3a上，仓体2上配合进料挡板3b设置有导向滑轨3d，如图5所示，在仓体2的下侧配合进料斗3a设置有导料坡面，气缸3c的输出杆与进料挡板3b的一侧铰接，气缸3c的缸体与仓体2上的连接架铰接，当气缸3c收缩的时候，进料挡板3b相对于进料斗3a滑动，使得进料斗3a处于打开的状态，此时可以通过送料装置将原料通过进料组件3送入仓体2内，当气缸3c伸长的时候，进料挡板3b将进料斗3a遮住，避免仓体2内原料的异味外溢，使得车间处于一个较好的环境中。

出料组件5包括多个并列设置的螺旋主轴501以及用于驱动螺旋主轴501转动的电机502，其中电机502位于仓体2的外侧，仓体2外设置有用于安装电机502的安装架，螺旋主轴501通过轴承座与仓体2实现转动连接，其中位于边部的一个螺旋主轴501的叶片旋向与其他螺旋主轴501的叶片旋向相反，下面参照图12对该种设计进行说明，在图中，位于最上侧的螺旋主轴501的叶片旋向与其他三个螺旋主轴501的叶片旋向相反，当需要出料的时候，位于最上侧的螺旋主轴501顺时针转动，其他三个螺旋主轴501逆时针转动，这样可以使得将原料均匀平稳的送入出料口4处，避免出现原料偏移的情况。

如图6所示，仓体2的底部为与螺旋主轴501相适配的弧形结构，通过该种形式，能够实现仓体2对于螺旋主轴501良好的包覆效果，不仅能够对螺旋主轴501起到一定的限位作用，避免出现晃动的情况，而且能够避免出现输送死角，保证仓体2内的原料都能够被输送至出料口4处。

仓体2的外侧设置有保温板12，保温板12与仓体2围合成保温夹层6，如图6所示，保温夹层6的截面为U形，即保温夹层6分布于仓体2的侧面以及底面，其中仓体2的侧面与保温板12之间设置有带孔的支撑侧板14，仓体2的底部与保温板12之间设置有带孔的支撑底板15，通过支撑侧板14与支撑底板15不仅能够对保温板12起到良好的支撑固定效果，而且通过设置在二者上的孔洞，可以使得保温夹层6整体形成一个连通的结构，进而提高对于仓体2的保温效果。

加热器7的出口连接有三通分流管11，三通分流管11的两侧连接有进风罩13，进风罩13与保温夹层6的两侧顶部连通设置，可以使得加热器7产生的热空气均匀的进入到保温夹层6的两侧，保证保温夹层6内受热的均匀性。

三通分流管11中设置有引风机，有助于将从加热器7中排出的热空气送入至保温夹层6中。

进风罩13为沿着保温夹层6的长度方向设置的长条形结构，保温夹层6的顶部配合进风罩13设置有若干分流孔6a。

机罩9位于仓体2较高一侧的顶部，换热孔2a位于仓体2较低一侧的上部，通过该结构，可以实现在采用加热功能的时候，实现内部空气的循环流动加热，保证结构的合理性。

本实用新型中的加热器7为热泵烘干机，制冷机8为风冷机，制冷机8还连接有换热外机，后期在装配的时候，在机罩9上的合适位置开设制冷机8与机罩9之间的换热管道的安装孔，风冷机与换热外机的结构参照现有的空调内机与空调外挂机的结构即可。

本实用新型的工作原理为：

病死畜禽经收集车运至无害化处理中心，开启进料组件3，病死畜禽倒至仓体2内，夏天温度高，开启制冷机8，制冷机8产生的冷空气直接进入到仓体2内，实现降温，此时由于加热器7处于关闭的状态，故机罩9内的空气不会进入到加热器7中，冬天温度低，开启加热器7，加热器7产生的热空气均匀的从两侧进入到保温夹层6中，然后热空气再通过换热孔2a进入到仓体2中，实现升温，随后热空气从仓体2内的低侧流通至高侧，随后依次通过机罩9与加热回风管10返回至加热器7中实现重新加热，依次实现仓体2内空气的循环加热，空气流动方向参考图4中箭头标出的方向。

当仓体2内存储的病死畜禽满足批次处理要求后，通过仓体2内的螺旋主轴501把病死畜禽输送至出料口4，从出料口4输送至破碎机进行破碎处理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种具有加热与制冷功能的原料仓，其特征在于：包括机架以及倾斜的设置在机架上的仓体，所述仓体较低一侧的顶部设置有进料组件，仓体较高一侧的底部设置有出料口，仓体的内侧设置有出料组件，所述仓体的外侧设置有保温夹层，仓体的顶部设置有加热器与制冷机，仓体的顶部连通设置有机罩，制冷机位于机罩中，机罩通过加热回风管与所述加热器的进口相连通，加热器的出口与所述保温夹层相连通，仓体上设置有用于连通仓体内部与保温夹层的换热孔。

2.根据权利要求1所述的一种具有加热与制冷功能的原料仓，其特征在于：所述进料组件包括进料斗、进料挡板与气缸，进料挡板通过气缸可滑动的设置在进料斗上，仓体上配合进料挡板设置有导向滑轨。

3.根据权利要求1所述的一种具有加热与制冷功能的原料仓，其特征在于：所述出料组件包括多个并列设置的螺旋主轴以及用于驱动螺旋主轴转动的电机，其中位于边部的一个螺旋主轴的叶片旋向与其他螺旋主轴的叶片旋向相反。

4.根据权利要求3所述的一种具有加热与制冷功能的原料仓，其特征在于：所述仓体的底部为与螺旋主轴相适配的弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有加热与制冷功能的原料仓，其特征在于：所述仓体的外侧设置有保温板，保温板与仓体围合成所述保温夹层，保温夹层的截面为U形，其中仓体的侧面与保温板之间设置有带孔的支撑侧板，仓体的底部与保温板之间设置有带孔的支撑底板。

6.根据权利要求5所述的一种具有加热与制冷功能的原料仓，其特征在于：所述加热器的出口连接有三通分流管，三通分流管的两侧连接有进风罩，进风罩与保温夹层的两侧顶部连通设置。

7.根据权利要求6所述的一种具有加热与制冷功能的原料仓，其特征在于：所述进风罩为沿着保温夹层的长度方向设置的长条形结构，保温夹层的顶部配合进风罩设置有若干分流孔。

8.根据权利要求1所述的一种具有加热与制冷功能的原料仓，其特征在于：所述机罩位于仓体较高一侧的顶部，换热孔位于仓体较低一侧的上部。

9.根据权利要求1所述的一种具有加热与制冷功能的原料仓，其特征在于：所述换热孔以阵列的方式进行密集布置。

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