CN111271261A - 真空泵进气前处理装置 - Google Patents

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蒋玉超
李岗
周远振
唐毅
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Abstract

本发明涉及化工生产技术领域，公开了一种真空泵进气前处理装置，包括喷淋罐，所述喷淋罐设有进气口和出气口，所述出气口用于与真空泵管路连接，所述进气口位于所述出气口的下方；所述喷淋罐还设有喷淋头、过滤网、进水口和出水口，所述喷淋头和所述过滤网沿所述喷淋罐内气流方向设置，所述进水口连接所述喷淋头，所述出水口位于所述喷淋罐下部。本发明提供的真空泵进气前处理装置，气体经喷淋罐的降温和过滤处理后进入真空泵，满足真空泵对进气的较高洁净度要求，且设备简单实用、工艺流程简便。

Description

真空泵进气前处理装置
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域，特别是涉及一种真空泵进气前处理装置。
背景技术
在化工生产领域，通过真空泵抽气建立负压，可以实现减压蒸馏，极大降低能源消耗、节省生产成本，因此得到广泛应用。许多真空泵对气体洁净度有较高要求，而在减压蒸馏的化工生产流程中，大量的高温水蒸气以及包含其它组分的混合气体进入真空泵会加速真空泵的老化，腐蚀甚至堵塞真空泵，导致设备无法正常运行。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种能够有效过滤和冷却真空泵进气，满足真空泵对进气的较高洁净度要求的真空泵进气前处理装置。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供一种真空泵进气前处理装置，包括喷淋罐，所述喷淋罐设有进气口和出气口，所述出气口用于与真空泵管路连接，所述进气口位于所述出气口的下方；所述喷淋罐还设有喷淋头、过滤网、进水口和出水口，所述喷淋头和所述过滤网沿所述喷淋罐内气流方向设置，所述进水口连接所述喷淋头，所述出水口位于所述喷淋罐下部。
其中，所述过滤网包括第一过滤网和第二过滤网；所述第一过滤网位于所述喷淋头和所述进气口之间，所述第二过滤网位于所述喷淋头和所述出气口之间。
其中，所述过滤网为不锈钢丝网。
其中，所述不锈钢丝网为100-150目，孔径为100-210μm。
其中，还包括冷凝器，用于冷却喷淋水，所述冷凝器连接所述进水口。
其中，还包括循环泵，所述循环泵进水口连接所述出水口，所述循环泵出水口连接所述冷凝器进水口。
其中，还包括排水罐，所述排水罐与所述循环泵出水口之间设有第一阀门，所述排水罐与所述喷淋罐之间设有第二阀门，所述排水罐还设有排水阀和平衡阀。
其中，所述喷淋罐上安装有液位计。
其中，所述喷淋罐上还设有补水口。
其中，所述喷淋罐底部还设有排污口。
(三)有益效果
本发明提供的真空泵进气前处理装置，混有高温蒸汽、易溶于水的物质和固体颗粒物杂质的气体从喷淋罐的进气口进入喷淋罐内，从喷淋罐进水口流入的喷淋水被喷淋头喷入喷淋罐内，气体将与喷淋水混合接触。通过喷淋水的冷却和喷淋作用能够有效去除气体中的水汽、易溶于水的物质及固体杂质，过滤网可以阻挡部分固体颗粒物。本发明提供的真空泵进气前处理装置，气体经喷淋罐的降温和过滤处理后进入真空泵，满足真空泵对进气的较高洁净度要求，且设备简单实用、工艺流程简便。
附图说明
图1为本发明实施例真空泵进气前处理装置结构示意图；
图中：1、喷淋罐；11、进水口；12、出水口；13、进气口；14、出气口；15、喷淋头；16、第一过滤网；17、第二过滤网；18、补水口；19、排污口；2、循环泵；3、冷凝器；4、排水罐；41、第一阀门；42、第二阀门；43、平衡阀；44、排水阀；5、液位计。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。
如图1所示，本发明实施例提供的真空泵进气前处理装置，包括喷淋罐1，喷淋罐1设有进气口13和出气口14，出气口14用于与真空泵管路连接，进气口13位于出气口14的下方；喷淋罐1还设有喷淋头15、过滤网、进水口11和出水口12，喷淋头15和过滤网沿喷淋罐1内气流方向设置，进水口11连接喷淋头15，出水口12位于喷淋罐1下部。
本发明实施例提供的真空泵进气前处理装置，气体经喷淋罐1后进入真空泵。在化工生产过程进行减压蒸馏的负压管道中，真空泵抽排的气体可能混有高温蒸汽、易溶于水的物质和固体颗粒物杂质。气体从喷淋罐1的进气口13进入喷淋罐1内，从喷淋罐1进水口11流入的喷淋水被喷淋头15喷入喷淋罐1内，气体将与喷淋水混合接触。通过喷淋水的冷却和喷淋作用能够有效去除气体中的水汽、易溶于水的物质及固体杂质，过滤网可以阻挡部分固体颗粒物。喷淋水落到喷淋罐1下部后通过出水口12排出喷淋罐1，气体经过降温和过滤处理后经出气口14进入真空泵。本发明实施例提供的真空泵进气前处理装置，能够有效净化和冷却真空泵的进气，满足真空泵对进气的较高洁净度要求，且设备简单实用、工艺流程简便。
本发明实施例提供的真空泵进气前处理装置，过滤网可以包括第一过滤网16和第二过滤网17。第一过滤网16可以位于喷淋头15和进气口13之间，第二过滤网17可以位于喷淋头15和出气口14之间。喷淋水从喷淋头15喷出后，将会落在第一过滤网16上，形成一层水膜，从而使喷淋水能够与气体接触更加充分，实现更好的热交换，提高冷却和净化效果。第二过滤网17会对气体中的固体颗粒物等杂质产生进一步的拦截阻挡，提高净化效果。进一步地，本发明实施例的过滤网可以采用不锈钢丝网，不锈钢丝网可以为100-150目，孔径可以为100-210μm，第一过滤网16、第二过滤网17可以根据具体真空泵进气洁净度要求选择相同或者不同参数的不锈钢丝网；比如，过滤网可以选择采用120目、孔径120μm的不锈钢丝网。
本发明实施例提供的真空泵进气前处理装置还可以包括有循环泵2，循环泵进水口连接喷淋罐1的出水口12，循环泵出水口连接喷淋罐1的进水口11。通过采用循环泵2将喷淋水泵入喷淋罐1，喷淋水从喷淋头15喷出后汇集于喷淋罐1底部，然后循环泵2再将底部的喷淋水抽出喷淋罐1，形成循环喷淋。循环泵2可以采用卧式离心泵。
本发明实施例提供的真空泵进气前处理装置还可以包括有冷凝器3，冷凝器3可以设置在循环泵2与喷淋罐1进水口11之间，用于冷却循环用喷淋水。可以采用列管式冷凝器3，冷凝器3的喷淋水进口与循环泵出水口连接，冷凝器3的喷淋水出口连接喷淋罐1的进水口11，冷凝器3可以循环通入2-8°的冷凝水与喷淋水进行热交换，并对循环喷淋水进行降温。
喷淋罐1中的循环喷淋水会随着水汽的吸收而逐渐增多，为了方便控制循环水量，可以设置排水罐4。排水罐4可以通过第一阀门41与循环泵出水口连接；为了平衡气压，可以在排水罐4与喷淋罐1之间设置第二阀门42，并在排水罐4上设置用于向外排水的排水阀44和用于连通外界大气的平衡阀43。当需要减少循环的喷淋水水量时，应关闭排水阀44和平衡阀43，打开第二阀门42使排水罐4与喷淋罐1处于相同的负压状态，然后打开第一阀门41使喷淋水流入排水罐4。排水阀44可以设置在排水罐4的底部，平衡阀43可以设置在排水罐4的顶部，当需要排出排水罐4内的喷淋水时，应关闭第一阀门41和第二阀门42，打开平衡阀43使排水罐4与外部大气连通，使排水罐4内气压与外界大气压保持一致，打开排水阀44，排水罐4内喷淋水将自流排出。第一阀门41、第二阀门42、排水阀44和平衡阀43均可以采用气动法兰球阀，便于实现自动反馈调节控制。
为了便于观察和控制喷淋罐1内喷淋水水量，可以在喷淋罐1上安装设置液位计5。当喷淋罐1里的液位达到预设的液位上限时，控制关闭排水阀44和平衡阀43，打开第二阀门42和第一阀门41，将多余喷淋水输送至排水罐4；排水量可以通过设定下线液位确定，也可以根据排水罐4的大小设定排水时间，达到设定的排水量后，关闭第一阀门41和第二阀门42，打开平衡阀43和排水阀44，使排水罐4内液体自流排出。长期循环使用的喷淋水可能会积累大量的固体颗粒物等杂质，可以在喷淋罐1底部设置排污口19，以清理喷淋罐1底部的沉积杂质；为了补充更新喷淋水，可以在喷淋罐1上设置补水口18。喷淋罐1顶部可以为可拆卸式的，以方便进行观察、内部清理以及更换过滤网等检修维修工作。
由以上实施例可以看出，本发明提供的真空泵进气前处理装置，混有高温蒸汽、易溶于水的物质和固体颗粒物杂质的气体从喷淋罐1的进气口13进入喷淋罐1内，从喷淋罐1进水口11流入的喷淋水被喷淋头15喷入喷淋罐1内，气体将与喷淋水混合接触。通过喷淋水的冷却和喷淋作用能够有效去除气体中的水汽、易溶于水的物质及固体杂质，过滤网可以阻挡部分固体颗粒物。本发明提供的真空泵进气前处理装置，气体经喷淋罐1的降温和过滤处理后进入真空泵，满足真空泵对进气的较高洁净度要求，且设备简单实用、工艺流程简便。进一步地，可以分别在喷淋罐1的喷淋头15和进气口13之间设置第一过滤网16，在喷淋头15和出气口14之间设置第二过滤网17，喷淋水从喷淋头15喷出后，将会落在第一过滤网16上，形成一层水膜，从而使喷淋水能够与气体接触更加充分，实现更好的热交换，提高冷却和净化效果。第二过滤网17会对气体中的固体颗粒物等杂质产生进一步的拦截阻挡，提高净化效果。可以采用不锈钢丝网作为过滤网，简单方便，具有较强的实用性和经济性。进一步地，可以通过循环泵2循环泵入和排出喷淋水，通过冷凝器3对循环喷淋水进行冷却，通过设置排水罐4、液位计5、补水口18和排污口19，对循环喷淋水系统进行控制调节。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种真空泵进气前处理装置，其特征在于，包括喷淋罐，所述喷淋罐设有进气口和出气口，所述出气口用于与真空泵管路连接，所述进气口位于所述出气口的下方；
所述喷淋罐还设有喷淋头、过滤网、进水口和出水口，所述喷淋头和所述过滤网沿所述喷淋罐内气流方向设置，所述进水口连接所述喷淋头，所述出水口位于所述喷淋罐下部。
2.根据权利要求1所述的真空泵进气前处理装置，其特征在于，所述过滤网包括第一过滤网和第二过滤网；所述第一过滤网位于所述喷淋头和所述进气口之间，所述第二过滤网位于所述喷淋头和所述出气口之间。
3.根据权利要求1所述的真空泵进气前处理装置，其特征在于，所述过滤网为不锈钢丝网。
4.根据权利要求3所述的真空泵进气前处理装置，其特征在于，所述不锈钢丝网为100-150目，孔径为100-210μm。
5.根据权利要求1所述的真空泵进气前处理装置，其特征在于，还包括冷凝器，用于冷却喷淋水，所述冷凝器连接所述进水口。
6.根据权利要求5所述的真空泵进气前处理装置，其特征在于，还包括循环泵，所述循环泵进水口连接所述出水口，所述循环泵出水口连接所述冷凝器进水口。
7.根据权利要求6所述的真空泵进气前处理装置，其特征在于，还包括排水罐，所述排水罐与所述循环泵出水口之间设有第一阀门，所述排水罐与所述喷淋罐之间设有第二阀门，所述排水罐还设有排水阀和平衡阀。
8.根据权利要求1所述的真空泵进气前处理装置，其特征在于，所述喷淋罐上安装有液位计。
9.根据权利要求1所述的真空泵进气前处理装置，其特征在于，所述喷淋罐上还设有补水口。
10.根据权利要求1所述的真空泵进气前处理装置，其特征在于，所述喷淋罐底部还设有排污口。
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