CN116230805A - 一种光伏清洗设备水膜喷淋方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种光伏清洗设备水膜喷淋方法，包括以下步骤，S1：光伏硅片由传输辊输送到喷淋头下方；S2：所述喷淋头喷出液体，所述液体由水箱供给槽体，槽体内的主槽的液体经过喷淋头喷出，在喷淋头喷出液体的同时，主槽的液体溢流到溢流槽内，并从溢流槽回流到水箱中；S3：光伏硅片沿着喷淋头的垂直方向传输，直至光伏硅片完全穿过喷淋头进入下一工序。工作时液体经过喷淋管从喷淋头喷出以在光伏硅片顶面形成水膜的同时，保持主槽内的液体处于溢流状态。也即在喷淋时，同时保持溢流，以使得主槽内水位保持恒定，从而使喷淋头水压恒定，进而使得喷淋头流出的流量保存恒定，提高水膜质量的稳定性。
Description
技术领域
本申请属于光伏制造设备技术领域，尤其是涉及一种光伏清洗设备水膜喷淋方法。
背景技术
光伏硅片在生产制造过程中，有些工艺需要在硅片的底面进行清洗加工，比如腐蚀等，为防止而顶面也被腐蚀则需在顶面形成水膜进行保护。水膜覆盖是通过喷淋头将水或者其他液体均匀喷在硅片顶面。中国专利文献CN215118926U公开了一种水膜喷淋设备，包括滴水管和补水组件；滴水管水平横向设置，底面依次间隔设有多个滴水口，连接多个进水管路，进水管路一端连接滴水口，一端连接滴水盒，用于将滴水管内的液体引流至盒体内。横向设置的滴水管方便将水液布于滴水管的长度方向。但是，作为存水设备的滴水管在实际工作过程中，内部存水量会发生改变，进而导致液面高度发生改变，滴水管底面的的滴水口处的水压也不同，在依靠重力作为喷淋液体的主要动力来源时，不同液面高度就会导致喷淋量的不同，使水膜厚度不同，进而导致喷淋液体的质量不稳定。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中喷淋头处水压不稳定而导致的水膜质量不稳定的问题，从而提供一种提高水膜质量的稳定性的光伏清洗设备水膜喷淋设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种光伏清洗设备水膜喷淋方法，包括以下步骤：
S1：光伏硅片由传输辊输送到喷淋头下方；
S2：所述喷淋头喷出液体，所述液体由水箱供给槽体，槽体内的主槽的液体经过喷淋头喷出，在喷淋头喷出液体的同时，主槽的液体溢流到溢流槽内，并从溢流槽回流到水箱中；
S3：光伏硅片沿着喷淋头的垂直方向传输，直至光伏硅片完全穿过喷淋头进入下一工序。
优选地，本发明的光伏清洗设备水膜喷淋方法，S2步骤中，设置第一液位传感器用于监测主槽内的液位，当第一液位传感器感应到液位高度与溢流槽的溢流板等高时，说明溢流一直进行，当第一液位传感器感应到液位高度低于溢流板时，会发出信号通知设备的控制程序发出警报，从而保证了溢流持续进行。
优选地，本发明的光伏清洗设备水膜喷淋方法，S2步骤中，还在所述溢流槽的溢流口等高位置设置有第二液位传感器，当溢流口有液体流出时，第二液位传感器能感应到液体流动，进而保证了溢流的存在。
优选地，本发明的光伏清洗设备水膜喷淋方法，S2步骤中，还在所述溢流槽中间高度处还设置有第三液位传感器，第三液位传感器用于感应所述溢流槽的排液是否及时。
优选地，本发明的光伏清洗设备水膜喷淋方法，所述主槽内横向设置有进水管，所述进水管用于使液体通入主槽内，且长度超出最两端的出水口并高于出水口。
优选地，本发明的光伏清洗设备水膜喷淋方法，所述进水管上的开口朝向远离出水口的一侧或者朝向上方，以防止开口液体的流入进水管处水压的变化。
优选地，本发明的光伏清洗设备水膜喷淋方法，所述进水管由若干设置在主槽底板上的支撑板所支撑固定，且在垂直投影上两个相邻的出水口之间设置有一个支撑板。
优选地，本发明的光伏清洗设备水膜喷淋方法，所述进水管上被支撑板所分割成的每个区域里的开口的数量相等。
优选地，本发明的光伏清洗设备水膜喷淋方法，所述液体为清水或者碱性液体。
优选地，本发明的光伏清洗设备水膜喷淋方法，所述液体在水箱内被加热到特定温度。
本发明的有益效果是：
本申请的光伏清洗设备水膜喷淋方法，包括以下步骤，S1：光伏硅片由传输辊输送到喷淋头下方；S2：所述喷淋头喷出液体，所述液体由水箱供给槽体，槽体内的主槽的液体经过喷淋头喷出，在喷淋头喷出液体的同时，主槽的液体溢流到溢流槽内，并从溢流槽回流到水箱中；S3：光伏硅片沿着喷淋头的垂直方向传输，直至光伏硅片完全穿过喷淋头进入下一工序。工作时液体经过喷淋管从喷淋头喷出以在光伏硅片顶面形成水膜的同时，保持主槽内的液体处于溢流状态。也即在喷淋时，同时保持溢流，以使得主槽内水位保持恒定，从而使喷淋头水压恒定，进而使得喷淋头流出的流量保存恒定，提高水膜质量的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。
图1是本申请实施例的光伏清洗设备水膜喷淋方法的流程图；
图2是本申请方法所对应的光伏清洗设备水膜喷淋设备的结构示意图；
图3是本申请方法所对应的光伏清洗设备水膜喷淋设备中隐藏了槽体的前侧板后的结构示意图；
图4是图3中光伏清洗设备水膜喷淋设备的正视图；
图中的附图标记为：
1 槽体；
2 喷淋头；
3 手动阀门；
4 自动阀门；
5 喷淋管；
9 传输辊；
10 溢流板；
11 主槽；
12 溢流槽；
13 进水管；
14 出水口；
15 溢流口；
16 排空口；
17 第一液位传感器；
18 第二液位传感器；
19 第三液位传感器；
131 开口；
132 支撑板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。
实施例1
本实施例提供一种光伏清洗设备水膜喷淋方法，包括以下步骤：
S1：光伏硅片由传输辊输送到喷淋头2下方；
S2：所述喷淋头2喷出液体，所述液体由水箱供给槽体1，槽体1内的主槽11的液体经过喷淋头2喷出，在喷淋头2喷出液体的同时，主槽11的液体溢流到溢流槽12内，并从溢流槽12回流到水箱中；
S3：光伏硅片沿着喷淋头2的垂直方向传输，直至光伏硅片完全穿过喷淋头2进入下一工序。
工作时液体经过喷淋管从喷淋头喷出以在光伏硅片顶面形成水膜的同时，保持主槽内的液体处于溢流状态。也即在喷淋时，同时保持溢流，以使得主槽内水位保持恒定，从而使喷淋头水压恒定，进而使得喷淋头流出的流量保存恒定，提高水膜质量的稳定性。
进一步地，S2步骤中，设置第一液位传感器17用于监测主槽11内的液位，当第一液位传感器17感应到液位高度与溢流槽12的溢流板10等高时，说明溢流一直进行，当第一液位传感器17感应到液位高度低于溢流板10时，会发出信号通知设备的控制程序发出警报，从而保证了溢流持续进行。
进一步地，S2步骤中，还在所述溢流槽12的溢流口15等高位置设置有第二液位传感器18，当溢流口15有液体流出时，第二液位传感器18能感应到液体流动，进而保证了溢流的存在。
进一步地，S2步骤中，还在所述溢流槽12中间高度处还设置有第三液位传感器19，第三液位传感器19用于感应所述溢流槽12的排液是否及时。
能够实现本实施例的光伏清洗设备水膜喷淋方法的其中一种光伏清洗设备水膜喷淋设备，结构如图2所示，包括：
槽体1，结构如图3和图4所示，设置于传输辊9的顶部，包括由溢流板10分割而形成的主槽11和溢流槽12，所述主槽11内设置有进水管13，沿着所述主槽11长度方向的侧板上设置有至少一个出水口14，所述溢流槽12的侧板上开设有溢流口15，工作时形成水膜用的液体从水箱经过进水管13流入所述主槽11内，主槽11内的部分液体经过喷淋管5从喷淋头2喷出以在光伏硅片表面(朝向喷淋头2的顶面)形成水膜，同时保持主槽11内的液体溢流到溢流槽12内，溢流槽12内的液体再经溢流槽12底部开设的溢流口15回到水箱中，水箱通常设置于光伏清洗设备的传输辊9下方的空间，由泵将液体从水箱泵至上方的槽体1内，也即在喷淋时，同时保持溢流以使得水位保持恒定，从而使喷淋头2水压恒定；槽体1本体由顶板、底板和四周的侧板组成，内部靠近一侧设置有溢流板10，溢流板10顶面为斜面，靠近主槽11一侧的高度高于靠近溢流槽12一侧的高度，以便于液体的溢流。
喷淋头2，通过喷淋管5与出水口14连通，能够喷出液体以在光伏硅片顶面形成水膜。
本实施例的光伏清洗设备水膜喷淋设备，主要由槽体1和喷淋头2两部分组成。槽体1设置于传输辊9的顶部，包括由溢流板10分割而形成的主槽11和溢流槽12，所述主槽11内设置有进水管13，沿着所述主槽11长度方向的侧板上设置有至少一个出水口14，所述溢流槽12的侧板上开设有溢流口15，工作时液体经过喷淋管5从喷淋头2喷出以在光伏硅片顶面形成水膜的同时，保持主槽11内的液体始终处于溢流状态。也即在喷淋的同时保持溢流，以使得主槽11内水位保持恒定，从而使喷淋头2水压恒定，进而使得喷淋头2流出的流量保存恒定，提高水膜质量的稳定性。
一般来说，溢流槽12内的液体会再经溢流口15回到水箱中实现循环利用，水箱设置于光伏清洗设备的传输辊9下方的空间以便于相关设备的布置。图2中传输辊9是为了传输光伏硅片所用。
进一步地，所述喷淋管5上还设置有手动阀门3和/或自动阀门4，如图2所示，同时具有手动阀门3和自动阀门4，以便于对单个喷淋头2进行手动或者自动控制，自动阀门4比如电磁阀或者气动阀门。
进一步地，与溢流板10等高位置设置有第一液位传感器17，第一液位传感器17监测主槽11内的液位，当第一液位传感器17感应到液位高度与溢流板10等高时，说明溢流一直进行，当第一液位传感器17感应到液位高度低于溢流板10时，会发出信号通知设备的控制程序发出警报，从而保证了溢流持续进行。
进一步，所述溢流槽12的溢流口15等高位置设置有第二液位传感器18，当溢流口15有液体流出时，第二液位传感器18能感应到液体流动，进而保证了溢流的存在，也即在喷淋时，第二液位传感器18要能感应到液体流动，否则则认为无溢流液体，进而发生警报。设置第二液位传感器18与第一液位传感器17一同保证了溢流的发生。
进一步，所述溢流槽12中间高度处还设置有第三液位传感器19，当第三液位传感器19感应到液位时说明溢流槽12内液位过高，说明溢流槽12液体流动存在障碍需要对设备进行检修。
第一液位传感器17、第二液位传感器18和第三液位传感器19均为浮筒式液位传感器，液位高度高于液位传感器时浮筒会立起，当液位高度低于液位传感器时浮筒会垂下，浮筒立起和垂下时会发生相应的感应信号。
进一步，如图4所示，所述进水管13横向设置在所述主槽11内，且长度超出最两端的出水口14并高于出水口14(高度方向上高于出水口14)。
进一步，所述进水管13上的开口131朝向远离出水口14的一侧或者朝向上方，以防止开口131处液体的流入导致进水管13处水压的变化。
进一步，所述进水管13由若干设置在主槽11底板上的支撑板132所支撑固定，且在垂直投影上两个相邻的出水口14之间设置有一个支撑板132所隔开，且所述进水管13被支撑板132所分割成的每个区域里的开口131的数量相等。如图4所示，从左到右共被分割成5段，5段分别对应了5个出水口14，且5段中每段的开口131的数量相等均为4个，最左侧的其中一个开口131位于进水管13的末端。进水管13需要支撑板132的支撑固定，为降低支撑板132对液体流动的影响，特意将出水口14设置在两个支撑板132之间，且对应的开口131的数量也设置成相同。
进一步地，所述主槽11上还设置有排空口16，用于排空主槽11内的液体，排空液体是为了在非工作时间能够清洗主槽11，需要指出的是，排空口16的设置高度高于出水口14，低于排空口16部分的液体由出水口14来排空，由于出水口14分布在主槽11长度方向，因此，能够更便于排空所有液体。
当需要使用一定温度的液体时，水箱中设置加热器以加热液体，主槽11内可设置温度感应器以监控温度。
根据实际需要，形成水膜用的液体可以为清水，也可以为碱性液体或者其他溶液。
需要指出的是，本申请中未说明有管道，但是说明了具有液体流通的相互连接的部件均需要管道连接(为了便于展示，全部附图中管道也有部分进行了省略)，并在必要时在管道上设置泵或者阀门或者流量调节装置(流量阀)来对液体流动提供动力或者开关流道或者流量调节。
以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种光伏清洗设备水膜喷淋方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：光伏硅片由传输辊输送到喷淋头(2)下方；
S2：所述喷淋头(2)喷出液体，所述液体由水箱供给槽体(1)，槽体(1)内的主槽(11)的液体经过喷淋头(2)喷出，在喷淋头(2)喷出液体的同时，主槽(11)的液体溢流到溢流槽(12)内，并从溢流槽(12)回流到水箱中；
S3：光伏硅片沿着喷淋头(2)的垂直方向传输，直至光伏硅片完全穿过喷淋头(2)进入下一工序。
2.根据权利要求1所述的光伏清洗设备水膜喷淋方法，其特征在于，S2步骤中，设置第一液位传感器(17)用于监测主槽(11)内的液位，当第一液位传感器(17)感应到液位高度与溢流槽(12)的溢流板(10)等高时，说明溢流一直进行，当第一液位传感器(17)感应到液位高度低于溢流板(10)时，会发出信号通知设备的控制程序发出警报，从而保证了溢流持续进行。
3.根据权利要求2所述的光伏清洗设备水膜喷淋方法，其特征在于，S2步骤中，还在所述溢流槽(12)的溢流口(15)等高位置设置有第二液位传感器(18)，当溢流口(15)有液体流出时，第二液位传感器(18)能感应到液体流动，进而保证了溢流的存在。
4.根据权利要求2或3所述的光伏清洗设备水膜喷淋方法，其特征在于，S2步骤中，还在所述溢流槽(12)中间高度处还设置有第三液位传感器(19)，第三液位传感器(19)用于感应所述溢流槽(12)的排液是否及时。
5.根据权利要求1所述的光伏清洗设备水膜喷淋方法，其特征在于，所述主槽(11)内横向设置有进水管(13)，所述进水管(13)用于使液体通入主槽内，且长度超出最两端的出水口(14)并高于出水口(14)。
6.根据权利要求5所述的光伏清洗设备水膜喷淋方法，其特征在于，所述进水管(13)上的开口朝向远离出水口(14)的一侧或者朝向上方，以防止开口液体的流入进水管(13)处水压的变化。
7.根据权利要求5所述的光伏清洗设备水膜喷淋方法，其特征在于，所述进水管(13)由若干设置在主槽(11)底板上的支撑板(132)所支撑固定，且在垂直投影上两个相邻的出水口(14)之间设置有一个支撑板(132)。
8.根据权利要求7所述的光伏清洗设备水膜喷淋方法，其特征在于，所述进水管(13)上被支撑板(132)所分割成的每个区域里的开口(131)的数量相等。
9.根据权利要求1所述的光伏清洗设备水膜喷淋方法，其特征在于，所述液体为清水或者碱性液体。
10.根据权利要求1所述的光伏清洗设备水膜喷淋方法，其特征在于，所述液体在水箱内被加热到特定温度。
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