CN116224034B - 一种柔性电子线路板fct测试系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种柔性电子线路板FCT测试系统，涉及线路板FCT测试的技术领域，其包括FCT测试机，FCT测试机上安装有用于显示数据的显示屏以及控制机器运作的控制键，FCT测试机上设置有多组辅助测试装置；辅助测试装置包括通过L形限位杆对称滑动设于FCT测试机内腔中的承载侧板，FCT测试机内侧壁上开设有供L形限位杆滑动安装的限位滑槽，两承载侧板之间固定安装有承载底板，两承载侧板朝向FCT测试机外侧的一端固定安装有盖合仓板，盖合仓板远离承载侧板的一侧对称固定安装有两圆柄把手；本发明具有便于作业员操作可以对不同尺寸的柔性电子线路板快速进行稳固定位，并满足适用对不同批次尺寸的柔性电子线路板同时进行FCT测试的效果。

Description

一种柔性电子线路板FCT测试系统

技术领域

本申请涉及线路板FCT测试的技术领域，特别是涉及一种柔性电子线路板FCT测试系统。

背景技术

柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线；柔性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。在柔性电路板批量生产过程中，由于设备和操作者的各种可能的因素，不可能保证生产出来的电路板全部都是完好品，这就要求在生产的末端加入各种的测试设备和测试工具，以保证出厂的所有实装电路板与设计的各种规格和参数完全一致。其中最为重要的一项测试就是FCT测试，FCT(功能测试)它指的是对测试目标板(UUT：UnitUnderTest)提供模拟的运行环境(激励和负载)，使其工作于各种设计状态，从而获取到各个状态的参数来验证UUT的功能好坏的测试方法。

如在现有的公开号为CN106841996A的中国专利中，其公开了一种柔性线路板的LCM-FCT测试仪，包括底座箱、工作平台、机构架、上治具测试机构、下治具测试机构、收料手臂；的工作平台前端设置下治具测试机构，工作平台中间区域设置收料放置区域，机构架前方中间设置有上治具测试机构，上治具测试机构位于下治具测试机构的上方且上治具测试机构与下治具测试机构上下垂直对齐，机构架后方架设有收料手臂。通过上述现有技术，使用时，作业员分别放置产品于治具上，放置完成后可根据CCD显示屏观擦柔性线路板的细手指与测试排线对位情况并可做轻微调整，对位完成后，上下升降气缸带动上治具(压块)与下治具结合进行功能测试，测试完成后上下升降气缸回升至初始位置，收料手臂利用收料前后移动气缸动作完成取料，收料前后移动气缸缩回于收料放置区域并完成放料，与此同时作业员可进行放置产品于治具上循环作业共享测试时间，提升效率。

然而上述现有技术存在以下技术缺陷：

一、作业员将产品放置于治具上之后并没有相应对产品进行稳固定位的装置，导致作业员需要通过CCD显示屏观擦柔性线路板的细手指与测试排线对位情况，一一调整对位准确后才可以进行相应的功能测试，长时间的工作后作业员极易产生视觉疲劳，以至于在调整对位时会出现误差对位不准的情况发生，进而影响到测试结果的准确性。

二、对不同尺寸批次的柔性线路板测试时，还需要更换对应的上、下治具模块以进行适配，为了可以满足对不同尺寸批次柔性线路板的测试还需要准备与各个尺寸相适配的上、下治具模块，增加检测成本和安装时间的同时，还提高了作业员的工作量。

基于此，在现有的一种柔性线路板的LCM-FCT测试仪的基础之上，为了克服上述的技术缺陷，依然还有可提高的空间。

发明内容

为了便于作业员操作可以对不同尺寸的柔性电子线路板快速进行稳固定位，并满足适用对不同批次尺寸的柔性电子线路板同时进行FCT测试，本申请提供一种柔性电子线路板FCT测试系统。

本申请提供的一种柔性电子线路板FCT测试系统，采用如下的技术方案：

一种柔性电子线路板FCT测试系统，包括FCT测试机，所述FCT测试机上安装有用于显示数据的显示屏以及控制机器运作的控制键，所述FCT测试机上设置有多组辅助测试装置；

所述辅助测试装置包括通过L形限位杆对称滑动设于FCT测试机内腔中的承载侧板，所述FCT测试机内侧壁上开设有供L形限位杆滑动安装的限位滑槽，两所述承载侧板之间固定安装有承载底板，两所述承载侧板朝向FCT测试机外侧的一端固定安装有盖合仓板，所述盖合仓板远离承载侧板的一侧对称固定安装有两圆柄把手。

优选的，所述辅助测试装置还包括L形底板、调节底板、限位长杆、伸出抵块、稳固机构以及电路测试机构，所述L形底板通过凸形杆限位滑动安装在承载底板上，所述承载底板上开设有供凸形杆滑动安装的凸形滑槽，所述调节底板与L形底板平行放置在承载底板上，所述L形底板和调节底板上均开设有定位板槽，所述限位长杆一端固定安装在L形底板朝向调节底板的一侧，另一端贯穿调节底板向远离L形底板方向伸出，所述调节底板上贯穿开设有供限位长杆穿透的限位孔，两所述伸出抵块分别固定安装在L形底板和调节底板的一端，所述稳固机构设于L形底板和调节底板上，所述电路测试机构安装在远离L形底板和调节底板一侧的承载侧板上。

优选的，所述稳固机构包括便捷把手、传动板、调节螺杆、限位圆片、驱动圆柱、调节圆轮以及限位组件，所述便捷把手和传动板分别固定安装在L形底板和调节底板上，所述调节螺杆一端转动安装在便捷把手上，另一端贯穿传动板向远离便捷把手方向伸出，所述传动板上螺纹开设有与调节螺杆适配并供其穿透的螺纹孔，所述限位圆片固定设置在调节螺杆伸出端，所述驱动圆柱固定安装在调节螺杆远离限位圆片的一端，所述调节圆轮固定套设在驱动圆柱上，所述限位组件设于L形底板和调节底板上。

优选的，所述限位组件包括橡胶抵片、橡胶密封环、柔性电子线路板、T形限位杆以及稳固器，两所述橡胶抵片分别倾斜固定安装在L形底板和调节底板定位板槽处，两所述橡胶密封环分别固定安装在L形底板和调节底板定位板槽处，所述L形底板和调节底板上均开设有与橡胶密封环连通的环形凹槽，所述柔性电子线路板放置在两橡胶密封环上侧，所述T形限位杆插设滑动设于便捷把手上，且下端贯穿L形底板，所述便捷把手上贯穿开设有供T形限位杆插设安装的T形插孔，所述L形底板上贯穿开设有供T形限位杆下端穿透的贯穿孔，所述承载底板上开设有与T形限位杆适配的限位杆槽，所述稳固器分别设于L形底板和调节底板两侧。

优选的，所述稳固器包括矩形长盒一、矩形长盒二、第一设置圆杆、第二设置圆杆、矩形橡胶块、连接长杆、限位圆轮以及回拉弹簧，所述矩形长盒一和矩形长盒二分别固定安装在L形底板和调节底板两侧，所述矩形长盒一和矩形长盒二上均开设有进气孔，所述L形底板和调节底板上均开设有与环形凹槽和进气孔连通的抽气孔，所述第一设置圆杆一端固定安装在与L形底板相近的承载侧板上，另一端穿透伸入矩形长盒一中，所述矩形长盒一上开设有供第一设置圆杆穿透的圆杆孔一，所述第二设置圆杆一端通过限制块限位滑动设置在与调节底板相近的承载侧板上，另一端穿透伸入矩形长盒二中，所述承载侧板上开设有供限制块滑动的限制滑槽，所述矩形长盒二上开设有供第二设置圆杆穿透的圆杆孔二；

两所述矩形橡胶块分别滑动设置在矩形长盒一和矩形长盒二中，两所述连接长杆一端分别与两矩形橡胶块固定连接，另一端分别插入第一设置圆杆和第二设置圆杆内，所述第一设置圆杆和第二设置圆杆上均开设有供连接长杆插入的插设孔槽，所述限位圆轮固定套设在连接长杆上，两所述回拉弹簧分别套设在两连接长杆上，且一端分别与两限位圆轮固定连接，另一端分别与第一设置圆杆和第二设置圆杆内壁固定连接。

优选的，所述电路测试机构包括矩形侧位板、滑动拨块、限位螺杆、圆轮块以及测试组件，所述矩形侧位板固定安装在远离L形底板和调节底板一侧的承载侧板上，所述滑动拨块通过弧形矩块滑动设置在矩形侧位板上，所述矩形侧位板上贯穿开设有供弧形矩块滑动安装的行径滑口，所述限位螺杆一端转动安装在弧形矩块上，另一端穿透矩形侧位板向上伸出，所述弧形矩块上螺纹开设有与限位螺杆适配的螺纹转孔，所述矩形侧位板上开设有与行径滑口连通供限位螺杆穿透安装的长形滑口，所述圆轮块固定安装在限位螺杆上侧，所述测试组件设于弧形矩块远离滑动拨块的一侧。

优选的，所述测试组件包括适配座、U形座、金手指测试板、抵触块、伸缩柱、抵紧弹簧以及驱动器，所述适配座固定安装在弧形矩块远离滑动拨块的一侧，所述U形座通过矩形垫板限位滑动设置在适配座上，所述适配座上开设有供矩形垫板滑动安装的垫板滑槽，所述金手指测试板放置在U形座上，所述抵触块对称放置在金手指测试板上侧，所述伸缩柱一端固定安装在抵触块上侧，另一端穿透U形座向上伸出，所述U形座上开设有供伸缩柱穿透伸出的伸出孔，所述抵紧弹簧套设在U形座和抵触块之间的伸缩柱上，所述驱动器设于适配座上。

优选的，所述驱动器包括方形杆、驱动螺杆、齿轮圆杆、上侧齿轮、下侧齿轮以及传动件，所述方形杆固定设于垫板滑槽内，且上端向上延伸贯穿矩形垫板，所述矩形垫板上贯穿开设有供方形杆穿透的方形孔，所述驱动螺杆通过传动齿柱转动设于适配座内，且上端向上延伸进入垫板滑槽并贯穿矩形垫板，所述适配座内开设有与垫板滑槽连通供传动齿柱安装的L形凹槽，所述矩形垫板上螺纹开设有与驱动螺杆适配并供其贯穿的螺纹贯穿孔，所述齿轮圆杆一端转动设于L形凹槽内，另一端穿透适配座向下伸出，所述适配座上开设有与L形凹槽连通供齿轮圆杆穿透的圆杆穿孔，所述上侧齿轮固定套设在处于L形凹槽内的齿轮圆杆上，并与传动齿柱相啮合，所述下侧齿轮固定安装在齿轮圆杆伸出端，所述传动件设于适配座和矩形侧位板上。

优选的，所述传动件包括矩形托杆、限位块、复位弹簧、驱动齿条以及燕尾块，所述矩形托杆通过若干限制杆插设滑动设于矩形侧位板上，并处于适配座下方，所述矩形侧位板上贯穿开设有供限制杆插设穿透的限位插孔，所述限位块固定安装在限制杆远离矩形托杆的一端，所述复位弹簧设于限制杆下方，一端与限制杆固定连接，另一端与矩形侧位板固定连接，所述驱动齿条通过燕尾条限位滑动设于适配座下侧，且与下侧齿轮相啮合，所述适配座上开设有供燕尾条限位滑动的燕尾滑槽，所述燕尾块固定安装在驱动齿条下侧，并限位滑动设置在矩形托杆上，所述矩形托杆上开设有供燕尾块限位滑动的控制滑槽。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在日常对柔性电子线路板生产制作的过程中，会出现不同尺寸批次规格的线路板，而为了可以满足适用对各个尺寸规格的柔性电子线路板进行稳固定位以便于辅助作业员对线路板进行FCT测试，具体的，可以通过稳固机构调整L形底板和调节底板的间距以适用不同尺寸规格的线路板，线路板放置在L形底板和调节底板上的橡胶密封环上，当驱动调节底板滑动对线路板稳固的过程中橡胶抵片会对线路板起到定位初步固定的效果以便于作业员操作与电路测试机构配合对需要测试的柔性电子线路板进行测试。

2.在作业员通过便捷把手推送L形底板和调节底板向电路测试机构处行径的过程中，稳固器运作矩形长盒一和矩形长盒二形成负压，而由于矩形长盒一和矩形长盒二的内腔是与环形凹槽连通的，此时在橡胶抵片的抵触作用下柔性电子线路板紧密贴合在橡胶密封环上，进而环形凹槽也会形成负压以对柔性电子线路板形成吸附力，将柔性电子线路板吸附在L形底板和调节底板上，在回拉弹簧的作用下矩形长盒一、矩形长盒二以及环形凹槽会持续保持负压状态，从而进一步达到对柔性电子线路板稳固的效果可以更好的与电路测试机构配合对柔性电子线路板进行FCT测试。

3.由于不同尺寸规格的柔性电子线路板测试的连接点位置不同，所以在对不同尺寸规格的柔性电子线路板测试时需要先根据测试连接点的位置调整电路测试机构中测试组件的位置，具体的可以通过滑动拨块调整改变适配座的位置，随后L形底板和调节底板向适配座方向移动的过程中，通过伸出抵块与矩形托杆抵触配合可以驱动金手指测试板下降与柔性电子线路板测试的连接点贴合抵触，以实现满足适用对不同尺寸规格的柔性电子线路板进行测试的效果。

附图说明

图1是本申请整体示意图。

图2是辅助测试装置整体示意图。

图3是辅助测试装置部分部件爆炸图。

图4是稳固机构整体示意图。

图5是稳固机构部分部件示意图。

图6是限位组件爆炸图。

图7是稳固器剖视爆炸图。

图8是稳固器部分部件剖视图一。

图9是稳固器部分部件剖视图二。

图10是电路测试机构整体示意图。

图11是电路测试机构部分部件剖视图。

图12是测试组件爆炸图。

图13是测试组件剖视图。

图14是传动件爆炸图。

附图标记说明：1、FCT测试机；11、显示屏；12、控制键；2、辅助测试装置；21、L形限位杆；22、承载侧板；101、限位滑槽；23、承载底板；24、盖合仓板；25、圆柄把手；26、L形底板；27、调节底板；28、限位长杆；29、伸出抵块；3、稳固机构；4、电路测试机构；201、凸形杆；231、凸形滑槽；271、定位板槽；272、限位孔；31、便捷把手；32、传动板；33、调节螺杆；34、限位圆片；35、驱动圆柱；36、调节圆轮；5、限位组件；321、螺纹孔；51、橡胶抵片；52、橡胶密封环；53、柔性电子线路板；54、T形限位杆；6、稳固器；273、环形凹槽；311、T形插孔；261、贯穿孔；232、限位杆槽；61、矩形长盒一；62、矩形长盒二；63、第一设置圆杆；64、第二设置圆杆；65、矩形橡胶块；66、连接长杆；67、限位圆轮；68、回拉弹簧；621、进气孔；274、抽气孔；611、圆杆孔一；69、限制块；221、限制滑槽；622、圆杆孔二；631、插设孔槽；41、矩形侧位板；42、滑动拨块；43、限位螺杆；44、圆轮块；7、测试组件；45、弧形矩块；411、行径滑口；451、螺纹转孔；412、长形滑口；71、适配座；72、U形座；73、金手指测试板；74、抵触块；75、伸缩柱；76、抵紧弹簧；8、驱动器；77、矩形垫板；711、垫板滑槽；721、伸出孔；81、方形杆；82、驱动螺杆；83、齿轮圆杆；84、上侧齿轮；85、下侧齿轮；9、传动件；771、方形孔；86、传动齿柱；712、L形凹槽；772、螺纹贯穿孔；713、圆杆穿孔；91、矩形托杆；92、限位块；93、复位弹簧；94、驱动齿条；95、燕尾块；96、限制杆；413、限位插孔；97、燕尾条；714、燕尾滑槽；911、控制滑槽。

具体实施方式

以下结合附图1-14对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种柔性电子线路板FCT测试系统，便于作业员操作可以对不同尺寸的柔性电子线路板快速进行稳固定位，并满足适用对不同批次尺寸的柔性电子线路板同时进行FCT测试；本申请提供一种柔性电子线路板FCT测试系统，包括FCT测试机1，FCT测试机1上安装有用于显示数据的显示屏11以及控制机器运作的控制键12，需要说明的FCT测试机1可以模拟柔性电子线路板53不同的使用环境，调控模拟在不同使用环境下周围环境的温度，使得测试结果更为准确贴合实际，由于此为现有技术在此不做过多赘述，FCT测试机1内部具体结构未在图中示出；FCT测试机1上设置有多组辅助测试装置2；本实施例优选为在FCT测试机1上设置有四组辅助测试装置2。

作业员可以将四种不同尺寸规格批次的柔性电子线路板53分别放入到四组辅助测试装置2中，再将辅助测试装置2推送进FCT测试机1中，在与FCT测试机1的配合使用下可以对柔性电子线路板53进行更为准确严谨的FCT测试。

参照图1和图2所示，辅助测试装置2包括通过L形限位杆21对称滑动设于FCT测试机1内腔中的承载侧板22，FCT测试机1内侧壁上开设有供L形限位杆21滑动安装的限位滑槽101，两承载侧板22之间固定安装有承载底板23，两承载侧板22朝向FCT测试机1外侧的一端固定安装有盖合仓板24，盖合仓板24远离承载侧板22的一侧对称固定安装有两圆柄把手25；通过圆柄把手25可以方便的驱动承载侧板22和承载底板23在FCT测试机1内滑动抽出，以便于放置和取出柔性电子线路板53。

参照图2和图3所示，为了便于作业员操作，可以更好的与FCT测试机1配合对柔性电子线路板53进行FCT测试，辅助测试装置2还包括L形底板26、调节底板27、限位长杆28、伸出抵块29、稳固机构3以及电路测试机构4；L形底板26通过凸形杆201限位滑动安装在承载底板23上，承载底板23上开设有供凸形杆201滑动安装的凸形滑槽231，调节底板27与L形底板26平行放置在承载底板23上，L形底板26和调节底板27上均开设有定位板槽271，需要测试柔性电子线路板53可以放置在定位板槽271中，柔性电子线路板53的一端可以抵触在定位板槽271侧壁上以便于作业员对柔性电子线路板53进行定位放置。

限位长杆28一端固定安装在L形底板26朝向调节底板27的一侧，另一端贯穿调节底板27向远离L形底板26方向伸出，调节底板27上贯穿开设有供限位长杆28穿透的限位孔272，调节底板27受力可以沿限位长杆28长度方向往返滑动，即可以上下滑动调节L形底板26和调节底板27之间的间距；两伸出抵块29分别固定安装在L形底板26和调节底板27的一端，稳固机构3设于L形底板26和调节底板27上，电路测试机构4安装在远离L形底板26和调节底板27一侧的承载侧板22上；柔性电子线路板53放置在L形底板26和调节底板27上的定位板槽271后，通过稳固机构3可以驱动调节底板27上下滑动以调节L形底板26和调节底板27之间的间距，从而可以满足适用不同尺寸规格的柔性电子线路板53放置；随后驱动L形底板26和调节底板27向电路测试机构4方向移动在移动的过程中稳固机构3可以进一步对柔性电子线路板53进行稳固定位，便于作业员操作与电路测试机构4配合对柔性电子线路板53进行FCT测试。

参照图4和图5所示，由于需要控制L形底板26和调节底板27的间距，同时对柔性电子线路板53进一步稳固定位，稳固机构3包括便捷把手31、传动板32、调节螺杆33、限位圆片34、驱动圆柱35、调节圆轮36以及限位组件5；便捷把手31和传动板32分别固定安装在L形底板26和调节底板27上，调节螺杆33一端转动安装在便捷把手31上，另一端贯穿传动板32向远离便捷把手31方向伸出，传动板32上螺纹开设有与调节螺杆33适配并供其穿透的螺纹孔321，调节螺杆33受力发生转动在传动板32的作用下可以驱动调节底板27上下滑动，以调节L形底板26和调节底板27之间的间距；限位圆片34固定设置在调节螺杆33伸出端，与传动板32配合对调节底板27的滑动距离进行限制；驱动圆柱35固定安装在调节螺杆33远离限位圆片34的一端，调节圆轮36固定套设在驱动圆柱35上，限位组件5设于L形底板26和调节底板27上。

需要调节L形底板26和调节底板27之间的间距以适应满足不同尺寸规格的柔性电子线路板53放置时，通过转动调节圆轮36驱使调节螺杆33转动，在调节螺杆33和传动板32上螺纹孔321的螺纹配合下可以驱动调节底板27上下滑动，从而可以对柔性电子线路板53进行初步固定，随后在通过限位组件5可以对柔性电子线路板53进一步稳固定位以便于可以更好的与电路测试机构4配合对柔性电子线路板53进行测试。

参照图6所示，为了可以对柔性电子线路板53进一步固定实现定位放置，限位组件5包括橡胶抵片51、橡胶密封环52、柔性电子线路板53、T形限位杆54以及稳固器6；两橡胶抵片51分别倾斜固定安装在L形底板26和调节底板27定位板槽271处，两橡胶抵片51分别倾斜向上设置；两橡胶密封环52分别固定安装在L形底板26和调节底板27定位板槽271处，L形底板26和调节底板27上均开设有与橡胶密封环52连通的环形凹槽273，柔性电子线路板53放置在两橡胶密封环52上侧，驱动调节底板27滑动使得L形底板26和调节底板27抵触在柔性电子线路板53上下两侧时，橡胶抵片51由于为倾斜设置所以会驱使柔性电子线路板53紧密贴合在橡胶密封环52上，起到初步稳固定位的效果。

T形限位杆54插设滑动设于便捷把手31上，且下端贯穿L形底板26，便捷把手31上贯穿开设有供T形限位杆54插设安装的T形插孔311，L形底板26上贯穿开设有供T形限位杆54下端穿透的贯穿孔261，承载底板23上开设有与T形限位杆54适配的限位杆槽232，当通过便捷把手31将L形底板26和调节底板27驱动至指定位置后向下按压T形限位杆54，使得T形限位杆54插入限位杆槽232，以起到锁定L形底板26和调节底板27位置的效果；稳固器6分别设于L形底板26和调节底板27两侧，使得柔性电子线路板53进一步被固定在L形底板26和调节底板27上以便于后续对柔性电子线路板53进行测试。

参照图7至图9所示，由于需要将柔性电子线路板53进一步稳定在L形底板26和调节底板27，以便于作业员操作配合电路测试机构4对柔性电子线路板53进行FCT测试，稳固器6包括矩形长盒一61、矩形长盒二62、第一设置圆杆63、第二设置圆杆64、矩形橡胶块65、连接长杆66、限位圆轮67以及回拉弹簧68；矩形长盒一61和矩形长盒二62分别固定安装在L形底板26和调节底板27两侧，矩形长盒一61和矩形长盒二62上均开设有进气孔621，L形底板26和调节底板27上均开设有与环形凹槽273和进气孔621连通的抽气孔274，矩形长盒一61和矩形长盒二62的内腔分别与L形底板26和调节底板27上的环形凹槽273相连通；第一设置圆杆63一端固定安装在与L形底板26相近的承载侧板22上，另一端穿透伸入矩形长盒一61中，矩形长盒一61上开设有供第一设置圆杆63穿透的圆杆孔一611，第二设置圆杆64一端通过限制块69限位滑动设置在与调节底板27相近的承载侧板22上，另一端穿透伸入矩形长盒二62中，承载侧板22上开设有供限制块69滑动的限制滑槽221，矩形长盒二62上开设有供第二设置圆杆64穿透的圆杆孔二622；当调节圆轮36在调节螺杆33与传动板32螺纹配合下对调节底板27进行驱动，驱使调节底板27上下滑动时第二设置圆杆64也会同步跟随调节底板27滑动。

两矩形橡胶块65分别滑动设置在矩形长盒一61和矩形长盒二62中，两连接长杆66一端分别与两矩形橡胶块65固定连接，另一端分别插入第一设置圆杆63和第二设置圆杆64内，第一设置圆杆63和第二设置圆杆64上均开设有供连接长杆66插入的插设孔槽631，限位圆轮67固定套设在连接长杆66上，两回拉弹簧68分别套设在两连接长杆66上，且一端分别与两限位圆轮67固定连接，另一端分别与第一设置圆杆63和第二设置圆杆64内壁固定连接，回拉弹簧68始终具有通过限位圆轮67将矩形橡胶块65和连接长杆66回拉插入第一设置圆杆63和第二设置圆杆64的驱动力；当通过便捷把手31驱动L形底板26和调节底板27向电路测试机构4方向横向滑动时，矩形长盒一61和矩形长盒二62会同步跟随L形底板26和调节底板27向电路测试机构4方向横向滑动，此时在回拉弹簧68的作用下矩形橡胶块65和连接长杆66不会滑动，从而可以在矩形长盒一61和矩形长盒二62内形成负压，而由于矩形长盒一61和矩形长盒二62的内腔与环形凹槽273相连通导致环形凹槽273也会处于负压状态，柔性电子线路板53在橡胶抵片51的作用下紧密贴合在橡胶密封环52上，所以此时会对柔性电子线路板53形成吸力，将柔性电子线路板53吸附在L形底板26和调节底板27上，以达到将柔性电子线路板53进一步稳定在L形底板26和调节底板27的目的。

一旦负压形成压力过大，此时回拉弹簧68的力小于过大负压力时，矩形橡胶块65和连接长杆66会被负压拉动逐渐抽出第一设置圆杆63和第二设置圆杆64，回拉弹簧68发生形变，当L形底板26和调节底板27移动至可以与电路测试机构4配合的位置后，通过按压T形限位杆54将L形底板26和调节底板27的位置锁定，由于柔性电子线路板53存在凹凸不平的情况导致会与橡胶密封环52无法完全抵紧贴合会存在缝隙，负压会慢慢被释放，而为了可以持续保持负压将柔性电子线路板53吸附在L形底板26和调节底板27上，此时回拉弹簧68会起到作用，负压在慢慢释放的过程中，在回拉弹簧68的作用下矩形橡胶块65和连接长杆66会再次慢慢复位插入第一设置圆杆63和第二设置圆杆64中，此时由于矩形长盒一61和矩形长盒二62跟随L形底板26和调节底板27处于锁定状态，所以当矩形橡胶块65和连接长杆66慢慢被回拉弹簧68驱动力驱使复位插回第一设置圆杆63和第二设置圆杆64中时，负压状态会持续保持，从而可以实现持续将柔性电子线路板53吸附在L形底板26和调节底板27上的效果。

参照图10和图11所示，为了可以适用对不同尺寸规格的柔性电子线路板53进行FCT测试，电路测试机构4包括矩形侧位板41、滑动拨块42、限位螺杆43、圆轮块44以及测试组件7；矩形侧位板41固定安装在远离L形底板26和调节底板27一侧的承载侧板22上，滑动拨块42通过弧形矩块45滑动设置在矩形侧位板41上，矩形侧位板41上贯穿开设有供弧形矩块45滑动安装的行径滑口411，通过滑动拨块42可以驱动弧形矩块45在行径滑口411中滑动；限位螺杆43一端转动安装在弧形矩块45上，另一端穿透矩形侧位板41向上伸出，弧形矩块45上螺纹开设有与限位螺杆43适配的螺纹转孔451，矩形侧位板41上开设有与行径滑口411连通供限位螺杆43穿透安装的长形滑口412，圆轮块44固定安装在限位螺杆43上侧，通过圆轮块44驱动限位螺杆43转动，当圆轮块44与矩形侧位板41上侧抵触时，可以实现对弧形矩块45进行锁定的效果；测试组件7设于弧形矩块45远离滑动拨块42的一侧。

由于不同尺寸规格批次的柔性电子线路板53配合测试的连接点位置不同，所以需要根据实际所要测试的柔性电子线路板53测试连接点的位置相应需要调整测试组件7的位置以对相应的柔性电子线路板53进行测试，进而达到满足适用不同尺寸规格批次柔性电子线路板53测试的目的；通过滑动拨块42滑动调节弧形矩块45和测试组件7的位置，在通过转动圆轮块44可以实现对弧形矩块45锁定的效果。

参照图12所示，为本实施例中测试组件7结构示意，测试组件7包括适配座71、U形座72、金手指测试板73、抵触块74、伸缩柱75、抵紧弹簧76以及驱动器8；适配座71固定安装在弧形矩块45远离滑动拨块42的一侧，U形座72通过矩形垫板77限位滑动设置在适配座71上，矩形垫板77处于U形座72下侧，而U形座72呈“匚”形开口朝向L形底板26和调节底板27设置；适配座71上开设有供矩形垫板77滑动安装的垫板滑槽711，金手指测试板73放置在U形座72上，金手指测试板73为电路测试金手指，可以用于连接器弹片之间的插接进行压迫接触而导电互连的作用，与线路板抵触连接可以对线路板进行FCT测试，由于此为公知现有技术，故在此不做过多赘述；抵触块74对称放置在金手指测试板73上侧，伸缩柱75一端固定安装在抵触块74上侧，另一端穿透U形座72向上伸出，U形座72上开设有供伸缩柱75穿透伸出的伸出孔721，抵紧弹簧76套设在U形座72和抵触块74之间的伸缩柱75上，抵紧弹簧76始终具有向下推动抵触块74的驱动力；驱动器8设于适配座71上。

抵触块74、伸缩柱75以及抵紧弹簧76的作用是用于将金手指测试板73抵紧夹持在U形座72内，当金手指测试板73按压在一些相对较厚的柔性电子线路板53上时，金手指测试板73可以向上滑动以适配抵紧柔性电子线路板53，从而可以适用于对不同厚度的柔性电子线路板53进行测试。

参照图12和图13所示，由于需要对矩形垫板77进行驱动以控制U形座72在适配座71内移动，驱动器8包括方形杆81、驱动螺杆82、齿轮圆杆83、上侧齿轮84、下侧齿轮85以及传动件9；方形杆81固定设于垫板滑槽711内，且上端向上延伸贯穿矩形垫板77，矩形垫板77上贯穿开设有供方形杆81穿透的方形孔771，驱动螺杆82通过传动齿柱86转动设于适配座71内，且上端向上延伸进入垫板滑槽711并贯穿矩形垫板77，适配座71内开设有与垫板滑槽711连通供传动齿柱86安装的L形凹槽712，矩形垫板77上螺纹开设有与驱动螺杆82适配并供其贯穿的螺纹贯穿孔772，当传动齿柱86受力发生转动通过驱动螺杆82与矩形垫板77上螺纹贯穿孔772的螺纹配合下可以驱动矩形垫板77在垫板滑槽711内上下滑动，即可以驱使U形座72在适配座71内上下移动。

齿轮圆杆83一端转动设于L形凹槽712内，另一端穿透适配座71向下伸出，适配座71上开设有与L形凹槽712连通供齿轮圆杆83穿透的圆杆穿孔713，上侧齿轮84固定套设在处于L形凹槽712内的齿轮圆杆83上，并与传动齿柱86相啮合，下侧齿轮85固定安装在齿轮圆杆83伸出端，下侧齿轮85受力发生转动通过上侧齿轮84可以对传动齿柱86进行驱动；传动件9设于适配座71和矩形侧位板41上，用于与伸出抵块29配合可以对下侧齿轮85进行驱动。

参照图13和图14所示，为了可以与伸出抵块29配合对下侧齿轮85进行驱动，让金手指测试板73按压在柔性电子线路板53测试连接点上，以对柔性电子线路板53进行测试，传动件9包括矩形托杆91、限位块92、复位弹簧93、驱动齿条94以及燕尾块95；本实施例中优选为矩形托杆91通过三个限制杆96插设滑动设于矩形侧位板41上，并处于适配座71下方，矩形侧位板41上贯穿开设有供限制杆96插设穿透的限位插孔413，限位块92固定安装在限制杆96远离矩形托杆91的一端，复位弹簧93设于限制杆96下方，一端与限制杆96固定连接，另一端与矩形侧位板41固定连接，复位弹簧93始终具有将矩形托杆91向远离矩形侧位板41方向推动的驱动力；驱动齿条94通过燕尾条97限位滑动设于适配座71下侧，且与下侧齿轮85相啮合，适配座71上开设有供燕尾条97限位滑动的燕尾滑槽714，燕尾块95固定安装在驱动齿条94下侧，并限位滑动设置在矩形托杆91上，矩形托杆91上开设有供燕尾块95限位滑动的控制滑槽911。

由于适配座71需要根据不同尺寸规格批次柔性电子线路板53测试连接点的位置不同，而相应调整不同位置，传动件9的设置就能够始终与伸出抵块29配合对下侧齿轮85进行驱动；具体的当通过推动便捷把手31推动L形底板26和调节底板27向电路测试机构4方向滑动时，伸出抵块29可以与矩形托杆91抵触，驱使矩形托杆91向矩形侧位板41方向滑动，在滑动的过程中可以带动驱动齿条94同步向矩形侧位板41方向滑动，从而可以驱动传动齿柱86和驱动螺杆82转动以驱使U形座72下移；矩形托杆91的位置不会因为推动滑动拨块42调节适配座71的位置而发生改变，所以一旦当伸出抵块29抵触矩形托杆91推动矩形托杆91向矩形侧位板41方向滑动时，就可以驱动U形座72在适配座71上向下滑动。

当L形底板26和调节底板27行径至最大距离时，刚好驱动U形座72带动金手指测试板73按压在柔性电子线路板53测试连接点上，此时向下按压T形限位杆54将L形底板26和调节底板27的位置锁定，随后推动圆柄把手25将辅助测试装置2推进FCT测试机1内，启动金手指测试板73和FCT测试机1运作以对柔性电子线路板53进行测试，测试完成后向上推动T形限位杆54解除对L形底板26和调节底板27的位置锁定，此时在复位弹簧93的作用下，矩形托杆91移动复位并同步推动L形底板26和调节底板27滑动复位，L形底板26和调节底板27复位滑动的过程中，矩形长盒一61和矩形长盒二62内的负压解除，再次回转调节圆轮36扩大调节底板27与L形底板26的间距将柔性电子线路板53取出即可。

本实施例的实施原理为：

(1)放置测品：首先通过圆柄把手25将辅助测试装置2抽出，放置需要测试的柔性电子线路板53，将柔性电子线路板53放置在L形底板26和调节底板27上的橡胶密封环52上，将柔性电子线路板53朝向电路测试机构4的一侧抵触在定位板槽271侧壁上以实现对柔性电子线路板53的初步定位。

(2)调节适配：随后转动调节圆轮36通过调节螺杆33与传动板32的螺纹配合驱动调节底板27向L形底板26方向滑动，实现L形底板26和调节底板27抵触在柔性电子线路板53上下两侧，而在调节底板27滑动的过程中橡胶抵片51可以驱使下压柔性电子线路板53上下两侧，将柔性电子线路板53紧密贴合在橡胶密封环52上，通过推动滑动拨块42调节弧形矩块45和适配座71的位置，以适应不同尺寸规格批次柔性电子线路板53测试连接点的位置，调节好之后转动圆轮块44对弧形矩块45进行锁定。

(3)稳固测品：然后推动便捷把手31将L形底板26和调节底板27向电路测试机构4方向滑动，滑动的过程中稳固器6运作使得矩形长盒一61、矩形长盒二62以及环形凹槽273形成负压以对柔性电子线路板53形成吸力，柔性电子线路板53被吸附在L形底板26和调节底板27上，进一步实现将柔性电子线路板53稳定吸附在L形底板26和调节底板27上的效果。

(4)测点连接：当L形底板26和调节底板27行径一定距离后，伸出抵块29会抵触矩形托杆91推动矩形托杆91向矩形侧位板41方向滑动，在驱动齿条94的作用下可以驱使传动齿柱86和驱动螺杆82转动，进而实现驱动U形座72在适配座71内向下滑动的效果，L形底板26和调节底板27行径最大距离后，金手指测试板73便按压在柔性电子线路板53测试连接点处，随即向下按压T形限位杆54以锁定L形底板26和调节底板27的位置，最后向FCT测试机1内推动辅助测试装置2，启动金手指测试板73和FCT测试机1运作以对柔性电子线路板53进行测试。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种柔性电子线路板FCT测试系统，包括FCT测试机(1)，所述FCT测试机(1)上安装有用于显示数据的显示屏(11)以及控制机器运作的控制键(12)，其特征在于：所述FCT测试机(1)上设置有多组辅助测试装置(2)；

所述辅助测试装置(2)包括通过L形限位杆(21)对称滑动设于FCT测试机(1)内腔中的承载侧板(22)，所述FCT测试机(1)内侧壁上开设有供L形限位杆(21)滑动安装的限位滑槽(101)，两所述承载侧板(22)之间固定安装有承载底板(23)，两所述承载侧板(22)朝向FCT测试机(1)外侧的一端固定安装有盖合仓板(24)，所述盖合仓板(24)远离承载侧板(22)的一侧对称固定安装有两圆柄把手(25)；

所述辅助测试装置(2)还包括L形底板(26)、调节底板(27)、限位长杆(28)、伸出抵块(29)、稳固机构(3)以及电路测试机构(4)，所述L形底板(26)通过凸形杆(201)限位滑动安装在承载底板(23)上，所述承载底板(23)上开设有供凸形杆(201)滑动安装的凸形滑槽(231)，所述调节底板(27)与L形底板(26)平行放置在承载底板(23)上，所述L形底板(26)和调节底板(27)上均开设有定位板槽(271)，所述限位长杆(28)一端固定安装在L形底板(26)朝向调节底板(27)的一侧，另一端贯穿调节底板(27)向远离L形底板(26)方向伸出，所述调节底板(27)上贯穿开设有供限位长杆(28)穿透的限位孔(272)，两所述伸出抵块(29)分别固定安装在L形底板(26)和调节底板(27)的一端，所述稳固机构(3)设于L形底板(26)和调节底板(27)上，所述电路测试机构(4)安装在远离L形底板(26)和调节底板(27)一侧的承载侧板(22)上；

所述稳固机构(3)包括便捷把手(31)、传动板(32)、调节螺杆(33)、限位圆片(34)、驱动圆柱(35)、调节圆轮(36)以及限位组件(5)，所述便捷把手(31)和传动板(32)分别固定安装在L形底板(26)和调节底板(27)上，所述调节螺杆(33)一端转动安装在便捷把手(31)上，另一端贯穿传动板(32)向远离便捷把手(31)方向伸出，所述传动板(32)上螺纹开设有与调节螺杆(33)适配并供其穿透的螺纹孔(321)，所述限位圆片(34)固定设置在调节螺杆(33)伸出端，所述驱动圆柱(35)固定安装在调节螺杆(33)远离限位圆片(34)的一端，所述调节圆轮(36)固定套设在驱动圆柱(35)上，所述限位组件(5)设于L形底板(26)和调节底板(27)上；

所述限位组件(5)包括橡胶抵片(51)、橡胶密封环(52)、柔性电子线路板(53)、T形限位杆(54)以及稳固器(6)，两所述橡胶抵片(51)分别倾斜固定安装在L形底板(26)和调节底板(27)定位板槽(271)处，两所述橡胶密封环(52)分别固定安装在L形底板(26)和调节底板(27)定位板槽(271)处，所述L形底板(26)和调节底板(27)上均开设有与橡胶密封环(52)连通的环形凹槽(273)，所述柔性电子线路板(53)放置在两橡胶密封环(52)上侧，所述T形限位杆(54)插设滑动设于便捷把手(31)上，且下端贯穿L形底板(26)，所述便捷把手(31)上贯穿开设有供T形限位杆(54)插设安装的T形插孔(311)，所述L形底板(26)上贯穿开设有供T形限位杆(54)下端穿透的贯穿孔(261)，所述承载底板(23)上开设有与T形限位杆(54)适配的限位杆槽(232)，所述稳固器(6)分别设于L形底板(26)和调节底板(27)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种柔性电子线路板FCT测试系统，其特征在于：所述稳固器(6)包括矩形长盒一(61)、矩形长盒二(62)、第一设置圆杆(63)、第二设置圆杆(64)、矩形橡胶块(65)、连接长杆(66)、限位圆轮(67)以及回拉弹簧(68)，所述矩形长盒一(61)和矩形长盒二(62)分别固定安装在L形底板(26)和调节底板(27)两侧，所述矩形长盒一(61)和矩形长盒二(62)上均开设有进气孔(621)，所述L形底板(26)和调节底板(27)上均开设有与环形凹槽(273)和进气孔(621)连通的抽气孔(274)，所述第一设置圆杆(63)一端固定安装在与L形底板(26)相近的承载侧板(22)上，另一端穿透伸入矩形长盒一(61)中，所述矩形长盒一(61)上开设有供第一设置圆杆(63)穿透的圆杆孔一(611)，所述第二设置圆杆(64)一端通过限制块(69)限位滑动设置在与调节底板(27)相近的承载侧板(22)上，另一端穿透伸入矩形长盒二(62)中，所述承载侧板(22)上开设有供限制块(69)滑动的限制滑槽(221)，所述矩形长盒二(62)上开设有供第二设置圆杆(64)穿透的圆杆孔二(622)；

两所述矩形橡胶块(65)分别滑动设置在矩形长盒一(61)和矩形长盒二(62)中，两所述连接长杆(66)一端分别与两矩形橡胶块(65)固定连接，另一端分别插入第一设置圆杆(63)和第二设置圆杆(64)内，所述第一设置圆杆(63)和第二设置圆杆(64)上均开设有供连接长杆(66)插入的插设孔槽(631)，所述限位圆轮(67)固定套设在连接长杆(66)上，两所述回拉弹簧(68)分别套设在两连接长杆(66)上，且一端分别与两限位圆轮(67)固定连接，另一端分别与第一设置圆杆(63)和第二设置圆杆(64)内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种柔性电子线路板FCT测试系统，其特征在于：所述电路测试机构(4)包括矩形侧位板(41)、滑动拨块(42)、限位螺杆(43)、圆轮块(44)以及测试组件(7)，所述矩形侧位板(41)固定安装在远离L形底板(26)和调节底板(27)一侧的承载侧板(22)上，所述滑动拨块(42)通过弧形矩块(45)滑动设置在矩形侧位板(41)上，所述矩形侧位板(41)上贯穿开设有供弧形矩块(45)滑动安装的行径滑口(411)，所述限位螺杆(43)一端转动安装在弧形矩块(45)上，另一端穿透矩形侧位板(41)向上伸出，所述弧形矩块(45)上螺纹开设有与限位螺杆(43)适配的螺纹转孔(451)，所述矩形侧位板(41)上开设有与行径滑口(411)连通供限位螺杆(43)穿透安装的长形滑口(412)，所述圆轮块(44)固定安装在限位螺杆(43)上侧，所述测试组件(7)设于弧形矩块(45)远离滑动拨块(42)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种柔性电子线路板FCT测试系统，其特征在于：所述测试组件(7)包括适配座(71)、U形座(72)、金手指测试板(73)、抵触块(74)、伸缩柱(75)、抵紧弹簧(76)以及驱动器(8)，所述适配座(71)固定安装在弧形矩块(45)远离滑动拨块(42)的一侧，所述U形座(72)通过矩形垫板(77)限位滑动设置在适配座(71)上，所述适配座(71)上开设有供矩形垫板(77)滑动安装的垫板滑槽(711)，所述金手指测试板(73)放置在U形座(72)上，所述抵触块(74)对称放置在金手指测试板(73)上侧，所述伸缩柱(75)一端固定安装在抵触块(74)上侧，另一端穿透U形座(72)向上伸出，所述U形座(72)上开设有供伸缩柱(75)穿透伸出的伸出孔(721)，所述抵紧弹簧(76)套设在U形座(72)和抵触块(74)之间的伸缩柱(75)上，所述驱动器(8)设于适配座(71)上。

5.根据权利要求4所述的一种柔性电子线路板FCT测试系统，其特征在于：所述驱动器(8)包括方形杆(81)、驱动螺杆(82)、齿轮圆杆(83)、上侧齿轮(84)、下侧齿轮(85)以及传动件(9)，所述方形杆(81)固定设于垫板滑槽(711)内，且上端向上延伸贯穿矩形垫板(77)，所述矩形垫板(77)上贯穿开设有供方形杆(81)穿透的方形孔(771)，所述驱动螺杆(82)通过传动齿柱(86)转动设于适配座(71)内，且上端向上延伸进入垫板滑槽(711)并贯穿矩形垫板(77)，所述适配座(71)内开设有与垫板滑槽(711)连通供传动齿柱(86)安装的L形凹槽(712)，所述矩形垫板(77)上螺纹开设有与驱动螺杆(82)适配并供其贯穿的螺纹贯穿孔(772)，所述齿轮圆杆(83)一端转动设于L形凹槽(712)内，另一端穿透适配座(71)向下伸出，所述适配座(71)上开设有与L形凹槽(712)连通供齿轮圆杆(83)穿透的圆杆穿孔(713)，所述上侧齿轮(84)固定套设在处于L形凹槽(712)内的齿轮圆杆(83)上，并与传动齿柱(86)相啮合，所述下侧齿轮(85)固定安装在齿轮圆杆(83)伸出端，所述传动件(9)设于适配座(71)和矩形侧位板(41)上。

6.根据权利要求5所述的一种柔性电子线路板FCT测试系统，其特征在于：所述传动件(9)包括矩形托杆(91)、限位块(92)、复位弹簧(93)、驱动齿条(94)以及燕尾块(95)，所述矩形托杆(91)通过若干限制杆(96)插设滑动设于矩形侧位板(41)上，并处于适配座(71)下方，所述矩形侧位板(41)上贯穿开设有供限制杆(96)插设穿透的限位插孔(413)，所述限位块(92)固定安装在限制杆(96)远离矩形托杆(91)的一端，所述复位弹簧(93)设于限制杆(96)下方，一端与限制杆(96)固定连接，另一端与矩形侧位板(41)固定连接，所述驱动齿条(94)通过燕尾条(97)限位滑动设于适配座(71)下侧，且与下侧齿轮(85)相啮合，所述适配座(71)上开设有供燕尾条(97)限位滑动的燕尾滑槽(714)，所述燕尾块(95)固定安装在驱动齿条(94)下侧，并限位滑动设置在矩形托杆(91)上，所述矩形托杆(91)上开设有供燕尾块(95)限位滑动的控制滑槽(911)。