CN220316286U - 一种可得然胶凝胶颗粒输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可得然胶凝胶颗粒输送装置，涉及到可得然胶技术领域，包括输送管和暖风机，输送管的一端设置有电机，电机的动力输出端且位于输送管的内部固接有螺旋叶片，所述输送管的外部套设有烘干箱，所述输送管上位于烘干箱中开设有若干个侧孔，所述暖风机安装在烘干箱的前侧，所述烘干箱的端部位于电机的之间贯通连接有暖风箱，所述暖风箱与暖风机的之间贯通连接有输送管，所述电机与螺旋叶片的之间设置有加热螺盘，所述烘干箱和输送管的顶部共同贯穿连接有同一个进料管。本实用新型增加了可得然胶凝胶颗粒输送装置对原料的全方位烘干结构，提高原料的烘干速率，并提高输送装置的使用效果，具有实用性。

Description

一种可得然胶凝胶颗粒输送装置

技术领域

本实用新型涉及可得然胶技术领域，特别涉及一种可得然胶凝胶颗粒输送装置。

背景技术

可得然胶是由粪产碱杆菌，利用碳源，氮源，微量元素，通过发酵，酒精提取，压滤，干燥，粉碎等工艺提取得到白色粉末状的多糖。可得然胶在加热条件下形成热不可逆凝胶的独特性质，又称热凝胶、凝结多糖。

现有的可得然胶凝胶颗粒输送装置多具有烘干结构，为了对凝胶颗粒上的水分进行蒸发会使用暖风机向输送管中输送暖气，通过底部的储水箱实现水珠的储存，通过在进料管和出料管中安转防尘盖，对停运设备进行防尘处理。

例如公开号为CN209796611U中国专利公开了一种可得然胶凝胶颗粒输送装置，包括输送管，所述输送管一侧设有电机，所述电机靠近输送管一侧设有输出轴，所述输出轴远离电机一端固定安装有转动轴，所述转动轴活动安装在输送管中，所述输送管外壁上设有螺旋叶片，所述输送管底部设有积水装置。优点在于：本实用新型在输送管上安装了暖风机，对输送管中提供暖气，使得凝胶颗粒上的水分得到蒸发，遇到管壁后冷凝成水珠，通过出水管排到储水箱中，以此对凝胶颗粒进行粗烘干，实现了在运输凝胶颗粒同时进行烘干的功能，进料管和出料管上均安装了防尘盖，对在停运的设备进行了防尘保护。

上述可得然胶凝胶颗粒输送装置虽然具有烘干结构，但该结构的烘干速率较慢，颗粒会从出水管进入到储水箱中，对出水管造成出水管的堵塞，影响水珠的排出，烘干效果较差，实用性低，因此，本申请提供了一种可得然胶凝胶颗粒输送装置来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种可得然胶凝胶颗粒输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种可得然胶凝胶颗粒输送装置，包括输送管和暖风机，输送管的一端设置有电机，电机的动力输出端且位于输送管的内部固接有螺旋叶片，所述输送管的外部套设有烘干箱，所述输送管上位于烘干箱中开设有若干个侧孔，所述暖风机安装在烘干箱的前侧，所述烘干箱的端部位于电机的之间贯通连接有暖风箱，所述暖风箱与暖风机的之间贯通连接有输出管，所述电机与螺旋叶片的之间设置有加热螺盘。

优选地，所述烘干箱和输送管的顶部共同贯穿连接有同一个进料管，所述进料管的底部延伸至输送管的顶部，所述输送管的另一端底部贯通设置有出料管。

优选地，所述侧孔的直径小于可得然胶凝胶颗粒直径，若干个所述侧孔均匀分布在输送管上位于烘干箱中的侧壁上。

优选地，所述输送管靠近暖风箱的端部开设有若干个第一孔，所述烘干箱靠近暖风箱的端部开设有若干个第二孔。

优选地，所述电机与暖风箱贯穿连接，所述电机通过输出轴与输送管固定连接，所述输送管和烘干箱均与暖风箱贯通连接。

优选地，所述输出管呈U型结构，所述输出管的端部靠近暖风箱的圆心位置。

优选地，所述加热螺盘位于烘干箱的内部，所述加热螺盘通过驱动轴与电机和螺旋叶片连接，所述加热螺盘的外侧靠近输送管的内壁。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，通过设置的烘干箱、暖风箱和输出管，便于在输送管的物料输入端套设物料全方位烘干结构，使得暖风机可对输送管中的物料进行横向及周侧方向上的烘干工作，减少原料烘干时输送管内壁上水珠的凝结，提高原料烘干的烘干效率和烘干效果，其中输出管便于将暖风机中的暖风通入暖风箱中，通过第一孔和第二孔的开设，使得暖风可横向穿入输送管和烘干箱中，后通过输送管与烘干箱槽壁开设的若干个侧孔，使得可对原料进行全方位烘干，提高原料的烘干效果，缩短输送装置的烘干时间，具有实用性；

2、本实用新型中，通过设置的驱动轴和加热螺盘，便于增加螺旋叶片位于烘干箱中的原料加热结构，使得通过输送管位于烘干箱中暖风热量的传递，使得加热螺盘上吸收热量，可对与加热螺盘和驱动轴接触的原料进行加热处理，增加原料烘干的充分度和烘干速率，进而提高输送装置的使用效果，具有实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种可得然胶凝胶颗粒输送装置的立体结构示意图；

图2为一种可得然胶凝胶颗粒输送装置中电机与输送管的局部结构示意图；

图3为一种可得然胶凝胶颗粒输送装置中输送管与暖风箱的结构爆炸图；

图4为一种可得然胶凝胶颗粒输送装置中输送管与螺旋叶片的结构示意图；

图5为一种可得然胶凝胶颗粒输送装置中输送管与烘干箱结构剖视图。

图中：1、输送管；2、暖风机；3、电机；4、螺旋叶片；5、烘干箱；6、暖风箱；7、输出管；8、驱动轴；9、加热螺盘；10、进料管；11、第一孔；12、侧孔；13、第二孔；14、输出轴；15、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-5所示的一种可得然胶凝胶颗粒输送装置，包括输送管1和暖风机2，输送管1的一端设置有电机3，电机3的动力输出端且位于输送管1的内部固接有螺旋叶片4，输送管1的外部套设有烘干箱5，输送管1上位于烘干箱5中开设有若干个侧孔12，暖风机2安装在烘干箱5的前侧，烘干箱5的端部位于电机3的之间贯通连接有暖风箱6，暖风箱6与暖风机2的之间贯通连接有输出管7，电机3与螺旋叶片4的之间设置有加热螺盘9，应用现有可得然胶凝胶颗粒输送装置的现有结构，通过电机3对螺旋叶片4的动力输出可实现输送管1中原料的位移输送，暖风机2为输送装置中的原料烘干结构。

如图2所示，烘干箱5和输送管1的顶部共同贯穿连接有同一个进料管10，进料管10的底部延伸至输送管1的顶部，输送管1的另一端底部贯通设置有出料管15，应用现有可得然胶凝胶颗粒的烘干输送技术，进料管10为输送装置中的原料输入端，通过进料管10可将原料倒入输送管1中进行烘干和输送，出料管15为输送装置的原料输出端。

如图5所示，侧孔12的直径小于可得然胶凝胶颗粒直径，若干个侧孔12均匀分布在输送管1上位于烘干箱5中的侧壁上，侧孔12便于在输送管1上开设通孔结构，使得输送管1与烘干箱5的交错端可进行贯通连接，实现空气的流通，便于烘干箱5中暖风的进入，增加输送管1中原料的烘干的均匀度，提高原料烘干全方位性，避免水珠的凝成。

如图5所示，输送管1靠近暖风箱6的端部开设有若干个第一孔11，烘干箱5靠近暖风箱6的端部开设有若干个第二孔13，第一孔11便于增加输送管1端部的通孔结构，第二孔13便于增加烘干箱5端部的通孔结构，使得增加输送管1和烘干箱5端部纵向进风口，使得通过第一孔11和第二孔13进入输送管1和烘干箱5中的暖风可对原料进行横向烘干工作，增加原料的烘干面积和烘干充分度。

如图2或5所示，电机3与暖风箱6贯穿连接，电机3通过输出轴14与输送管1固定连接，输送管1和烘6干箱5均与暖风箱6贯通连接，暖风箱6便于增加输送管1和烘干箱5端部的暖风输送结构，使得可对暖风的吹入方向进行调整，后通过暖风箱6与烘干箱5的杆体设置，暖风箱6与输送管1的贯通设置，使得暖风箱6中的暖风可均匀通入输送管1和烘干箱5中使用，实现原料的横向和周侧的烘干工作，提高原料的烘干速率。

如图2或3所示，输出管7呈U型结构，输出管7的端部靠近暖风箱6的圆心位置，输出管7便于将暖风机2工作时产生的暖风输送到暖风箱6中，通过端部靠近暖风箱6圆心的设置，便于将输出管7中的暖风均匀通入暖风箱6的内部，提高暖风箱6对输送管1和烘干箱5暖风输送的均匀度。

如图4所示，加热螺盘9位于烘干箱5的内部，加热螺盘9通过驱动轴8与电机3和螺旋叶片4连接，加热螺盘9的外侧靠近输送管1的内壁，驱动轴8便于螺旋叶片4贯穿在烘干箱5的中部设置烘干盘结构，增大原料与热量的接触面积，提高原料的烘干速率与烘干效果，减少水珠的凝成，提高原料烘干的烘干速率，具有实用性。

本实用工作原理：

使用时，可得然胶凝胶颗粒从输送装置顶部的倒入输送管1中，通过电机3对驱动轴8和螺旋叶片4的动力驱动，使其进转动，与此同时，通过暖风机2的加热转动工作，暖风机2产生暖风，产生的暖风通过输出管7通入暖风箱6中，通过输送管1端部若干个第一孔11与暖风箱6的贯通开设，烘干箱5端部若干个第二孔13与暖风箱6的贯通开设，使得暖风通入输送管1和烘干箱5的中，后通过输送管1上位于烘干箱5中侧壁的若干个侧孔12开设，使得烘干箱5中的暖风从输送管1的侧壁穿入输送管1中，可对输送管1中的原料进行横向和周侧全方位的烘干处理，输送管1中的暖风热量传递到驱动轴8和加热螺盘9上，通过驱动轴8和加热螺盘9与原料的接触，使得充分对原料中的水分进行及时烘干，减少原料中水分的残留，避免输送管1侧壁的水珠凝结，烘干后的原料通过加热螺盘9的转动输送到螺旋叶片4处，再通过螺旋叶片4的转动输送到出料管15中，通过出料管15的打开及重力因素，将输送管1中的原料输出，完成原料的输送及烘干工作，提高输送装置对原料的烘干速率和充分度，具有实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可得然胶凝胶颗粒输送装置，包括输送管(1)和暖风机(2)，输送管(1)的一端设置有电机(3)，电机(3)的动力输出端且位于输送管(1)的内部固接有螺旋叶片(4)，其特征在于：所述输送管(1)的外部套设有烘干箱(5)，所述输送管(1)上位于烘干箱(5)中开设有若干个侧孔(12)，所述暖风机(2)安装在烘干箱(5)的前侧，所述烘干箱(5)的端部位于电机(3)的之间贯通连接有暖风箱(6)，所述暖风箱(6)与暖风机(2)的之间贯通连接有输出管(7)，所述电机(3)与螺旋叶片(4)的之间设置加热螺盘(9)。

2.根据权利要求1所述可得然胶凝胶颗粒输送装置，其特征在于：所述烘干箱(5)和输送管(1)的顶部共同贯穿连接有同一个进料管(10)，所述进料管(10)的底部延伸至输送管(1)的顶部，所述输送管(1)的另一端底部贯通设置有出料管(15)。

3.根据权利要求1所述可得然胶凝胶颗粒输送装置，其特征在于：所述侧孔(12)的直径小于可得然胶凝胶颗粒直径，若干个所述侧孔(12)均匀分布在输送管(1)上位于烘干箱(5)中的侧壁上。

4.根据权利要求1所述可得然胶凝胶颗粒输送装置，其特征在于：所述输送管(1)靠近暖风箱(6)的端部开设有若干个第一孔(11)，所述烘干箱(5)靠近暖风箱(6)的端部开设有若干个第二孔(13)。

5.根据权利要求1所述可得然胶凝胶颗粒输送装置，其特征在于：所述电机(3)与暖风箱(6)贯穿连接，所述电机(3)通过输出轴(14)与输送管(1)固定连接，所述输送管(1)和烘干箱(5)均与暖风箱(6)贯通连接。

6.根据权利要求1所述可得然胶凝胶颗粒输送装置，其特征在于：所述输出管(7)呈U型结构，所述输出管(7)的端部靠近暖风箱(6)的圆心位置。

7.根据权利要求1所述可得然胶凝胶颗粒输送装置，其特征在于：所述加热螺盘(9)位于烘干箱(5)的内部，所述加热螺盘(9)通过驱动轴(8)与电机(3)和螺旋叶片(4)连接，所述加热螺盘(9)的外侧靠近输送管(1)的内壁。