CN116239029A - 一种建筑大管道安装用装配式起重机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑大管道安装用装配式起重机，包括左右两组组合柱、行走轮、底架和吊装设备，两组组合柱的顶部分别安装有固定框和套框，固定框的一侧表面安装有活动架，且活动架与套框之间安装有动力执行机构；两个回收绳底端之间安装有套绳，套绳上配置有断连机构，且套绳与回收绳的连接处套接安装有分接检测板，回收绳的顶端与桁架之间安装有收紧机构；活动架远离固定框的一端表面安装有定位轮，吊装设备的一侧活动安装有副吊索，卡筒上安装有限位卡紧机构。本发明通过设置有一系列的结构，使得该起重机适用于地面建筑、高层建筑起吊等多种现场施工环境，可调节管道位置的同时，进行多管道同时起吊，具备安全检测和应急处理功能。

Description

一种建筑大管道安装用装配式起重机

技术领域

本发明涉及管道起重技术领域，具体为用于建筑大管道安装用装配式起重机。

背景技术

在建筑施工过程中，往往会使用到多种管道，其中多数起到给排水的作用，而这类管道的实际尺寸区别很大，如小型化的铝塑给水管与铸铁管等，在实际施工过程中，往往会针对现场施工需求采用相应的的起重机进行操作。

现有的管道类起重机与常规的起重机的结构类似，主要区别在于吊具上，现有的管道吊具往往是绳索的形式，将绳索穿过管道或捆绑在管道的两端来进行固定。而这类吊具的结构较为简单，往往只能吊装单个管道，如果用该类吊具来吊装小内径的管道，绳索不便于插入管道内部的同时，如果还是一次性只能吊装单个管道，则效率低的同时有些大材小用的问题，影响实际的建筑施工效率。

此外，现有的起重设备，其结构往往是固定形式，由此实际功能较为单一，如龙门结构的起重机，在管道起重时可横跨沟渠的两侧，进而将管道直接降落在沟渠内部。只是，如果采用这类起重机在高空建筑上进行管道吊装，则并不适用的同时，容易在吊装过程中对建筑物造成碰撞等一系列影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑大管道安装用装配式起重机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑大管道安装用装配式起重机，包括左右两组组合柱、安装在组合柱底部的行走轮、安装在组合柱顶部的底架和底架中部上方的吊装设备，所述吊装设备的底部活动安装有主吊绳，主吊绳的底部连接有桁架，两组所述组合柱的顶部分别安装有固定框和套框，套框的表面左右导通设置有通道，所述固定框的一侧表面安装有活动架，且底架安装在活动架的底部，所述活动架经通道贯穿套框做延伸布设，且活动架与套框之间安装有动力执行机构；

所述桁架的两侧表面皆活动安装有收纳套，收纳套的内部活动安装有回收绳，两个所述回收绳底端之间安装有套绳，所述套绳上配置有断连机构，且套绳与回收绳的连接处套接安装有分接检测板，所述回收绳的顶端与桁架之间安装有收紧机构；

所述活动架远离固定框的一端表面安装有定位轮，所述吊装设备的一侧活动安装有副吊索，副吊索经定位轮进行延伸布设，且副吊索的末部安装有卡筒，所述卡筒上安装有限位卡紧机构。

优选的，所述动力执行机构包括正反转电机、调节螺杆、螺块和滑轨，正反转电机安装在固定框的另一侧表面，调节螺杆安装在正反转电机的输出端，螺块安装在活动架内侧的套框通道内部，螺块螺纹套接在调节螺杆表面，滑轨安装在活动架侧边表面与套框间隙处。

优选的，所述收紧机构包括卷收器和导向轮，导向轮安装在收纳套一侧的桁架侧边表面，卷收器安装在桁架的底端表面边缘处，且回收绳经收纳套和导向轮与卷收器连接。

优选的，所述卷收器内侧的桁架底部呈前后安装有两个向心吊索，且桁架的底部中间位置处安装有分控箱，所述向心吊索的底端皆安装有辅助伸缩架，且两个辅助伸缩架之间安装有组合连接机构。

优选的，所述限位卡紧机构包括定位块、导向孔和电动推杆，卡筒的周向表面等间距布设有四个导向孔，且导向孔的内部皆安装有电动推杆，电动推杆的输出杆端部安装有定位块。

优选的，所述卡筒的底端安装有辅助绳；

所述断连机构包括主连接器、长结绳、短接绳和副连接器，套绳由长结绳和短接绳构成，且长结绳和短接绳的连接处安装有主连接器，所述主连接器的两侧表面皆设置有开口，长结绳和短接绳的端部经主连接器的开口向外延伸，且长结绳和短接绳的端部之间安装有副连接器。

优选的，两个所述分接检测板配合使用，且两个分接检测板相对表面皆等间距设置有若干个外凸区，外凸区的表面皆设置有进绳口，分接检测板的内部皆设置有若干个导绳孔，导绳孔延伸至分接检测板的顶端，且导绳孔的底部与进绳口导通连接。

优选的，所述导绳孔的底部与进绳口连接处皆安装有传感辊，传感辊由滚筒和滚轴构成，且滚轴的表面安装有压力传感器。

优选的，所述外凸区一侧的分接检测板表面皆导通设置有螺纹通孔，螺纹通孔的内部螺纹连接有支杆。

优选的，所述组合连接机构包括伸缩杆和跨度绳，伸缩杆安装在任一辅助伸缩架的内侧表面，且伸缩杆的端部安装有跨度绳，跨度绳与另一辅助伸缩架连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本建筑大管道安装用装配式起重机，将桁架乃至其上吊具处于两个组合柱之间，可适用于沟渠类建筑工地施工过程中，将管道自上而下落入沟渠之间，方便进行实际精准的沟渠内部管道安装的同时，活动架、固定框和套框为活动连接的情况下，本身可拆连接，拆卸后利于向高层建筑搬运或其他现场搬运，并改变两个组合柱之间的间隙，进而改变吊装设备的实际位置，利于副吊索向一侧运动，适用于高空情况下，将管道竖向吊装的操作，而在套绳的作用下，可方便对多个管道同时进行横向起吊操作，适用于沟渠类施工现场需要横向放置管道的情况，并适用于大量管道转运的施工需求，由此在整个起重机本身可拆卸的情况下，可搬运至不同现场进行装配施工，适用于多个环境下施工的同时，适用范围广且灵活性好。

2、本建筑大管道安装用装配式起重机，通过动力执行机构，类似于滚珠丝杠运动，改变固定框和套框的相对位置，进而促使活动架向一侧进行悬空，改变桁架乃至其上管道下落位置的同时，可在高层建筑管道吊装的情况下，活动架处于建筑外侧，方便进行竖向吊装操作，适用于建筑外墙竖向管道的现场化安装操作的进行。

3、本建筑大管道安装用装配式起重机，通过分接检测板，可对套绳的运动进行引导，方便向上做收紧运动，利于改变套绳的张弛情况来改变对管道的支撑情况，并借助传感辊，可对套绳运动进行引导的同时，可与套绳顶紧并检测套绳的受力情况，当套绳对传感辊的压力变小，可间接得到套绳是否断开等风险，方便针对相应风险进行应急处理。

4、本建筑大管道安装用装配式起重机，通过支杆和螺纹通孔配合使用，若干个支杆可由螺纹通孔安装在两个分接检测板之间，可对管道进行支杆形式的硬性支撑的同时，方便整体拆卸和更换，区别于套绳柔性支撑的方式进行使用。

5、本建筑大管道安装用装配式起重机，通过配合使用的两个辅助伸缩架、伸缩杆和跨度绳，可在套绳对各个管道进行支撑的情况下，借助伸缩杆进行底部的辅助支撑，增加支撑结构强度，并且在传感辊检测到套绳存在断裂问题的情况下，可启动伸缩杆进行收缩，促使两个辅助伸缩架对多个管道进行挤压限位，借助挤压来改变各个管道受力限位情况来达到应急的支撑方式，减少套绳断裂造成的管道坠落的风险，提高整个起重机的使用安全性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的卡筒俯视内部结构示意图；

图3为本发明的活动架俯视结构示意图；

图4为本发明的吊架结构示意图；

图5为本发明的分接检测板正视剖视结构示意图；

图6为本发明的分接检测板侧视结构示意图；

图7为本发明的辅助伸缩架侧视结构示意图；

图8为本发明的主连接器和副连接器仰视结构示意图。

图中：1、组合柱；2、正反转电机；3、固定框；4、吊装设备；5、活动架；6、套框；7、定位轮；8、辅助绳；9、行走轮；10、底架；11、主吊绳；12、桁架；13、定位块；14、电动推杆；15、调节螺杆；16、滑轨；17、副吊索；18、螺块；19、分接检测板；20、收纳套；21、卷收器；22、分控箱；23、导向轮；24、回收绳；25、辅助伸缩架；26、套绳；27、导绳孔；28、传感辊；29、支杆；30、螺纹通孔；31、进绳口；32、伸缩杆；33、跨度绳；34、向心吊索；35、卡筒；36、主连接器；37、长结绳；38、短接绳；39、副连接器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图8所示，本实施例建筑大管道安装用装配式起重机，包括左右两组组合柱1、安装在组合柱1底部的行走轮9、安装在组合柱1顶部的底架10和底架10中部上方的吊装设备4，组合柱1实际为若干个尺寸较大的主体通过螺栓螺母的形式组合安装而成，而行走轮9可选用万向轮组件，并配置相应的自锁结构，而吊装设备4本身为起重机的核心部件，内部安装有动力卷扬部件、控制部件乃至电源部件等。吊装设备4的底部活动安装有主吊绳11，主吊绳11正常情况下处于两个组合柱1之间，主吊绳11的底部连接有桁架12，桁架12横向布设，本身表面积较大，两组组合柱1的顶部分别安装有固定框3和套框6，套框6的表面左右导通设置有通道，而固定框3并不导通设置，固定框3的一侧表面安装有活动架5，活动架5本身可通过搭接、螺栓等组合的可拆连接形式安装在固定框3上，本身可拆卸，且底架10安装在活动架5的底部，底架10对活动架5底部做多点支撑，活动架5经通道贯穿套框6做延伸布设，活动架5本身与套框6限位连接，而在实际操作时，活动架5和底架10同时受力经套框6的通道做左右限位运动，且活动架5与套框6之间安装有动力执行机构，为活动架5左右运动提供所需动力；桁架12的两侧表面皆活动安装有收纳套20，收纳套20的内部活动安装有回收绳24，收纳套20两端皆设置有开口，而收纳套20的顶部需通过铰接部件与桁架12侧边连接，并留有较大的空隙以方便回收绳24运动，两个回收绳24底端之间安装有套绳26，套绳26实际直接处于带起吊的管道内部，适用于较大管径的管道进行使用，方便套绳26进入管道内部进行内侧支撑，套绳26上配置有断连机构，断连机构可实现套绳26的断开和连接，方便管道套接使用，且套绳26与回收绳24的连接处套接安装有分接检测板19，分接检测板19用于套绳26收紧时的运动引导，并在收紧后对待起重的管道的两端进行限位卡紧，回收绳24的顶端与桁架12之间安装有收紧机构，对套绳26做收紧处理，改变套绳26的张紧情况；活动架5远离固定框3的一端表面安装有定位轮7，定位轮7轮体轴心与活动架5呈空间垂直布设关系，吊装设备4的一侧活动安装有副吊索17，副吊索17区别于主吊绳11，由此需要吊装设备4内部配置两套动力卷扬部件进行使用，副吊索17经定位轮7进行延伸布设，区别于主吊绳11的吊装方式，整个副吊索17可用于整个起重机一侧方位的吊装施工操作，且副吊索17的末部安装有卡筒35，卡筒35实际尺寸需根据吊装的管道进行选用，卡筒35上安装有限位卡紧机构，卡筒35直接插入管道内部进行使用，使得整个管道在竖向方向上被卡筒35的限位卡紧机构进行限位，并做竖向的上下吊装操作。

具体的，动力执行机构包括正反转电机2、调节螺杆15、螺块18和滑轨16，正反转电机2安装在固定框3的另一侧表面，正反转电机2本身由吊装设备4内部控制部件控制，而其自身配置有正反转控制电路，利于进行正反转操作，调节螺杆15安装在正反转电机2的输出端，由此需要保证正反转电机2的输出端通过通孔贯穿固定框3进行使用，调节螺杆15本身表面设置有相应的驱动螺纹，螺块18安装在活动架5内侧的套框6通道内部，本身是固定安装的形式，螺块18螺纹套接在调节螺杆15表面，由此在调节螺杆15做旋转运动而螺块18固定的情况下，整个调节螺杆15可产生拉力带动正反转电机2乃至固定框3进行运动，滑轨16安装在活动架5侧边表面与套框6间隙处，滑轨16为活动架5前后表面的外凸导轨件，由此需要套框6内侧配置相应的轨道槽，在活动架5受力移动的情况下，滑轨16与轨道槽做相对的限位运动，进而对活动架5的运动进行引导，方便活动架5向一侧稳定运动。

进一步的，收紧机构包括卷收器21和导向轮23，导向轮23安装在收纳套20一侧的桁架12侧边表面，导向轮23尺寸较小，本身用于收纳套20导出的回收绳24做回收运动时的运动引导操作，卷收器21安装在桁架12的底端表面边缘处，且回收绳24经收纳套20和导向轮23与卷收器21连接，卷收器21由正反转控制类伺服电机和卷收盘进行组合，可对回收绳24进行卷收，进而对回收绳24末端的套绳26进行张弛度的调节。

进一步的，卷收器21内侧的桁架12底部呈前后安装有两个向心吊索34，向心吊索34本身自桁架12的底部斜向外延伸布设，在后续遭受重力向心吊索34绷紧的情况下，两个向心吊索34的拉力相互靠近，且桁架12的底部中间位置处安装有分控箱22，分控箱22作为分支电路控制部件进行使用，本身直接对桁架12上的用电部件进行电气控制，向心吊索34的底端皆安装有辅助伸缩架25，本身主体为电动控制类伸缩杆件，本身可做伸缩运动，进而适用于不同尺寸的管道吊装时进行使用，且两个辅助伸缩架25之间安装有组合连接机构，可改变两个辅助伸缩架25之间的间隙。

进一步的，限位卡紧机构包括定位块13、导向孔和电动推杆14，卡筒35的周向表面等间距布设有四个导向孔，导向孔延伸至卡筒35内部，而卡筒35自身主体为圆柱结构件，且导向孔的内部皆安装有电动推杆14，电动推杆14为小型化电动控制类伸缩杆，本身主体处于导向孔内部，电动推杆14的输出杆端部安装有定位块13，定位块13端面为具备一定弹性形变效果且摩擦系数大的部件，可由电动推杆14推动下向外运动，进而在竖向吊装管道的情况下，四个定位块13可对管道内部进行顶紧限位，满足吊装所需的限位效果。

进一步的，卡筒35的底端安装有辅助绳8，辅助绳8实际较长，可在高空吊装等操作过程中，方便地面的工作人员或设备拉扯辅助绳8，对竖向吊装的管道进行侧向牵引，避免高楼吊装的过程中与其他建筑物接触或碰撞造成破损等情况出现，且可直接将辅助绳8捆绑待吊装的部件，进行直接的捆绑吊装操作，断连机构包括主连接器36、长结绳37、短接绳38和副连接器39，套绳26由长结绳37和短接绳38构成，本身长结绳37和短接绳38可相对连接或断开，以便于将套绳26穿过管道内部进行限位套接，且长结绳37和短接绳38的连接处安装有主连接器36，主连接器36的两侧表面皆设置有开口，而主连接器36的两个套筒仅是分别对长结绳37或短接绳38的末部进行固定，长结绳37或短接绳38的端部向外导出，即长结绳37和短接绳38的端部经主连接器36的开口向外延伸，导出处可对长结绳37或短接绳38进行打结处理，且长结绳37和短接绳38的端部之间安装有副连接器39，需要注意的是，主连接器36和副连接器39的结构类似，皆为两个套筒类部件通过螺纹连接的方式进行连接，而实际作用不同，副连接器39是对长结绳37或短接绳38的进一步固定连接，实际是副连接器39的两个套筒部件分别对长结绳37或短接绳38的末端进行连接，主要为主连接器36受力，而主连接器36破损后可直接使用副连接器39对长结绳37或短接绳38进行主要连接或主要受力，实现二级连接防护效果。

进一步的，两个分接检测板19配合使用，对管道的两端进行一定的限位夹紧，且两个分接检测板19相对表面皆等间距设置有若干个外凸区，即向外凸起的部分，外凸区的表面皆设置有进绳口31，方便套绳26经进绳口31进入分接检测板19内部，分接检测板19的内部皆设置有若干个导绳孔27，导绳孔27延伸至分接检测板19的顶端，由此导绳孔27整体截面呈垂直状的通道，且导绳孔27的底部与进绳口31导通连接，套绳26经进绳口31穿过并经导绳孔27后向上导出分接检测板19。

进一步的，导绳孔27的底部与进绳口31连接处皆安装有传感辊28，传感辊28由滚筒和滚轴构成，且滚轴的表面安装有压力传感器，在套绳26进入导绳孔27后，套绳26表面直接由滚筒进行支撑，由此套绳26受管道压力的情况下，套绳26将力矩传递给滚筒，滚筒对滚轴进行加压，由此压力传感器遭受实际压力后可进行直接的检测操作，可针对压力变化来判断套绳26是否存在未承重、断裂或已经断开等风险情况。

进一步的，外凸区一侧的分接检测板19表面皆导通设置有螺纹通孔30，螺纹通孔30对整个分接检测板19进行导通布设，并设置有内螺纹，螺纹通孔30的内部螺纹连接有支杆29，支杆29表面通过外螺纹与螺纹通孔30进行可拆连接，而支杆29区别套绳26进行使用，可适用于一些管道内径较小而不方便穿绳操作的情况下，支杆29可直接灌入管道内部后可进行硬性支撑，为了增加支杆29结构稳定性，可在支杆29与分接检测板19之间经销孔安装插销，方便限位和后续拆装操作的进行。

更进一步的，组合连接机构包括伸缩杆32和跨度绳33，伸缩杆32安装在任一辅助伸缩架25的内侧表面，伸缩杆32为电动伸缩形式的杆件，本身借助分控箱22进行电性控制，而分控箱22可得知压力传感器数据情况后进行数据处理，如果存在有的压力传感器检测到某个或多个套绳26存在未承重、断裂或已经断开等情况，可启动伸缩杆32进行收缩运动，促使承载的管道被两侧的辅助伸缩架25进行挤压，借助挤压来改变各个管道受力限位情况来达到应急的支撑方式，减少套绳26断裂造成的管道坠落的风险，套绳26断开后起到暂时对支撑的管道进行限位的效果，且伸缩杆32的端部安装有跨度绳33，跨度绳33与另一辅助伸缩架25连接，而其跨度绳33与伸缩杆32连接为可拆连接，方便进行管道与套绳26的限位操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑大管道安装用装配式起重机，包括左右两组组合柱（1）、安装在组合柱（1）底部的行走轮（9）、安装在组合柱（1）顶部的底架（10）和底架（10）中部上方的吊装设备（4），所述吊装设备（4）的底部活动安装有主吊绳（11），主吊绳（11）的底部连接有桁架（12），其特征在于：两组所述组合柱（1）的顶部分别安装有固定框（3）和套框（6），套框（6）的表面左右导通设置有通道，所述固定框（3）的一侧表面安装有活动架（5），且底架（10）安装在活动架（5）的底部，所述活动架（5）经通道贯穿套框（6）做延伸布设，且活动架（5）与套框（6）之间安装有动力执行机构；

所述桁架（12）的两侧表面皆活动安装有收纳套（20），收纳套（20）的内部活动安装有回收绳（24），两个所述回收绳（24）底端之间安装有套绳（26），所述套绳（26）上配置有断连机构，且套绳（26）与回收绳（24）的连接处套接安装有分接检测板（19），所述回收绳（24）的顶端与桁架（12）之间安装有收紧机构；

所述活动架（5）远离固定框（3）的一端表面安装有定位轮（7），所述吊装设备（4）的一侧活动安装有副吊索（17），副吊索（17）经定位轮（7）进行延伸布设，且副吊索（17）的末部安装有卡筒（35），所述卡筒（35）上安装有限位卡紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑大管道安装用装配式起重机，其特征在于：所述动力执行机构包括正反转电机（2）、调节螺杆（15）、螺块（18）和滑轨（16），正反转电机（2）安装在固定框（3）的另一侧表面，调节螺杆（15）安装在正反转电机（2）的输出端，螺块（18）安装在活动架（5）内侧的套框（6）通道内部，螺块（18）螺纹套接在调节螺杆（15）表面，滑轨（16）安装在活动架（5）侧边表面与套框（6）间隙处。

3.根据权利要求1所述的一种建筑大管道安装用装配式起重机，其特征在于：所述收紧机构包括卷收器（21）和导向轮（23），导向轮（23）安装在收纳套（20）一侧的桁架（12）侧边表面，卷收器（21）安装在桁架（12）的底端表面边缘处，且回收绳（24）经收纳套（20）和导向轮（23）与卷收器（21）连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑大管道安装用装配式起重机，其特征在于：所述卷收器（21）内侧的桁架（12）底部呈前后安装有两个向心吊索（34），且桁架（12）的底部中间位置处安装有分控箱（22），所述向心吊索（34）的底端皆安装有辅助伸缩架（25），且两个辅助伸缩架（25）之间安装有组合连接机构。

5.根据权利要求1所述的一种建筑大管道安装用装配式起重机，其特征在于：所述限位卡紧机构包括定位块（13）、导向孔和电动推杆（14），卡筒（35）的周向表面等间距布设有四个导向孔，且导向孔的内部皆安装有电动推杆（14），电动推杆（14）的输出杆端部安装有定位块（13）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑大管道安装用装配式起重机，其特征在于：所述卡筒（35）的底端安装有辅助绳（8）；

所述断连机构包括主连接器（36）、长结绳（37）、短接绳（38）和副连接器（39），套绳（26）由长结绳（37）和短接绳（38）构成，且长结绳（37）和短接绳（38）的连接处安装有主连接器（36），所述主连接器（36）的两侧表面皆设置有开口，长结绳（37）和短接绳（38）的端部经主连接器（36）的开口向外延伸，且长结绳（37）和短接绳（38）的端部之间安装有副连接器（39）。

7.根据权利要求1所述的一种建筑大管道安装用装配式起重机，其特征在于：两个所述分接检测板（19）配合使用，且两个分接检测板（19）相对表面皆等间距设置有若干个外凸区，外凸区的表面皆设置有进绳口（31），分接检测板（19）的内部皆设置有若干个导绳孔（27），导绳孔（27）延伸至分接检测板（19）的顶端，且导绳孔（27）的底部与进绳口（31）导通连接。

8.根据权利要求7所述的一种建筑大管道安装用装配式起重机，其特征在于：所述导绳孔（27）的底部与进绳口（31）连接处皆安装有传感辊（28），传感辊（28）由滚筒和滚轴构成，且滚轴的表面安装有压力传感器。

9.根据权利要求8所述的一种建筑大管道安装用装配式起重机，其特征在于：所述外凸区一侧的分接检测板（19）表面皆导通设置有螺纹通孔（30），螺纹通孔（30）的内部螺纹连接有支杆（29）。

10.根据权利要求4所述的一种建筑大管道安装用装配式起重机，其特征在于：所述组合连接机构包括伸缩杆（32）和跨度绳（33），伸缩杆（32）安装在任一辅助伸缩架（25）的内侧表面，且伸缩杆（32）的端部安装有跨度绳（33），跨度绳（33）与另一辅助伸缩架（25）连接。

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