CN214629588U - 一种茶叶加工用杀青设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶加工用杀青设备,包括杀青室、密封门、蒸汽泵、电机、连接板和承载盘,其特征在于:所述的杀青室内底部设置有导流板,并在导流板上设置有通汽孔,所述的密封门通过铰链与杀青室连接,所述的蒸汽泵设置在杀青室顶部,所述的电机设置在杀青室顶部,在电机上设置有传动轴,并将传动轴伸入杀青室内,所述的连接板与传动轴连接,在连接板上垂直设置有固定板,所述的承载盘相对两侧设置有连接杆,在承载盘底部设置有透孔,并将固定杆伸入承载槽内。本实用新型将承载盘上的连接杆放入承载槽内,通过挡块能够对随承载盘旋转过程中连接杆起到限位作用,避免承载盘上的连接杆从承载槽滑出,从而提高了承载盘在旋转过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,具体是一种茶叶加工用杀青设备。
背景技术
茶叶杀青机主要是对采摘下来的茶叶进行烘干翻滚,使其变为可以喝的茶叶。如申请号为201822066451.1的专利公开了一种茶叶杀青装置,其解决了茶叶杀青不充分、杀青效率不高的问题,但其存在着热量不能循环利用、茶叶取放效率不高、茶叶杀青效果不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有茶叶杀青存在的热量不能循环利用、茶叶取放效率不高、茶叶杀青效果不佳的问题,提供一种结构设计合理、热量能够循环利用、茶叶取放效率高、茶叶杀青效果好的茶叶加工用杀青设备。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种茶叶加工用杀青设备,包括杀青室、密封门、蒸汽泵、电机、连接板和承载盘,其特征在于:所述的杀青室内底部设置有导流板,并在导流板上设置有通汽孔,通过弧形的导流板能够将经过输汽管输入到杀青室内底部的气流均匀上升,使上升后的蒸汽对承载盘内的茶叶进行杀青处理,提高了茶叶的杀青均匀性,所述的密封门通过铰链与杀青室连接,并在密封门上设置有温度感应设备,通过密封门提高了杀青设备的密封性,减少了蒸汽的流出,通过温度感应设备能够实时反映杀青室内茶叶杀青过程中的温度,便于工作人员控制茶叶杀青的节奏,所述的蒸汽泵设置在杀青室顶部,在蒸汽泵上设置有输汽管,并将蒸汽管底端从杀青室侧壁穿入导流板下方的杀青室内,所述的电机设置在杀青室顶部,在电机上设置有传动轴,并将传动轴伸入杀青室内,所述的连接板与传动轴连接,在连接板上垂直设置有固定板,并在固定板上设置有承载槽,所述的承载盘相对两侧设置有连接杆,在承载盘底部设置有透孔,并将固定杆伸入承载槽内,电机带动连接板旋转,连接板带动固定板及放置在固定板与固定板之间的承载盘旋转,从而带动承载盘内的茶叶旋转,使茶叶与蒸汽充分接触,对茶叶进行充分的杀青处理,提高了茶叶的杀青效率及杀青均匀性,将承载盘上的连接杆放入承载槽内,通过挡块能够对随承载盘旋转过程中连接杆起到限位作用,避免承载盘上的连接杆从承载槽滑出,从而提高了承载盘在旋转过程中的稳定性。
优选地,所述的杀青室内侧壁上设置有灯座,并在灯座与灯座之间设置有紫外线灯管,紫外线灯管发出的紫外线光,能够对杀青过程中的茶叶进行灭菌处理,提高了茶叶的杀菌效果。
优选地,所述的杀青室内的导流板设置为弧形结构,通过弧形的导流板能够将经过输汽管输入到杀青室内底部的气流均匀上升,使上升后的蒸汽对承载盘内的茶叶进行杀青处理,电机带动连接板旋转,连接板带动固定板及放置在固定板与固定板之间的承载盘旋转,从而带动承载盘内的茶叶旋转,使茶叶与蒸汽充分接触,对茶叶进行充分的杀青处理,提高了茶叶的杀青效率及杀青均匀性。
优选地,所述的杀青室底部设置有排风管、干燥室,在排风管上设置有进风管,将进风管伸入干燥室内,在干燥室上设置回流管,将回流管底端从杀青室侧壁穿入导流板下方的杀青室内,并在排风管内设置有风扇,风扇将杀青室内的气流从排风管排出,气流从进风管进入到干燥室内,干燥室吸收气流中的水份对气流进行干燥处理,干燥后的气流携带热量从回流管重新流入到杀青室的内底部,实现了热量的循环利用,减少了热量的浪费。
优选地,所述的干燥室内设置有干燥剂层,将干燥室内的进风管的一端伸入干燥剂层下方、干燥室内的回流管一端设置在干燥剂层上方,风扇将杀青室内的气流从排风管排出,气流从进风管进入到干燥室内,干燥室内的干燥剂层吸收气流中的水份对气流进行干燥处理,干燥后的气流携带热量从回流管重新流入到杀青室的内底部,实现了热量的循环利用,减少了热量的浪费。
优选地,所述的连接板上设置有固定孔,通过固定孔使杀青室内的气流在连接板在旋转过程中仍能向上流动,使蒸汽对承载盘内的茶叶进行充分的杀青处理,提高了茶叶的杀青效率及杀青效果。
优选地,所述的固定板上的承载槽一端为封闭结构,另一端为开口结构,并在开口结构的一端底侧设置有挡块,将承载盘上的连接杆放入承载槽内,通过挡块能够对随承载盘旋转过程中连接杆起到限位作用,避免承载盘上的连接杆从承载槽滑出,从而提高了承载盘在旋转过程中的稳定性。
优选地,所述的承载盘的连接杆上设置有辅轮,通过辅轮便于将连接杆推入承载槽或将连接杆从承载槽内拉出,提高承载盘在固定板与固定板之间的取放效率,从而提高了茶叶的杀青效率。
有益效果:本实用新型将杀青室内的导流板设置为弧形结构,通过弧形的导流板能够将经过输汽管输入到杀青室内底部的气流均匀上升,使上升后的蒸汽对承载盘内的茶叶进行杀青处理,电机带动连接板旋转,连接板带动固定板及放置在固定板与固定板之间的承载盘旋转,从而带动承载盘内的茶叶旋转,使茶叶与蒸汽充分接触,对茶叶进行充分的杀青处理,提高了茶叶的杀青效率及杀青均匀性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图,示意连接板与固定板的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图,示意承载盘与连接杆的连接结构。
图4是本实用新型的部分结构示意图,示意固定板与承载槽的连接结构。
图5是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中:1.杀青室、2.密封门、3.蒸汽泵、4.电机、5.连接板、6.承载盘、7.导流板、8.灯座、9.通汽孔、10.紫外线灯管、11.铰链、12.温度感应设备、13.输汽管、14.传动轴、15.固定孔、16.固定板、17.承载槽、18.挡块、19.透孔、20.连接杆、21.辅轮、22.排风管、23.干燥室、24.回流管、25.风扇、26.进风管、27.干燥剂层、28.观察窗、29.保护罩。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一:
如附图1-4所示,一种茶叶加工用杀青设备,包括杀青室1、密封门2、蒸汽泵3、电机4、连接板5和承载盘6,其特征在于:所述的杀青室1内底部设置有导流板7,并在导流板7上设置有通汽孔9,通过弧形的导流板7能够将经过输汽管13输入到杀青室1内底部的气流均匀上升,使上升后的蒸汽对承载盘6内的茶叶进行杀青处理,提高了茶叶的杀青均匀性,所述的密封门2通过铰链11与杀青室1连接,并在密封门2上设置有温度感应设备12,通过密封门2提高了杀青设备的密封性,减少了蒸汽的流出,通过温度感应设备12能够实时反映杀青室1内茶叶杀青过程中的温度,便于工作人员控制茶叶杀青的节奏,所述的蒸汽泵3设置在杀青室1顶部,在蒸汽泵3上设置有输汽管13,并将蒸汽管底端从杀青室1侧壁穿入导流板7下方的杀青室1内,所述的电机4设置在杀青室1顶部,在电机4上设置有传动轴14,并将传动轴14伸入杀青室1内,所述的连接板5与传动轴14连接,在连接板5上垂直设置有固定板16,并在固定板16上设置有承载槽17,所述的承载盘6相对两侧设置有连接杆20,在承载盘6底部设置有透孔19,并将固定杆伸入承载槽17内,电机4带动连接板5旋转,连接板5带动固定板16及放置在固定板16与固定板16之间的承载盘6旋转,从而带动承载盘6内的茶叶旋转,使茶叶与蒸汽充分接触,对茶叶进行充分的杀青处理,提高了茶叶的杀青效率及杀青均匀性,将承载盘6上的连接杆20放入承载槽17内,通过挡块18能够对随承载盘6旋转过程中连接杆20起到限位作用,避免承载盘6上的连接杆20从承载槽17滑出,从而提高了承载盘6在旋转过程中的稳定性。
优选地,所述的杀青室1内侧壁上设置有灯座8,并在灯座8与灯座8之间设置有紫外线灯管10,紫外线灯管10发出的紫外线光,能够对杀青过程中的茶叶进行灭菌处理,提高了茶叶的杀菌效果。
优选地,所述的杀青室1内的导流板7设置为弧形结构,通过弧形的导流板7能够将经过输汽管13输入到杀青室1内底部的气流均匀上升,使上升后的蒸汽对承载盘6内的茶叶进行杀青处理,电机4带动连接板5旋转,连接板5带动固定板16及放置在固定板16与固定板16之间的承载盘6旋转,从而带动承载盘6内的茶叶旋转,使茶叶与蒸汽充分接触,对茶叶进行充分的杀青处理,提高了茶叶的杀青效率及杀青均匀性。
优选地,所述的杀青室1底部设置有排风管22、干燥室23,在排风管22上设置有进风管26,将进风管26伸入干燥室23内,在干燥室23上设置回流管24,将回流管24底端从杀青室1侧壁穿入导流板7下方的杀青室1内,并在排风管22内设置有风扇25,风扇25将杀青室1内的气流从排风管22排出,气流从进风管26进入到干燥室23内,干燥室23吸收气流中的水份对气流进行干燥处理,干燥后的气流携带热量从回流管24重新流入到杀青室1的内底部,实现了热量的循环利用,减少了热量的浪费。
优选地,所述的干燥室23内设置有干燥剂层27,将干燥室23内的进风管26的一端伸入干燥剂层27下方、干燥室23内的回流管24一端设置在干燥剂层27上方,风扇25将杀青室1内的气流从排风管22排出,气流从进风管26进入到干燥室23内,干燥室23内的干燥剂层27吸收气流中的水份对气流进行干燥处理,干燥后的气流携带热量从回流管24重新流入到杀青室1的内底部,实现了热量的循环利用,减少了热量的浪费。
优选地,所述的连接板5上设置有固定孔15,通过固定孔15使杀青室1内的气流在连接板5在旋转过程中仍能向上流动,使蒸汽对承载盘6内的茶叶进行充分的杀青处理,提高了茶叶的杀青效率及杀青效果。
优选地,所述的固定板16上的承载槽17一端为封闭结构,另一端为开口结构,并在开口结构的一端底侧设置有挡块18,将承载盘6上的连接杆20放入承载槽17内,通过挡块18能够对随承载盘6旋转过程中连接杆20起到限位作用,避免承载盘6上的连接杆20从承载槽17滑出,从而提高了承载盘6在旋转过程中的稳定性。
优选地,所述的承载盘6的连接杆20上设置有辅轮21,通过辅轮21便于将连接杆20推入承载槽17或将连接杆20从承载槽17内拉出,提高承载盘6在固定板16与固定板16之间的取放效率,从而提高了茶叶的杀青效率。
实施例二:
如附图5所示,一种茶叶加工用杀青设备,包括杀青室1、密封门2、蒸汽泵3、电机4、连接板5和承载盘6,其特征在于:所述的杀青室1内底部设置有导流板7,并在导流板7上设置有通汽孔9,通过弧形的导流板7能够将经过输汽管13输入到杀青室1内底部的气流均匀上升,使上升后的蒸汽对承载盘6内的茶叶进行杀青处理,提高了茶叶的杀青均匀性,所述的密封门2通过铰链11与杀青室1连接,并在密封门2上设置有温度感应设备12,通过密封门2提高了杀青设备的密封性,减少了蒸汽的流出,通过温度感应设备12能够实时反映杀青室1内茶叶杀青过程中的温度,便于工作人员控制茶叶杀青的节奏,所述的蒸汽泵3设置在杀青室1顶部,在蒸汽泵3上设置有输汽管13,并将蒸汽管底端从杀青室1侧壁穿入导流板7下方的杀青室1内,所述的电机4设置在杀青室1顶部,在电机4上设置有传动轴14,并将传动轴14伸入杀青室1内,所述的连接板5与传动轴14连接,在连接板5上垂直设置有固定板16,并在固定板16上设置有承载槽17,所述的承载盘6相对两侧设置有连接杆20,在承载盘6底部设置有透孔19,并将固定杆伸入承载槽17内,电机4带动连接板5旋转,连接板5带动固定板16及放置在固定板16与固定板16之间的承载盘6旋转,从而带动承载盘6内的茶叶旋转,使茶叶与蒸汽充分接触,对茶叶进行充分的杀青处理,提高了茶叶的杀青效率及杀青均匀性,将承载盘6上的连接杆20放入承载槽17内,通过挡块18能够对随承载盘6旋转过程中连接杆20起到限位作用,避免承载盘6上的连接杆20从承载槽17滑出,从而提高了承载盘6在旋转过程中的稳定性。
优选地,所述的杀青室1内侧壁上设置有灯座8,并在灯座8与灯座8之间设置有紫外线灯管10,紫外线灯管10发出的紫外线光,能够对杀青过程中的茶叶进行灭菌处理,提高了茶叶的杀菌效果。
优选地,所述的杀青室1内的导流板7设置为弧形结构,通过弧形的导流板7能够将经过输汽管13输入到杀青室1内底部的气流均匀上升,使上升后的蒸汽对承载盘6内的茶叶进行杀青处理,电机4带动连接板5旋转,连接板5带动固定板16及放置在固定板16与固定板16之间的承载盘6旋转,从而带动承载盘6内的茶叶旋转,使茶叶与蒸汽充分接触,对茶叶进行充分的杀青处理,提高了茶叶的杀青效率及杀青均匀性。
优选地,所述的杀青室1底部设置有排风管22、干燥室23,在排风管22上设置有进风管26,将进风管26伸入干燥室23内,在干燥室23上设置回流管24,将回流管24底端从杀青室1侧壁穿入导流板7下方的杀青室1内,并在排风管22内设置有风扇25,风扇25将杀青室1内的气流从排风管22排出,气流从进风管26进入到干燥室23内,干燥室23吸收气流中的水份对气流进行干燥处理,干燥后的气流携带热量从回流管24重新流入到杀青室1的内底部,实现了热量的循环利用,减少了热量的浪费。
优选地,所述的干燥室23内设置有干燥剂层27,将干燥室23内的进风管26的一端伸入干燥剂层27下方、干燥室23内的回流管24一端设置在干燥剂层27上方,风扇25将杀青室1内的气流从排风管22排出,气流从进风管26进入到干燥室23内,干燥室23内的干燥剂层27吸收气流中的水份对气流进行干燥处理,干燥后的气流携带热量从回流管24重新流入到杀青室1的内底部,实现了热量的循环利用,减少了热量的浪费。
优选地,所述的连接板5上设置有固定孔15,通过固定孔15使杀青室1内的气流在连接板5在旋转过程中仍能向上流动,使蒸汽对承载盘6内的茶叶进行充分的杀青处理,提高了茶叶的杀青效率及杀青效果。
优选地,所述的固定板16上的承载槽17一端为封闭结构,另一端为开口结构,并在开口结构的一端底侧设置有挡块18,将承载盘6上的连接杆20放入承载槽17内,通过挡块18能够对随承载盘6旋转过程中连接杆20起到限位作用,避免承载盘6上的连接杆20从承载槽17滑出,从而提高了承载盘6在旋转过程中的稳定性。
优选地,所述的承载盘6的连接杆20上设置有辅轮21,通过辅轮21便于将连接杆20推入承载槽17或将连接杆20从承载槽17内拉出,提高承载盘6在固定板16与固定板16之间的取放效率,从而提高了茶叶的杀青效率。
优选地,所述的密封门2上设置有观察窗28,通过观察窗28便于工作人员观察茶叶杀青过程,控制茶叶杀青品质,从而提高茶叶杀青质量。
优选地,所述的杀青室1内壁上设置有保护罩29,并将保护罩29包裹紫外线灯管10,通过保护罩29能够保护紫外线灯管10,避免蒸汽造成紫外线灯管10损坏,延长紫外线灯管10的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (7)
1.一种茶叶加工用杀青设备,包括杀青室、密封门、蒸汽泵、电机、连接板和承载盘,其特征在于:所述的杀青室内底部设置有导流板,并在导流板上设置有通汽孔,所述的杀青室内的导流板设置为弧形结构,所述的密封门通过铰链与杀青室连接,并在密封门上设置有温度感应设备,所述的蒸汽泵设置在杀青室顶部,在蒸汽泵上设置有输汽管,并将蒸汽管底端从杀青室侧壁穿入导流板下方的杀青室内,所述的电机设置在杀青室顶部,在电机上设置有传动轴,并将传动轴伸入杀青室内,所述的连接板与传动轴连接,在连接板上垂直设置有固定板,并在固定板上设置有承载槽,所述的承载盘相对两侧设置有连接杆,在承载盘底部设置有透孔,并将固定杆伸入承载槽内。
2.根据权利要求1所述的茶叶加工用杀青设备,其特征在于:所述的杀青室内侧壁上设置有灯座,并在灯座与灯座之间设置有紫外线灯管。
3.根据权利要求1所述的茶叶加工用杀青设备,其特征在于:所述的杀青室底部设置有排风管、干燥室,在排风管上设置有进风管,将进风管伸入干燥室内,在干燥室上设置回流管,将回流管底端从杀青室侧壁穿入导流板下方的杀青室内,并在排风管内设置有风扇。
4.根据权利要求3所述的茶叶加工用杀青设备,其特征在于:所述的干燥室内设置有干燥剂层,将干燥室内的进风管的一端伸入干燥剂层下方、干燥室内的回流管一端设置在干燥剂层上方。
5.根据权利要求1所述的茶叶加工用杀青设备,其特征在于:所述的连接板上设置有固定孔。
6.根据权利要求1所述的茶叶加工用杀青设备,其特征在于:所述的固定板上的承载槽一端为封闭结构,另一端为开口结构,并在开口结构的一端底侧设置有挡块。
7.根据权利要求1所述的茶叶加工用杀青设备,其特征在于:所述的承载盘的连接杆上设置有辅轮。
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